RU2012117813A - Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки и пульсирующего электрического тока - Google Patents
Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки и пульсирующего электрического тока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117813A RU2012117813A RU2012117813/02A RU2012117813A RU2012117813A RU 2012117813 A RU2012117813 A RU 2012117813A RU 2012117813/02 A RU2012117813/02 A RU 2012117813/02A RU 2012117813 A RU2012117813 A RU 2012117813A RU 2012117813 A RU2012117813 A RU 2012117813A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- plasma
- current
- value
- range
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
- B23K10/006—Control circuits therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
1. Способ плазменной резки заготовки (5) посредством установки плазменной резки, содержащей источник (1) струи плазмы и плазменную горелку (4), которая имеет электрод (4.1) и форсунку (4.2), установленную с небольшим зазором от электрода (4.1) на нижнем конце плазменной горелки (4) для образования между ними плазменной камеры (4.7),отличающийся тем, чтоцеленаправленно и подконтрольно наводят ток I, создаваемый источником (1) струи плазмы и проходящий через плазменную горелку (4), по меньшей мере, во время одного отрезка времени процесса плазменной резки для генерации пульсаций со свободно выбираемой частотой f в диапазоне от 30 до 500 Гц, предпочтительно от 35 до 500 Гц, особо предпочтительно от 55 до 400 Гц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пульсирующий ток I, требуемый для резки, колеблется, по меньшей мере, со свободно выбираемым пиковым значением Iи/или Iв диапазоне от 5% до 70%, предпочтительно от 10% до 50% относительно своего среднего арифметического значения.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минимальное отклонение пикового значения Iи/или Iот среднего арифметического значения тока I, требуемого для резки, составляет 5 А, более предпочтительно 10 А и самое предпочтительное 20 А.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что максимальное отклонение предельного пикового значения Iи/или Iот среднего арифметического значения 1 т тока I, требуемого для резки, составляет 200 А, предпочтительно 100 А.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что максимальное отклонение предельного пикового значения Iи/или Iот среднего арифметического значения Iтока I, требуемого для резки, составляет 200 А, предпочтительно 100 А.6. Способ по любому из пп.1, 2 или 5, отличающийся те
Claims (42)
1. Способ плазменной резки заготовки (5) посредством установки плазменной резки, содержащей источник (1) струи плазмы и плазменную горелку (4), которая имеет электрод (4.1) и форсунку (4.2), установленную с небольшим зазором от электрода (4.1) на нижнем конце плазменной горелки (4) для образования между ними плазменной камеры (4.7),
отличающийся тем, что
целенаправленно и подконтрольно наводят ток I, создаваемый источником (1) струи плазмы и проходящий через плазменную горелку (4), по меньшей мере, во время одного отрезка времени процесса плазменной резки для генерации пульсаций со свободно выбираемой частотой f в диапазоне от 30 до 500 Гц, предпочтительно от 35 до 500 Гц, особо предпочтительно от 55 до 400 Гц.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пульсирующий ток IS, требуемый для резки, колеблется, по меньшей мере, со свободно выбираемым пиковым значением Imin и/или Imax в диапазоне от 5% до 70%, предпочтительно от 10% до 50% относительно своего среднего арифметического значения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что минимальное отклонение пикового значения Imax и/или Imin от среднего арифметического значения тока IS, требуемого для резки, составляет 5 А, более предпочтительно 10 А и самое предпочтительное 20 А.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что максимальное отклонение предельного пикового значения Imax и/или Imin от среднего арифметического значения 1 т тока IS, требуемого для резки, составляет 200 А, предпочтительно 100 А.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что максимальное отклонение предельного пикового значения Imax и/или Imin от среднего арифметического значения Im тока IS, требуемого для резки, составляет 200 А, предпочтительно 100 А.
6. Способ по любому из пп.1, 2 или 5, отличающийся тем, что величина максимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 400 А/мс и/или величина минимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 2 А/мс.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что величина максимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 400 А/мс и/или величина минимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 2 А/мс.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что величина максимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 400 А/мс и/или величина минимальной скорости изменения dI/dt тока IS, требуемого для резки, составляет 2 А/мс.
9. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающийся тем, что коэффициент заполнения D=tImax/T тока IS, требуемого для резки, составляет от 0,1 до 0,9, предпочтительно от 0,3 до 0,7.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что коэффициент заполнения D=tImax/T тока IS, требуемого для резки, составляет от 0,1 до 0,9, предпочтительно от 0,3 до 0,7.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что коэффициент заполнения D=tImax/T тока IS, требуемого для резки, составляет от 0,1 до 0,9, предпочтительно от 0,3 до 0,7.
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что коэффициент заполнения D=tImax/T тока IS, требуемого для резки, составляет от 0,1 до 0,9, предпочтительно от 0,3 до 0,7.
13. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение напряжения, требуемого для резки, имеет величину в диапазоне от 90 В до 250 В, предпочтительно в диапазоне 120 В до 220 В.
14. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что объемный расход плазмообразующего газа (PG) поддерживают постоянным.
15. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что электрод (4.1) является плоским.
16. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что плазмообразующий газ (PG) приводят во вращение в плазменной камере (4.7).
17. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
18. Способ по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-12, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
19. Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки, содержащей источник (1) струи плазмы и плазменную горелку (4), которая имеет электрод (4.1) и форсунку (4.2), установленную с небольшим зазором от электрода (4.1) на нижнем конце плазменной горелки (4) для образования между ними плазменной камеры (4.7),
отличающийся тем, что
целенаправленно и подконтрольно наводят ток I, создаваемый источником (1) струи плазмы и проходящий через плазменную горелку (4), по меньшей мере, во время одного отрезка времени процесса плазменной резки для генерации пульсаций со свободно выбираемой частотой f в диапазоне от 0,1 до 30 Гц, предпочтительно от 0,1 до 29 Гц, особо предпочтительно от 0,1 до 20 Гц.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что каждый импульс тока IS, требуемого для резки, имеет малый период колебаний tImin и большой период колебаний tImax, где
tImin+tImax=T,
с периодом Т=1/f
и tImin или tImax<25% периода Т,
предпочтительно tImin или tImax<15% периода Т.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что каждый импульс тока IS, требуемого для резки, имеет малый период колебаний tImin и большой период колебаний tImax, где
tImin+tImax<T,
T=1/f
и
tImin+tImax<50% периода Т,
предпочтительно tImin+tImax<30% периода Т.
22. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение напряжения, требуемого для резки, имеет величину в диапазоне от 90 В до 250 В, предпочтительно в диапазоне 120 В до 220 В.
23. Способ по любому из пп.19-21, отличающийся тем, что объемный расход плазмообразующего газа (PG) поддерживают постоянным.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что объемный расход плазмообразующего газа (PG) поддерживают постоянным.
25. Способ по любому из пп.19-21, 24, отличающийся тем, что электрод (4.1) является плоским.
26. Способ по п.22, отличающийся тем, что электрод (4.1) является плоским.
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что электрод (4.1) является плоским.
28. Способ по любому из пп.19-21, 24, 26, 27, отличающийся тем, что плазмообразующий газ (PG) приводят во вращение в плазменной камере (4.7).
29. Способ по п.22, отличающийся тем, что плазмообразующий газ (PG) приводят во вращение в плазменной камере (4.7).
30. Способ по п.23, отличающийся тем, что плазмообразующий газ (PG) приводят во вращение в плазменной камере (4.7).
31. Способ по п.25, отличающийся тем, что плазмообразующий газ (PG) приводят во вращение в плазменной камере (4.7).
32. Способ по любому из пп.19-21, 24, 26, 27, 29-31, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
33. Способ по п.22, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
34. Способ по п.23, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
35. Способ по п.25, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
36. Способ по п.28, отличающийся тем, что используют кислородосодержащий плазмообразующий газ (PG).
