RU2012158291A

RU2012158291A - Система установки лопатки, устройство для установки роторной лопатки и ротор

Info

Publication number: RU2012158291A
Application number: RU2012158291/06A
Authority: RU
Inventors: Томас Джозеф ФАРИНО; Тимоти Скотт МАКМЮРРЭЙ; Роберт Эдвард ДИЛЛЕНБЭЧ
Original assignee: Дженерал Электрик Компани
Priority date: 2012-01-03
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2014-07-10
Also published as: JP2013139769A; CN103184891B; EP2612999A3; CN103184891A; EP2612999A2; US20130170996A1; US8899933B2

Abstract

1. Система установки лопатки, содержащаялопатку, имеющую элемент пазового соединения, содержащий крюкообразную часть,паз пазового соединения колеса, образованный в роторе, имеющий форму, взаимодополняющую форму указанного элемента пазового соединения лопатки, и содержащий монтажный проход,причем указанный элемент пазового соединения лопатки выполнен с возможностью расположения в первой позиции, в которой крюкообразная часть лопатки проходит через монтажный проход, и во второй позиции, в которой крюкообразная часть лопатки удерживается указанным пазом пазового соединения колеса, а также с возможностью его поворота между первой позицией и второй позицией у монтажного прохода и удержания от поворота в других местоположениях в указанном пазу пазового соединения колеса.2. Система установки лопатки по п.1, в которой паз пазового соединения колеса дополнительно содержит по существу круговой паз, расположенный в роторе, крюкообразную часть, выполненную с возможностью расположения крюкообразной части элемента пазового соединения лопатки, противоположные горловинные выступы колеса, образованные в указанном пазу с образованием зазора, более узкого, чем входная часть указанного паза, и с обеспечением взаимодействия с крюкообразной частью элемента пазового соединения лопатки, и противоположные верхние углубленные области, расположенные у открытой части указанного паза, при этом указанный монтажный проход является расширенной частью верхних углубленных областей.3. Система установки лопатки по п.2, в которой указанная расширенная часть имеет противоположные вырезы, имеющие, по существу, дугообразную форму.4

Claims

1. Система установки лопатки, содержащая

лопатку, имеющую элемент пазового соединения, содержащий крюкообразную часть,

паз пазового соединения колеса, образованный в роторе, имеющий форму, взаимодополняющую форму указанного элемента пазового соединения лопатки, и содержащий монтажный проход,

причем указанный элемент пазового соединения лопатки выполнен с возможностью расположения в первой позиции, в которой крюкообразная часть лопатки проходит через монтажный проход, и во второй позиции, в которой крюкообразная часть лопатки удерживается указанным пазом пазового соединения колеса, а также с возможностью его поворота между первой позицией и второй позицией у монтажного прохода и удержания от поворота в других местоположениях в указанном пазу пазового соединения колеса.

2. Система установки лопатки по п.1, в которой паз пазового соединения колеса дополнительно содержит по существу круговой паз, расположенный в роторе, крюкообразную часть, выполненную с возможностью расположения крюкообразной части элемента пазового соединения лопатки, противоположные горловинные выступы колеса, образованные в указанном пазу с образованием зазора, более узкого, чем входная часть указанного паза, и с обеспечением взаимодействия с крюкообразной частью элемента пазового соединения лопатки, и противоположные верхние углубленные области, расположенные у открытой части указанного паза, при этом указанный монтажный проход является расширенной частью верхних углубленных областей.

3. Система установки лопатки по п.2, в которой указанная расширенная часть имеет противоположные вырезы, имеющие, по существу, дугообразную форму.

4. Система установки лопатки по п.3, в которой крюкообразная часть элемента пазового соединения лопатки содержит противоположные крюкообразные выступы лопатки, выполненные с возможностью удержания противоположными горловинными выступами указанного паза во второй позиции элемента пазового соединения лопатки.

5. Система установки лопатки по п.3, в которой элемент пазового соединения лопатки содержит противоположные верхние выступы, выполненные с возможностью прохождения через вырезы монтажного прохода при повороте элемента пазового соединения лопатки во вторую позицию, а также удержания от поворота верхними углубленными областями в другом месте указанного паза.

6. Система установки лопатки по п.5, в которой указанные верхние выступы имеют поперечное сечение в форме параллелограмма, при этом диагональ указанного поперечного сечения, по существу, равна удвоенному радиусу кривизны выреза монтажного прохода.

7. Система установки лопатки по п.6, в которой первая позиция и вторая позиция отличаются поворотом лопатки относительно монтажного прохода и паза пазового соединения колеса, причем указанное отличие равно углу поперечного сечения верхних выступов.

