RU2012124075A - Композиционный материал, применимый в электролитических ваннах для производства алюминия - Google Patents

Композиционный материал, применимый в электролитических ваннах для производства алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2012124075A
RU2012124075A RU2012124075/02A RU2012124075A RU2012124075A RU 2012124075 A RU2012124075 A RU 2012124075A RU 2012124075/02 A RU2012124075/02 A RU 2012124075/02A RU 2012124075 A RU2012124075 A RU 2012124075A RU 2012124075 A RU2012124075 A RU 2012124075A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tib
lining plate
weight percent
composite lining
composite
Prior art date
Application number
RU2012124075/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Расселл Ли ЙЕКЛИ
Робинсон ЛАТТИМЕР
Шон Эрин ЛЭНДВЕР
Original Assignee
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк.
Publication of RU2012124075A publication Critical patent/RU2012124075A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/58—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides
    • C04B35/5805—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on borides
    • C04B35/58064—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on borides based on refractory borides
    • C04B35/58071—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on borides, nitrides, i.e. nitrides, oxynitrides, carbonitrides or oxycarbonitrides or silicides based on borides based on refractory borides based on titanium borides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3852—Nitrides, e.g. oxynitrides, carbonitrides, oxycarbonitrides, lithium nitride, magnesium nitride
    • C04B2235/386—Boron nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3895—Non-oxides with a defined oxygen content, e.g. SiOC, TiON
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/658—Atmosphere during thermal treatment
    • C04B2235/6581—Total pressure below 1 atmosphere, e.g. vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/75—Products with a concentration gradient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
    • C04B2235/786—Micrometer sized grains, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) электролитической ванны (10) для производства алюминия, содержащая TiBи BN.2. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiBсоставляет от около 50 до около 99 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 1 до около 50 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).3. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiBсоставляет от около 70 до около 98 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 2 до около 30 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).4. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiBсоставляет от около 75 до около 95 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 5 до около 25 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).5. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой относительные количества TiBи BN варьируются в различных местах плиты (12, 14, 16).6. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.5, в которой отношение TiBк BN варьируется в различных местах в плоскости плиты (12, 14, 16).7. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.5, в которой отношение TiBк BN варьируется по толщине плиты (12, 14, 16).8. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiBимеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон, а BN имеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон.9. Способ изготовления композитной футеровочной плиты (12, 14, 16) для электролитической ванны (10) для производства алюминия, включающий:смешивание порошка TiBи порошка BN; иотверждение смеси TiBи BN для формирования композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).10. Способ

Claims (20)

1. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) электролитической ванны (10) для производства алюминия, содержащая TiB2 и BN.
2. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiB2 составляет от около 50 до около 99 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 1 до около 50 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).
3. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiB2 составляет от около 70 до около 98 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 2 до около 30 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).
4. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiB2 составляет от около 75 до около 95 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16), а BN составляет от около 5 до около 25 весовых процентов композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).
5. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой относительные количества TiB2 и BN варьируются в различных местах плиты (12, 14, 16).
6. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.5, в которой отношение TiB2 к BN варьируется в различных местах в плоскости плиты (12, 14, 16).
7. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.5, в которой отношение TiB2 к BN варьируется по толщине плиты (12, 14, 16).
8. Композитная футеровочная плита (12, 14, 16) по п.1, в которой TiB2 имеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон, а BN имеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон.
9. Способ изготовления композитной футеровочной плиты (12, 14, 16) для электролитической ванны (10) для производства алюминия, включающий:
смешивание порошка TiB2 и порошка BN; и
отверждение смеси TiB2 и BN для формирования композитной футеровочной плиты (12, 14, 16).
10. Способ по п.9, дополнительно включающий промывку порошка BN.
11. Способ по п.10, в котором порошок BN промывают перед смешиванием с порошком TiB2.
12. Способ по п.9, в котором смесь TiB2 и BN отверждают посредством горячего прессования.
13. Ванна (10) для производства алюминия, содержащая нижнюю стенку и боковую стенку (14, 16) для вмещения расплавленного криолита (20), при этом по меньшей мере одна из нижней стенки (12) и боковой стенки (14, 16) содержит композитную футеровочную плиту, содержащую TiB2 и BN.
14. Ванна (10) для производства алюминия по п.13, в которой TiB2 составляет от около 50 до около 99 весовых процентов композитной футеровочной плиты, а BN составляет от около 1 до около 50 весовых процентов композитной футеровочной плиты.
15. Ванна (10) для производства алюминия по п.13, в которой TiB2 составляет от около 70 до около 98 весовых процентов композитной футеровочной плиты, а BN составляет от около 2 до около 30 весовых процентов композитной футеровочной плиты.
16. Ванна (10) для производства алюминия по п.13, в которой TiB2 составляет от около 75 до около 95 весовых процентов композитной футеровочной плиты, а BN составляет от около 5 до около 25 весовых процентов композитной футеровочной плиты.
17. Ванна (10) для производства алюминия по п.13, в которой относительные количества TiB2 и BN варьируются в различных местах плиты.
18. Ванна (10) для производства алюминия по п. 17, в которой отношение TiB2 к BN варьируется в различных местах в плоскости плиты.
19. Ванна (10) для производства алюминия по п.17, в которой отношение TiB2 к BN варьируется по толщине плиты.
20. Ванна (10) для производства алюминия по п.13, в которой TiB2 имеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон, а BN имеет средний размер частиц от около 1 до около 50 микрон.
RU2012124075/02A 2009-11-13 2010-11-10 Композиционный материал, применимый в электролитических ваннах для производства алюминия RU2012124075A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/618,403 2009-11-13
US12/618,403 US20110114479A1 (en) 2009-11-13 2009-11-13 Composite Material Useful in Electrolytic Aluminum Production Cells
PCT/US2010/056222 WO2011060064A2 (en) 2009-11-13 2010-11-10 Composite material useful in electrolytic aluminum production cells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012124075A true RU2012124075A (ru) 2013-12-20

