RU2012152057A - Самооткачивающийся гидростатический подшипник - Google Patents

Самооткачивающийся гидростатический подшипник Download PDF

Info

Publication number
RU2012152057A
RU2012152057A RU2012152057/11A RU2012152057A RU2012152057A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A RU 2012152057/11 A RU2012152057/11 A RU 2012152057/11A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
sleeve
chamber
blades
rotation
Prior art date
Application number
RU2012152057/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2544245C2 (ru
Inventor
Томас К. Мл. ВОЙТКОВСКИ
Питер Н. ОСГУД
Original Assignee
Сименс Индастри, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Индастри, Инк. filed Critical Сименс Индастри, Инк.
Publication of RU2012152057A publication Critical patent/RU2012152057A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2544245C2 publication Critical patent/RU2544245C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/074Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана для удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, при этом система содержит:ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевой камеры, предназначенной для приема ламинарного потока масла;лопасти, выступающие в камеру, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла внутри камеры; ивыход, связанный тангенциально с камерой для удаления масла, закручиваемого внутри камеры за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения лопастей.2. Система по п.1, в которой втулка установлена на насадочном уплотнении, и при этом ограничивающие поверхности заданы частично упругим уплотнением, также установленным на насадочном уплотнении для вращения вместе с ним.3. Система по п.2, в которой вкладыш фиксирован внутри подушки, и ограничивающие поверхности заданы частично уплотнительной концевой пластиной, окружающей уплотнение и фиксированной на подушке.4. Система по п.3, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, перекрывающим зазор между уплотнительной пластиной и подушкой.5. Система по п.4, в которой выход образован в круговом удлинении.6. Система по любому из пп.4 или 5, в которой лопасти установлены на уплотнении для вращения вместе с ним.7. Система по п.1, в которой ограничивающие поверхности зад

Claims (13)

1. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана для удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, при этом система содержит:
ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевой камеры, предназначенной для приема ламинарного потока масла;
лопасти, выступающие в камеру, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла внутри камеры; и
выход, связанный тангенциально с камерой для удаления масла, закручиваемого внутри камеры за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения лопастей.
2. Система по п.1, в которой втулка установлена на насадочном уплотнении, и при этом ограничивающие поверхности заданы частично упругим уплотнением, также установленным на насадочном уплотнении для вращения вместе с ним.
3. Система по п.2, в которой вкладыш фиксирован внутри подушки, и ограничивающие поверхности заданы частично уплотнительной концевой пластиной, окружающей уплотнение и фиксированной на подушке.
4. Система по п.3, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, перекрывающим зазор между уплотнительной пластиной и подушкой.
5. Система по п.4, в которой выход образован в круговом удлинении.
6. Система по любому из пп.4 или 5, в которой лопасти установлены на уплотнении для вращения вместе с ним.
7. Система по п.1, в которой ограничивающие поверхности заданы круговым уплотнительным кольцом, закрепленным на втулке для вращения вместе с ней.
8. Система по п.7, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, фиксированным на указанном вкладыше, при этом круговое удлинение расположено на расстоянии в радиальном направлении от уплотнительного кольца для задания зазора между ними.
9. Система по п.7, в которой ограничивающие поверхности заданы частично гибким уплотнением, перекрывающим зазор и фиксированным на удлинении.
10. Система по п.9, в которой выходное средство образовано в круговом удлинении.
11. Система по любому из пп.7-10, в которой лопасти установлены на втулке для вращения вместе с ней.
12. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана, в котором масло вводится между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, и в котором вводимое так масло выходит тангенциально из внутреннего и наружного концов указанного подшипника в виде ламинарных потоков, при этом система содержит:
ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевых внутренней и наружной камер, предназначенных, соответственно, для приема тангенциально выходящих ламинарных потоков масла из внутреннего и наружного концов подшипника;
лопасти, выступающие в камеры, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла, принимаемого в камерах; и
выходы, связанные тангенциально с камерами для удаления масла, закручиваемого внутри камер за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения указанных лопастей.
13. Способ удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, в гидростатическом подшипнике для прокатного стана, при этом способ содержит:
прием ламинарного потока масла в кольцевой камере;
вращательное закручивание масла в камере со скоростью вращающейся втулки; и
одновременное удаление масла тангенциально из камеры с такой скоростью, что камера остается заполненной маслом.
RU2012152057/11A 2010-05-05 2011-04-07 Самооткачивающийся гидростатический подшипник RU2544245C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/774,241 US8500332B2 (en) 2010-05-05 2010-05-05 Self pumping oil film bearing
US12/774,241 2010-05-05
PCT/US2011/031495 WO2011139471A1 (en) 2010-05-05 2011-04-07 Self pumping oil film bearing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152057A true RU2012152057A (ru) 2014-06-10
RU2544245C2 RU2544245C2 (ru) 2015-03-20

