RU2012106814A - Системы и способы нанесения усадочных этикеток - Google Patents
Системы и способы нанесения усадочных этикеток Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012106814A RU2012106814A RU2012106814/12A RU2012106814A RU2012106814A RU 2012106814 A RU2012106814 A RU 2012106814A RU 2012106814/12 A RU2012106814/12 A RU 2012106814/12A RU 2012106814 A RU2012106814 A RU 2012106814A RU 2012106814 A RU2012106814 A RU 2012106814A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- label
- frame
- container
- processing
- contact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/26—Devices for applying labels
- B65C9/36—Wipers; Pressers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/20—Gluing the labels or articles
- B65C9/24—Gluing the labels or articles by heat
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
1. Устройство для обработки этикеток, предназначенное для одновременного нагрева и контакта этикетки с емкостью, причем устройство для обработки содержит:жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, причем рама образует отверстие, проходящее между первой и второй поверхностями;гибкий элемент, расположенный рядом с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы и проходящий через отверстие рамы и выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для контакта с этикеткой, образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и способен деформироваться при приложении усилия для контакта с этикеткой к участку элемента, выступающего наружу от второй поверхности рамы.2. Устройство для обработки этикеток по п.1, дополнительно содержащее источник тепла, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента для нагревания наружной поверхности гибкого элемента.3. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором внутренняя полая область гибкого элемента по меньшей мере частично закрыта для ограничения сообщения между внутренней областью элемента и областью на наружной стороне элемента.4. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором после деформации гибкого элемента, вызывающей уменьшение объема внутренней полой области гибкого элемента, давление во внутренней области повышается.5. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла нагревает наружную поверхность гибкого элемента до температуры, составляющей по меньшей мере 38°C.6. Устройство для
Claims (41)
1. Устройство для обработки этикеток, предназначенное для одновременного нагрева и контакта этикетки с емкостью, причем устройство для обработки содержит:
жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, причем рама образует отверстие, проходящее между первой и второй поверхностями;
гибкий элемент, расположенный рядом с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы и проходящий через отверстие рамы и выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для контакта с этикеткой, образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и способен деформироваться при приложении усилия для контакта с этикеткой к участку элемента, выступающего наружу от второй поверхности рамы.
2. Устройство для обработки этикеток по п.1, дополнительно содержащее источник тепла, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента для нагревания наружной поверхности гибкого элемента.
3. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором внутренняя полая область гибкого элемента по меньшей мере частично закрыта для ограничения сообщения между внутренней областью элемента и областью на наружной стороне элемента.
4. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором после деформации гибкого элемента, вызывающей уменьшение объема внутренней полой области гибкого элемента, давление во внутренней области повышается.
5. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла нагревает наружную поверхность гибкого элемента до температуры, составляющей по меньшей мере 38°C.
6. Устройство для обработки этикеток по п.5, в котором температура составляет от 120 до 150°C.
7. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла включает в себя текучую среду, которая нагревается в местоположении на наружной стороне гибкого элемента и затем передается во внутреннюю полую область гибкого элемента.
8. Устройство для обработки этикеток по п.7, в котором текучая среда выбрана из группы, состоящей из масла и воздуха.
9. Устройство для обработки этикеток по п.8, в котором текучей средой является воздух, причем устройство для обработки этикеток дополнительно содержит трубопровод, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента, причем трубопровод находится в сообщении по потоку с нагретым наружным воздухом.
10. Устройство для обработки этикеток по п.9, в котором трубопровод включает в себя трубку, образующую проходящий в продольном направлении внутренний канал потока и множество отверстий в боковой стенке трубки, обеспечивающих сообщение по потоку между внутренней частью трубки и внутренней полой областью гибкого элемента.
11. Устройство для обработки этикеток по п.2, в котором источник тепла включает в себя электрический резистивный нагреватель, расположенный во внутренней полой области гибкого элемента.
12. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент включает в себя силиконовый материал.
13. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент имеет среднюю толщину от около 2,3 до около 3,0 мм.
14. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент образует продольную ось и имеет такую форму, чтобы быть симметричным вокруг продольной оси.
15. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором рама включает в себя по меньшей мере одну направляющую, проходящую от второй поверхности рамы, причем по меньшей мере одна направляющая проходит по меньшей мере частично вдоль боковой области гибкого элемента.
16. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором рама включает в себя первую направляющую и вторую направляющую, проходящие от второй поверхности рамы, причем первая и вторая направляющие отделены по меньшей мере участком отверстия.
17. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент расположен между первой и второй направляющими, причем первая и вторая направляющие используются для ограничения степени направленной наружу вбок деформации гибкого элемента после приложения усилия для контакта этикетки с гибким элементом.
18. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором первая и вторая направляющие ориентированы параллельно друг другу.
19. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором первая и вторая направляющие проходят поперек от второй поверхности рамы.
20. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором по меньшей мере одна из первой направляющей и второй направляющей включает в себя внутреннюю сторону, имеющую по меньшей мере одну из вогнутой области и выпуклой области.
21. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором по меньшей мере одна из первой направляющей и второй направляющей способна селективно позиционироваться относительно рамы.
22. Устройство для обработки этикеток по п.21, в котором рама включает в себя по меньшей мере один вертикально проходящий рельс, с которым по меньшей мере одна из первой и второй направляющих зацеплена с возможностью отсоединения, таким образом позволяя по меньшей мере одной направляющей селективно позиционироваться относительно рамы.
23. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором каждая из первой и второй направляющих образует внутреннюю поверхность, причем форма внутренних поверхностей соответствует форме емкости для вмещения этикетки устройством для обработки этикеток.
24. Устройство для обработки этикеток по п.16, в котором первая направляющая образует дистальную концевую область, расположенную на расстоянии от второй поверхности рамы, причем первая направляющая включает в себя элемент в форме крыла, прикрепленный к дистальной концевой области первой направляющей, при этом элемент в форме крыла используется для дополнительного ограничения степени направленной наружу деформации гибкого элемента.
25. Устройство для обработки этикеток по п.24, в котором элементом в форме крыла, прикрепленным к первой направляющей, является первый элемент в форме крыла, вторая направляющая образует дистальную концевую область, расположенную на расстоянии от второй поверхности рамы, и вторая направляющая включает в себя второй элемент в форме крыла, прикрепленный к дистальной концевой области второй направляющей, причем второй элемент в форме крыла также используется для дополнительного ограничения степени направленной наружу деформации гибкого элемента.
26. Устройство для обработки этикеток по п.24, в котором элемент в форме крыла, прикрепленный к первой направляющей, может позиционироваться таким образом, что степень направленной наружу деформации гибкого элемента может изменяться.
27. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором гибкий элемент дополнительно включает в себя:
основание в контакте с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы;
множество боковых стенок, выступающих от основания; и
куполообразную поверхность, причем куполообразная поверхность включает в себя наружную поверхность для нагревания и контакта с этикеткой;
при этом множество боковых стенок проходит между основанием и куполообразной поверхностью и выполнено как одно целое с основанием и куполообразной поверхностью.
28. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором отверстие рамы образует четыре кромки, и гибкий элемент включает в себя четыре боковые стенки, причем каждая боковая стенка расположена вдоль соответствующей кромки.
29. Устройство для обработки этикеток по п.1, в котором боковые стенки расположены таким образом, что первая боковая стенка и вторая боковая стенка параллельны друг другу и проходят между третьей боковой стенкой и четвертой боковой стенкой, причем третья и четвертая боковые стенки также параллельны друг другу.
30. Способ нанесения этикетки на изделие, причем способ включает в себя:
обеспечение устройства для обработки этикеток, включающего в себя (i) жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, и (ii) гибкий элемент, выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для нагрева и контакта с этикеткой, и гибкий элемент образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы;
нагрев наружной поверхности гибкого элемента;
обеспечение изделия и этикетки, по меньшей мере частично контактируемой с ним, причем участок (участки) этикетки, контактирующий с изделием, образуют закрепленную область (области), и участок (участки), не контактирующий с изделием, образует незакрепленную область (области); и
постепенный контакт этикетки с нагретой наружной поверхностью гибкого элемента так, что гибкий элемент сначала контактирует с закрепленной областью этикетки и, затем, контактирует и нагревает незакрепленную область, чтобы, таким образом, должным образом наносить незакрепленную область этикетки на сложную криволинейную поверхность изделия.
