Claims (10)
1. Способ получения оксида магния путем кислотного выщелачивания предварительно измельченного исходного сырья азотной кислотой, выделение осадка в из пульпы, полученной в результате выщелачивания, нейтрализацию образовавшегося фильтрата с последующим отделением осадка гидроксидов металлов, обработку оставшегося фильтрата с получением нитрата магния, который далее подвергают термическому гидролизу перегретыми парами воды с получением оксида магния, окислов азота и паров воды, последние подвергают конденсации с получением азотной кислоты, полученную азотную кислоту направляют в начало процесса для выщелачивания исходного сырья, гидроксиды металлов, высаженные в результате нейтрализации, отделяют, промывают, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья берут измельченный брусит добавляя в него маточный раствор для предварительной распульповки, выщелачивают азотной кислотой с добавлением барита, нейтрализацию фильтрата, образовавшегося после отделения осадка, ведут водным раствором пыли электрофильтров, гидроксиды металлов образовавшиеся после фильтрации промывают с получением промвочных вод, последние направляют в начало процесса, фильтрат, образовавшийся после отделения осадка гидроксидов металлов, обрабатывают путем охлаждения до температуры кристаллизации гексагидрата нитрата магния, далее отделяют гексагидрат нитрата магния от фильтрата, фильтрат отправляют в выпариватель для выведения кальция из схемы и получения удобрений, а гексагидрат нитрата магния упаривают с получением нитрата магния и денитрируют, получая оксид магния.1. A method of producing magnesium oxide by acid leaching of pre-ground feedstock with nitric acid, separating the precipitate from the pulp obtained by leaching, neutralizing the formed filtrate, followed by separating the precipitate of metal hydroxides, processing the remaining filtrate to obtain magnesium nitrate, which is then subjected to thermal hydrolysis superheated water vapor to produce magnesium oxide, nitrogen oxides and water vapor, the latter is subjected to condensation to obtain nitrogen to slots, the resulting nitric acid is sent to the beginning of the process for leaching the feedstock, metal hydroxides precipitated as a result of neutralization are separated, washed, characterized in that crushed brucite is taken as feedstock by adding mother liquor for preliminary pulping, it is leached with nitric acid with by adding barite, neutralization of the filtrate formed after separation of the precipitate is carried out with an aqueous solution of dust from electrostatic precipitators, metal hydroxides formed after filtration They are rinsed to obtain washings, the latter is sent to the beginning of the process, the filtrate formed after separation of the precipitate of metal hydroxides is treated by cooling to a crystallization temperature of magnesium nitrate hexahydrate, then magnesium nitrate hexahydrate is separated from the filtrate, and the filtrate is sent to an evaporator to remove calcium from the scheme and obtain fertilizers, and magnesium nitrate hexahydrate is evaporated to give magnesium nitrate and denitrated to give magnesium oxide.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура маточного раствора 90-95°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the mother liquor is 90-95 ° C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительная распульповка проводится при перемешивании в течение 15-20 минут.3. The method according to claim 1, characterized in that the preliminary pulping is carried out with stirring for 15-20 minutes.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание ведут азотной кислотой с концентрацией 45-65%.4. The method according to claim 1, characterized in that the leaching is nitric acid with a concentration of 45-65%.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в азотную кислоту добавляют барит в количестве 1-5% от объема азотной кислоты.5. The method according to claim 1, characterized in that barite is added to nitric acid in an amount of 1-5% of the volume of nitric acid.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для выщелачивания подают азотную кислоту температурой от 20°С до 80°С.6. The method according to claim 1, characterized in that for leaching serves nitric acid with a temperature of from 20 ° C to 80 ° C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят при постоянном перемешивании в течение 30 минут.7. The method according to claim 1, characterized in that the leaching is carried out with constant stirring for 30 minutes.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что водный раствор пыли электрофильтров вводят в количестве, обеспечивающим достижение рН≥7.8. The method according to claim 1, characterized in that the aqueous solution of dust of electrostatic precipitators is introduced in an amount that ensures the achievement of pH≥7.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру промывочных вод поддерживают 80-90°С.9. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the wash water is maintained at 80-90 ° C.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что термический гидролиз нитрата магния ведут при температуре 400-900°С перегретыми парами воды.
10. The method according to claim 1, characterized in that the thermal hydrolysis of magnesium nitrate is carried out at a temperature of 400-900 ° C with superheated water vapor.