CN204221180U - 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬 - Google Patents

小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬 Download PDF

Info

Publication number
CN204221180U
CN204221180U CN201420689249.3U CN201420689249U CN204221180U CN 204221180 U CN204221180 U CN 204221180U CN 201420689249 U CN201420689249 U CN 201420689249U CN 204221180 U CN204221180 U CN 204221180U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
anode bodies
water
chamber
welding torch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420689249.3U
Other languages
English (en)
Inventor
肖小亭
胡永俊
成晓玲
高攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Technology
Original Assignee
Guangdong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Technology filed Critical Guangdong University of Technology
Priority to CN201420689249.3U priority Critical patent/CN204221180U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204221180U publication Critical patent/CN204221180U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,包括水冷式阳极体和杆状阴极,水冷式阳极体内设有电离气体通道,杆状阴极设在电离气体通道内,其特征在于:水冷式阳极体内设有与电离气体通道的气体排出端连通的气体透镜形成腔,水冷式阳极体上且位于气体透镜形成腔的一侧设有与气体透镜形成腔连通的喷嘴,气体透镜形成腔的另一侧设有与其连通的偏转气体通道。由于采用上述的结构形式,工作时,偏转气体在气体透镜形成腔形成气体透镜,电离气在阴极尖端和附近的阳极放电,产生电弧和等离子体,等离子体在气体透镜形成腔内压缩聚焦,从旁边的喷嘴喷出,该结构使焊枪的直径小,非常合适工件的小内孔熔覆。

Description

小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
技术领域
本实用新型涉及对工件的小内孔进行熔覆图层的熔覆焊炬,具体是一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬。
背景技术
粉末等离子弧熔覆(亦称等离子喷焊,国外称为PTA工艺),是采用氩气等离子弧作高温热源,采用合金粉末作填充金属的一种表面熔敷(熔覆)合金的工艺方法。
现有技术存在的问题:现有的粉末等离子熔覆焊炬,都是同轴结构,体积大不合适对内孔进行熔覆,限制了这项技术在小内孔工件上的应用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种焊枪直径小,非常合适工件的小内孔熔覆的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,包括水冷式阳极体和杆状阴极,所述水冷式阳极体内设有电离气体通道,所述杆状阴极设在电离气体通道内,其特征在于:所述水冷式阳极体内设有与电离气体通道的气体排出端连通的气体透镜形成腔,所述水冷式阳极体上且位于气体透镜形成腔的一侧设有与气体透镜形成腔连通的喷嘴,所述气体透镜形成腔的另一侧设有与其连通的偏转气体通道。
进一步地,所述气体透镜形成腔为圆锥形。
进一步地,所述偏转气体通道设在水冷式阳极体内。
进一步地,所述水冷式阳极体内还设有熔覆送粉通道,所述水冷式阳极体的侧壁上且靠近喷嘴的位置设有与熔覆送粉通道连通的向喷嘴方向倾斜的排粉孔。
进一步地,所述水冷式阳极体内还设有水冷循环通道。
进一步地,所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬还包括焊炬基座,水冷式阳极体设在焊炬基座上。
    本实用新型的有益效果:由于采用上述的结构形式,工作时,偏转气体在气体透镜形成腔形成气体透镜,电离气在阴极尖端和附近的阳极放电,产生电弧和等离子体,等离子体在气体透镜形成腔内压缩聚焦,从旁边的喷嘴喷出,该结构使焊枪的直径小,非常合适工件的小内孔熔覆。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、工件;2、合金熔覆层; 3、水冷循环通道; 4、气体透镜形成腔; 5、偏转气体通道;6、杆状阴极;7、电离气体通道;8、焊炬基座;9、熔覆送粉通道;11、等离子弧;12、喷嘴;13、水冷式阳极体;14、排粉孔。
具体实施方式
如图1所示,一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,包括水冷式阳极体13和杆状阴极6,所述水冷式阳极体13内设有电离气体通道7,所述杆状阴极6在电离气体通道7内,所述水冷式阳极体13内设有与电离气体通道7的气体排出端连通的气体透镜形成腔4,所述气体透镜形成腔4为圆锥形。所述水冷式阳极体13上且位于气体透镜形成腔4的一侧设有与气体透镜形成腔4连通的喷嘴12,所述气体透镜形成腔4的另一侧设有与其连通的偏转气体通道5,所述偏转气体通道5设在水冷式阳极体内。所述水冷式阳极体13内还设有熔覆送粉通道9,所述水冷式阳极体13的侧壁上且靠近喷嘴12的位置设有与熔覆送粉通道9连通的向喷嘴12方向倾斜的排粉孔14。所述水冷式阳极体13内还设有水冷循环通道3。所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬还包括焊炬基座8,水冷式阳极体13设在焊炬基座8上。
工作时,电离气在杆状阴极6尖端和附近的水冷式阳极体13放电,产生电弧和等离子体,等离子体在气体透镜形成腔4,偏转气体在气体透镜形成腔4形成气体透镜,等离子体经过气体透镜压缩聚焦,从旁边的侧孔的喷嘴12喷出,形成高温的等离子弧11,同时,熔覆送粉通道9同步送粉,形成熔覆粉末流。工件1表面被等离子弧11加热融化,熔覆粉末流同步加入熔池,待等离子焊炬移动,熔池冷却,形成合金熔覆层2。本焊枪直径小,非常合适工件的小内孔熔覆和狭窄部位的熔覆。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,包括水冷式阳极体和杆状阴极,所述水冷式阳极体内设有电离气体通道,所述杆状阴极设在电离气体通道内,其特征在于:所述水冷式阳极体内设有与电离气体通道的气体排出端连通的气体透镜形成腔,所述水冷式阳极体上且位于气体透镜形成腔的一侧设有与气体透镜形成腔连通的喷嘴,所述气体透镜形成腔的另一侧设有与其连通的偏转气体通道。
2.根根据权利要求1 所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,其特征在于:所述气体透镜形成腔为圆锥形。
3.根据权利要求1 所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,其特征在于:所述偏转气体通道设在水冷式阳极体内。
4.根据权利要求1 所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,其特征在于:所述水冷式阳极体内还设有熔覆送粉通道,所述水冷式阳极体的侧壁上且靠近喷嘴的位置设有与熔覆送粉通道连通的向喷嘴方向倾斜的排粉孔。
5.根据权利要求1 所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,其特征在于:所述水冷式阳极体内还设有水冷循环通道。
6.根据权利要求1 所述的小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬,其特征在于:还包括焊炬基座,水冷式阳极体设在焊炬基座上。
CN201420689249.3U 2014-11-18 2014-11-18 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬 Expired - Fee Related CN204221180U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420689249.3U CN204221180U (zh) 2014-11-18 2014-11-18 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420689249.3U CN204221180U (zh) 2014-11-18 2014-11-18 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204221180U true CN204221180U (zh) 2015-03-25

