RU2012155202A - Пластиковая емкость и способ дутьевого формования для ее изготовления - Google Patents
Пластиковая емкость и способ дутьевого формования для ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012155202A RU2012155202A RU2012155202/12A RU2012155202A RU2012155202A RU 2012155202 A RU2012155202 A RU 2012155202A RU 2012155202/12 A RU2012155202/12 A RU 2012155202/12A RU 2012155202 A RU2012155202 A RU 2012155202A RU 2012155202 A RU2012155202 A RU 2012155202A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- container according
- side wall
- ring
- neck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/023—Closed containers provided with local cooperating elements in the top and bottom surfaces, e.g. projection and recess
- B65D21/0231—Bottles, canisters or jars whereby the neck or handle project into a cooperating cavity in the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
- B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
- B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
- B65D1/46—Local reinforcements, e.g. adjacent closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
- B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
- B65D1/48—Reinforcements of dissimilar materials, e.g. metal frames in plastic walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/06—Drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/001—Supporting means fixed to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2034—Attachments, e.g. hooks to hold or hang the blown article
- B29C2049/2039—Handles, e.g. handles or grips on bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
- B29C2049/4602—Blowing fluids
- B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
- B29C2049/4664—Blowing fluids being incompressible staying in the final article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0042—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor without using a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/16—Biaxial stretching during blow-moulding using pressure difference for pre-stretching, e.g. pre-blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
- B29K2025/04—Polymers of styrene
- B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
- F17C2205/0169—Details of mounting arrangements stackable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
1. Пластиковая емкость, в частности, для хранения жидкости под давлением, содержащая выполненный за одно целое корпус, имеющий:- дно;- вертикальную, по существу, цилиндрическую боковую стенку; и- верхнюю сторону с горловиной, имеющей нижний конец и открытый верхний конец, в котором могут быть установлены закрывающие средства емкости,отличающаяся тем,что верхняя сторона емкости вокруг горловины выполнена по меньшей мере с одним заплечиком и по меньшей мере с одним углублением, проходящим вниз в радиальном направлении от горловины в направлении вертикальной боковой стенки; при этом каждый заплечик выступает вверх относительно указанного по меньшей мере одного углубления; при этом указанные по меньшей мере один заплечик и по меньшей мере одно углубление выполнены за одно целое с корпусом емкости.2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что емкость изготовлена раздувом, в частности, дутьевым формованием с вытяжкой.3. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что емкость выполнена из одного из следующих материалов: РЕТ (полиэтилентерефталат), в частности бутылочный РЕТ, РР (полипропилен), РЕ (полиэтилен).4. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что корпус емкости выполнен для хранения жидкости под давлением от 0,25 до 10,00 бар, предпочтительно от 0,50 до 3,50 бар.5. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один заплечик проходит по меньшей мере частично, по существу, горизонтально или вверх в радиальном направлении между горловиной и вертикальной боковой стенкой, или проходит вниз под углом менее 45° в направлении вертикальной боковой стенки.6. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанный по
Claims (32)
1. Пластиковая емкость, в частности, для хранения жидкости под давлением, содержащая выполненный за одно целое корпус, имеющий:
- дно;
- вертикальную, по существу, цилиндрическую боковую стенку; и
- верхнюю сторону с горловиной, имеющей нижний конец и открытый верхний конец, в котором могут быть установлены закрывающие средства емкости,
отличающаяся тем,
что верхняя сторона емкости вокруг горловины выполнена по меньшей мере с одним заплечиком и по меньшей мере с одним углублением, проходящим вниз в радиальном направлении от горловины в направлении вертикальной боковой стенки; при этом каждый заплечик выступает вверх относительно указанного по меньшей мере одного углубления; при этом указанные по меньшей мере один заплечик и по меньшей мере одно углубление выполнены за одно целое с корпусом емкости.
2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что емкость изготовлена раздувом, в частности, дутьевым формованием с вытяжкой.
3. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что емкость выполнена из одного из следующих материалов: РЕТ (полиэтилентерефталат), в частности бутылочный РЕТ, РР (полипропилен), РЕ (полиэтилен).
4. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что корпус емкости выполнен для хранения жидкости под давлением от 0,25 до 10,00 бар, предпочтительно от 0,50 до 3,50 бар.
5. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один заплечик проходит по меньшей мере частично, по существу, горизонтально или вверх в радиальном направлении между горловиной и вертикальной боковой стенкой, или проходит вниз под углом менее 45° в направлении вертикальной боковой стенки.
