RU2012130930A

RU2012130930A - Аппарат для чистки промышленных компонентов

Info

Publication number: RU2012130930A
Application number: RU2012130930/05A
Authority: RU
Inventors: Уилльям Лэш ФИЛЛИПС; Шон СМИТ; Байрон КАЙСЕР
Original assignee: Сиэйджей Текнолоджиз Лтд.
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2014-02-10
Also published as: CN102939171A; PL2516074T3; CA2785203F; PT2516074T; RS60111B1; US20210331214A1; WO2011075831A3; HUE048434T2; DK2516074T3; KR20120108012A; BR112012015631B1; ZA201205199B; WO2011075831A2; CA2785203A1; JP2013517441A; LT2516074T; US20200038919A1; MX345612B; HRP20200559T1; RU2548084C2

Abstract

1. Аппарат для чистки промышленных компонентов, содержащий:- контейнер для жидкости, содержащий боковую стенку, которая образует огражденное пространство для содержания в нем чистящей жидкости, причем контейнер для жидкости имеет область для приема компонента, расположенную на расстоянии от боковой стенки; и- ультразвуковые преобразователи, имеющие рабочую частоту и длину волны в чистящей жидкости и прикрепленные к, по меньшей мере, части контейнера для жидкости на расстоянии друг от друга, составляющем между 2 длинами волн и 10 длинами волнами, причем во время работы ультразвуковые преобразователи генерируют плотность мощности в области приема компонента контейнера для жидкости, которая больше средней плотности мощности контейнера для жидкости, причем ультразвуковые преобразователи являются резонирующими стержневыми преобразователями, прикрепленными к внутренней поверхности контейнера для жидкости в двухмерной плоскости.2. Аппарат по п.1, в котором преобразователи генерируют частоту в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.3. Аппарат по п.1, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей одновременно генерируют различные частоты в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.4. Аппарат по п.1, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей действуют не в фазе.5. Аппарат по п.2, в котором преобразователи генерируют частоты относительно средней частоты 25 кГц.6. Аппарат по п.1, в котором резонирующие стержневые преобразователи содержат одну или две активные ультразвуковые головки.7. Аппарат по п.1, в котором контейнер является резервуаром для жидкости с открытым верхом.8. Аппарат по п.1, в котором контейнер является ре�

Claims

1. Аппарат для чистки промышленных компонентов, содержащий:

- контейнер для жидкости, содержащий боковую стенку, которая образует огражденное пространство для содержания в нем чистящей жидкости, причем контейнер для жидкости имеет область для приема компонента, расположенную на расстоянии от боковой стенки; и

- ультразвуковые преобразователи, имеющие рабочую частоту и длину волны в чистящей жидкости и прикрепленные к, по меньшей мере, части контейнера для жидкости на расстоянии друг от друга, составляющем между 2 длинами волн и 10 длинами волнами, причем во время работы ультразвуковые преобразователи генерируют плотность мощности в области приема компонента контейнера для жидкости, которая больше средней плотности мощности контейнера для жидкости, причем ультразвуковые преобразователи являются резонирующими стержневыми преобразователями, прикрепленными к внутренней поверхности контейнера для жидкости в двухмерной плоскости.

2. Аппарат по п.1, в котором преобразователи генерируют частоту в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.

3. Аппарат по п.1, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей одновременно генерируют различные частоты в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.

4. Аппарат по п.1, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей действуют не в фазе.

5. Аппарат по п.2, в котором преобразователи генерируют частоты относительно средней частоты 25 кГц.

6. Аппарат по п.1, в котором резонирующие стержневые преобразователи содержат одну или две активные ультразвуковые головки.

7. Аппарат по п.1, в котором контейнер является резервуаром для жидкости с открытым верхом.

8. Аппарат по п.1, в котором контейнер является резервуаром для жидкости со съемной или сдвигаемой верхней крышкой.

9. Аппарат по п.1, в котором контейнер является достаточно большим для приема группы труб теплообменника.

10. Аппарат по п.9, в котором группа труб теплообменника имеет размеры в диапазоне между 2 футов и 150 футов в длину и в диапазоне между 6 дюймов и 12 футов в диаметре.

11. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости содержит наклонную нижнюю поверхность.