Family

ID=43992373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124075/02A RU2012124075A (ru) 2009-11-13 2010-11-10 Композиционный материал, применимый в электролитических ваннах для производства алюминия

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110114479A1 (ru)
BR (1) BR112012011070A2 (ru)
DE (1) DE112010004393T5 (ru)
GB (1) GB2490052A (ru)
RU (1) RU2012124075A (ru)
WO (1) WO2011060064A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8501050B2 (en) 2011-09-28 2013-08-06 Kennametal Inc. Titanium diboride-silicon carbide composites useful in electrolytic aluminum production cells and methods for producing the same
CN113897639B (zh) * 2021-11-19 2024-06-07 河南世源铝业科技有限公司 一种电解铝用析铝析氧电极及其制备方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071420A (en) * 1975-12-31 1978-01-31 Aluminum Company Of America Electrolytic production of metal
US4097567A (en) * 1976-08-25 1978-06-27 Aluminum Company Of America Titanium diboride shapes
US4297180A (en) * 1976-08-25 1981-10-27 Aluminum Company Of America Electrolytic production of metal
US4338177A (en) * 1978-09-22 1982-07-06 Metallurgical, Inc. Electrolytic cell for the production of aluminum
US4353885A (en) * 1979-02-12 1982-10-12 Ppg Industries, Inc. Titanium diboride article and method for preparing same
US4224128A (en) * 1979-08-17 1980-09-23 Ppg Industries, Inc. Cathode assembly for electrolytic aluminum reduction cell
US4275026A (en) * 1979-11-02 1981-06-23 Ppg Industries, Inc. Method for preparing titanium diboride shapes
CH643885A5 (de) * 1980-05-14 1984-06-29 Alusuisse Elektrodenanordnung einer schmelzflusselektrolysezelle zur herstellung von aluminium.
AU543106B2 (en) * 1980-05-23 1985-04-04 Swiss Aluminium Ltd. Cathod for aluminium production
US4349427A (en) * 1980-06-23 1982-09-14 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Aluminum reduction cell electrode
US4399008A (en) * 1980-11-10 1983-08-16 Aluminum Company Of America Composition for inert electrodes
US4478693A (en) * 1980-11-10 1984-10-23 Aluminum Company Of America Inert electrode compositions
US4374761A (en) * 1980-11-10 1983-02-22 Aluminum Company Of America Inert electrode formulations
US4560448A (en) * 1982-05-10 1985-12-24 Eltech Systems Corporation Aluminum wettable materials for aluminum production
US4544469A (en) * 1982-07-22 1985-10-01 Commonwealth Aluminum Corporation Aluminum cell having aluminum wettable cathode surface
US4514355A (en) * 1982-12-22 1985-04-30 Union Carbide Corporation Process for improving the high temperature flexural strength of titanium diboride-boron nitride
US4599320A (en) * 1982-12-30 1986-07-08 Alcan International Limited Refractory lining material for electrolytic reduction cell for aluminum production and method of making the same
US4534835A (en) * 1982-12-30 1985-08-13 Corning Glass Works Electrolytic Al production with reaction sintered multiphase ceramic
US4664760A (en) * 1983-04-26 1987-05-12 Aluminum Company Of America Electrolytic cell and method of electrolysis using supported electrodes
US4582553A (en) * 1984-02-03 1986-04-15 Commonwealth Aluminum Corporation Process for manufacture of refractory hard metal containing plates for aluminum cell cathodes
US5028301A (en) * 1989-01-09 1991-07-02 Townsend Douglas W Supersaturation plating of aluminum wettable cathode coatings during aluminum smelting in drained cathode cells
US5227045A (en) * 1989-01-09 1993-07-13 Townsend Douglas W Supersaturation coating of cathode substrate
US5158655A (en) * 1989-01-09 1992-10-27 Townsend Douglas W Coating of cathode substrate during aluminum smelting in drained cathode cells
US4929328A (en) * 1989-03-07 1990-05-29 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Titanium diboride ceramic fiber composites for Hall-Heroult cells
US4983340A (en) * 1989-12-28 1991-01-08 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Method for forming a high density metal boride composite
US5217583A (en) * 1991-01-30 1993-06-08 University Of Cincinnati Composite electrode for electrochemical processing and method for using the same in an electrolytic process for producing metallic aluminum
US5100845A (en) * 1991-03-13 1992-03-31 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Process for producing titanium diboride and boron nitride powders
US5310476A (en) * 1992-04-01 1994-05-10 Moltech Invent S.A. Application of refractory protective coatings, particularly on the surface of electrolytic cell components
FR2830856B1 (fr) * 2001-10-15 2004-07-30 Pechiney Aluminium Precurseur de revetement et procede pour revetir un substrat d'une couche refractaire
FR2893329B1 (fr) * 2005-11-14 2008-05-16 Aluminium Pechiney Soc Par Act Cuve d'electrolyse avec echangeur thermique.