37. Способ по любому из пп.19-21, 24, 26, 27, 29-31, 33-36, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
38. Способ по п.22, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
39. Способ по п.23, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
40. Способ по п.25, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
41. Способ по п.28, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
42. Способ по п.32, отличающийся тем, что среднее арифметическое значение тока IS, требуемого для резки, имеет значение в диапазоне от 25 А до 500 А.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009043713.4 | 2009-10-01 | ||
DE102009043713 | 2009-10-01 | ||
DE102010005617A DE102010005617A1 (de) | 2009-10-01 | 2010-01-25 | Verfahren zum Plasmaschneiden eines Werkstücks mittels einer Plasmaschneidanlage |
DE102010005617.0 | 2010-01-25 | ||
PCT/DE2010/001119 WO2011038713A1 (de) | 2009-10-01 | 2010-09-21 | Verfahren zum plasmaschneiden eines werkstücks mittels einer plasmaschneidanlage und pulsierendem strom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012117813A true RU2012117813A (ru) | 2013-11-10 |
RU2542158C2 RU2542158C2 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=43705760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012117813/02A RU2542158C2 (ru) | 2009-10-01 | 2010-09-21 | Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки и пульсирующего электрического тока |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9731375B2 (ru) |
EP (1) | EP2483031B1 (ru) |
CN (1) | CN102574236B (ru) |
BR (1) | BR112012007506A2 (ru) |
DE (1) | DE102010005617A1 (ru) |
ES (1) | ES2456892T3 (ru) |
PL (1) | PL2483031T3 (ru) |
RU (1) | RU2542158C2 (ru) |
SI (1) | SI2483031T1 (ru) |
WO (1) | WO2011038713A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012207201B3 (de) | 2012-04-30 | 2013-04-11 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum laserunterstützten Plasmaschneiden oder Plasmaschweißen und Vorrichtung dafür |
PL2732902T3 (pl) * | 2012-11-16 | 2017-08-31 | Kjellberg-Stiftung | Sposób cięcia plazmowego przedmiotów obrabianych |
US9516738B2 (en) * | 2013-09-30 | 2016-12-06 | Hypertherm, Inc. | Plasma torch electrode materials and related systems and methods |
DE102014101719A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Messer Cutting Systems Gmbh | Plasmaschneidmaschine mit Schutzeinrichtung sowie Verfahren zum Betreiben der Plasmaschneidmaschine |
DE102016105560B3 (de) * | 2016-03-24 | 2017-05-11 | Messer Cutting Systems Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Durchstich-Erkennung beim thermisch unterstützten Durchstechen eines Werkstücks |
US9833860B1 (en) * | 2016-07-22 | 2017-12-05 | Lincoln Global, Inc. | System and method for plasma arc transfer for plasma cutting |
DE102016214146A1 (de) * | 2016-08-01 | 2018-02-01 | Kjellberg Stiftung | Plasmabrenner |
US10195683B2 (en) * | 2016-11-14 | 2019-02-05 | Matthew Fagan | Metal analyzing plasma CNC cutting machine and associated methods |
US10300551B2 (en) * | 2016-11-14 | 2019-05-28 | Matthew Fagan | Metal analyzing plasma CNC cutting machine and associated methods |
CN108255132B (zh) * | 2016-12-28 | 2021-01-08 | 浙江科技学院 | 一种基于线切割功率曲线突变波形数据库的波形识别方法 |
JP6785177B2 (ja) * | 2017-03-29 | 2020-11-18 | 日酸Tanaka株式会社 | プラズマ切断装置及びプラズマ切断方法 |
CN109618482A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 脉动电弧等离子体发生器、燃烧器和燃烧设备 |
CN109877430A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-14 | 常州九圣焊割设备有限公司 | 一种以脉动直流电流工作的等离子弧气刨的方法 |
CN114362579B (zh) * | 2022-01-12 | 2023-06-20 | 湘潭大学 | 一种用于磁控等离子弧的电源设计方法 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1615366C3 (de) * | 1967-08-14 | 1975-03-27 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Impuls-LichtbogenschweiBen |