31. Узел для нанесения этикеток на множество n емкостей, причем узел содержит:
множество n устройств для обработки этикеток, причем каждое устройство для обработки включает в себя (i) жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, (ii) гибкий элемент, выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для нагрева и контакта с этикеткой, и гибкий элемент образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и (iii) источник тепла, расположенный во внутренней полой области каждого гибкого элемента.
32. Система для обработки этикеток для контакта этикетки с емкостью, причем система содержит:
устройство для обработки этикеток для одновременного нагрева и контакта этикетки с емкостью, причем устройство для обработки включает в себя:
жесткую раму, образующую первую поверхность и противоположно направленную вторую поверхность, причем рама образует отверстие, проходящее между первой и второй поверхностями;
гибкий элемент, расположенный рядом с по меньшей мере одной из первой поверхности и второй поверхности рамы и проходящий через отверстие рамы и выступающий наружу от второй поверхности рамы, причем гибкий элемент образует наружную поверхность для контакта с этикеткой, образует внутреннюю полую область, доступную с первой поверхности рамы, и способен деформироваться при приложении усилия для контакта этикетки с участком элемента, выступающего наружу от второй поверхности рамы; и
этикетку для нагрева и контакта с емкостью при помощи устройства для обработки.
33. Узел для селективного контакта одной или более областей этикетки с перемещающейся емкостью, причем узел содержит:
подвижную раму, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, перемещаемый с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, зацепленное с элементом рамы и перемещаемое с ним, причем приглаживающее средство включает в себя приглаживающий элемент для контакта с этикеткой; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и перемещаемый с ней;
причем перемещение элемента, приводимого в движение кулачком, соответствует перемещению емкости и этикетки, которая приводится в контакт приглаживающим элементом, в результате чего приглаживающий элемент селективно приводит в контакт этикетку с перемещающейся емкостью.
34. Система для частичного нанесения этикетки на перемещающуюся емкость, причем система содержит:
конвейер для перемещения емкостей, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга и находящихся на одной прямой на нем;
приглаживающий узел, расположенный рядом с конвейером, причем приглаживающий узел включает в себя:
подвижную раму, причем рама способна перемещаться с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, прикрепленное к раме и способное располагаться таким образом, что приглаживающее средство может размещаться в непосредственном контакте с емкостью, перемещаемой конвейером посредством селективного поворота рамы; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и приводимый в действие таким образом, что перемещение конвейера приводит к возвратно-поступательному поворотному движению элемента, приводимого в движение кулачком, рамы и приглаживающего средства;
при этом элемент, приводимый в движение кулачком, выполнен таким образом, что при перемещении емкости на конвейере к приглаживающему узлу и рядом с ним приглаживающее средство располагается так, чтобы контактировать с этикеткой, расположенной между емкостью и приглаживающим устройством и прикладывать усилие к этикетке, чтобы таким образом приводить в контакт этикетку с емкостью, однако оставляя по меньшей мере один флажок этикетки.
35. Система для нанесения этикеток для получения этикетированной емкости, причем система содержит:
диспенсер этикеток, выполненный с возможностью селективного позиционирования этикетки вдоль перемещающейся емкости;
этикетку для направления диспенсером этикеток;
узел для селективного контакта с одной или более областями этикетки, расположенной вдоль емкости при помощи диспенсера этикеток, причем узел содержит:
подвижную раму, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, перемещаемый с возможностью поворота вокруг оси поворота;
приглаживающее средство, зацепленное с элементом рамы и перемещаемое с ним, причем приглаживающее средство включает в себя приглаживающий элемент для контакта с этикеткой; и
элемент, приводимый в движение кулачком, прикрепленный к раме и перемещаемый с ней;
причем перемещение элемента, приводимого в движение кулачком, соответствует перемещению емкости, в результате чего приглаживающий элемент селективно контактирует с этикеткой на перемещающейся емкости.
