RU2012126601A - Композиция для нанесения покрытия на частицы пенопласта - Google Patents

Композиция для нанесения покрытия на частицы пенопласта Download PDF

Info

Publication number
RU2012126601A
RU2012126601A RU2012126601/05A RU2012126601A RU2012126601A RU 2012126601 A RU2012126601 A RU 2012126601A RU 2012126601/05 A RU2012126601/05 A RU 2012126601/05A RU 2012126601 A RU2012126601 A RU 2012126601A RU 2012126601 A RU2012126601 A RU 2012126601A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
foam particles
coating
alkali metal
foam
Prior art date
Application number
RU2012126601/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Бенйамин НЕЛЬС
Татьяна Владимировна УЛАНОВА
Забине ФУКС
Клаус Хан
Бернхард ШМИД
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2012126601A publication Critical patent/RU2012126601A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/141Preparation of hydrosols or aqueous dispersions
    • C01B33/1415Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by suspending finely divided silica in water
    • C01B33/1417Preparation of hydrosols or aqueous dispersions by suspending finely divided silica in water an aqueous dispersion being obtained
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • B29C67/205Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored comprising surface fusion, and bonding of particles to form voids, e.g. sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/141Preparation of hydrosols or aqueous dispersions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/224Surface treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C08J9/228Forming foamed products
    • C08J9/232Forming foamed products by sintering expandable particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/36After-treatment
    • C08J9/365Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/3415Heating or cooling
    • B29C44/3426Heating by introducing steam in the mould
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/038Use of an inorganic compound to impregnate, bind or coat a foam, e.g. waterglass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2400/00Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2400/22Thermoplastic resins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2993Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Частицы пенопласта, выбранные из группы, включающей вспененные полиолефиновые частицы и при необходимости предварительно вспененные частицы из вспениваемых полимеров стирола, с покрытием, содержащим керамический материал а) и при необходимости силикат щелочного металла b), отличающиеся тем, что покрытие дополнительно содержит пленкообразующий полимер с) и наношкальные частицы диоксида кремния d).2. Частицы пенопласта по п.1, отличающиеся тем, что покрытие содержит:a) от 20 до 70 масс.ч. керамического материала, в частности, глинистого минерала или волластонита,b) при необходимости от 20 до 70 масс.ч. силиката щелочного металла,c) от 1 до 30 масс.ч. пленкообразующего полимера,d) от 1 до 60 масс.ч. наношкальных частиц диоксида кремния.3. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что нано-шкальные частицы диоксида кремния d) обладают удельной поверхностью по БЭТ от 10 до 3000 м/г.4. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что массовое отношение керамического материала а) к силикату щелочного металла b) составляет от 1:2 до 2:1.5. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в качестве керамического материала содержит волластонит или аллофан Al[SiO]&O·nHO, каолинит Al[(OH)/SiO], галлуазит Al[(OH)/SiO]·2HO, монтмориллонит (смектит) (Al, Mg, Fe)[(OH/(Si,Al)O]·Nа(НO), вермикулит Mg(Al, Fe, Mg)[(OH/(Si,Al)O]·Mg(НO)4 или их смеси.6. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в качестве силиката щелочного металла b) содержит водорастворимый силикат щелочного металла состава MO(SiO), причем М означает натрий или калий и n означает число от 1 до 4, или смеси силикатов указанного состава.7. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в

Claims (10)

