RU2012113671A

RU2012113671A - Способ сборки и стан для сборки сваркой двутавровой балки

Info

Publication number: RU2012113671A
Application number: RU2012113671/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Михайлович Саламатов
Original assignee: Тимощенко Андрей Александрович
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2013-10-20
Also published as: RU2501635C1

Abstract

1. Способ сборки сваркой двутавровой балки, включающий установку полок и стенки балки в стан, прижим полок к стенке балки гидравлическими прижимами стана отличающийся тем, что установку полок и стенки балки производят так, что обеспечивается доступ сварочных горелок одновременно ко всем 4-м поясным швам балки, сборку сваркой балки выполняют аргонодуговой сваркой одновременно всех 4-х поясных швов непрерывными «ниточными» сварными швами, при этом устанавливают режимы сварки соответствующие выполнению минимального необходимого катета шва, обеспечивающего прочность балки при ее дальнейшем транспортировании из стана и кантовании на стапель или стапели окончательной сборки балки сваркой «в лодочку», а автоматический режим сварки обеспечивают с помощью непрерывного перемещения балки относительно сварочных головок с необходимой для сварки скоростью с помощью электроприводного движителя.2. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из углеродистой конструкционной стали.3. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из легированной стали.4. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из нержавеющей стали.5. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из цветных металлов или их сплавов.6. Стан для сборки сваркой двутавровой балки содержащий станину, регулируемые гидравлические при�

Claims

1. Способ сборки сваркой двутавровой балки, включающий установку полок и стенки балки в стан, прижим полок к стенке балки гидравлическими прижимами стана отличающийся тем, что установку полок и стенки балки производят так, что обеспечивается доступ сварочных горелок одновременно ко всем 4-м поясным швам балки, сборку сваркой балки выполняют аргонодуговой сваркой одновременно всех 4-х поясных швов непрерывными «ниточными» сварными швами, при этом устанавливают режимы сварки соответствующие выполнению минимального необходимого катета шва, обеспечивающего прочность балки при ее дальнейшем транспортировании из стана и кантовании на стапель или стапели окончательной сборки балки сваркой «в лодочку», а автоматический режим сварки обеспечивают с помощью непрерывного перемещения балки относительно сварочных головок с необходимой для сварки скоростью с помощью электроприводного движителя.

2. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из углеродистой конструкционной стали.

3. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из легированной стали.

4. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из нержавеющей стали.

5. Способ изготовления двутавровой балки по п.1, отличающийся тем, что производят сварку полок и стенки балки, которые изготовлены из цветных металлов или их сплавов.

6. Стан для сборки сваркой двутавровой балки содержащий станину, регулируемые гидравлические прижимы полок к стенке балки, входной и выходной рольганги, сварочные аппараты со сварочными головками для выполнения сварного соединения полок балки со стенкой, электрооборудование привода и управления механизмами стана, отличающийся тем, что стан снабжен порталом, в котором установлен основной гидравлический прижим, электроприводным движителем для перемещения балки относительно сварочных головок, сварочными аппаратами, выполненными в виде аппаратов для аргонодуговой сварки, 4-мя суппортами с гидравлическими приводами на которых установлены 4 сварочные головки, при этом 2 суппорта установлены на станине, а 2 суппорта на основном гидравлическом прижиме, кроме того входной рольганг снабжен не менее чем 3-мя парами гидроповоротных роликов с реверсивным электроприводом в каждой паре для перемещения стенки балки относительно полок при их установке относительно друг друга и при установке балки в положение начала сварки, станина снабжена парой гидроприжимных роликов для центрирования нижней полки относительно стенки и парой, установленных на основном гидравлическом прижиме, гидроприжимных роликов для центрирования верхней полки относительно стенки.

7. Стан для сборки сваркой двутавровой балки по п.6, отличающийся тем, что электроприводной движитель стана снабжен частотным регулятором.

8. Стан для сборки сваркой двутавровой балки по п.6, отличающийся тем, что электрооборудование стана снабжено микропереключателями для установки заданной скорости подачи балки в процессе ее сборки-сварки.

9. Стан для сборки сваркой двутавровой балки по п.6, отличающийся тем, что электрооборудование стана снабжено механизмом реверсирования вращения электроприводного движителя.

10. Стан для сборки сваркой двутавровой балки по п.6, отличающийся тем, что электрооборудование стана снабжено логическим программируемым контроллером для выработки и подачи электрических командных сигналов на исполнительные механизмы стана, для обеспечения заданной программой работы стана.