RU2012126405A - Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и кромкогибочный пресс - Google Patents

Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и кромкогибочный пресс Download PDF

Info

Publication number
RU2012126405A
RU2012126405A RU2012126405/02A RU2012126405A RU2012126405A RU 2012126405 A RU2012126405 A RU 2012126405A RU 2012126405/02 A RU2012126405/02 A RU 2012126405/02A RU 2012126405 A RU2012126405 A RU 2012126405A RU 2012126405 A RU2012126405 A RU 2012126405A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
plates
elements
tensile
press brake
Prior art date
Application number
RU2012126405/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2552615C2 (ru
Inventor
Ханну АЛИТАЛО
Original Assignee
Алико Ой Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алико Ой Лтд filed Critical Алико Ой Лтд
Publication of RU2012126405A publication Critical patent/RU2012126405A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2552615C2 publication Critical patent/RU2552615C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/048—Laminated frame structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса, включающий изготовление пары плит (1), изготовление нижней штанги (2), изготовление верхней штанги (3), установку нижней штанги (2) с опорой на плиты (1) с обеспечением ее поддержания в неподвижном состоянии и установку верхней штанги (3) с опорой на плиты (1) с возможностью ее перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что плиты (1), нижнюю штангу (2) и верхнюю штангу (3) собирают из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие в основном растягивающую нагрузку, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, при этом работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединяют друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10,11, 19, 23, 27, 34, 38) без выполнения сварки.2. Кромкогибочный пресс, содержащий пару плит (1), расположенных на концах указанного пресса, нижнюю штангу (2), опирающуюся на плиты с обеспечением ее неподвижного состояния, и верхнюю штангу (3), опирающуюся на плиты с возможностью перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что каждая из плит (1), нижней штанги (2) и верхней штанги (3) собрана из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от

Claims (20)

1. Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса, включающий изготовление пары плит (1), изготовление нижней штанги (2), изготовление верхней штанги (3), установку нижней штанги (2) с опорой на плиты (1) с обеспечением ее поддержания в неподвижном состоянии и установку верхней штанги (3) с опорой на плиты (1) с возможностью ее перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что плиты (1), нижнюю штангу (2) и верхнюю штангу (3) собирают из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие в основном растягивающую нагрузку, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, при этом работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединяют друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10,11, 19, 23, 27, 34, 38) без выполнения сварки.
2. Кромкогибочный пресс, содержащий пару плит (1), расположенных на концах указанного пресса, нижнюю штангу (2), опирающуюся на плиты с обеспечением ее неподвижного состояния, и верхнюю штангу (3), опирающуюся на плиты с возможностью перемещения по вертикали относительно нижней штанги, отличающийся тем, что каждая из плит (1), нижней штанги (2) и верхней штанги (3) собрана из отдельных частей в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, содержащих работающие на растяжение элементы (4, 25, 36), воспринимающие растягивающие нагрузки, прессовые элементы (5, 20, 24, 31), воспринимающие нагрузки от давления, и передаточные элементы (6, 7, 26, 28, 29, 35, 37), расположенные между работающими на растяжение элементами и прессовыми элементами с обеспечением передачи усилий между ними, причем работающие на растяжение элементы, прессовые элементы и передаточные элементы присоединены друг к другу механическими соединительными элементами (8, 9, 10, 11, 19, 23, 27, 34, 38) без использования сварных соединений.
3. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что механические соединительные элементы являются зажимными соединениями (8, 9, 10, 11), шиповыми соединениями (19, 23, 34), замковыми соединениями (27, 38) и/или винтовыми соединениями.
4. Кромкогибочный пресс по п.3, отличающийся тем, что замковое соединение (27, 38) содержит прямоугольное отверстие, выполненное в указанной части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, и удлиненный элемент в форме параллелепипеда, имеющий прямоугольное поперечное сечение и вставленный в указанное отверстие.
5. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины самого крупного стандартного грузового контейнера.
6. Кромкогибочный пресс по п.5, отличающийся тем, что длина любой части в виде пластины, стопки пластин и/или стержня, входящей в состав корпуса кромкогибочного пресса, меньше длины грузового 45-футового контейнера повышенной вместимости (13,56 м).
7. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что он обеспечивает силу давления, составляющую порядка 600 тонн или более.
8. Кромкогибочный пресс по п.2, отличающийся тем, что плита (1) содержит вертикальный работающий на растяжение стержень (4), установленный как можно ближе к нижней штанге (2) и верхней штанге (3) с обеспечением восприятия растягивающих нагрузок во время выполнения загиба кромки, вертикальную заднюю стойку (5), отстоящую от работающего на растяжение стержня и выполненную с обеспечением восприятия нагрузок от давления во время выполнения загиба кромки, верхний рычаг (6), присоединенный к верхнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой, и нижний рычаг (7), присоединенный к нижнему концу работающего на растяжение стержня и к задней стойке с обеспечением передачи усилий между указанными стержнем и стойкой.
9. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) собран из стопки стальных листов (41…44), расположенных один на другом.
10. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что работающий на растяжение стержень (4) содержит элементы (8) верхнего зажимного соединения, расположенные у верхнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах, и элементы (9) нижнего зажимного соединения, расположенные у нижнего конца указанного стержня на его противоположных сторонах.
11. Кромкогибочный пресс по п.10, отличающийся тем, что верхний рычаг (6) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (61, 62), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет первые отверстия (10), предназначенные для размещения элементов (8) верхнего зажимного соединения.
12. Кромкогибочный пресс по п.11, отличающийся тем, что нижний рычаг (7) выполнен из двух одинаковых пластинчатых половин (71, 72), которые расположены на противоположных сторонах работающего на растяжение стержня (4) и каждая из которых имеет вторые отверстия (11), предназначенные для размещения элементов (9) нижнего зажимного соединения.
13. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит пару боковых пластин (12, 13), выполненных на каждой стороне задней стойки (5) и прикрепленных к указанной стойке (5), работающему на растяжение стержню (4) и нижнему рычагу (7) для поддержания задней стойки в боковом направлении.
14. Кромкогибочный пресс по п.8, отличающийся тем, что плита (1) содержит корпусной элемент (14), опирающийся на основание и содержащий вертикальную колонку (15), к которой прикреплен установочный элемент (16), содержащий первую шиповую часть (17), которая проходит от колонки (15) горизонтально в первом направлении и может быть вставлена в отверстие (18) на нижнем конце работающего на растяжение стержня (4), и вторую выступающую часть (19), которая проходит от колонки (15) горизонтально во втором направлении, противоположном первому направлению, и на которую может опираться нижняя штанга (2).
15. Кромкогибочный пресс по п.14, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит
пару нижних несущих пластин (20), каждая из которых имеет верхний край (21) и нижний край (22), параллельные друг другу, причем вблизи концов указанных нижних несущих пластин расположены отверстия (23), предназначенные для размещения второй шиповой части (19),
стол (24), который установлен на верхних краях (21) нижних несущих пластин и на который может опираться нижний кромкогибочный инструмент,
пару нижних наклонных противодействующих стержней (25), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в верхнем направлении, причем оба указанных стержня на своем верхнем конце установлены с возможностью поворота на второй шиповой части (19), и
нижний противодействующий рычаг (26), концы которого прочно присоединены замковыми соединениями (27) к нижним концам нижних наклонных противодействующих стержней (25) с обеспечением присоединения указанных нижних концов друг к другу, при этом нижний противодействующий рычаг выполнен из двух плоских половин (261, 262), между которыми установлены нижние концы нижних наклонных противодействующих стержней.
16. Кромкогибочный пресс по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два вертикальных противодействующих рычага (28), опирающихся на верхний край половин (261, 262) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), и клинья (29), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (28) и нижними краями (22) нижних несущих пластин, причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.
17. Кромкогибочный пресс по п.15, отличающийся тем, что нижняя штанга (2) содержит два верховых цилиндра (30), опирающихся на верхний край
половин (26, 26) нижнего противодействующего рычага на расстоянии друг от друга и от указанных отверстий (23), причем в этом случае компенсация изгиба нижней штанги может быть обеспечена путем ее предварительного напряжения с помощью указанных верховых цилиндров.
18. Кромкогибочный пресс по любому из пп.2-15, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит
верхнюю несущую пластину (31), имеющую длинный верхний край (32) и длинный нижний край (33), параллельные друг другу, причем на указанном нижнем крае может быть установлен верхний кромкогибочный инструмент, а вблизи концов верхней несущей пластины расположены установочные шипы (34), проходящие от указанной пластины с обеих ее сторон,
верхнюю противодействующую пластину (35), расположенную на верхнем крае (32) верхней несущей пластины, и
пару верхних наклонных противодействующих стержней (36), образующих друг с другом V-образную форму, раскрытую в нижнем направлении, причем оба указанных стержня на своем нижнем конце установлены с возможностью поворота на вторых установочных шипах (34), при этом указанные стержни выполнены из двух плоских половин (361, 362), и
верхний противодействующий рычаг (37), прочно присоединенный замковыми соединениями (38) к верхним концам наклонных противодействующих стержней (36) с обеспечением присоединения указанных верхних концов друг к другу.
19. Кромкогибочный пресс по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два гидравлических верховых цилиндра (39), предназначенных для обеспечения компенсации изгиба верхней штанги и выполненных между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины.
20. Кромкогибочный пресс по п.18, отличающийся тем, что верхняя штанга (3) содержит два вертикальных противодействующих рычага (40), поддерживаемых между верхней противодействующей пластиной (35) и верхним противодействующим рычагом (37) на расстоянии друг от друга и от установочных шипов (34) верхней несущей пластины, и клинья (41), которые могут быть расположены между вертикальными противодействующими рычагами (40) и верхним краем верхней противодействующей пластины (35), причем в этом случае компенсация изгиба верхней штанги может быть обеспечена путем предварительного напряжения указанной штанги с помощью указанных клиньев соответствующего размера с приданием ей дугообразной формы, которая спрямляется под воздействием усилия при выполнении загиба кромки.
RU2012126405/02A 2009-12-11 2010-11-29 Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и корпус кромкогибочного пресса RU2552615C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096314 2009-12-11
FI20096314A FI125471B (fi) 2009-12-11 2009-12-11 Menetelmä särmäyspuristimen rungon muodostamiseksi ja särmäyspuristin
PCT/FI2010/050971 WO2011070232A1 (en) 2009-12-11 2010-11-29 Method for forming the body of a press brake, and a press brake

