RU2012152057A - Самооткачивающийся гидростатический подшипник - Google Patents
Самооткачивающийся гидростатический подшипник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012152057A RU2012152057A RU2012152057/11A RU2012152057A RU2012152057A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A RU 2012152057/11 A RU2012152057/11 A RU 2012152057/11A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A RU 2012152057 A RU2012152057 A RU 2012152057A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- sleeve
- chamber
- blades
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
- B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана для удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, при этом система содержит:ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевой камеры, предназначенной для приема ламинарного потока масла;лопасти, выступающие в камеру, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла внутри камеры; ивыход, связанный тангенциально с камерой для удаления масла, закручиваемого внутри камеры за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения лопастей.2. Система по п.1, в которой втулка установлена на насадочном уплотнении, и при этом ограничивающие поверхности заданы частично упругим уплотнением, также установленным на насадочном уплотнении для вращения вместе с ним.3. Система по п.2, в которой вкладыш фиксирован внутри подушки, и ограничивающие поверхности заданы частично уплотнительной концевой пластиной, окружающей уплотнение и фиксированной на подушке.4. Система по п.3, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, перекрывающим зазор между уплотнительной пластиной и подушкой.5. Система по п.4, в которой выход образован в круговом удлинении.6. Система по любому из пп.4 или 5, в которой лопасти установлены на уплотнении для вращения вместе с ним.7. Система по п.1, в которой ограничивающие поверхности зад
Claims (13)
1. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана для удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, при этом система содержит:
ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевой камеры, предназначенной для приема ламинарного потока масла;
лопасти, выступающие в камеру, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла внутри камеры; и
выход, связанный тангенциально с камерой для удаления масла, закручиваемого внутри камеры за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения лопастей.
2. Система по п.1, в которой втулка установлена на насадочном уплотнении, и при этом ограничивающие поверхности заданы частично упругим уплотнением, также установленным на насадочном уплотнении для вращения вместе с ним.
3. Система по п.2, в которой вкладыш фиксирован внутри подушки, и ограничивающие поверхности заданы частично уплотнительной концевой пластиной, окружающей уплотнение и фиксированной на подушке.
4. Система по п.3, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, перекрывающим зазор между уплотнительной пластиной и подушкой.
5. Система по п.4, в которой выход образован в круговом удлинении.
6. Система по любому из пп.4 или 5, в которой лопасти установлены на уплотнении для вращения вместе с ним.
7. Система по п.1, в которой ограничивающие поверхности заданы круговым уплотнительным кольцом, закрепленным на втулке для вращения вместе с ней.
8. Система по п.7, в которой ограничивающие поверхности заданы частично круговым удлинением, фиксированным на указанном вкладыше, при этом круговое удлинение расположено на расстоянии в радиальном направлении от уплотнительного кольца для задания зазора между ними.
9. Система по п.7, в которой ограничивающие поверхности заданы частично гибким уплотнением, перекрывающим зазор и фиксированным на удлинении.
10. Система по п.9, в которой выходное средство образовано в круговом удлинении.
11. Система по любому из пп.7-10, в которой лопасти установлены на втулке для вращения вместе с ней.
12. Система для использования в гидростатическом подшипнике прокатного стана, в котором масло вводится между вращающейся опорной втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, и в котором вводимое так масло выходит тангенциально из внутреннего и наружного концов указанного подшипника в виде ламинарных потоков, при этом система содержит:
ограничивающие поверхности, взаимодействующие с втулкой и вкладышем для задания кольцевых внутренней и наружной камер, предназначенных, соответственно, для приема тангенциально выходящих ламинарных потоков масла из внутреннего и наружного концов подшипника;
лопасти, выступающие в камеры, при этом лопасти установлены с возможностью вращения вместе с втулкой и со скоростью втулки для закручивания масла, принимаемого в камерах; и
выходы, связанные тангенциально с камерами для удаления масла, закручиваемого внутри камер за счет вращения лопастей, при этом размер выхода относительно объема масла, принимаемого в камере, выбран так, что камера остается заполненной маслом во время вращения указанных лопастей.
