RU2012137284A - Гибкий трубопровод для транспортировки криогенной текучей среды и соответствующий способ изготовления - Google Patents

Гибкий трубопровод для транспортировки криогенной текучей среды и соответствующий способ изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2012137284A
RU2012137284A RU2012137284/06A RU2012137284A RU2012137284A RU 2012137284 A RU2012137284 A RU 2012137284A RU 2012137284/06 A RU2012137284/06 A RU 2012137284/06A RU 2012137284 A RU2012137284 A RU 2012137284A RU 2012137284 A RU2012137284 A RU 2012137284A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical segment
corrugated pipe
flexible
stop
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2012137284/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2554173C2 (ru
Inventor
Жан-Паскаль БЬЯГГИ
Филипп Эспинасс
Original Assignee
Текнип Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текнип Франс filed Critical Текнип Франс
Publication of RU2012137284A publication Critical patent/RU2012137284A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2554173C2 publication Critical patent/RU2554173C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/15—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics corrugated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/18—Articulated hoses, e.g. composed of a series of rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/141—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems in which the temperature of the medium is below that of the ambient temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

1. Гибкий трубопровод (10; 70) для транспортировки криогенной текучей среды, содержащий:- внутреннюю гофрированную трубу (16) с осью (А-А'), ограниченную множеством гофр (30), открытых в радиальном направлении в сторону оси (А-А');- по меньшей мере, один слой (18) усилений, работающих на растяжение, расположенный вокруг гофрированной трубы (16);- и, по меньшей мере, один теплоизоляционный слой (44, 46), расположенный вокруг слоя (18) усилений,отличающийся тем, что трубопровод (10) содержит внутреннюю оболочку (14), направляющую поток криогенной текучей среды и расположенную в гофрированной трубе (16), при этом внутренняя оболочка (14) состоит из множества цилиндрических сегментов (50),при этом каждый цилиндрический сегмент (50) внутренней оболочки (14) перекрывает множество последовательных гофр (30) гофрированной трубы (16) и содержит наружный упор (54) осевой фиксации, заходящий в гофру (30) гофрированной трубы (16).2. Гибкий трубопровод (10) по п.1, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) образует внутреннюю цилиндрическую поверхность (62), не содержащую неровностей, на удалении в осевом направлении от наружного упора (54).3. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.1, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит выходной край (60), заходящий во входной край (58) смежного цилиндрического сегмента (50А).4. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.2, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит выходной край (60), заходящий во входной край (58) смежного цилиндрического сегмента (50А).5. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что каждый наружный упор (54) выполнен в угловом направлении по углу более 90°, предпочтительно боле�

Claims (23)