6. Емкость по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один заплечик выполнен для образования поддерживающей поверхности для дна второй емкости по п.1, расположенной на емкости, при этом поддерживающая плоскость расположена на той же высоте или выше нижнего конца горловины.
7. Емкость по любому из пп.1-3, в которой вертикальная, по существу, цилиндрическая боковая стенка имеет центральную ось, при этом вокруг указанного по меньшей мере одного заплечика обеспечено верхнее кольцо, выполненное:
- для образования поддерживающего кольца, когда емкость вращается в наклонном положении, в котором центральная ось продолжается, по существу, горизонтально; и/или
- для образования поддерживающей поверхности для второй емкости, расположенной на емкости.
8. Емкость по п.7, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере одно углубление и по меньшей мере один заплечик таковы, что верхнее кольцо образует ручку в положении указанного по меньшей мере одного углубления.
9. Емкость по п.7, отличающаяся тем, что верхнее кольцо имеет внутреннюю стенку, направленную к по меньшей мере одному заплечику, и выполнено на этой внутренней стенке с одним или более утолщенным участком, и тем, что каждый заплечик имеет наружную стенку, снабженную одной или более впадинами, имеющими форму, подходящую для одного или более утолщенного участка.
10. Емкость по п.7, отличающаяся тем, что лента расположена вокруг верхнего кольца, при этом лента выполнена для поглощения силы давления, приходящейся на верхнее кольцо.
11. Емкость по п.7, отличающаяся тем, что верхняя сторона снабжена по меньшей мере двумя заплечиками, при этом заплечики расположены на расстоянии друг от друга вдоль наружной периферии горловины так, что углубления продолжаются между заплечиками, при этом углубления проходят вниз в направлении вертикальной боковой стенки.
12. Емкость по любому из пп.1-3, 8-11, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один заплечик проходит, по существу, горизонтально от нижнего конца горловины до вертикальной боковой стенки.
13. Емкость по любому из пп.1-3, 8-11, отличающаяся тем, что первая часть указанного по меньшей мере одного заплечика проходит радиально вверх от нижнего конца горловины, а вторая часть проходит радиально, по существу, горизонтально в направлении вертикальной боковой стенки, при этом вторая часть образует поддерживающую поверхность.
14. Емкость по любому из пп.1-3, 8-11, отличающаяся тем, что вертикальная цилиндрическая боковая стенка является, по существу, прямой, при этом каждый заплечик имеет, по существу, прямую вертикальную наружную стенку, соединенную с прямой вертикальной цилиндрической боковой стенкой.
15. Емкость по любому из пп.1-3, 8-11, отличающаяся тем, что дно выполнено с, по существу, центрально расположенной впадиной, направленной к внутренней части емкости.
16. Емкость по п.15, отличающаяся тем, что центральная впадина выполнена для приема части горловины второй емкости, когда емкость поставлена на вторую емкость.
17. Емкость по п.15, отличающаяся тем, что дно выполнено с по меньшей мере одной опорой, расположенной вокруг центральной впадины.
18. Емкость по п.17, отличающаяся тем, что дно выполнено с по меньшей мере двумя опорами, расположенными на расстоянии друг от друга вокруг центральной впадины.
19. Емкость по п.17 или 18, отличающаяся тем, что вертикальная цилиндрическая боковая стенка по существу прямая, и тем, что каждая опора имеет, по существу, прямую вертикальную наружную стенку, соединенную с прямой вертикальной цилиндрической боковой стенкой.
20. Емкость по п.17 или 18, отличающаяся тем, что между центральным углублением и вертикальной боковой стенкой продолжается по меньшей мере одна радиальная впадина.
21. Емкость по п.17 или 18, в которой вертикальная, по существу, цилиндрическая боковая стенка имеет центральную ось, при этом вокруг указанной по меньшей мере одной опоры обеспечено нижнее кольцо, выполненное:
- для образования поддерживающего кольца, когда емкость вращается в наклонном положении, в котором центральная ось продолжается, по существу, горизонтально; и/или
- для образования поверхности, поддерживающей дно.
22. Емкость по п.20, отличающаяся тем, что каждая радиальная впадина и каждая опора таковы, что нижнее кольцо образует ручку в указанной по меньшей мере одной впадине.
23. Емкость по п.21, отличающаяся тем, что нижнее кольцо имеет внутреннюю стенку, направленную к по меньшей мере одной опоре, и образовано на этой внутренней стенке с одним или более утолщенным участком, и тем, что каждая опора имеет наружную стенку, снабженную одной или более впадинами, имеющими форму, подходящую для одного или более утолщенного участка.
