RU103507U1 - Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом - Google Patents

Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом Download PDF

Info

Publication number
RU103507U1
RU103507U1 RU2010153409/02U RU2010153409U RU103507U1 RU 103507 U1 RU103507 U1 RU 103507U1 RU 2010153409/02 U RU2010153409/02 U RU 2010153409/02U RU 2010153409 U RU2010153409 U RU 2010153409U RU 103507 U1 RU103507 U1 RU 103507U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
power source
welding
hollow
cathode
hollow cathode
Prior art date
Application number
RU2010153409/02U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Ильинский
Владимир Михайлович Сушко
Владимир Семенович Лыков
Елена Петровна Жаворонкова
Сергей Николаевич Созонович
Original Assignee
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" filed Critical Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш"
Priority to RU2010153409/02U priority Critical patent/RU103507U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU103507U1 publication Critical patent/RU103507U1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом, содержащее сварочную горелку с полым катодом, в котором размещен электрод, первый источник питания, соединенный с полым катодом и имеющий возможность соединения со свариваемой деталью, отличающееся тем, что устройство снабжено вторым источником питания и осциллятором, параллельно подключенными к первому источнику питания, при этом второй источник питания соединен с полым катодом, а осциллятор - с электродом.

Description

Полезная модель относится к сварочному оборудованию и может быть использована для качественной сварки титановых, ниобиевых и других химически активных сплавов.
Известно устройство для сварки полым неплавящимся электродом в вакууме, содержащая установленный в вакуумируемой посредством откачного насоса камере полый катод. Полость катода через дозирующее устройство связана с емкостью для инертного газа. При работе данного устройства возбуждение дугового разряда между полым катодом и свариваемой деталью осуществляется посредством включения источника тока между полым катодом и свариваемой деталью и одновременной подачи плазмообразующего газа в зону сварки.
(см. журнал «Сварочное производство», №10, 1974 год, стр.1-3).
В результате анализа данного устройства необходимо отметить, что в процессе его работы при включении источника тока не всегда обеспечивается стабильное возбуждение дугового разряда между полым катодом и свариваемой деталью из-за недостаточной мощности источника тока, велика вероятность возникновения вакуумной дуги в парах материала полого катода, а дополнительная подача газа приводит к повышению давления в вакуумной камере, что отрицательно влияет на стабильность возбуждения дугового разряда и качество сварного шва.
Известно устройство для сварки неплавящимся электродом в вакууме, содержащее полый катод, смонтированный в охлаждаемом корпусе. В полости катода размещен вспомогательный электрод, выполненный в виде прутка из тугоплавкого металла и изолированный от катода и корпуса. Вспомогательный электрод связан с источником питания кабелем, который пропущен через газоподводящий шланг, надетый на штуцер в верхней части корпуса.
В процессе работы устройства через шланг в полый катод поступает плазмообразующий газ. Включением источника питания между полым катодом и свариваемой деталью устанавливается разность потенциалов 50-80 В, после чего между полым катодом и вспомогательным электродом с помощью высокочастотного разряда происходит ионизация плазмообразующего газа, что приводит к возбуждению разряда между катодом и деталью и осуществляется процесс сварки детали.
(см. авторское свидетельство СССР №551136, кл. В23К 9/16, 1977 г.) - наиболее близкий аналог.
В результате анализа выполнения данного устройства необходимо отметить, что зачастую при его работе из-за недостаточной величины напряжения холостого хода сварочного источника питания не обеспечивается устойчивое возбуждение дугового разряда, что приводит к снижению производительности и качества сварки.
Техническим результатом настоящей полезной модели является разработка устройства для сварки полым термоэмиссионным катодом, обеспечивающего гарантированное возбуждение дугового разряда между полым катодом и свариваемым изделием, что обеспечивает повышение производительности и качества сварки.
Указанный технический результат обеспечивается тем, что в устройстве для сварки полым термоэмиссионным катодом, содержащем сварочную горелку с полым катодом, в котором размещен электрод, первый источник питания, соединенный с полым катодом и имеющий возможность соединения со свариваемой деталью, новым является то, что устройство снабжено вторым источником питания и осциллятором, параллельно подключенными к первому источнику питания, при этом, второй источник питания соединен с полым катодом, а осциллятор - с электродом.
Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема устройства для сварки полым термоэмиссионным катодом.
Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом содержит сварочную горелку 1, в которой установлен полый катод 2, в осевом отверстии полого катода размещен электрод 3.
Свариваемая деталь обозначена позицией 4.
Устройство также содержит первый источник питания 5, второй источник питания 6 и осциллятор 7.
Первый источник питания имеет возможность подключения к электросети и электрически соединен через диод (D) с деталью 4 и полым катодом 2. К источнику 5 параллельно подключены второй источник питания 6 и осциллятор 7. Выход осциллятора 7 подключен к электроду 3, а выход источника питания 6 через сопротивление (R) - к полому катоду 2.
В качестве источников питания используются известные источники тока. Так, в качестве источника питания 5 может быть использован источник ТИР - 315 в качестве источника 6 - стандартный источник питания.
В качестве осциллятора 7 может быть использован осциллятор типа ОСППЗ-300.
Для комплектации устройства может быть использована сварочная горелка, конструкция которой раскрыта в описании полезной модели РФ №96049.
Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом работает следующим образом.
Для работы сварочную горелку 1 и свариваемую деталь 4 помещают в вакуумную камеру (не показана).
Между торцом полого катода 2 и изделием 4 устанавливают зазор в соответствии с технологическим процессом на сварку.
Полый катод 2 соединяют с источниками питания 5 и 6, а деталь 4 с источником питания 5, который соединяют с сетью 380 В. Осциллятор 7 соединяют с первым источником питания 5 и электродом 3.
Вакуумируют камеру.
Включают в работу источник питания 5, который подает потенциал на деталь 4, а также включает второй источник питания 6 и осциллятор 7, который возбуждает высокочастотные импульсы между полым катодом и электродом, что обеспечивает ионизацию межэлектродного промежутка.
Второй источник питания 6 позволяет получить напряжение холостого хода до 150 В между полым катодом и свариваемым изделием, что обеспечивает гарантированное возбуждение дугового разряда. После возбуждения стабильного дугового разряда между полым катодом 2 и деталью 4 второй источник питания 6 отключается и сварка осуществляется при работе только источника питания 5.
Конструкция устройства обеспечивает устойчивое возбуждение дугового разряда на начальной стадии его работы.

