RU2012109107A - Нанесение покрытий на подложки катализаторов в сгруппированном виде - Google Patents

Нанесение покрытий на подложки катализаторов в сгруппированном виде Download PDF

Info

Publication number
RU2012109107A
RU2012109107A RU2012109107/04A RU2012109107A RU2012109107A RU 2012109107 A RU2012109107 A RU 2012109107A RU 2012109107/04 A RU2012109107/04 A RU 2012109107/04A RU 2012109107 A RU2012109107 A RU 2012109107A RU 2012109107 A RU2012109107 A RU 2012109107A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriers
coating
suspension
media
end surface
Prior art date
Application number
RU2012109107/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Вольфганг ХАССЕЛЬМАНН
Original Assignee
Умикоре Аг & Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Умикоре Аг & Ко. Кг filed Critical Умикоре Аг & Ко. Кг
Publication of RU2012109107A publication Critical patent/RU2012109107A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • B01J37/0211Impregnation using a colloidal suspension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/2485Monolithic reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B05C13/025Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles relatively small cylindrical objects, e.g. cans, bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/06Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for hand-held tools or portables devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/52719Monolith with specified shape or dimension of cell opening, e.g. honeycomb, rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

1. Способ полного или частичного нанесения покрытия на цилиндрические носители из суспензии для нанесения покрытия, каждый из каковых носителей имеет продольную ось, две торцевые поверхности, боковую поверхность, осевую длину L и множество проходящих от первой его торцевой поверхности до второй его торцевой поверхности каналов, путем нанесения покрытия на носители из суспензии для нанесения покрытия в требуемом количестве, для чего носители располагают в положении, в котором их продольная ось ориентирована вертикально, и через по меньшей мере одну из торцевых поверхностей носителей в их каналы вводят суспензию для нанесения покрытия, отличающийся тем, что в устройстве для нанесения покрытия одновременно располагают несколько носителей, в каналы всех носителей одновременно вводят суспензию для нанесения покрытия и затем носители одновременно удаляют из устройства для нанесения покрытия.2. Способ по п.1, при осуществлении которого носители со стороны по меньшей мере одной из их торцевых поверхностей заполняют суспензией для нанесения покрытия в объеме, при котором носитель заполняется суспензией до уровня, составляющего заданную дробную часть длины L носителя, и затем удаляют избыток суспензии для нанесения покрытия, которое в результате остается на носителе в требуемом количестве.3. Способ по п.1, при осуществлении которого носители заполняют суспензией для нанесения покрытия со стороны их нижней торцевой поверхности.4. Способ по п.2, при осуществлении которого носители заполняют суспензией для нанесения покрытия со стороны их нижней торцевой поверхности.5. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении ко�

Claims (21)