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014112005/02A Division RU2014112005A (ru) 2014-03-31 2014-03-31 Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и кромкогибочный пресс

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012126405A true RU2012126405A (ru) 2014-01-20
RU2552615C2 RU2552615C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=41462778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012126405/02A RU2552615C2 (ru) 2009-12-11 2010-11-29 Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и корпус кромкогибочного пресса

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2509724B1 (ru)
FI (2) FI125471B (ru)
RU (1) RU2552615C2 (ru)
WO (1) WO2011070232A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT516493B1 (de) * 2015-02-25 2016-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Abkantpresse
CN112059457B (zh) * 2020-09-07 2022-12-27 中国船舶重工集团柴油机有限公司 一种压力机机身的焊接方法及制作工艺
AT526736A1 (de) 2022-11-17 2024-06-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co Kg Optimierter Tisch für Biegemaschine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3418922A (en) * 1967-01-03 1968-12-31 Barogenics Inc Load-bearing frame structure
DE2218419C2 (de) * 1972-04-13 1973-10-25 Mannesmann-Meer Ag, 4050 Moenchengladbach Biegepresse, insbesondere fur eine Anlage zum Herstellen von Groß rohren
US5027638A (en) * 1990-06-22 1991-07-02 Friestad Roland W Force-resisting structure
US7415857B1 (en) * 2005-06-24 2008-08-26 Davor Petricio Yaksic Plate bending machines and methods
AT504640B1 (de) * 2007-06-20 2008-07-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegemaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2509724A1 (en) 2012-10-17
RU2552615C2 (ru) 2015-06-10
FI20105601A0 (fi) 2010-05-27
FI20096314A0 (fi) 2009-12-11
EP2509724B1 (en) 2015-11-04
EP2509724A4 (en) 2014-05-28
FI20105601A (fi) 2011-06-12
FI20096314A (fi) 2011-06-12
WO2011070232A1 (en) 2011-06-16
FI125471B (fi) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105226317A (zh) 燃料电池组装方法和燃料电池组装设备
CN201464292U (zh) 多孔轻质材料试验夹具
EP1903152A3 (en) Upper frame structure for supporting cab of construction machinery
CN102944470B (zh) 弯曲实验夹具组件、弯曲实验夹具和压缩实验夹具
RU2012126405A (ru) Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и кромкогибочный пресс
CN204818455U (zh) 方形电池立焊夹具
CN104777033A (zh) 一种四点弯曲疲劳试验夹具
US9116079B2 (en) Dynamic test fixture
CN103245556B (zh) 高强度钢圆筒件弯曲强度试验装置
RU2013158210A (ru) Проходной пресс
EP2366471A3 (de) Verfahren zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln auf einer Rohrbiegepresse und Rohrbiegepresse
CN102400178B (zh) 连接铝导杆和阳极炭块的夹紧装置
CN203860787U (zh) 一种新型连接支脚
CN215923146U (zh) 弧形板运输胎架
CN202863343U (zh) 一种新型蓄电池固定装置
RU2014112005A (ru) Способ изготовления корпуса кромкогибочного пресса и кромкогибочный пресс
CN210847772U (zh) 一种钢铁加工用钢材折弯设备
CN211564916U (zh) 汽车总拼夹具系统及多车型总拼立体库
CN2883849Y (zh) 固定器
CN209998133U (zh) 一种弯曲构件修复装置
CN211589058U (zh) 一种用于钢结构生产的工装夹具
CN202845511U (zh) 用于热力模拟实验机的板带弯曲装置
CN207529988U (zh) 一种新型的摩托车用电池压条
CN206170017U (zh) 一种大型钢结构用安装定位支架
CN214444223U (zh) 一种用于吊机底座加工的工装夹具

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181130