RU2012121893A - Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля и армированный волокном экструзионный профиль - Google Patents

Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля и армированный волокном экструзионный профиль Download PDF

Info

Publication number
RU2012121893A
RU2012121893A RU2012121893/05A RU2012121893A RU2012121893A RU 2012121893 A RU2012121893 A RU 2012121893A RU 2012121893/05 A RU2012121893/05 A RU 2012121893/05A RU 2012121893 A RU2012121893 A RU 2012121893A RU 2012121893 A RU2012121893 A RU 2012121893A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
matrix
semi
finished
extrusion profile
Prior art date
Application number
RU2012121893/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2560375C2 (ru
Inventor
Ахмад АЛЬ-ШЕЙЯБ
Ральф ЗАНДЕР
Original Assignee
Рехау Аг+Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рехау Аг+Ко filed Critical Рехау Аг+Ко
Publication of RU2012121893A publication Critical patent/RU2012121893A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2560375C2 publication Critical patent/RU2560375C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля, при котором сначала, по меньшей мере, один лентообразный полуфабрикат матрицы с волокнами, полученный из пластиковой матрицы, в которую интегрированы армирующие волокна, предварительно нагревают и затем экструдируют в базовую пластиковую матрицу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность экструзионного профиля выполняют исключительно из базовой пластиковой матрицы.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед процессом экструзии полуфабрикат матрицы с волокнами формуют, в частности перегибают или изгибают.4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в базовую пластиковую матрицу экструдируют несколько полуфабрикатов матрицы с волокнами.5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что используют полуфабрикат матрицы с волокнами, выполненный в виде армированного непрерывными волокнами термопластического композита (органолиста).6. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют полуфабрикат матрицы с волокнами, выполненный в виде армированного непрерывными волокнами термопластического композита (органолиста).7. Способ по любому из пп.1-3 или 6, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.8. Способ по п.4, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.9. Способ по п.5, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что армирующие волокна полуфабриката матриц

Claims (20)

1. Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля, при котором сначала, по меньшей мере, один лентообразный полуфабрикат матрицы с волокнами, полученный из пластиковой матрицы, в которую интегрированы армирующие волокна, предварительно нагревают и затем экструдируют в базовую пластиковую матрицу.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность экструзионного профиля выполняют исключительно из базовой пластиковой матрицы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед процессом экструзии полуфабрикат матрицы с волокнами формуют, в частности перегибают или изгибают.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в базовую пластиковую матрицу экструдируют несколько полуфабрикатов матрицы с волокнами.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что используют полуфабрикат матрицы с волокнами, выполненный в виде армированного непрерывными волокнами термопластического композита (органолиста).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют полуфабрикат матрицы с волокнами, выполненный в виде армированного непрерывными волокнами термопластического композита (органолиста).
7. Способ по любому из пп.1-3 или 6, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что все армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами ориентированы в направлении движения ленты.
10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами расположены в виде решетки.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что армирующие волокна полуфабриката матрицы с волокнами расположены в виде решетки.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что армирующие волокна ориентированы параллельно или, соответственно, ортогонально направлению движения ленты, или под углом 45° направлению движения ленты.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что армирующие волокна ориентированы параллельно или, соответственно, ортогонально направлению движения ленты, или под углом 45° направлению движения ленты.
14. Способ по любому из пп.1-3, 6, 8, 9, 11-13, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
15. Способ по п.4, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
16. Способ по п.5, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
17. Способ по п.7, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
18. Способ по п.10, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что экструзионный профиль выполняют в виде замкнутого или незамкнутого полого профиля.
20. Армированный волокнами непрерывный профиль (1), содержащий, по меньшей мере, один лентообразный полуфабрикат (2) матрицы с волокнами, выполненный из пластиковой матрицы (5), в которую интегрированы армирующие волокна (4), причем полуфабрикат (2) матрицы с волокнами экструдирован в базовую пластиковую матрицу (6).
RU2012121893/05A 2009-10-28 2010-10-09 Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля и армированный волокном экструзионный профиль RU2560375C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009051058A DE102009051058A1 (de) 2009-10-28 2009-10-28 Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Extrusionsprofils sowie faserverstärktes Extrusionsprofil
DE102009051058.3 2009-10-28
PCT/EP2010/006177 WO2011050899A1 (de) 2009-10-28 2010-10-09 Verfahren zur herstellung eines faserverstärkten extrusionsprofils sowie faserverstärktes extrusionsprofil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012121893A true RU2012121893A (ru) 2013-12-10
RU2560375C2 RU2560375C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=43530176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012121893/05A RU2560375C2 (ru) 2009-10-28 2010-10-09 Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля и армированный волокном экструзионный профиль