36. Способ селективного контакта этикетки с перемещающейся емкостью, причем способ включает в себя:
обеспечение подвижного узла рамы, причем рама включает в себя по меньшей мере один элемент рамы, способный перемещаться с возможностью поворота вокруг оси поворота;
прикрепление приглаживающего средства к раме;
позиционирование рамы таким образом, что после поворота рамы вокруг оси поворота приглаживающее средство смещается между (i) первым положением, в котором приглаживающее средство находится в контактной близости от траектории перемещающейся емкости, и (ii) вторым положением, в котором приглаживающее средство расположено на расстоянии от траектории перемещающейся емкости;
обеспечение элемента, приводимого в движение кулачком, на узле рамы;
позиционирование этикетки между емкостью и приглаживающим средством; и
конфигурирование элемента, приводимого в движение кулачком, и перемещения емкости таким образом, что рама поворачивается так, что когда перемещающаяся емкость находится вдоль приглаживающего средства, приглаживающее средство смещается в первое положение, так что приглаживающее средство контактирует с этикеткой на емкости.
37. Способ предотвращения постдефектов в этикетке, причем способ включает в себя:
обеспечение подложки, содержащей полимерную этикетку, нанесенную при помощи клея на подложку; и
сразу после нанесения этикетки при помощи клея на подложку нагрев этикетки до температуры, достаточной для снятия по меньшей мере части внутренних напряжений в полимерном материале этикетки и таким образом предотвращения постдефектов в этикетке.
38. Способ улучшения удержания этикетки после нанесения при помощи клея на подложку, причем способ включает в себя
сразу после нанесения при помощи клея этикетки на подложку нагрев этикетки и клея до температуры, составляющей по меньшей мере 30°C.
39. Способ предотвращения дефектов в этикетке, нанесенной на емкость, причем способ включает в себя:
обеспечение емкости, имеющей наружную поверхность;
обеспечение этикетки;
нанесение этикетки при помощи клея на наружную поверхность емкости посредством использования эффективного количества клея, расположенного между этикеткой и наружной поверхностью емкости; и
сразу после нанесения этикетки на наружную поверхность емкости нагрев нанесенной этикетки и клея до температуры, составляющей по меньшей мере 30°C в течение периода времени, меньшего 5 с.
40. Способ уменьшения дефектов в этикетке, возникающих после нанесения нанесенной при помощи клея этикетки на наружную поверхность емкости, причем способ включает в себя
сразу после нанесения этикетки на наружную поверхность емкости нагрев нанесенной этикетки и клея до температуры от около 50 до около 100°C в течение периода времени, меньшего 5 с.
41. Система для уменьшения постдефектов в этикетке, причем система содержит:
узел для нанесения этикетки при помощи клея на емкость; и
нагреватель для нагрева нанесенной этикетки сразу после нанесения на емкость, причем нагреватель способен нагревать нанесенную этикетку до температуры от около 30 до около 150°C в течение периода времени, меньшего 5 с.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22871909P | 2009-07-27 | 2009-07-27 | |
| US61/228,719 | 2009-07-27 | ||
| US29671510P | 2010-01-20 | 2010-01-20 | |
| US61/296,715 | 2010-01-20 | ||
| US29916510P | 2010-01-28 | 2010-01-28 | |
| US61/299,165 | 2010-01-28 | ||
| PCT/US2010/043343 WO2011017083A2 (en) | 2009-07-27 | 2010-07-27 | Systems and processes for applying shrink labels |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014148999/12A Division RU2601926C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-04 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
| RU2014152318/12A Division RU2601937C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-23 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012106814A true RU2012106814A (ru) | 2013-09-10 |
| RU2551070C2 RU2551070C2 (ru) | 2015-05-20 |