1. Гибкий трубопровод (10; 70) для транспортировки криогенной текучей среды, содержащий:
- внутреннюю гофрированную трубу (16) с осью (А-А'), ограниченную множеством гофр (30), открытых в радиальном направлении в сторону оси (А-А');
- по меньшей мере, один слой (18) усилений, работающих на растяжение, расположенный вокруг гофрированной трубы (16);
- и, по меньшей мере, один теплоизоляционный слой (44, 46), расположенный вокруг слоя (18) усилений,
отличающийся тем, что трубопровод (10) содержит внутреннюю оболочку (14), направляющую поток криогенной текучей среды и расположенную в гофрированной трубе (16), при этом внутренняя оболочка (14) состоит из множества цилиндрических сегментов (50),
при этом каждый цилиндрический сегмент (50) внутренней оболочки (14) перекрывает множество последовательных гофр (30) гофрированной трубы (16) и содержит наружный упор (54) осевой фиксации, заходящий в гофру (30) гофрированной трубы (16).
2. Гибкий трубопровод (10) по п.1, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) образует внутреннюю цилиндрическую поверхность (62), не содержащую неровностей, на удалении в осевом направлении от наружного упора (54).
3. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.1, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит выходной край (60), заходящий во входной край (58) смежного цилиндрического сегмента (50А).
4. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.2, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит выходной край (60), заходящий во входной край (58) смежного цилиндрического сегмента (50А).
5. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что каждый наружный упор (54) выполнен в угловом направлении по углу более 90°, предпочтительно более 180° вокруг оси (А-А').
6. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит цилиндрический корпус (52), выполненный за одно целое с наружным упором (54), при этом наружный упор (54) выполнен посредством локальной деформации цилиндрического корпуса (52).
7. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.5, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит цилиндрический корпус (52), выполненный за одно целое с наружным упором (54), при этом наружный упор (54) выполнен посредством локальной деформации цилиндрического корпуса (52).
8. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, отличающийся тем, что наружный упор (54) каждого цилиндрического сегмента (50) выполнен в осевом направлении напротив части смежного цилиндрического сегмента (50А).
9. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.5, отличающийся тем, что наружный упор (54) каждого цилиндрического сегмента (50) выполнен в осевом направлении напротив части смежного цилиндрического сегмента (50А).
10. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.6, отличающийся тем, что наружный упор (54) каждого цилиндрического сегмента (50) выполнен в осевом направлении напротив части смежного цилиндрического сегмента (50А).
11. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, отличающийся тем, что наружная поверхность каждого наружного упора (54) покрыта оболочкой (69) из пластического материала, предназначенной для вхождения в контакт с гофрированной трубой (16).
12. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.5, отличающийся тем, что наружная поверхность каждого наружного упора (54) покрыта оболочкой (69) из пластического материала, предназначенной для вхождения в контакт с гофрированной трубой (16).
13. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.6, отличающийся тем, что наружная поверхность каждого наружного упора (54) покрыта оболочкой (69) из пластического материала, предназначенной для вхождения в контакт с гофрированной трубой (16).
14. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.8, отличающийся тем, что наружная поверхность каждого наружного упора (54) покрыта оболочкой (69) из пластического материала, предназначенной для вхождения в контакт с гофрированной трубой (16).
15. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 12-14, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) может упруго деформироваться в направлении оси (А-А') между радиально расширенной конфигурацией покоя и радиально сжатой конфигурацией, при этом каждый цилиндрический сегмент (50) занимает свою радиально сжатую конфигурацию, когда он заходит в гофрированную трубу (16).
16. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.5, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) может упруго деформироваться в направлении оси (А-А') между радиально расширенной конфигурацией покоя и радиально сжатой конфигурацией, при этом каждый цилиндрический сегмент (50) занимает свою радиально сжатую конфигурацию, когда он заходит в гофрированную трубу (16).
17. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.6, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) может упруго деформироваться в направлении оси (А-А') между радиально расширенной конфигурацией покоя и радиально сжатой конфигурацией, при этом каждый цилиндрический сегмент (50) занимает свою радиально сжатую конфигурацию, когда он заходит в гофрированную трубу (16).
18. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.8, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) может упруго деформироваться в направлении оси (А-А') между радиально расширенной конфигурацией покоя и радиально сжатой конфигурацией, при этом каждый цилиндрический сегмент (50) занимает свою радиально сжатую конфигурацию, когда он заходит в гофрированную трубу (16).
19. Гибкий трубопровод (10; 70) по п.11, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) может упруго деформироваться в направлении оси (А-А') между радиально расширенной конфигурацией покоя и радиально сжатой конфигурацией, при этом каждый цилиндрический сегмент (50) занимает свою радиально сжатую конфигурацию, когда он заходит в гофрированную трубу (16).
20. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 12-14, 16-19, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) содержит прорезь вдоль образующей по всей своей длине.
21. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 12-14, 16-19, отличающийся тем, что содержит спиралевидный слой (19) для удержания слоя (18) работающих на растяжение усилений, при этом спиралевидный слой (19) расположен между слоем (18) усилений и слоем (44, 46) теплоизоляции.
22. Гибкий трубопровод (10; 70) по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 12-14, 16-19, отличающийся тем, что каждый цилиндрический сегмент (50) выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении относительно гофрированной трубы (16) с заданным осевым ходом, меньшим шага гофр (30) внутренней гофрированной трубы (16), при этом ход определяется осевым ходом упора (54) фиксации во впадине гофры (30).
23. Способ изготовления гибкого трубопровода (10; 70) для транспортировки криогенной текучей среды, содержащий этапы, на которых:
- берут внутреннюю гофрированную трубу (16) с осью (А-А'), ограниченную множеством гофр (30), открытых в радиальном направлении в сторону оси (А-А');
- располагают вокруг гофрированной трубы (16), по меньшей мере, один слой (18) работающих на растяжение усилений;
- укладывают вокруг слоя (18) усилений, по меньшей мере, один слой (44, 46) теплоизоляции;
отличающийся тем, что содержит этап установки внутренней оболочки (14) для направления потока криогенной текучей среды в гофрированной трубе (16), при этом внутреннюю оболочку (14) выполняют из множества цилиндрических сегментов (50), причем каждый цилиндрический сегмент (50) внутренней оболочки (14) перекрывает множество последовательных гофр (30) гофрированной трубы (16) и содержит наружный упор (54) осевой фиксации, заходящий в гофру (30) гофрированной трубы (16).
RU2012137284/06A 2010-02-01 2011-01-31 Гибкий трубопровод для транспортировки криогенной текучей среды и соответствующий способ изготовления RU2554173C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1050665 2010-02-01
FR1050665A FR2955909B1 (fr) 2010-02-01 2010-02-01 Conduite flexible de transport d'un fluide cryogenique et procede de fabrication associe.
PCT/FR2011/050185 WO2011092440A1 (fr) 2010-02-01 2011-01-31 Conduite flexible de transport d'un fluide cryogénique et procédé de fabrication associé