Family

ID=52919323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420689249.3U Expired - Fee Related CN204221180U (zh) 2014-11-18 2014-11-18 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204221180U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308349A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 广东工业大学 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
CN105171215A (zh) * 2015-10-16 2015-12-23 吴忠仪表有限责任公司 分体式等离子喷嘴
CN109196958A (zh) * 2016-03-29 2019-01-11 海别得公司 用于等离子弧焊炬中的等离子气体排放的系统和方法
WO2020126543A1 (de) * 2018-12-19 2020-06-25 Plasmatreat Gmbh Vorrichtung und verfahren zur behandlung einer werkstückoberfläche mit einem atmosphärischen plasmastrahl

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308349A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 广东工业大学 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
CN105171215A (zh) * 2015-10-16 2015-12-23 吴忠仪表有限责任公司 分体式等离子喷嘴
CN105171215B (zh) * 2015-10-16 2017-07-04 吴忠仪表有限责任公司 分体式等离子喷嘴
CN109196958A (zh) * 2016-03-29 2019-01-11 海别得公司 用于等离子弧焊炬中的等离子气体排放的系统和方法
CN109196958B (zh) * 2016-03-29 2020-09-11 海别得公司 用于等离子弧焊炬中的等离子气体排放的系统和方法
WO2020126543A1 (de) * 2018-12-19 2020-06-25 Plasmatreat Gmbh Vorrichtung und verfahren zur behandlung einer werkstückoberfläche mit einem atmosphärischen plasmastrahl

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200156153A1 (en) Method and system for manufacturing of three dimensional objects
CN204221180U (zh) 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
CN202461816U (zh) 复合焊枪
JP4110175B2 (ja) アークイオンプレーティング方法
CN107042351B (zh) 一种非熔化极气体保护焊焊丝端部位置判定方法
US20220226921A1 (en) Contact tip contact arrangement for metal welding
CN104289799A (zh) 具有氧化铝绝缘涂层的窄间隙焊接导电嘴
CN104384693A (zh) 一体化手持式等离子熔覆设备
CN107186322B (zh) 半裂式空心钨极同轴送丝惰性气体保护焊焊枪
CN104308349A (zh) 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬
JP3198727U (ja) プラズマ切断トーチ用電極
CN112846458A (zh) 一种金属薄板的超低热输入焊接装置及焊接方法
CN109483022B (zh) 一种气-磁联合调控双钨极toptig焊焊接方法
RU142944U1 (ru) Плазменная горелка для напыления металлов и окислов
CN204195048U (zh) 一体化手持式等离子熔覆设备
CN101805902B (zh) 手持式气冷等离子炬
RU2529740C1 (ru) Электродуговой шестиструйный плазматрон
CN107838536B (zh) 一种双熔化极-tig电弧复合热源焊接方法
JP5959160B2 (ja) プラズマ溶接トーチ
RU96049U1 (ru) Горелка для сварки неплавящимся электродом
RU97073U1 (ru) Горелка для сварки неплавящимся электродом
CN106283033A (zh) 一种三阴级转移弧等离子束精细熔覆的方法
JP2016143533A (ja) プラズマ溶射装置
US10610954B2 (en) Welding apparatus and plasma welding method
CN103990899A (zh) 等离子切割机割炬喷嘴及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150325

Termination date: 20171118