1. Частицы пенопласта, выбранные из группы, включающей вспененные полиолефиновые частицы и при необходимости предварительно вспененные частицы из вспениваемых полимеров стирола, с покрытием, содержащим керамический материал а) и при необходимости силикат щелочного металла b), отличающиеся тем, что покрытие дополнительно содержит пленкообразующий полимер с) и наношкальные частицы диоксида кремния d).
2. Частицы пенопласта по п.1, отличающиеся тем, что покрытие содержит:
a) от 20 до 70 масс.ч. керамического материала, в частности, глинистого минерала или волластонита,
b) при необходимости от 20 до 70 масс.ч. силиката щелочного металла,
c) от 1 до 30 масс.ч. пленкообразующего полимера,
d) от 1 до 60 масс.ч. наношкальных частиц диоксида кремния.
3. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что нано-шкальные частицы диоксида кремния d) обладают удельной поверхностью по БЭТ от 10 до 3000 м2/г.
4. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что массовое отношение керамического материала а) к силикату щелочного металла b) составляет от 1:2 до 2:1.
5. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в качестве керамического материала содержит волластонит или аллофан Al2[SiO5]&O3·nH2O, каолинит Al4[(OH)8/Si4O10], галлуазит Al4[(OH)8/Si4O10]·2H2O, монтмориллонит (смектит) (Al, Mg, Fe)2[(OH2/(Si,Al)4O10]·Nа0,332O)4, вермикулит Mg2(Al, Fe, Mg)[(OH2/(Si,Al)4O10]·Mg0,352O)4 или их смеси.
6. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в качестве силиката щелочного металла b) содержит водорастворимый силикат щелочного металла состава M2O(SiO2)n, причем М означает натрий или калий и n означает число от 1 до 4, или смеси силикатов указанного состава.
7. Частицы пенопласта по п.1 или 2, отличающиеся тем, что покрытие в качестве пленкообразующего полимера содержит продукт эмульсионной полимеризации этиленненасыщенных мономеров, который обладает температурой стеклования, определяемой методом дифференцальной сканирующей калориметрии согласно ISO 11357-2 при скорости нагревания 20 K/мин, в области от -30 до +80°С.
8. Способ изготовления пенопластовых формованных изделий, отличающийся тем, что частицы пенопласта по п.1 спекают в форме.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
i) предварительное вспенивание вспениваемых полимеров стирола с образованием частиц пенопласта,
ii) нанесение на частицы пенопласта композиции для нанесения покрытия в виде водной дисперсии, содержащей керамический материал а), при необходимости силикат щелочного металла b), пленкообразующий полимер с) и наношкальные частицы диоксида кремния d),
iii) сушку дисперсии на частицах пенопласта с образованием нерастворимой в воде полимерной пленки,
iv) загрузку покрытых полимерной пленкой частиц пенопласта в форму и спекание.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
i) предварительное вспенивание вспениваемых полимеров стирола с образованием частиц пенопласта,
ii) нанесение на частицы пенопласта композиции для нанесения покрытия в виде водной дисперсии, содержащей керамический материал а), при необходимости силикат щелочного металла b), пленкообразующий полимер с) и наношкальные частицы диоксида кремния d),
iii) загрузку покрытых композицией и еще влажных частиц пенопласта в форму, прессование и отверждение под действием температуры и/или микроволнового излучения.
RU2012126601/05A 2009-11-27 2010-11-24 Композиция для нанесения покрытия на частицы пенопласта RU2012126601A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09177310 2009-11-27
EP09177310.1 2009-11-27
PCT/EP2010/068081 WO2011064230A1 (de) 2009-11-27 2010-11-24 Beschichtungszusammensetzung für schaumstoffpartikel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012126601A true RU2012126601A (ru) 2014-01-10

Family

ID=43480913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126601/05A RU2012126601A (ru) 2009-11-27 2010-11-24 Композиция для нанесения покрытия на частицы пенопласта