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012137284A true RU2012137284A (ru) 2014-03-10
RU2554173C2 RU2554173C2 (ru) 2015-06-27

Family

ID=43049011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137284/06A RU2554173C2 (ru) 2010-02-01 2011-01-31 Гибкий трубопровод для транспортировки криогенной текучей среды и соответствующий способ изготовления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9127792B2 (ru)
EP (1) EP2531763B1 (ru)
AP (1) AP2012006437A0 (ru)
BR (1) BR112012019249B1 (ru)
FR (1) FR2955909B1 (ru)
MY (1) MY161568A (ru)
RU (1) RU2554173C2 (ru)
WO (1) WO2011092440A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9061788B2 (en) * 2007-05-04 2015-06-23 Materials & Electrochemical Research Corp. Reduced-weight container and/or tube for compressed gases and liquids
GB0922121D0 (en) 2009-12-18 2010-02-03 Wellstream Int Ltd Flexible pipe including thermal insulation
FR2983937B1 (fr) * 2011-12-07 2014-08-29 Technip France Ensemble d'un embout de connexion et d'une conduite flexible de transport d'un fluide cryogenique
DE102012210045A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Senior Flexonics Gmbh Rohrbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Rohrbauteils
FR2997747B1 (fr) 2012-11-08 2015-01-16 Technip France Conduite flexible de transport d'un fluide cryogenique, installation et procede associes
GB201306665D0 (en) 2013-04-12 2013-05-29 Wellstream Int Ltd Elongate tape element and method
GB201310485D0 (en) * 2013-06-12 2013-07-24 Wellstream Int Ltd Windable body
BE1021705B1 (nl) * 2013-11-22 2016-01-11 Jan De Nul, Naamloze Vennootschap Flexibel koppeldeel voor drijvende persleidingen en persleiding daarvan voorzien
US10612716B1 (en) 2016-12-15 2020-04-07 United Launch Alliance, L.L.C. Flexible composite duct for the transport of cryogenic fuels and oxidizers
DE102017103551A1 (de) * 2017-02-21 2018-08-23 Witzenmann Gmbh Leitungselement zum Ausgleich von Dehnungen und/oder Relativbewegungen
JP2021181189A (ja) * 2020-05-19 2021-11-25 住友理工株式会社 樹脂フィラーチューブおよびその製造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1145434A (en) * 1913-11-13 1915-07-06 Firm Of Louis Blumer Flexible metal pipe.
US2136770A (en) * 1935-02-26 1938-11-15 Witzenmann Emil Flexible conduit
US2256386A (en) * 1938-12-27 1941-09-16 Chicago Metal Hose Corp Hose construction
US2599210A (en) * 1945-10-11 1952-06-03 Kellogg M W Co Internally insulation lined vessel
FR2217621B1 (ru) * 1973-02-15 1976-05-14 Inst Francais Du Petrole
SU530143A1 (ru) * 1974-02-25 1976-09-30 Трубопровод дл криогенных жидкостей
US4204562A (en) * 1978-04-27 1980-05-27 Kelly Walter F Two-ply duct core
FR2458022A1 (fr) * 1979-05-30 1980-12-26 Coflexip Conduite tubulaire flexible
SU882682A1 (ru) * 1980-03-06 1981-11-23 Предприятие П/Я Р-6378 Устройство дл изготовлени труб с кольцевыми гофрами
GB0517998D0 (en) * 2005-09-03 2005-10-12 Dixon Roche Keith Flexible pipe
NO329279B1 (no) 2005-11-09 2010-09-27 Advanced Prod & Loading As Fleksibel rorledning for kryogeniske fluider
JP5666551B2 (ja) 2009-03-18 2015-02-12 トレルボルグ・インダストリー・エスエーエスＴｒｅｌｌｅｂｏｒｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅ ＳＡＳ 低温流体の搬送の為の複合ホース