DE2346862C3 (de) * | 1973-09-18 | 1980-01-03 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Stromquelle zum Lichtbogenschweißen, insbesondere Plasmaschweißen |
US4059743A (en) * | 1974-10-28 | 1977-11-22 | Eduard Migranovich Esibian | Plasma arc cutting torch |
US4292497A (en) * | 1979-02-01 | 1981-09-29 | Paton Boris E | Pulsed arc welding and surfacing apparatus |
SU854651A1 (ru) * | 1979-06-25 | 1981-08-15 | Дальневосточный Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева | Способ плазменно-дуговой поверхностной резки |
SE434676B (sv) * | 1981-10-22 | 1984-08-06 | Skf Steel Eng Ab | Sett och anordning for uppvermning av for industriella endamal avsedd processluft |
US4418266A (en) * | 1981-10-21 | 1983-11-29 | United Technologies Corporation | Welding system for contour joints |
JPH069744B2 (ja) * | 1985-05-17 | 1994-02-09 | 松下電器産業株式会社 | プラズマ切断機 |
US4935865A (en) * | 1988-06-02 | 1990-06-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Computer controlled electropolishing system |
ES2009110A6 (es) * | 1988-11-11 | 1989-08-16 | Camprubi Graell Alberto | Metodo para reducir el desgaste del electrodo en maquinas de mecaniza-do por electroerosion. |
US4912296A (en) * | 1988-11-14 | 1990-03-27 | Schlienger Max P | Rotatable plasma torch |
JPH03478A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-07 | Brother Ind Ltd | プラズマ切断方法及びプラズマ切断装置 |
JP3112116B2 (ja) * | 1991-03-20 | 2000-11-27 | 株式会社小松製作所 | プラズマ切断機及びその制御方法 |
FR2685850B1 (fr) * | 1991-12-31 | 1994-04-01 | Electricite De France | Procede et alimentation electrique perfectionnes pour torche a plasma. |
US5506384A (en) * | 1994-04-21 | 1996-04-09 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Plasma arc cutting machine with variable constant current source and variable resistor |
JP2819393B2 (ja) * | 1994-11-09 | 1998-10-30 | 株式会社三社電機製作所 | プラズマアーク電源装置 |
FR2756036B1 (fr) * | 1996-11-20 | 1999-01-08 | Dehon Sa Anciens Etablissement | Procede pour re-eprouver un emballage rempli d'un fluide actif et d'un propulseur et appareillage pour la mise en oeuvre du procede |
WO1998034752A1 (fr) * | 1997-02-05 | 1998-08-13 | Komatsu Ltd. | Procede et dispositif de soudage au plasma |
AUPO901497A0 (en) * | 1997-09-08 | 1997-10-02 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Controlled plasma arc cutting |
US5844196A (en) * | 1997-09-15 | 1998-12-01 | The Esab Group, Inc. | System and method for detecting nozzle and electrode wear |
JPH11347741A (ja) * | 1998-06-05 | 1999-12-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマ切断機 |
US6023037A (en) * | 1998-11-05 | 2000-02-08 | Lincoln Global, Inc. | Electric ARC welder and plasma cutter |
FR2787363B1 (fr) * | 1998-12-22 | 2001-01-19 | Soudure Autogene Francaise | Procede d'oxycoupage avec prechauffage par plasma de materiaux ferreux, tels les aciers de construction |
JP2000317639A (ja) * | 1999-05-12 | 2000-11-21 | Komatsu Ltd | プラズマ切断方法及び装置 |
US6194682B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-02-27 | Illinois Tool Works Inc. | Plasma cutter with integrated air compressor |
US7285919B2 (en) * | 2001-06-22 | 2007-10-23 | Lutron Electronics Co., Inc. | Electronic ballast having improved power factor and total harmonic distortion |
JP2004351449A (ja) * | 2003-05-28 | 2004-12-16 | Komatsu Sanki Kk | プラズマ切断装置及びそれの制御装置 |
AT413953B (de) * | 2003-11-25 | 2006-07-15 | Fronius Int Gmbh | Verfahren und schaltung zum berührungslosen zünden eines schweisslichtbogens |
US7138600B2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-11-21 | Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. | Automatic pulse plasma welding method and apparatus for forming lap joint between membrane sheets |