1. Способ полного или частичного нанесения покрытия на цилиндрические носители из суспензии для нанесения покрытия, каждый из каковых носителей имеет продольную ось, две торцевые поверхности, боковую поверхность, осевую длину L и множество проходящих от первой его торцевой поверхности до второй его торцевой поверхности каналов, путем нанесения покрытия на носители из суспензии для нанесения покрытия в требуемом количестве, для чего носители располагают в положении, в котором их продольная ось ориентирована вертикально, и через по меньшей мере одну из торцевых поверхностей носителей в их каналы вводят суспензию для нанесения покрытия, отличающийся тем, что в устройстве для нанесения покрытия одновременно располагают несколько носителей, в каналы всех носителей одновременно вводят суспензию для нанесения покрытия и затем носители одновременно удаляют из устройства для нанесения покрытия.
2. Способ по п.1, при осуществлении которого носители со стороны по меньшей мере одной из их торцевых поверхностей заполняют суспензией для нанесения покрытия в объеме, при котором носитель заполняется суспензией до уровня, составляющего заданную дробную часть длины L носителя, и затем удаляют избыток суспензии для нанесения покрытия, которое в результате остается на носителе в требуемом количестве.
3. Способ по п.1, при осуществлении которого носители заполняют суспензией для нанесения покрытия со стороны их нижней торцевой поверхности.
4. Способ по п.2, при осуществлении которого носители заполняют суспензией для нанесения покрытия со стороны их нижней торцевой поверхности.
5. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого избыток суспензии для нанесения покрытия удаляют снизу.
6. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого покрытие на носители наносят, заливая суспензией для нанесения покрытия верхнюю торцевую поверхность носителей и создавая разрежение со стороны их нижней торцевой поверхности для всасывания таким путем суспензии для нанесения покрытия в их каналы.
7. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого носители на предшествующей стадии объединяют в группы.
8. Способ по п.7, при осуществлении которого носители в их группе механически соединяют или скрепляют между собой.
9. Способ по п.8, при осуществлении которого носители соединяют или скрепляют между собой не по их середине относительно их длины L.
10. Способ по п.7, при осуществлении которого носители объединяют в группы по 7 носителей или по 21 носителю.
11. Способ по п.8 или 9, при осуществлении которого носители объединяют в группы по 7 носителей или по 21 носителю.
12. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого носители располагают в устройстве для нанесения покрытия с расположением одной из их торцевых поверхностей на плите с отверстиями, расположение, размер и количество которых соответствуют расположению, размеру и количеству носителей.
13. Способ по п.12, при осуществлении которого между плитой с отверстиями и торцевыми поверхностями носителей располагают по меньшей мере один уплотняющий материал.
14. Способ по п.13, при осуществлении которого носители удерживают на уплотняющем материале и плите с отверстиями путем прижатия.
15. Способ по одному из пп.8-10, 13, 14, при осуществлении которого носители при их объединении в группу соединяют или скрепляют между собой проволокой, металлической лентой или плитой с отверстиями.
16. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого несколько носителей после нанесения на них покрытия одновременно подвергают обработке на дальнейших стадиях, предпочтительно по меньшей мере сушке или термической обработке.
17. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого покрытие наносят на носители, изготовленные из металлического материала.
18. Способ по одному из пп.1-4, при осуществлении которого покрытие наносят на носители, которые имеют объем 200 мл или менее и/или максимальный диаметр 70 мм, преимущественно 50 мм.
19. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-18, которое в предусмотренном для введения суспензии для нанесения покрытия месте имеет по меньшей мере одну плиту с отверстиями, расположение, размер и количество которых соответствуют расположению, размеру и количеству носителей.
20. Устройство по п.19, в котором плита с отверстиями имеет по меньшей мере с той стороны, которая обращена к торцевым поверхностям носителей, уплотняющий материал.
21. Устройство по п.19 или 20, применяемое для нанесения покрытия на носители, которые имеют объем 200 мл или менее и/или максимальный диаметр 70 мм, преимущественно 50 мм.
RU2012109107/04A 2009-08-13 2010-07-22 Нанесение покрытий на подложки катализаторов в сгруппированном виде RU2012109107A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009037381.0 2009-08-13
DE102009037381A DE102009037381A1 (de) 2009-08-13 2009-08-13 Beschichten von Substraten für Katalysatoren in Bündeln
PCT/EP2010/004487 WO2011018156A2 (de) 2009-08-13 2010-07-22 Beschichten von substraten für katalysatoren in bündeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012109107A true RU2012109107A (ru) 2013-09-20

Family

ID=42983463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109107/04A RU2012109107A (ru) 2009-08-13 2010-07-22 Нанесение покрытий на подложки катализаторов в сгруппированном виде

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8834972B2 (ru)
EP (1) EP2464451A2 (ru)
JP (1) JP2013501606A (ru)
KR (1) KR20120046736A (ru)
CN (1) CN102470360A (ru)
BR (1) BR112012003246A2 (ru)
DE (1) DE102009037381A1 (ru)
RU (1) RU2012109107A (ru)
WO (1) WO2011018156A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201311615D0 (en) * 2013-06-03 2013-08-14 Johnson Matthey Plc Method of coating a substrate with a catalyst component
PL2878369T3 (pl) 2013-11-27 2016-09-30 Sposób powlekania
DE102017115138A1 (de) 2017-07-06 2019-01-10 Umicore Ag & Co. Kg Kontaktlose Nivellierung einer Washcoatsuspension