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2493673B1 (ru)
CN (1) CN102596535B (ru)
BR (1) BR112012008616A2 (ru)
DE (1) DE102009051058A1 (ru)
ES (1) ES2642627T3 (ru)
PL (1) PL2493673T3 (ru)
RU (1) RU2560375C2 (ru)
UA (1) UA106509C2 (ru)
WO (1) WO2011050899A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2431152T3 (pl) * 2010-07-29 2017-09-29 Aluplast Gmbh Sposób wytwarzania usztywnionych profili komorowych oraz dysza narzędzia do wytłaczania
DE102013212085A1 (de) * 2013-06-25 2015-01-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Bauteils und Bauteil
DE202014101275U1 (de) * 2014-03-20 2015-07-01 Rehau Ag + Co Hohlkammerprofil, insbesondere Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil
EP3020752A1 (de) 2014-11-17 2016-05-18 LANXESS Deutschland GmbH Flammgeschützte Faser-Matrix-Halbzeuge
DE202014009839U1 (de) 2014-12-11 2016-03-15 Lanxess Deutschland Gmbh Flammgeschützte Faser-Matrix-Halbzeuge
ITUB20160438A1 (it) * 2016-02-05 2017-08-05 Renolit Gor Spa Lastra in materiale composito e relativo procedimento di fabbricazione
DE202016101045U1 (de) * 2016-02-29 2017-05-31 A.P.S. Arosio S.p.A. Wärmegedämmtes Gehäuse für ein Klimagerät
CN106182841B (zh) * 2016-07-15 2018-06-08 王庆昭 一种玻纤增强带聚乙烯复合管连续化生产装置和方法
DE102016119766A1 (de) 2016-10-18 2018-04-19 Rehau Ag + Co Verfahren zur Herstellung eines thermoplastischen Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofils
EP3466659A1 (de) * 2017-10-06 2019-04-10 Covestro Deutschland AG Pultrusionsverfahren zur herstellung von faserverstärkten kunststoffprofilen und pultrusionsvorrichtung
DE202017106215U1 (de) * 2017-10-13 2019-01-15 Rehau Ag + Co Rahmen für ein Gepäckfach eines Flugzeuges
RU2738606C1 (ru) * 2020-04-08 2020-12-14 Автономная некоммерческая образовательная организация высшего образования «Сколковский институт науки и технологий» Термопластичный армированный пултрузионный профиль
DE102020111181A1 (de) 2020-04-24 2021-10-28 Rehau Ag + Co Verfahren zur Herstellung eines Extrusionsprofils
DE102020129070A1 (de) 2020-11-04 2022-05-05 REHAU Industries SE & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten polymeren Endlosprofils
DE102021122153A1 (de) 2021-08-26 2023-03-02 REHAU Industries SE & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines polymeren, insbesondere thermoplastischen Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofils
DE102022129185A1 (de) 2022-11-04 2024-05-08 Salamander Industrie-Produkte Gmbh Kunststoffzusammensetzung, Extrusionsprofil mit Kunststoffzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung eines Extrusionsprofils

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1167514B (de) * 1960-08-05 1964-04-09 Alfred Roesler Verfahren zum Herstellen von Profilen aus faserverstaerktem, haertbarem Kunstharz
DE2138427A1 (de) * 1970-08-07 1972-02-17 Knez M Verfahren zur Herstellung von armierten Plastmassen Gegenstanden, ins besondere fur hohe Beanspruchungen und Einrichtung zur Ausübung desselben
CH528358A (de) * 1970-08-07 1972-09-30 Knez Miran Verfahren zur Herstellung von armierten Plastmassenrohren, insbesondere für hohe Innendrücke und Einrichtung zur Ausübung desselben
JPS5143501B2 (ru) * 1973-01-27 1976-11-22
DE2312816C3 (de) * 1973-03-15 1983-02-03 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Halbzeug aus glasfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen
US4640861A (en) * 1984-06-07 1987-02-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber reinforced thermoplastic material
GB2186833A (en) * 1986-02-20 1987-08-26 Fiberforce Limited Pultrusion method
US5096645A (en) * 1990-10-09 1992-03-17 Plastigage Corporation Method of forming reinforced thermoplastic members
US5482667A (en) * 1993-08-11 1996-01-09 General Electric Company Extrusion impregnation compression molding process
DE4341521A1 (de) * 1993-12-06 1995-06-08 Milliken Europ Nv Verfahren zur Herstellung eines Produktes aus einem faserverstärkten Verbundwerkstoff
US5948505A (en) * 1997-03-28 1999-09-07 Andersen Corporation Thermoplastic resin and fiberglass fabric composite and method
US5866051A (en) * 1997-04-23 1999-02-02 Industrial Technology Research Institute Method of making continuous glass fiber-reinforced thermoplastic foam sandwich composites
GB9923211D0 (en) * 1999-10-02 1999-12-08 Aurelia Plastics Ltd Improvements in and relating to plastics composites
DE10116049B4 (de) * 2001-03-30 2016-10-06 Ensinger Gmbh Verwendung eines Kunststoffprofils und Verfahren zur Herstellung desselben
WO2003053661A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-03 Ems-Chemie Ag Verfahren zur herstellung von verbunwerkstoffen mit thermoplastischer matrix
DE102004041454A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-02 Bauer, Gerhard, Dipl.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines plattenförmigen Elementes aus einem Fasermaterial und aus thermoplastischem Material, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer mehrschichtigen Sandwich-Leichtbauplatte
DE102007039009A1 (de) * 2007-08-17 2009-02-19 Rehau Ag + Co Rahmen-Baugruppe sowie Kunststoff-Profilrahmen hierfür