DE202004021663U1 (de) | 2004-10-08 | 2010-05-12 | Kjellberg Finsterwalde Plasma Und Maschinen Gmbh | Plasmabrenner |
US20060163220A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-07-27 | Brandt Aaron D | Automatic gas control for a plasma arc torch |
JP3844004B1 (ja) * | 2005-05-31 | 2006-11-08 | 松下電器産業株式会社 | パルスアーク溶接制御方法及びパルスアーク溶接装置 |
DE102007017223A1 (de) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Linde Ag | Verfahren zum Plasma-Stichlochschweißen |
JP2010155251A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Daihen Corp | プラズマgma溶接方法 |
-
2010
- 2010-01-25 DE DE102010005617A patent/DE102010005617A1/de not_active Withdrawn
- 2010-09-21 PL PL10776076T patent/PL2483031T3/pl unknown
- 2010-09-21 CN CN201080044469.5A patent/CN102574236B/zh active Active
- 2010-09-21 WO PCT/DE2010/001119 patent/WO2011038713A1/de active Application Filing
- 2010-09-21 ES ES10776076.1T patent/ES2456892T3/es active Active
- 2010-09-21 EP EP10776076.1A patent/EP2483031B1/de active Active
- 2010-09-21 US US13/499,843 patent/US9731375B2/en active Active
- 2010-09-21 SI SI201030573T patent/SI2483031T1/sl unknown
- 2010-09-21 RU RU2012117813/02A patent/RU2542158C2/ru active
- 2010-09-21 BR BR112012007506-3A patent/BR112012007506A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2483031T3 (pl) | 2014-06-30 |
EP2483031B1 (de) | 2014-01-08 |
US20120199562A1 (en) | 2012-08-09 |
DE102010005617A1 (de) | 2011-04-07 |
EP2483031A1 (de) | 2012-08-08 |
US9731375B2 (en) | 2017-08-15 |
WO2011038713A1 (de) | 2011-04-07 |
CN102574236B (zh) | 2015-07-08 |
SI2483031T1 (sl) | 2014-08-29 |
CN102574236A (zh) | 2012-07-11 |
BR112012007506A2 (pt) | 2020-08-11 |
RU2542158C2 (ru) | 2015-02-20 |
ES2456892T3 (es) | 2014-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012117813A (ru) | Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки и пульсирующего электрического тока | |
US8232729B2 (en) | Plasma producing apparatus and method of plasma production | |
US20140367370A1 (en) | Systems and methods for anomalous cathode event control | |
EP2477207A3 (en) | Apparatus for generating high-current electrical discharges | |
EP2405721A3 (en) | Pulsed Plasma Device and Method for Generating Pulsed Plasma | |
EP1570937A3 (en) | Short circuit arc welder and method of controlling same | |
WO2006118870A3 (en) | Pulsed dielectric barrier discharge | |
US8723081B2 (en) | Welding output control method and arc welding equipment | |
WO2004086451A3 (en) | Plasma generation using multi-step ionization | |
FR2836157B1 (fr) | Procede de nettoyage de la surface d'un materiau enduit d'une susbstance organique, generateur et dispositif de mise en oeuvre | |
CN107538106B (zh) | 焊机维弧装置 | |
CN111470474A (zh) | 臭氧发生器 | |
Lei et al. | DBD plasma jet in atmospheric pressure neon | |
JP2012014995A (ja) | 高圧放電灯点灯装置、高圧放電灯の点灯方法及びプロジェクタ | |
US20160332247A1 (en) | Arc welding method | |
WO2015147703A3 (ru) | Способ получения тепловой и электрической энергии и устройство для его реализации | |
JP2013128909A (ja) | 液体処理装置 | |
KR101748739B1 (ko) | 표면방전과 가스 유도관을 이용한 유전격벽방전 대기압 플라즈마 장치 | |
RU2589725C9 (ru) | Способ генерирования модулированного коронного разряда и устройство для его осуществления | |
RU103507U1 (ru) | Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом | |
RU150716U1 (ru) | Устройство для плазменного напыления | |
CN115007974B (zh) | 电弧负压力约束的钨极氩弧焊接方法 | |
EA201200696A1 (ru) | Способ получения полимерного нанокомпозиционного материала | |
JP2003321210A (ja) | オゾン発生装置及びオゾン発生方法 | |
RU2019144472A (ru) | Устройство и способ генерации низкотемпературной плазмы |