Family
ID=42937804
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012106814/12A RU2551070C2 (ru) | 2009-07-27 | 2010-07-27 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
| RU2014148999/12A RU2601926C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-04 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
| RU2014152318/12A RU2601937C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-23 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014148999/12A RU2601926C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-04 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
| RU2014152318/12A RU2601937C2 (ru) | 2009-07-27 | 2014-12-23 | Системы и способы нанесения усадочных этикеток |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120118503A1 (ru) |
| EP (3) | EP2607249A1 (ru) |
| JP (1) | JP5956336B2 (ru) |
| KR (1) | KR20120048661A (ru) |
| CN (3) | CN103448975B (ru) |
| AU (1) | AU2010281481B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012001932A2 (ru) |
| CA (2) | CA2940359A1 (ru) |
| CO (1) | CO6491091A2 (ru) |
| MX (1) | MX341927B (ru) |
| MY (1) | MY161978A (ru) |
| PL (2) | PL2607250T3 (ru) |
| RU (3) | RU2551070C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011017083A2 (ru) |
| ZA (2) | ZA201200544B (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150217893A1 (en) * | 2007-04-05 | 2015-08-06 | Avery Dennison Corporation | Label Processor |
| RU2553960C2 (ru) | 2010-01-28 | 2015-06-20 | Авери Деннисон Корпорейшн | Ленточная система нанесения этикеток |
| WO2013015838A1 (en) | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Accudial Pharmaceutical, Inc. | Compliance aid labeling for medication containers |
| US9342999B2 (en) | 2011-08-08 | 2016-05-17 | Spinlabel Technologies, Inc. | Machine readable information interface for a container |
| WO2013022508A1 (en) | 2011-08-09 | 2013-02-14 | Accudial Pharmaceutical, Inc. | Interactive rotating label and closure coordination system |
| US9085402B2 (en) | 2011-08-16 | 2015-07-21 | Spinlabel Technologies, Inc. | Medical information rotating label system for a container |
| DE102011114136A1 (de) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | X-Label Gmbh - Holding | Verfahren zum Etikettieren eines Formkörpers, Selbstklebeetikett zur Applikation auf einem Formkörper und Verwendung eines Selbstklebeetiketts |
| DE102012212491A1 (de) | 2012-07-17 | 2014-01-23 | Krones Ag | Flaschenetikettierung mit Lasertechnik |
| EP2885216A2 (en) * | 2012-08-16 | 2015-06-24 | Avery Dennison Corporation | Label processor |
| US20140076766A1 (en) * | 2012-09-18 | 2014-03-20 | Stephen M. Key | Rotating shrink label with included dosing device |
| JP6060431B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2017-01-18 | 株式会社フジシール | プラスチックラベルの製造方法 |
| US10899501B2 (en) | 2013-05-17 | 2021-01-26 | Spinlabel Technologies, Inc. | Container with rotating shrink label locking features and promotional label system |
| JP6297841B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2018-03-20 | リンテック株式会社 | シート貼付装置および貼付方法 |
| US11049421B2 (en) * | 2015-02-05 | 2021-06-29 | Avery Dennison Corporation | Label assemblies for adverse environments |
| US20170174379A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Upm Raflatac Oy | Shrinkable face film and a label comprising a shrinkable face film |
| EP3397498B1 (en) * | 2015-12-28 | 2024-03-13 | The Procter & Gamble Company | Process for applying a material onto articles using a continuous transfer component |
| US10682837B2 (en) | 2017-06-09 | 2020-06-16 | The Proctor & Gamble Company | Method and compositions for applying a material onto articles |
| RU2733702C2 (ru) * | 2017-08-31 | 2020-10-06 | Роман Леонидович Пушко | Способ контроля подлинности продукции и защиты от контрафакта и фальсификации |
| CN109573227A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-04-05 | 重庆速阔智能科技有限公司 | 一种贴标机自适应合标装置 |