Also Published As

Publication number Publication date
US20110114479A1 (en) 2011-05-19
DE112010004393T5 (de) 2012-09-13
WO2011060064A2 (en) 2011-05-19
WO2011060064A3 (en) 2011-08-25
GB2490052A (en) 2012-10-17
GB201210445D0 (en) 2012-07-25
BR112012011070A2 (pt) 2016-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106007738B (zh) 一种电弧炉盖浇注料、电弧炉盖及生产方法
RU2012124075A (ru) Композиционный материал, применимый в электролитических ваннах для производства алюминия
CN105082353B (zh) 一种高晶轻质高强装饰石膏天花板
CN101357838A (zh) 利用花岗岩石粉废料制人造复合板
CN207415624U (zh) 一种模具
CN201620199U (zh) 无篮印fpc沉铜挂篮
CN203296304U (zh) 一种复合保温板
CN102899517B (zh) 原位SiC-TiC颗粒混合增强铝基复合材料及其制备工艺
CN102381880B (zh) 一种刚玉莫来石轻质砖及其制备方法
CN103130479A (zh) 锰渣制备矿物聚合物材料的配方及生产工艺
CN203343422U (zh) 一种连铸中间包挡渣坝
CN102775114A (zh) 一种铝电解槽用阻流块
CN101112959A (zh) 一种无外壳配重件的加工工艺
CN209599664U (zh) 一种可以互换模芯的cng气柜总成外罩模具
CN103397221A (zh) 拉伸模具用铜合金及其制备方法
GEP20063997B (en) Method for production of a composite material on the basis of aluminum
CN103601514B (zh) 一种钢包水口座砖用干式接缝料
CN107447912A (zh) 一种复合保温墙板
CN102329139A (zh) 整体浇注的电石炉炉门
CN201792412U (zh) 一种石膏模具
RU2009103499A (ru) Способ введения упрочняющих частиц в алюминиевые сплавы
CN110042956A (zh) 一种直角3d打印构件纵向布筋施工工艺
CN204849394U (zh) 一种环保型洗衣机的外壳
CN209353614U (zh) 一种超高韧性混凝土装饰板
CN107473694B (zh) 一种防变形硫氧镁复合装饰板材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150408