12. Аппарат по п.11, в котором дно является плоским, вогнутым или V-образным.

13. Аппарат по п.1, в котором преобразователи генерируют плотность мощности внутри контейнера для жидкости, заполненного жидкостью, составляющую 10-60 Вт/галлон.

14. Аппарат по п.1, в котором преобразователи прикреплены в вертикальном положении к внутренней поверхности контейнера для жидкости.

15. Аппарат по п.14, в котором преобразователи установлены с использованием совместимого зажима вверху преобразователя и установочного устройства, которое не ограничивает перемещение вдоль оси резонирующего стержня.

16. Аппарат по п.1, в котором преобразователи прикреплены в горизонтально или диагонально к внутренней поверхности контейнера для жидкости.

17. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости представляет собой наружный кожух, содержащий группу труб теплообменника.

18. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости содержит поверхностно-активные обезжиривающие растворы на водной основе, обладающие значением pH в диапазоне между 7 и 11.

19. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий, по меньшей мере, одну из растворяющих добавок: раствор кислоты и раствор щелочи.

20. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий раствор кислоты.

21. Аппарат по п.1, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий раствор щелочи.

22. Способ чистки промышленных компонентов, включающий этапы:

- прикрепляют резонирующие, стержневые, ультразвуковые преобразователи к внутренней поверхности, по меньшей мере, части контейнера для жидкости в плоскости на расстоянии друг от друга в диапазоне между 2 длинами волн и 10 длинами волн, основанных на рабочей частоте и длине волны ультразвуковых преобразователей в чистящей жидкости;

- вводят чистящую жидкость в контейнер для жидкости;

- вводят промышленный компонент в чистящую жидкость и располагают промышленный компонент в области приема компонента в контейнере для жидкости, которая находится на расстоянии от боковой стенки контейнера для жидкости; и

- обеспечивают функционирование ультразвуковых преобразователей для генерирования большей плотности мощности в области приема компонента в контейнере для жидкости, чем средняя плотность мощности контейнера для жидкости.

23. Способ по п.22, в котором этап обеспечения функционирования ультразвуковых преобразователей включает обеспечение функционирования преобразователей с частотой в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.

24. Способ по п.22, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей одновременно генерируют различные частоты в диапазоне между 20 кГц и 30 кГц.

25. Способ по п.22, в котором, по меньшей мере, некоторые из преобразователей действуют не в фазе.

26. Способ по п.23, в котором преобразователи генерируют частоты относительно средней частоты, составляющей 25 кГц.

27. Способ по п.22, в котором резонирующие стержневые преобразователи содержат одну или две активные ультразвуковые головки.

28. Способ по п.22, в котором контейнер является резервуаром для жидкости с открытым верхом.

29. Способ по п.22, в котором контейнер является резервуаром для жидкости со съемной или сдвигаемой верхней крышкой.

30. Способ по п.22, в котором промышленный компонент представляет собой группу труб теплообменника.

31. Способ по п.30, в котором группа труб теплообменника имеет размеры в диапазоне между 2 футов и 150 футов в длину и в диапазоне между 6 дюймов и 12 футов в диаметре.

32. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости содержит наклонную нижнюю поверхность.

33. Способ по п.32, в котором дно является плоским, вогнутым или V-образным.

34. Способ по п.22, в котором преобразователи генерируют плотность мощности внутри контейнера для жидкости, когда он заполнен жидкостью, в диапазоне от 10 Вт/галлон до 60 Вт/галлон.

35. Способ по п.22, в котором преобразователи прикреплены вертикально к внутренней поверхности контейнера для жидкости.

36. Способ по п.35, в котором преобразователи установлены с использованием совместимого зажима вверху преобразователя и установочного устройства, которое не ограничивает перемещение вдоль оси резонирующего стержня.

37. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости представляет собой наружный кожух, содержащий группу труб теплообменника.

38. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости содержит поверхностно-активные и обезжиривающие растворы на водной основе, обладающие значением pH в диапазоне между 7 и 11.

39. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий, по меньшей мере, одну из растворяющих добавок: раствор кислоты и раствор щелочи.

40. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий раствор кислоты.

41. Способ по п.22, в котором контейнер для жидкости содержит водный чистящий раствор, содержащий раствор щелочи.