24. Емкость по п.20, отличающаяся тем, что лента расположена вокруг нижнего кольца, при этом лента выполнена для поглощения усилия давления, воздействующего на нижнее кольцо.
25. Емкость по любому из пп.17, 18, 22-24, отличающаяся тем, что верхнее кольцо обеспечено вокруг по меньшей мере одного заплечика, и тем, что нижнее кольцо обеспечено вокруг по меньшей мере одной опоры, при этом верхнее и/или нижнее кольцо предпочтительно выполнены из РЕТ предпочтительно литьем под давлением.
26. Емкость по п.25, отличающаяся тем, что верхнее кольцо соединено с нижним кольцом с помощью двух лент, предпочтительно выполненных из РЕТ, при этом ленты продолжаются вдоль вертикальной цилиндрической боковой стенки.
27. Емкость по любому из пп.17, 18, 22-24 и 26, отличающаяся тем, что цилиндрическая боковая стенка емкости снабжена периферическим желобом, в котором расположена зажимная лента для ограничения наружного диаметра емкости, когда емкость наполнена жидкостью под давлением.
28. Способ производства емкости по любому предшествующему пункту, в котором емкость производится выдувным формованием с вытяжкой из РЕТ, включающий следующие этапы:
- изготовления преформы, предпочтительно трубчатой преформы с горловинной частью, путем литья под давлением;
- вытяжки и раздува преформы в многочастевой форме для образования корпуса емкости, при этом РЕТ раздувают вокруг горловины для образования по меньшей мере одного заплечика.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что многочастевая форма содержит две перемещаемые формы боковых стенок, вертикально перемещаемую нижнюю форму и многочастевую верхнюю форму, при этом верхняя форма предпочтительно имеет по меньшей мере две части, способные перемещаться как горизонтально, так и вертикально или наискосок, и вертикально перемещаемую центральную часть для направления вытяжного стержня.
30. Способ установки кольца на пластиковую емкость, содержащую выполненный за одно целое корпус с дном; вертикальную, по существу, цилиндрическую боковую стенку и верхнюю сторону с горловиной, имеющей открытый верхний конец, в котором могут быть установлены закрывающие средства емкости, отличающийся тем, что кольцо располагают вокруг вертикальной боковой стенки в состоянии емкости без давления или при низком давлении в емкости, при этом низкое давление значительно ниже давления в емкости, когда емкость наполнена жидкостью под давлением; закрывающие средства располагают в горловине емкости, при этом емкость обычно закрывается герметично по воздуху; и емкость заполняют жидкостью под давлением для фиксации кольца.
31. Способ по п.30 для установки нижнего кольца и верхнего кольца на емкости по любому из пп.23-25, отличающийся тем, что
верхнее кольцо и нижнее кольцо располагают вокруг соответственно по меньшей мере одного заплечика и по меньшей мере одной опоры в состоянии емкости без давления или под низким давлением в емкости;
закрывающие средства располагают в горловине емкости, при этом емкость обычно закрывают герметично по воздуху;
емкость заполняют жидкостью под давлением для закрепления нижнего и верхнего колец.