Claims (1)

  1. Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом, содержащее сварочную горелку с полым катодом, в котором размещен электрод, первый источник питания, соединенный с полым катодом и имеющий возможность соединения со свариваемой деталью, отличающееся тем, что устройство снабжено вторым источником питания и осциллятором, параллельно подключенными к первому источнику питания, при этом второй источник питания соединен с полым катодом, а осциллятор - с электродом.
    Figure 00000001
RU2010153409/02U 2010-12-28 2010-12-28 Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом RU103507U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153409/02U RU103507U1 (ru) 2010-12-28 2010-12-28 Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010153409/02U RU103507U1 (ru) 2010-12-28 2010-12-28 Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU103507U1 true RU103507U1 (ru) 2011-04-20

Family

ID=44051586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010153409/02U RU103507U1 (ru) 2010-12-28 2010-12-28 Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU103507U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702169C1 (ru) * 2018-07-19 2019-10-04 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702169C1 (ru) * 2018-07-19 2019-10-04 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2018001259A (es) Aparato y método de diseño de energía eléctrica para soplete de plasma cc.
EP2477207A3 (en) Apparatus for generating high-current electrical discharges
US2868954A (en) Gas shielded multi-arc welding
RU2012117813A (ru) Способ плазменной резки заготовки посредством установки плазменной резки и пульсирующего электрического тока
RU2006123393A (ru) Способ получения металлического порошка (варианты)
GB875232A (en) Electron beam furnace for the production of gas free metals
RU2014130057A (ru) Удлиненный каскадный плазмотрон
Wei et al. Arc characteristics and metal transfer process of hybrid laser double GMA welding
RU103507U1 (ru) Устройство для сварки полым термоэмиссионным катодом
JPS6380968A (ja) プラズマア−クの発生方法及び発生装置
CN204221180U (zh) 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
US9192041B2 (en) Plasma torch nozzle
CN107538106B (zh) 焊机维弧装置
EP2482303A3 (en) Deposition apparatus and methods
JP3198727U (ja) プラズマ切断トーチ用電極
RU96049U1 (ru) Горелка для сварки неплавящимся электродом
US3242798A (en) Plasma light source for spectroscopic analysis
Rose et al. Arc attachments on aluminium during tungsten electrode positive polarity in TIG welding of aluminium
US3536948A (en) High frequency torch discharge plasma generator provided with single electrode of aluminum
CN104308349B (zh) 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
RU115141U1 (ru) Плазмотрон парожидкостный электродуговой
JP5959160B2 (ja) プラズマ溶接トーチ
RU97073U1 (ru) Горелка для сварки неплавящимся электродом
US2906854A (en) Gas-shielded arc torches
RU131552U1 (ru) Устройство для генерации углеродной плазмы

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20181229