Also Published As

Publication number Publication date
CN102596535B (zh) 2016-03-23
DE102009051058A1 (de) 2011-05-05
EP2493673A1 (de) 2012-09-05
WO2011050899A1 (de) 2011-05-05
EP2493673B1 (de) 2017-07-12
UA106509C2 (ru) 2014-09-10
PL2493673T3 (pl) 2017-12-29
ES2642627T3 (es) 2017-11-17
CN102596535A (zh) 2012-07-18
BR112012008616A2 (pt) 2019-09-24
RU2560375C2 (ru) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012121893A (ru) Способ изготовления армированного волокном экструзионного профиля и армированный волокном экструзионный профиль
EP2803694A3 (en) Prepreg, preform, molded product, and method for manufacturing prepreg
RU2013102590A (ru) Термопластичный препрег, содержащий непрерывные и длинные волокна
RU2013100934A (ru) Конструктивный элемент, изготовленный из сплошного линейного профиля
KR101775201B1 (ko) 장섬유 보강 플라스틱 복합재 및 장섬유 보강 플라스틱 복합재의 제조 방법
EP3156439A3 (en) Molding material, prepreg, fiber-reinforced composite material, and process for production of fiber-reinforced molding base material
RU2009138876A (ru) Пултрузионный способ изготовления непрерывного профиля
WO2008099670A1 (ja) プリプレグ基材、積層基材、繊維強化プラスチック、プリプレグ基材の製造方法、および、繊維強化プラスチックの製造方法
DE60119504D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines verbundprofils aus organischem, thermoplastischem, durch verstärkungsfasern verstärktem kunststoff
ATE461024T1 (de) Hochgeschwindigkeitsfertigung unter verwendung von formgedächtnis-polymerverbundwerkstoffen
ATE523323T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung faserverstärkter kunststoffprofilteile sowie dadurch faserverstärktes kunststoffprofilteil
ATE554913T1 (de) Verfahren zur herstellung von mehreren faserverbundbauteilen
ATE553902T1 (de) Verfahren zur herstellung eines gekrümmten strukturelements, das aus verbundmaterial hergestellt ist und einen komplexen, offenen querschnitt aufweist
BR112013025889A2 (pt) fabricação e utilização de um material compósito compreendendo fibras e pelo menos um polímero de cloreto de vinila
EA200801696A1 (ru) Способ получения однослойного композитного изделия, однослойное композитное изделие и баллистически стойкое изделие
MX2015009243A (es) Producto de moldeo de una resina termoplastica reforzada con fibra de vidrio y metodo de produccion del mismo.
FR2887265B1 (fr) Procede de realisation d'un renfort pour materiau composite a profil de resistance variable, renfort obtenu
CN102729484A (zh) 一种碳纤维自行车车架制作方法
FR2888155B1 (fr) "procede de fabrication de butees de porte d'aeronef en materiau composite carbone"
FR3067279B1 (fr) Procede de realisation d'une piece en materiau composite, et piece composite obtenue
CN105150556A (zh) 热塑性复合材料制备工艺
CN102555221A (zh) 一种蜂窝制造方法
BR112012003912A2 (pt) material polimérico reforçado por fibras longas e método e sistema para aprodução do referido material polimérico
JPWO2020218610A5 (ja) 繊維強化複合材料成形品の製造方法およびプリプレグ
BR112022008740A2 (pt) Pré-formas trançadas de compósito termoplástico para perfis estruturais alongados e métodos para a fabricação das mesmas

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201010