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120270052A1 (ru)
EP (1) EP2504140A1 (ru)
KR (1) KR20120102729A (ru)
CN (1) CN102712117A (ru)
AU (1) AU2010323202A1 (ru)
RU (1) RU2012126601A (ru)
WO (1) WO2011064230A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2711386A1 (en) * 2009-07-27 2011-01-27 Schlegel Systems Inc. Intumescent weatherseal
EP2527124A1 (de) * 2011-05-27 2012-11-28 Sto Ag Verfahren zur Herstellung eines eine Hohlraumstruktur aufweisenden Formkörpers zur Schall- und/oder Wärmedämmung sowie Formkörper zur Schall- und/oder Wärmedämmung
JP6211913B2 (ja) * 2013-12-11 2017-10-11 株式会社ジェイエスピー ポリオレフィン系樹脂発泡粒子
JP6115654B2 (ja) * 2014-02-03 2017-04-19 信越化学工業株式会社 発泡樹脂成形用金型及びその製造方法
KR101575989B1 (ko) * 2014-12-24 2015-12-09 고영신 팽창흑연을 이용한 경량화된 흡음내화 단열재 및 그 제조방법
ITUB20153233A1 (it) * 2015-08-26 2017-02-26 A P I Applicazioni Plastiche Ind S P A Procedimento per la produzione di disposizioni di particelle di polimeri espansi; disposizioni di particelle di polimeri espansi e relativi articoli
EP3225654A1 (de) * 2016-03-30 2017-10-04 Evonik Röhm GmbH Verkürzung der abkühlphase beim partikelschäumen durch die wärmeleitung erhöhende additive
CN105694684A (zh) * 2016-04-25 2016-06-22 重庆市森宝木胶有限公司 泡沫板、泡沫型材保护剂及其制备方法
DE102019127721A1 (de) * 2019-10-15 2021-04-15 Kurtz Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Partikelschaumstoffteils
JP2023512031A (ja) * 2020-01-31 2023-03-23 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー コーティングされたポリウレタン発泡体
CN114426746A (zh) * 2020-10-29 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 一种聚苯乙烯保温材料的制备方法
CN115651524B (zh) * 2022-10-12 2023-07-07 华南理工大学 一种高强度自清洁聚氨酯防水涂料及其制备方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB475170A (en) 1936-05-13 1937-11-15 Alfred William Baldwin Manufacture of new derivatives of aliphatic acid amides
NL113592C (ru) 1952-06-04 1900-01-01
US3721574A (en) * 1968-08-06 1973-03-20 R Schneider Silicate coatings compositions
JPS4834485B1 (ru) 1970-12-29 1973-10-22
US4045593A (en) 1973-07-17 1977-08-30 Union Carbide Corporation Method for producing moisture resistant electrodes
CH602839A5 (ru) * 1973-08-27 1978-08-15 Hans Wilmsen
US4866011A (en) * 1988-05-02 1989-09-12 Swiss Aluminium, Ltd. Process for forming a ceramic foam
JP2874298B2 (ja) 1990-07-24 1999-03-24 日本板硝子株式会社 磁気記録媒体およびその製造方法
DE19534764A1 (de) 1995-09-19 1997-03-20 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Dünne SiO¶2¶-Folien, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE59702388D1 (de) 1997-05-14 2000-10-26 Basf Ag Verfahren zur herstellung graphitpartikel enthaltender expandierbarer styrolpolymerisate
WO1998051735A1 (de) 1997-05-14 1998-11-19 Basf Aktiengesellschaft Graphitpartikel enthaltende expandierbare styrolpolymerisate
EP1155068B1 (en) 1999-02-24 2003-05-21 Nova Chemicals (International) S.A. Flame resistant polyvinylarene polymer compositions
DE19908183A1 (de) 1999-02-25 2000-08-31 Basf Ag Wässrige Polymerdispersionen
DE19909387C2 (de) 1999-03-04 2001-01-25 Clariant Gmbh Brandschutzbeschichtung
DE59914938D1 (de) 1999-04-09 2009-02-05 Shera Werkstofftechnologie Gmb Verfahren zur Herstellung von Gusswerkstücken
US20020028288A1 (en) * 2000-06-14 2002-03-07 The Procter & Gamble Company Long lasting coatings for modifying hard surfaces and processes for applying the same
US6589604B2 (en) * 2001-04-24 2003-07-08 Du Pont Process for applying multi-layer coatings comprising clear coats with anti-sag urea and dispersed silica
JP3920631B2 (ja) * 2001-11-20 2007-05-30 大阪油脂工業株式会社 耐火性コーティング剤と耐火構造物
JP2005537915A (ja) 2002-09-03 2005-12-15 アイ ティー エヌ ナノベーション ゲーエムベーハー セラミックナノ粒子のコロイド系
AU2004218252B2 (en) * 2003-03-03 2011-04-28 Advanced Polymerik Pty Ltd Dispersing agents in nanocomposites
US7147725B2 (en) 2003-12-04 2006-12-12 Lincoln Global, Inc. Colloidal silica binder system
DE10358786A1 (de) 2003-12-12 2005-07-14 Basf Ag Partikelschaumformteile aus expandierbaren, Füllstoff enthaltenden Polymergranulaten
KR100589433B1 (ko) 2004-05-03 2006-06-14 영춘판넬 주식회사 발포 수지의 저온 성형방법 및 성형장치
DE502006003342D1 (ru) 2005-08-23 2009-05-14 Basf Se
US20080021147A1 (en) * 2006-06-14 2008-01-24 Jun Lin Process for forming a dispersion of silica nano-particles
DE102006029799A1 (de) 2006-06-27 2008-01-03 Carl Zeiss Smt Ag Reflektives optisches Element und Verfahren zu seiner Charakterisierung
US20100032856A1 (en) 2006-10-11 2010-02-11 BASF SE Patent, Trademarks and Licenses Coated foam beads and process for producing halogen-free, fire-resistant bead foam moldings
EP2132258A2 (en) * 2007-01-23 2009-12-16 Ertecee B.V. A method of manufacturing a fire retardant composite
KR100799282B1 (ko) * 2007-02-28 2008-01-30 문영준 난연 발포폴리스티렌 블록 및 형물의 제조방법
SI2190939T1 (sl) * 2007-09-14 2011-09-30 Basf Se Sestavek za prevleko penastih delcev in postopek za proizvodnjo vlitih penastih teles