32. Способ удаления кольца с пластиковой емкости, содержащей выполненные за одно целое корпус и дно; вертикальную, по существу, цилиндрическую боковую стенку и верхнюю сторону с горловиной, при этом кольцо установлено на емкости способом по п.28 или 29, отличающийся тем, что
емкость приводят в состояние без давления или давление в емкости снижают и кольцо удаляют.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2010/0302A BE1019342A5 (nl) | 2010-05-20 | 2010-05-20 | Vat uit kunststof, werkwijze voor het vervaardigen daarvan, en ring voor een vat. |
BEBE2010/0302 | 2010-05-20 | ||
PCT/BE2011/000031 WO2011143724A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-05-19 | Plastic container and blow -moulding method for making same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012155202A true RU2012155202A (ru) | 2014-06-27 |
RU2568087C2 RU2568087C2 (ru) | 2015-11-10 |
Family
ID=43244968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012155202/12A RU2568087C2 (ru) | 2010-05-20 | 2011-05-19 | Пластиковая емкость и способ дутьевого формования для ее изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8763825B2 (ru) |
EP (1) | EP2571769B1 (ru) |
CN (1) | CN102905981B (ru) |
BE (1) | BE1019342A5 (ru) |
DK (1) | DK2571769T3 (ru) |
RU (1) | RU2568087C2 (ru) |
WO (1) | WO2011143724A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CU24470B1 (es) * | 2010-04-27 | 2020-02-04 | Eurokeg Bv | Recipiente para líquidos de poliéster moldeado por soplado |
FR3002519B1 (fr) * | 2013-02-22 | 2015-08-07 | Sleever Int | Procede de protection d'un recipient, et recipient ainsi protege |
WO2015012894A2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-01-29 | Friendship Products Llc | Molding system and method for manufacturing modular interlocking articles |
US9433958B2 (en) * | 2014-07-28 | 2016-09-06 | Nam Joon KIM | Saver bottle |
US10486891B2 (en) | 2016-12-02 | 2019-11-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Plastic bottle for a pressurized dispensing system |
GB2560024B (en) * | 2017-02-27 | 2020-04-22 | Petainer Large Container Ip Ltd | Keg chime |
DE102017006510A1 (de) | 2017-07-10 | 2018-09-06 | Michael Baumann | Kunststoffflasche |
EP3651969B1 (en) * | 2017-07-13 | 2023-07-05 | Özler Plastik San. Ve Tic. A.S. | Plastic can with low weight and high resistance |
CN108045728A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-18 | 尤赛飞 | 一种饮料容器 |
GB2570921B (en) * | 2018-02-09 | 2020-06-10 | Nexus Packaging Ltd | Fluid container and method of manufacture |
DE102018204145B4 (de) * | 2018-03-19 | 2021-09-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren und Werkzeug zur Herstellung eines Kunststoffbehälters, insbesondere eines Kraftstoffbehälters, durch Innendruckformen |
US20200369466A1 (en) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | Custom Metalcraft, Inc. | Bulk container with quick-couple lid |
CN112320040B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-03 | 江西金海新能源科技有限公司 | 一种砜聚合物材质的智能桶装水桶 |
IT202100013892A1 (it) | 2021-05-27 | 2022-11-27 | Emanuela Covi | Fusto per liquidi e relativo procedimento di realizzazione |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2029811A (en) * | 1932-02-27 | 1936-02-04 | Swift & Co | Cover retaining means |
US2077027A (en) * | 1935-12-31 | 1937-04-13 | Torras Joaquin Vincent | Container |
US2330982A (en) * | 1941-04-15 | 1943-10-05 | Carrier Stephens Company | Carboy crate |
US2641374A (en) * | 1949-10-29 | 1953-06-09 | Yee Sing Chun | Container |
US2687822A (en) * | 1951-02-07 | 1954-08-31 | Lindwall Gunnar | Barrel |
US3659659A (en) | 1970-02-04 | 1972-05-02 | Dresser Ind | Large diameter bit with a replaceable stem |
AT312504B (de) * | 1970-09-19 | 1974-01-10 | Schneider Helmhold | Batterietank für Flüssigkeiten, insbesondere zur Lagerung von Heizöl |
US4257527A (en) * | 1976-08-04 | 1981-03-24 | Snyder Industries, Inc. | Plastic drum |
DE3024810A1 (de) * | 1980-07-01 | 1982-01-28 | Mauser-Werke GmbH, 5040 Brühl | Spundfass |
US6047846A (en) * | 1991-02-25 | 2000-04-11 | Greif Bros. Corp. Of Ohio | Plastic drum with drain sump |
US5199570A (en) * | 1991-12-02 | 1993-04-06 | Bonar Inc. | Liquid transportation container |
DE9320107U1 (de) * | 1993-12-29 | 1994-03-03 | Sotralentz S.A., Drulingen | Durch Blasformgebung aus thermoplastischem Kunststoff geformtes Faß |