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948213A (en) 1974-10-21 1976-04-06 Universal Oil Products Company Coating-impregnating chamber for catalyst support members
US4208454A (en) * 1978-01-19 1980-06-17 General Motors Corporation Method for coating catalyst supports
US4191126A (en) 1978-01-19 1980-03-04 General Motors Corporation Apparatus for coating catalyst supports
US4340505A (en) * 1981-04-28 1982-07-20 Johnson Matthey, Inc. Reducing precious metal use in catalyst substrates
US4446057A (en) * 1982-07-08 1984-05-01 Texaco Inc. Apparatus and method for the manufacture of gas filters
US4550034A (en) 1984-04-05 1985-10-29 Engelhard Corporation Method of impregnating ceramic monolithic structures with predetermined amounts of catalyst
JPH02184377A (ja) * 1989-01-09 1990-07-18 Neos Co Ltd 管状体内壁面の被覆方法
ATE118369T1 (de) 1989-11-16 1995-03-15 N E Chemcat Corp Verfahren und vorrichtung für die flüssige beschichtung einer wabenförmigen struktur.
DE4040150A1 (de) 1990-02-28 1991-08-29 Degussa Verfahren zum belegen von keramikwabenkoerpern mit feinteiligen feststoffen
US5725667A (en) * 1996-03-01 1998-03-10 Xerox Corporation Dip coating apparatus having a single coating vessel
IN195165B (ru) 1996-06-21 2005-01-28 Engelhard Corp
GB9805815D0 (en) 1998-03-19 1998-05-13 Johnson Matthey Plc Manufacturing process
DE10010642B4 (de) * 2000-03-03 2007-07-26 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Maschine zum Beschichten von Hohlkörpern
DE10014547B4 (de) 2000-03-23 2005-09-29 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zum teilweisen Beschichten eines Tragkörpers
DE10059922A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-20 Hte Ag The High Throughput Exp Verfahren zum Aufbringen von Materiallagen auf Formkörpern
DE50107284D1 (de) * 2001-06-30 2005-10-06 Umicore Ag & Co Kg Verfahren zum Beschichten eines Tragkörpers
WO2003011458A1 (en) * 2001-07-31 2003-02-13 Avantium International B.V. Method for the preparation of a plurality of supported catalysts
CN1178749C (zh) * 2002-05-31 2004-12-08 中国石油化工股份有限公司 一种在蜂窝载体上涂覆活性组分的方法
US7521087B2 (en) * 2002-08-27 2009-04-21 Basf Catalysts Llc Method for catalyst coating of a substrate
US7223054B1 (en) * 2002-12-06 2007-05-29 Gregory Dale Cady Spiral groove pipe joint machining assembly
DE10317885C5 (de) * 2003-04-17 2015-04-02 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Tragkörpers
US7094728B2 (en) 2003-06-11 2006-08-22 Delphi Technologies, Inc. Method for control of washcoat distribution along channels of a particulate filter substrate
US7465690B2 (en) 2003-06-19 2008-12-16 Umicore Ag & Co. Kg Methods for making a catalytic element, the catalytic element made therefrom, and catalyzed particulate filters
DE102006027701A1 (de) * 2006-06-14 2007-12-20 Süd-Chemie AG Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Washcoat-Suspensionen auf einen Formkörper
DE102007012928B4 (de) * 2007-03-19 2009-09-03 Umicore Ag & Co. Kg Verfahren zur Einbringung einer katalytischen Beschichtung in die Poren eines keramischen Durchfluß-Wabenkörpers

Also Published As

Publication number Publication date
CN102470360A (zh) 2012-05-23
KR20120046736A (ko) 2012-05-10
WO2011018156A2 (de) 2011-02-17
US8834972B2 (en) 2014-09-16
EP2464451A2 (de) 2012-06-20
BR112012003246A2 (pt) 2016-03-01
DE102009037381A1 (de) 2011-02-24
JP2013501606A (ja) 2013-01-17
US20120177822A1 (en) 2012-07-12
WO2011018156A3 (de) 2011-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2002066152A3 (en) Adsorbent coating compositions, laminates and adsorber elements comprising such compositions and methods for their manufacture and use
RU2012109107A (ru) Нанесение покрытий на подложки катализаторов в сгруппированном виде
EP2618138A3 (de) Sensorvorrichtung zur Erfassung von Flüssigkeitseigenschaften
CN203695348U (zh) 双面点胶载具
DE602008001804D1 (de) Verfahren zum Kombinieren von Heizrohren mit einer Befestigungsunterlage und Struktur damit
CN107350123B (zh) 一种内嵌骨架橡胶件用流水线式自动浸胶设备
EP1698394A3 (en) Deactivated surfaces for chromatographic separations and methods of making and using the same
CN205892135U (zh) 一种面板搬运装置
IL201027A0 (en) Apparatus for applying fluid media onto a material web
EP3296106A3 (en) Device for glueing a strip-like carrier and a tape
CN204206976U (zh) 一种植物标本夹
CN204130511U (zh) 电子组件搬送装置
CN205675406U (zh) 一种磁栅尺存放盒
CN104002285A (zh) 一种汽车刹车片放置架
CN206216188U (zh) 焊接固定盘
CN207053825U (zh) 一种电磁线盘支架及采用该电磁线盘支架的电磁线盘
CN207515387U (zh) 一种药片立体型晾晒托盘
CN211618810U (zh) 一种防水效果好的集装箱竹木复合底板
CN104385392A (zh) 一种胶合板热压机的散热装置
CN204878272U (zh) 吸附式设备底座
CN210001937U (zh) 一种选择性沉金快速插架
CN207641502U (zh) 一种能承载多种规格样品的上样品座
CN215507625U (zh) 一种地毯背胶机烘干装置
CN103599818A (zh) 一种试管架
CN211247141U (zh) 用于木纹纸的布胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150113