Also Published As

Publication number Publication date
CN102712117A (zh) 2012-10-03
WO2011064230A1 (de) 2011-06-03
EP2504140A1 (de) 2012-10-03
AU2010323202A1 (en) 2012-07-19
US20120270052A1 (en) 2012-10-25
KR20120102729A (ko) 2012-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012126601A (ru) Композиция для нанесения покрытия на частицы пенопласта
RU2010114511A (ru) Покровная композиция для нанесения на пенопластовые частицы и способ изготовления пенопластовых формованных изделий
KR101908281B1 (ko) 미립자 충전제를 갖는 멜라민 수지 발포체
JP2009506149A (ja) 発泡成形体の製造方法、これにより得られた発泡体及びその使用法
JP5207967B2 (ja) 難燃性複合材料の製造方法およびそれにより得られる複合材料
JP2019513677A (ja) ジオポリマーフォーム配合物
JP2009506150A (ja) フォームプレートの製造方法
ES2714298T3 (es) Materiales de aislamiento térmico de alto rendimiento
JP2009506150A5 (ru)
KR20080047416A (ko) 셀 물질 슬랩의 제조 방법
KR20090088368A (ko) 코팅된 발포체 비드 및 무할로겐 내화성 비드 발포체 성형물 제조 방법
AU2009221166A1 (en) Foams having high flame resistance and low density
JP2009521350A (ja) 耐熱性及び耐久性に優れた有機質発泡プラスチック成型体
KR101814833B1 (ko) 탄성 무기 유기 하이브리드 발포체
KR101892391B1 (ko) 바텀애시 발포성형체의 제조방법
US20120032103A1 (en) High-temperature-stable and moisture-stable materials which have improved insulation properties and are based on foams and disperse silicates
US10119775B2 (en) High-performance heat-insulating materials
JP2016515660A (ja) 核に少なくとも一種の活性及び/又は有効物質を有し、並びにメラミンホルムアルデヒド樹脂の殻を有する微粒子を含むメラミンホルムアルデヒド発泡体
Audouin et al. Synthesis of polymer–silica hybrid polyHIPEs by double in situ polymerization of concentrated water in oil emulsion
CA3032884A1 (en) Dry particulate compositions for the formation of geopolymers, a process for forming geopolymers and the geopolymers obtained as a result
KR20090111707A (ko) 다공질 경량발포체 및 그 제조방법
CN101171207B (zh) 板状轻量无机聚集制件、其制造方法和所得的板
CA2314013C (en) Polymer particles
JPWO2020035474A5 (ru)
KR20100066490A (ko) 팽창성 미립자 스티렌 중합체를 위한 코팅 제형물

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20150911