Also Published As

Publication number Publication date
FR2955909B1 (fr) 2012-05-25
BR112012019249A2 (pt) 2020-09-01
AP2012006437A0 (en) 2012-08-31
EP2531763B1 (fr) 2016-04-20
WO2011092440A1 (fr) 2011-08-04
MY161568A (en) 2017-04-28
FR2955909A1 (fr) 2011-08-05
AU2011209562A1 (en) 2012-09-20
RU2554173C2 (ru) 2015-06-27
EP2531763A1 (fr) 2012-12-12
US9127792B2 (en) 2015-09-08
BR112012019249B1 (pt) 2021-04-20
US20130105026A1 (en) 2013-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012137284A (ru) Гибкий трубопровод для транспортировки криогенной текучей среды и соответствующий способ изготовления
KR101075170B1 (ko) 반도체 제조공정의 배기라인용 히팅 파이프
US8291940B2 (en) Flexible conduit pipe
US20220112972A1 (en) Fluid duct
US8646490B2 (en) Pipeline and method for producing the same
RU2016114147A (ru) Соединительная деталь для многослойных трубопроводов, способ соединения и узел, полученный таким способом
EP0871831A2 (en) Subsea flexible pipe
WO2015165367A1 (zh) 可伸缩软管
CN108662342A (zh) 一种真空绝热低温管道用真空波纹膨胀节
RU174389U1 (ru) Устройство для изоляции отвода трубопровода
CN209781891U (zh) 一种内肋增强螺旋波纹管
CN209354773U (zh) 管道穿箱柔性密封套
ITTO20100533A1 (it) Giunto di disaccoppiamento per tubazioni di scarico di motori endotermici
JP5503943B2 (ja) 更生管製管用補強材入り帯状体
KR102709712B1 (ko) 유체 덕트
CN220957196U (zh) 一种增强型聚丙烯波纹管
CN215750881U (zh) 一种制作保温管弯头外壳的凸模
CN215334921U (zh) 一种工业输送管道及流体输送管组
RU138519U1 (ru) Элемент стального трубопровода (варианты)
CN215215133U (zh) 内衬聚丙烯螺旋缠绕结构增强管
JP2023050382A (ja) 波形被覆管及び複合管
JP2005001335A (ja) 外形波形状の可撓管の製造方法
RU2468916C1 (ru) Оправка для формирования оболочки из композиционных материалов на обсадной трубе с заранее вырезанным в ней "окном"
CN210397937U (zh) 一种软管转向固定器
RU181958U1 (ru) Вставка компенсационная