US5635226A (en) * | 1994-09-26 | 1997-06-03 | A.K. Technical Laboratory Inc. | Composite molding device for stretch blow molding |
DE19723114A1 (de) * | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Schaefer Werke Gmbh | Behälter, insbesondere Edelstahl- oder Kunststoffaß |
EP0955241A1 (en) * | 1998-05-05 | 1999-11-10 | Greif Bros. Corporation | Nestable high-strength molded plastic drum |
US6588612B1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with stacking recesses |
US7699171B2 (en) * | 2004-11-20 | 2010-04-20 | Consolidated Container Company Lp | Stackable containers and methods of manufacturing, stacking, and shipping the same |
RU47327U1 (ru) * | 2005-03-28 | 2005-08-27 | Дерека Герман Георгиевич | Тара для пищевых продуктов |
JP4714509B2 (ja) * | 2005-06-13 | 2011-06-29 | 株式会社青木固研究所 | 射出延伸ブロー成形方法 |
CA2565003A1 (en) * | 2005-11-09 | 2007-05-09 | Dan Loebach | Water bottle |
EP2117942B1 (en) * | 2007-02-12 | 2013-07-31 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Container, chime and assembly of both |
US8439214B2 (en) * | 2007-03-16 | 2013-05-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with elongated vertical formation |
US7998397B2 (en) * | 2007-05-16 | 2011-08-16 | Emergent Technologies, Llc | Dual constituent container and fabrication process |
NL2001397C2 (nl) * | 2008-03-21 | 2009-09-22 | Pvg Internat B V | Stapelbare PET-verpakking en werkwijze voor de productie daarvan. |
USD672657S1 (en) * | 2012-05-10 | 2012-12-18 | Buddeez, Inc. | Pourable product container |
-
2010
- 2010-05-20 BE BE2010/0302A patent/BE1019342A5/nl not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-19 RU RU2012155202/12A patent/RU2568087C2/ru active
- 2011-05-19 WO PCT/BE2011/000031 patent/WO2011143724A1/en active Application Filing
- 2011-05-19 EP EP11737885.1A patent/EP2571769B1/en active Active
- 2011-05-19 DK DK11737885.1T patent/DK2571769T3/en active
- 2011-05-19 US US13/643,965 patent/US8763825B2/en active Active
- 2011-05-19 CN CN201180024973.3A patent/CN102905981B/zh active Active
-
2014
- 2014-05-19 US US14/281,568 patent/US9284081B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011143724A1 (en) | 2011-11-24 |
EP2571769A1 (en) | 2013-03-27 |
US20140251940A1 (en) | 2014-09-11 |
RU2568087C2 (ru) | 2015-11-10 |
EP2571769B1 (en) | 2017-07-12 |
CN102905981B (zh) | 2015-04-29 |
CN102905981A (zh) | 2013-01-30 |
BE1019342A5 (nl) | 2012-06-05 |
US8763825B2 (en) | 2014-07-01 |
US20130043203A1 (en) | 2013-02-21 |
DK2571769T3 (en) | 2017-10-23 |
US9284081B2 (en) | 2016-03-15 |
WO2011143724A9 (en) | 2013-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012155202A (ru) | Пластиковая емкость и способ дутьевого формования для ее изготовления | |
JP6000691B2 (ja) | 容器内部の陽圧化方法及び充填容器 | |
WO2012018732A3 (en) | Blow molding method and apparatus for forming squeezable plastic container | |
US8939316B2 (en) | Method for producing blow-molded containers and blow-molded container | |
MX361477B (es) | Envases de fino espesor de plástico moldeado por soplado de autoaplastamiento. | |
JP2008534389A (ja) | 熱可塑性樹脂で作られた容器、特に瓶 | |
ES2690619T3 (es) | Preforma para fabricar recipientes de plástico en un procedimiento de estirado-soplado | |
RU2014108864A (ru) | Устройство для одновременного выдувания и заполнения пластиковых контейнеров | |
US10183437B2 (en) | Rotary machine and method for hydraulic forming of shaped containers | |
MXPA05008602A (es) | Recipiente, metodo y aparato de fabricacion del mismo. | |
WO2013188560A3 (en) | Lightweight preform having a decreased weight support ring | |
US9738026B2 (en) | Mold for molding a hollow body from a preform and machine comprising such a mold | |
CN102985246B (zh) | 带有限定开口的边缘部的容器、制造所述容器的方法和设备 | |
US20170129158A1 (en) | Hollow container manufacturing method and manufacturing apparatus | |
JP2013180785A5 (ru) | ||
GB2444038A (en) | Method and apparatus for moulding a container with a handle | |
SA518400461B1 (ar) | وعاء بلاستيك منفوخ بالمط مع منطقة مقبض مدمجة وطريقة إنتاج للوعاء البلاستيك | |
JP5631183B2 (ja) | プリフォーム | |
JP6602528B2 (ja) | プラスチックボトル | |
JP2013079096A (ja) | 合成樹脂製容器 | |
JP6160896B2 (ja) | プラスチックボトル | |
JP6647759B2 (ja) | 合成樹脂製ブロー成形ボトル | |
JP5156365B2 (ja) | プラスチックボトル | |
CN105228908A (zh) | 包括带有可变底座的拱形底部的扁平容器 | |
JP2015160650A (ja) | プラスチックボトル |