Family

ID=44080447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152057/11A RU2544245C2 (ru) 2010-05-05 2011-04-07 Самооткачивающийся гидростатический подшипник

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8500332B2 (ru)
EP (1) EP2567110B1 (ru)
JP (1) JP5675964B2 (ru)
KR (1) KR101445015B1 (ru)
CN (1) CN102893040B (ru)
AR (1) AR085175A1 (ru)
AU (1) AU2011248859B2 (ru)
BR (1) BR112012027862B1 (ru)
CA (1) CA2798248C (ru)
ES (1) ES2528367T3 (ru)
MX (1) MX2012012814A (ru)
MY (1) MY179726A (ru)
PL (1) PL2567110T3 (ru)
RU (1) RU2544245C2 (ru)
TW (1) TWI491811B (ru)
UA (1) UA108375C2 (ru)
WO (1) WO2011139471A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100600850B1 (ko) * 2002-08-20 2006-07-14 삼성에스디아이 주식회사 효율이 향상된 박막 실리콘 태양전지 및 그의 제조방법
US8342753B2 (en) * 2010-06-08 2013-01-01 Siemens Industry, Inc. Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills
JP6407169B2 (ja) * 2013-01-25 2018-10-17 プライメタルズ テクノロジーズ ユーエスエー エルエルシーPrimetals Technologies USA LLC 圧延機用のシールアセンブリ及びネックシール
DE102015209637A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-01 Sms Group Gmbh Walzenanordnung
DE102015223676A1 (de) * 2015-07-31 2017-02-02 Sms Group Gmbh Walzgerüst zum Walzen von Walzgut

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2929663A (en) 1957-05-28 1960-03-22 Gen Motors Corp Bearing oil scavenger
US2848284A (en) 1957-06-20 1958-08-19 Gen Motors Corp Bearing oil scavenger
SU801918A1 (ru) * 1979-03-19 1981-02-07 Предприятие П/Я В-2869 Гидродинамическа опора валковпРОКАТНыХ CTAHOB
JPS57195918A (en) * 1981-05-29 1982-12-01 Hitachi Ltd Bearing for neck of roll
EP0123991B1 (de) 1983-04-29 1986-11-20 BBC Brown Boveri AG Selbstansaugende Zentrifugal-Schmierölpumpe eines Abgasturboladers
DE3542316A1 (de) 1985-09-09 1987-03-12 Kraftwerk Union Ag Einrichtung zur leckoel-freien lageroel-abfuehrung an gleitlagern fuer umlaufende wellen hochtouriger maschinen
US4772137A (en) * 1987-03-30 1988-09-20 Morgan Construction Company Oil film bearing and bushing
DE3721264A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-12 Schloemann Siemag Ag Dichtungsvorrichtung fuer walzenlager
US5489190A (en) 1994-07-29 1996-02-06 Alliedsignal Inc. Dynamic oil scavenge system
US6086255A (en) * 1998-07-28 2000-07-11 Thompson Industries, Inc. Hydrostatic bearing and fluid collection system
US6146020A (en) 1999-02-26 2000-11-14 Morgan Construction Company Seal assembly for rolling mill oil film bearing
US6851676B2 (en) * 2002-12-17 2005-02-08 Morgan Construction Company Inner seal ring for rolling mill oil film bearing
DE10302271B4 (de) * 2003-01-22 2014-06-18 Sms Siemag Aktiengesellschaft Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens
US6783131B2 (en) * 2003-01-31 2004-08-31 Morgan Construction Company Neck seal
US6802511B1 (en) 2003-02-12 2004-10-12 Morgan Construction Company Seal end plate
DE10316316A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-21 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Rückführung von Öl in Walzenlagern
US20050073110A1 (en) * 2003-10-07 2005-04-07 James Armour Neck seal for rolling mill oil film bearing
US6996968B2 (en) 2003-12-17 2006-02-14 United Technologies Corporation Bifurcated oil scavenge system for a gas turbine engine
US20050281499A1 (en) * 2004-06-22 2005-12-22 Wojtkowski Thomas Jr Oil outlet for rolling mill oil film bearing
GB0414619D0 (en) 2004-06-30 2004-08-04 Rolls Royce Plc A bearing housing
US7334982B2 (en) 2005-05-06 2008-02-26 General Electric Company Apparatus for scavenging lubricating oil
CN2931952Y (zh) * 2005-09-30 2007-08-08 太原重型机械集团有限公司 一种轧机油膜轴承单向脚肢密封装置
DE102006016714A1 (de) 2006-04-08 2007-10-11 Sms Demag Ag Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens
US20110278801A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-17 Morgan Construction Company Neck seal
US8342753B2 (en) * 2010-06-08 2013-01-01 Siemens Industry, Inc. Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills

Also Published As

Publication number Publication date
AR085175A1 (es) 2013-09-18
US20110274380A1 (en) 2011-11-10
CA2798248C (en) 2014-11-25
TW201207260A (en) 2012-02-16
CA2798248A1 (en) 2011-11-10
BR112012027862A2 (pt) 2016-08-09
ES2528367T3 (es) 2015-02-09
MY179726A (en) 2020-11-11
MX2012012814A (es) 2013-01-24
AU2011248859B2 (en) 2014-08-28
CN102893040A (zh) 2013-01-23
KR101445015B1 (ko) 2014-09-26
CN102893040B (zh) 2015-05-27
WO2011139471A1 (en) 2011-11-10
TWI491811B (zh) 2015-07-11
KR20130058709A (ko) 2013-06-04
RU2544245C2 (ru) 2015-03-20
JP5675964B2 (ja) 2015-02-25
BR112012027862B1 (pt) 2021-03-23
PL2567110T3 (pl) 2015-04-30
JP2013525122A (ja) 2013-06-20
US8500332B2 (en) 2013-08-06
EP2567110B1 (en) 2014-12-17
UA108375C2 (uk) 2015-04-27
EP2567110A1 (en) 2013-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012152057A (ru) Самооткачивающийся гидростатический подшипник
EP2554093A3 (en) Rotating drum filter for a dishwashing machine
GB2477824B (en) Vertical axis turbine
RU2016118994A (ru) Герметичная передняя камера во время модульной разборки турбореактивного двигателя с редуктором
WO2010096645A3 (en) Apparatus and method for gas separation
WO2004113770A3 (en) Swirl-reversal abradable labyrinth seal
RU2015129844A (ru) Устройство для приготовления молочной пены
CN104696414A (zh) 扭转键合套筒流体缓冲器
WO2013034495A3 (en) A centrifugal separator
BR112017010271A2 (pt) separador centrífugo, método para separação de partículas de uma corrente de gás, e, uso de um separador centrífugo.
IN2013MU03293A (ru)
FR3055000B1 (fr) Module de changement de pas pour turbomachine et turbomachine correspondante
WO2016073752A3 (en) Cooling of rotating control device
WO2013110715A3 (fr) Rotor d'hydrolienne comportant au moins une pâle mobile en rotation autour d'un axe radial et des moyens de limitation du mouvement en rotation de ladite pâle, et hydrolienne comprenant un tel rotor
NZ630262A (en) Ring grit remover with vanes
RU2012153344A (ru) Насадочное уплотнение для гидростатического подшипника прокатного стана с расположенными на расстоянии друг от друга лопастями для движения масла, приходящего из опорной втулки и вкладыша подшипника
WO2011088086A3 (en) Annular seal apparatus and method
JP2013525122A5 (ru)
WO2013136022A3 (fr) Ensemble de flasques de rotor de machine electrique tournante comportant des orifices asymetriques favorisant un flux d'air axial a l'interieur du rotor et rotor de machine electrique tournante associe
WO2013013972A3 (en) Rotary charging device for shaft furnace
EP2546462A3 (en) Hole for rotating component cooling system
CN103894268A (zh) 一种卧式涂料研磨机
RU2012156165A (ru) Слив с трубкой вентури для прокатных станов с самонакачивающимся подшипником
RU157377U1 (ru) Активатор жидких сред
CN204220383U (zh) 一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20161206

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200408