13. Способ удаления ламинарного потока масла, выходящего тангенциально из зазора между вращающейся втулкой и фиксированным вкладышем, окружающим втулку, в гидростатическом подшипнике для прокатного стана, при этом способ содержит:
прием ламинарного потока масла в кольцевой камере;
вращательное закручивание масла в камере со скоростью вращающейся втулки; и
одновременное удаление масла тангенциально из камеры с такой скоростью, что камера остается заполненной маслом.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/774,241 US8500332B2 (en) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Self pumping oil film bearing |
US12/774,241 | 2010-05-05 | ||
PCT/US2011/031495 WO2011139471A1 (en) | 2010-05-05 | 2011-04-07 | Self pumping oil film bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012152057A true RU2012152057A (ru) | 2014-06-10 |
RU2544245C2 RU2544245C2 (ru) | 2015-03-20 |
Family
ID=44080447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012152057/11A RU2544245C2 (ru) | 2010-05-05 | 2011-04-07 | Самооткачивающийся гидростатический подшипник |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8500332B2 (ru) |
EP (1) | EP2567110B1 (ru) |
JP (1) | JP5675964B2 (ru) |
KR (1) | KR101445015B1 (ru) |
CN (1) | CN102893040B (ru) |
AR (1) | AR085175A1 (ru) |
AU (1) | AU2011248859B2 (ru) |
BR (1) | BR112012027862B1 (ru) |
CA (1) | CA2798248C (ru) |
ES (1) | ES2528367T3 (ru) |
MX (1) | MX2012012814A (ru) |
MY (1) | MY179726A (ru) |
PL (1) | PL2567110T3 (ru) |
RU (1) | RU2544245C2 (ru) |
TW (1) | TWI491811B (ru) |
UA (1) | UA108375C2 (ru) |
WO (1) | WO2011139471A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100600850B1 (ko) * | 2002-08-20 | 2006-07-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 효율이 향상된 박막 실리콘 태양전지 및 그의 제조방법 |
US8342753B2 (en) * | 2010-06-08 | 2013-01-01 | Siemens Industry, Inc. | Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills |
JP6407169B2 (ja) * | 2013-01-25 | 2018-10-17 | プライメタルズ テクノロジーズ ユーエスエー エルエルシーPrimetals Technologies USA LLC | 圧延機用のシールアセンブリ及びネックシール |
DE102015209637A1 (de) * | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Sms Group Gmbh | Walzenanordnung |
DE102015223676A1 (de) * | 2015-07-31 | 2017-02-02 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst zum Walzen von Walzgut |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2929663A (en) | 1957-05-28 | 1960-03-22 | Gen Motors Corp | Bearing oil scavenger |
US2848284A (en) | 1957-06-20 | 1958-08-19 | Gen Motors Corp | Bearing oil scavenger |
SU801918A1 (ru) * | 1979-03-19 | 1981-02-07 | Предприятие П/Я В-2869 | Гидродинамическа опора валковпРОКАТНыХ CTAHOB |
JPS57195918A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Hitachi Ltd | Bearing for neck of roll |
EP0123991B1 (de) | 1983-04-29 | 1986-11-20 | BBC Brown Boveri AG | Selbstansaugende Zentrifugal-Schmierölpumpe eines Abgasturboladers |
DE3542316A1 (de) | 1985-09-09 | 1987-03-12 | Kraftwerk Union Ag | Einrichtung zur leckoel-freien lageroel-abfuehrung an gleitlagern fuer umlaufende wellen hochtouriger maschinen |
US4772137A (en) * | 1987-03-30 | 1988-09-20 | Morgan Construction Company | Oil film bearing and bushing |
DE3721264A1 (de) * | 1987-06-27 | 1989-01-12 | Schloemann Siemag Ag | Dichtungsvorrichtung fuer walzenlager |
US5489190A (en) | 1994-07-29 | 1996-02-06 | Alliedsignal Inc. | Dynamic oil scavenge system |
US6086255A (en) * | 1998-07-28 | 2000-07-11 | Thompson Industries, Inc. | Hydrostatic bearing and fluid collection system |
US6146020A (en) | 1999-02-26 | 2000-11-14 | Morgan Construction Company | Seal assembly for rolling mill oil film bearing |
US6851676B2 (en) * | 2002-12-17 | 2005-02-08 | Morgan Construction Company | Inner seal ring for rolling mill oil film bearing |
DE10302271B4 (de) * | 2003-01-22 | 2014-06-18 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens |
US6783131B2 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-31 | Morgan Construction Company | Neck seal |
US6802511B1 (en) | 2003-02-12 | 2004-10-12 | Morgan Construction Company | Seal end plate |
DE10316316A1 (de) * | 2003-04-10 | 2004-10-21 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Rückführung von Öl in Walzenlagern |
US20050073110A1 (en) * | 2003-10-07 | 2005-04-07 | James Armour | Neck seal for rolling mill oil film bearing |
US6996968B2 (en) | 2003-12-17 | 2006-02-14 | United Technologies Corporation | Bifurcated oil scavenge system for a gas turbine engine |
US20050281499A1 (en) * | 2004-06-22 | 2005-12-22 | Wojtkowski Thomas Jr | Oil outlet for rolling mill oil film bearing |
GB0414619D0 (en) | 2004-06-30 | 2004-08-04 | Rolls Royce Plc | A bearing housing |
US7334982B2 (en) | 2005-05-06 | 2008-02-26 | General Electric Company | Apparatus for scavenging lubricating oil |