8. Система установки лопатки по п.1, в которой указанная лопатка содержит основную часть, которая проходит от элемента пазового соединения лопатки до концевой части, поддерживающей бандаж, выполненный с возможностью взаимодействия со смежными бандажами смежных лопаток.

9. Система установки лопатки по п.8, дополнительно содержащая прокладки, вставленные между смежными элементами пазового соединения для прижатия указанных элементов вместе.

10. Устройство для установки роторной лопатки, включающее

ротор, имеющий по существу цилиндрическую поверхность,

элемент пазового соединения колеса, выполненный в роторе с прохождением через, по существу, цилиндрическую поверхность и содержащий, по существу, круговой паз, расположенный в роторе, горловинный выступ колеса и верхнюю углубленную область у открытой части указанного паза,

роторную лопатку, содержащую элемент пазового соединения, выполненный с возможностью поддержания роторной лопатки и удержания от радиального перемещения в элементе пазовом соединении колеса посредством указанного элемента пазового соединения колеса,

крюкообразный выступ элемента пазового соединения лопатки, выполненный с возможностью взаимодействия с горловинным выступом колеса и удержания от выхода из паза элемента пазового соединения колеса указанным выступом,

верхний выступ элемента пазового соединения лопатки, выполненный с возможностью обеспечения по меньшей мере частичного перекрытия горловинного выступа колеса,

монтажный проход, содержащий вырез, образованный в верхней углубленной области паза элемента пазового соединения колеса и выполненный с обеспечением введения крюкообразного выступа лопатки в указанный паз в первой позиции элемента пазового соединения лопатки и прохождения верхнего выступа во вторую позицию при повороте элемента пазового соединения лопатки.

11. Устройство по п.10, в котором указанный вырез имеет по существу дугообразную часть с размерами, обеспечивающими вмещение верхнего выступа элемента пазового соединения лопатки.

12. Устройство по п.11, в котором паз элемента пазового соединения колеса имеет противоположные горловинные выступы и противоположные верхние углубленные области, монтажный проход содержит противоположные вырезы, имеющие противоположные дугообразные части, элемент пазового соединения лопатки содержит противоположные верхние выступы, а каждая из противоположных дугообразных частей выполнена с радиусом кривизны, который по существу равен половине диагонали между первой парой противоположных углов верхних выступов.

13. Устройство по п.10, в котором элемент пазового соединения колеса содержит внутренний тангенциальный элемент пазового соединения.

14. Устройство по п.10, дополнительно содержащее бандажную часть, расположенную на концевой части роторной лопатки.

15. Устройство по п.14, в котором бандажная часть выполнена с возможностью взаимодействия со смежной бандажной частью смежной роторной лопатки.

16. Ротор, имеющий,

по существу, цилиндрическую поверхность своего корпуса,

элемент пазового соединения колеса, содержащий, по существу, круглый паз, расположенный на указанной, по существу, цилиндрической поверхности,

по существу, одинаковые роторные лопатки, каждая из которых содержит элемент пазового соединения, содержащий крюкообразную часть, с первой позицией, в которой указанная крюкообразная часть может быть вставлена в указанный паз, и со второй позицией, в которой указанная крюкообразная часть удерживается в указанном пазу с предотвращением поворота, причем каждый элемент пазового соединения лопатки содержит крюкообразные выступы, расположенные в указанной крюкообразной части лопатки, и верхние выступы, расположенные в верхней части элемента пазового соединения лопатки,

противоположные горловинные выступы колеса, образованные в указанном пазу между крюкообразной частью паза колеса и верхней частью паза и выполненные с возможностью удержания соответствующей крюкообразной части каждой роторной лопатки посредством соответствующих крюкообразных выступов лопатки,

противоположные верхние углубленные области, образованные в верхней части паза и выполненные с возможностью предотвращения поворота соответствующих верхних выступов каждого элемента пазового соединения лопатки,

монтажный проход в пазу, выполненный с обеспечением прохождения верхних выступов каждого элемента пазового соединения лопатки при повороте элемента пазового соединения лопатки ко второй позиции, в которой элемент пазового соединения лопатки удерживается в пазу.

17. Ротор по п.16, в котором монтажный проход содержит противоположные вырезы, образованные в верхних углубленных областях.

18. Ротор по п.17, в котором каждый вырез имеет дугообразную форму.

19. Ротор по п.18, в котором каждый вырез имеет радиус кривизны по существу равный половине расстояния между противоположными углами верхних выступов.

20. Ротор по п.19, в котором верхние выступы каждого элемента пазового соединения лопатки имеют в поперечном сечении форму параллелограмма, а расстояние между противоположными углами указанных верхних выступов является диагональю указанного поперечного сечения.