RU2012134684A

RU2012134684A - Способ извлечения благородных и цветных металлов из упорного сырья

Info

Publication number: RU2012134684A
Application number: RU2012134684/02A
Authority: RU
Inventors: Арье БАРБОЙ; Юрий Николаевич Фильцев; Валерий Федорович ДЕВБИЛОВ
Original assignee: Арье БАРБОЙ
Priority date: 2012-08-14
Filing date: 2012-08-14
Publication date: 2014-02-20
Also published as: WO2014033548A3; IN2015DN01159A; AU2013308115A1; RU2510669C2; WO2014033548A2; CA2823415A1; US20140116886A1

Abstract

1. Способ извлечения благородных и цветных металлов из упорного сырья, включающий стадию электрообработки пульпы измельченного сырья в хлоридном растворе и последующую стадию извлечения товарных металлов,отличающийся тем, чтообе стадии проводят в реакторе с использованием по меньшей мере одного бездиафрагменного электролизера,на стадию электрообработки подают пульпу измельченного сырья с соотношением Т:Ж=1:(1-20) в хлоридном растворе с концентрацией по хлору 60-180 г/л, которую подкисляют до значения рН в диапазоне от 0,2 до 1,0,на начальном этапе стадии электрообработки при перемешивании пульпы устанавливают объемную плотность тока в диапазоне 1000-10000 А/мпри напряжении на электролизере 2-5 Вольт, которое поддерживают постоянным, причем процесс завершения электрообработки фиксируют по факту перехода через максимум временной зависимости величины тока и последующего достижения значения рН в диапазоне от 1 до 2, затемобработанную пульпу передают на стадию извлечения товарных металлов, для чего устанавливают в электролизере катодную плотность тока в диапазоне 50-200А/м, при этом стадию извлечения считают завершенной при достижении значения рН в диапазоне от 3 до 7, после чего катодные осадки обеих упомянутых стадий объединяют и направляют на получение товарных металлов известными способами.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упорное сырье представляет собой руду и/или гравитационный и/или флотационный концентрат пирит- и/или арсенопиритных руд с содержанием сульфидов 20-80 мас.%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельченное сырье имеет крупность частиц непревышающую 0,15 мм.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что безд

Claims

1. Способ извлечения благородных и цветных металлов из упорного сырья, включающий стадию электрообработки пульпы измельченного сырья в хлоридном растворе и последующую стадию извлечения товарных металлов,

отличающийся тем, что

обе стадии проводят в реакторе с использованием по меньшей мере одного бездиафрагменного электролизера,

на стадию электрообработки подают пульпу измельченного сырья с соотношением Т:Ж=1:(1-20) в хлоридном растворе с концентрацией по хлору 60-180 г/л, которую подкисляют до значения рН в диапазоне от 0,2 до 1,0,

на начальном этапе стадии электрообработки при перемешивании пульпы устанавливают объемную плотность тока в диапазоне 1000-10000 А/м³ при напряжении на электролизере 2-5 Вольт, которое поддерживают постоянным, причем процесс завершения электрообработки фиксируют по факту перехода через максимум временной зависимости величины тока и последующего достижения значения рН в диапазоне от 1 до 2, затем

обработанную пульпу передают на стадию извлечения товарных металлов, для чего устанавливают в электролизере катодную плотность тока в диапазоне 50-200А/м², при этом стадию извлечения считают завершенной при достижении значения рН в диапазоне от 3 до 7, после чего катодные осадки обеих упомянутых стадий объединяют и направляют на получение товарных металлов известными способами.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упорное сырье представляет собой руду и/или гравитационный и/или флотационный концентрат пирит- и/или арсенопиритных руд с содержанием сульфидов 20-80 мас.%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельченное сырье имеет крупность частиц непревышающую 0,15 мм.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что бездиафрагменный электролизер имеет металлические катоды и аноды, выполненные из графита или материала на основе оксидов рутения и титана.

5 Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор содержит самостоятельные электролизеры для стадии электрообработки пульпы и извлечения товарных металлов, оборудованные средствами перемешивания пульпы и съемными катодами.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор содержит электролизер со съемными катодами и переключателем режимов стадий электрообработка пульпы -извлечение товарных металлов.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлоридный раствор выбран из группы хлоридных растворов, содержащих NaCl, KCl, CaCl₂, MgCl₂.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкисление пульпы проводят соляной кислотой.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию электрообработки проводят при температурах выше 60°С, преимущественно лежащих в диапазоне 60-90°С, а стадию извлечения - при температурах, лежащих в диапазоне от 20°С до 50°С.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для упорного сырья, содержащего естественные сорбенты, упомянутые стадии процесса проводят при температурах выше 60°С, преимущественно в диапазоне от 60°С до 90°С.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что катодные осадки отделяют механически или химическим путем.