CN2931952Y (zh) * | 2005-09-30 | 2007-08-08 | 太原重型机械集团有限公司 | 一种轧机油膜轴承单向脚肢密封装置 |
DE102006016714A1 (de) | 2006-04-08 | 2007-10-11 | Sms Demag Ag | Einbaustück zur Aufnahme eines Walzenzapfens |
US20110278801A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Morgan Construction Company | Neck seal |
US8342753B2 (en) * | 2010-06-08 | 2013-01-01 | Siemens Industry, Inc. | Venturi drain for self-pumping bearing rolling mills |
-
2010
- 2010-05-05 US US12/774,241 patent/US8500332B2/en active Active
-
2011
- 2011-04-07 RU RU2012152057/11A patent/RU2544245C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-04-07 JP JP2013509078A patent/JP5675964B2/ja active Active
- 2011-04-07 CA CA2798248A patent/CA2798248C/en active Active
- 2011-04-07 ES ES11715806.3T patent/ES2528367T3/es active Active
- 2011-04-07 MY MYPI2012700863A patent/MY179726A/en unknown
- 2011-04-07 AU AU2011248859A patent/AU2011248859B2/en not_active Ceased
- 2011-04-07 BR BR112012027862-2A patent/BR112012027862B1/pt active IP Right Grant
- 2011-04-07 WO PCT/US2011/031495 patent/WO2011139471A1/en active Application Filing
- 2011-04-07 MX MX2012012814A patent/MX2012012814A/es active IP Right Grant
- 2011-04-07 CN CN201180022598.9A patent/CN102893040B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-07 PL PL11715806T patent/PL2567110T3/pl unknown
- 2011-04-07 EP EP11715806.3A patent/EP2567110B1/en active Active
- 2011-04-07 KR KR1020127031703A patent/KR101445015B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-03 TW TW100115443A patent/TWI491811B/zh active
- 2011-05-04 AR ARP110101527A patent/AR085175A1/es active IP Right Grant
- 2011-07-04 UA UAA201212538A patent/UA108375C2/uk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR085175A1 (es) | 2013-09-18 |
US20110274380A1 (en) | 2011-11-10 |
CA2798248C (en) | 2014-11-25 |
TW201207260A (en) | 2012-02-16 |
CA2798248A1 (en) | 2011-11-10 |
BR112012027862A2 (pt) | 2016-08-09 |
ES2528367T3 (es) | 2015-02-09 |
MY179726A (en) | 2020-11-11 |
MX2012012814A (es) | 2013-01-24 |
AU2011248859B2 (en) | 2014-08-28 |
CN102893040A (zh) | 2013-01-23 |
KR101445015B1 (ko) | 2014-09-26 |
CN102893040B (zh) | 2015-05-27 |
WO2011139471A1 (en) | 2011-11-10 |
TWI491811B (zh) | 2015-07-11 |
KR20130058709A (ko) | 2013-06-04 |
RU2544245C2 (ru) | 2015-03-20 |
JP5675964B2 (ja) | 2015-02-25 |
BR112012027862B1 (pt) | 2021-03-23 |
PL2567110T3 (pl) | 2015-04-30 |
JP2013525122A (ja) | 2013-06-20 |
US8500332B2 (en) | 2013-08-06 |
EP2567110B1 (en) | 2014-12-17 |
UA108375C2 (uk) | 2015-04-27 |
EP2567110A1 (en) | 2013-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012152057A (ru) | Самооткачивающийся гидростатический подшипник | |
EP2554093A3 (en) | Rotating drum filter for a dishwashing machine | |
GB2477824B (en) | Vertical axis turbine | |
RU2016118994A (ru) | Герметичная передняя камера во время модульной разборки турбореактивного двигателя с редуктором | |
WO2010096645A3 (en) | Apparatus and method for gas separation | |
WO2004113770A3 (en) | Swirl-reversal abradable labyrinth seal | |
RU2015129844A (ru) | Устройство для приготовления молочной пены | |
CN104696414A (zh) | 扭转键合套筒流体缓冲器 | |
WO2013034495A3 (en) | A centrifugal separator | |
BR112017010271A2 (pt) | separador centrífugo, método para separação de partículas de uma corrente de gás, e, uso de um separador centrífugo. | |
IN2013MU03293A (ru) | ||
FR3055000B1 (fr) | Module de changement de pas pour turbomachine et turbomachine correspondante | |
WO2016073752A3 (en) | Cooling of rotating control device | |
WO2013110715A3 (fr) | Rotor d'hydrolienne comportant au moins une pâle mobile en rotation autour d'un axe radial et des moyens de limitation du mouvement en rotation de ladite pâle, et hydrolienne comprenant un tel rotor | |
NZ630262A (en) | Ring grit remover with vanes | |
RU2012153344A (ru) | Насадочное уплотнение для гидростатического подшипника прокатного стана с расположенными на расстоянии друг от друга лопастями для движения масла, приходящего из опорной втулки и вкладыша подшипника | |
WO2011088086A3 (en) | Annular seal apparatus and method | |
JP2013525122A5 (ru) | ||
WO2013136022A3 (fr) | Ensemble de flasques de rotor de machine electrique tournante comportant des orifices asymetriques favorisant un flux d'air axial a l'interieur du rotor et rotor de machine electrique tournante associe | |
WO2013013972A3 (en) | Rotary charging device for shaft furnace | |
EP2546462A3 (en) | Hole for rotating component cooling system | |
CN103894268A (zh) | 一种卧式涂料研磨机 | |
RU2012156165A (ru) | Слив с трубкой вентури для прокатных станов с самонакачивающимся подшипником | |
RU157377U1 (ru) | Активатор жидких сред | |
CN204220383U (zh) | 一种具有缓冲连接结构的辊涂机的涂布辊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161206 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200408 |