| JP7412994B2 (ja) | 2019-12-06 | 2024-01-15 | 株式会社フジシール | ラベル付き容器の製造方法 |
| CN112765430B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-01-13 | 西南政法大学 | 一种法律信息智能查询系统 |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1828230A (en) * | 1930-06-09 | 1931-10-20 | Pannier Brothers Stamp Company | Stamp |
| US3113986A (en) | 1962-01-08 | 1963-12-10 | Hercules Powder Co Ltd | Hydrogenation of unsaturated hydrocarbons |
| US3239478A (en) | 1963-06-26 | 1966-03-08 | Shell Oil Co | Block copolymer adhesive compositions and articles prepared therefrom |
| US3251905A (en) | 1963-08-05 | 1966-05-17 | Phillips Petroleum Co | Method of preparing block copolymers of conjugated dienes and vinyl-substituted aromatic compounds using dilithio catalysts and diluent mixture of hydrocarbon and ether |
| US3390207A (en) | 1964-10-28 | 1968-06-25 | Shell Oil Co | Method of making block copolymers of dienes and vinyl aryl compounds |
| US3434902A (en) * | 1965-07-20 | 1969-03-25 | Diamond Int Corp | Method and system for transferring heat-activated labels |
| US3598887A (en) | 1966-02-26 | 1971-08-10 | Polymer Corp | Preparation of block copolymers |
| US3639521A (en) | 1969-04-23 | 1972-02-01 | Phillips Petroleum Co | Polar compound adjuvants for improved block polymers prepared with primary hydrocarbyllithium initiators |
| US3823050A (en) * | 1971-10-04 | 1974-07-09 | Jones & Co Inc R A | Label applicator head |
| US4208356A (en) | 1974-09-17 | 1980-06-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing mixture of block copolymers |
| DE2627312A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-29 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zum andruecken von klebebaendern |
| US4219627A (en) | 1977-03-09 | 1980-08-26 | The Firestone Tire & Rubber Company | Process for the preparation of block copolymers |
| US4192703A (en) | 1978-07-05 | 1980-03-11 | Avery International Corporation | Universal labeling apparatus |
| US4226952A (en) | 1979-08-20 | 1980-10-07 | The Firestone Tire & Rubber Company | Thermoplastic elastomer blends of alpha-olefin polymers and hydrogenated medium and high vinyl butadiene polymers |
| FR2500807A1 (fr) | 1980-10-24 | 1982-09-03 | Sun Chemical Corp | Procede et machine d'application d'etiquettes thermoretractables et ensemble de coupe pour une telle machine |
| DE3280472T2 (de) | 1981-08-13 | 1996-11-14 | Asahi Chemical Ind | Modifiziertes Blockcopolymer |
| US4511425A (en) * | 1983-06-13 | 1985-04-16 | Dennison Manufacturing Company | Heated pad decorator |
| US4578429A (en) | 1984-08-31 | 1986-03-25 | Shell Oil Company | Selectively hydrogenated block copolymers modified with acid compounds or derivatives |
| US4724029A (en) | 1986-02-24 | 1988-02-09 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for applying a flexible plastic label to a round container |
| DE8618893U1 (ru) * | 1986-07-15 | 1986-12-04 | Gerstberger, Helmut, 8404 Woerth, De | |
| US4795782A (en) | 1986-09-25 | 1989-01-03 | Shell Oil Company | Impact resistant blends of thermoplastic polyamides, functionalized polyolefins and functionalized elastomers |
| CN88201442U (zh) * | 1988-03-04 | 1988-12-07 | 杨建明 | 管状和杆状物贴标机 |
| US5232958A (en) | 1988-12-28 | 1993-08-03 | Avery Dennison Corporation | Electron-beam cured emulsion pressure-sensitive adhesives |
| US5264532A (en) | 1989-08-14 | 1993-11-23 | Avery Dennison Corporation | Emulsion pressure-sensitive adhesives |
| DE69008334T2 (de) | 1989-08-14 | 1994-11-03 | Avery Dennison Corp | Emulsion druckempfindlicher klebepolymere mit ausgezeichnetem verhalten bei raum- und niedrigtemperaturen. |
| US5705551A (en) | 1991-12-06 | 1998-01-06 | Avery Dennison Corporation | Elastomeric pressure-sensitive adhesive compositions exhibiting good cutting performance |
| JP2893064B2 (ja) * | 1993-12-22 | 1999-05-17 | 株式会社フジシール | ラベルの収縮方法及びその装置 |
| CN1082522C (zh) | 1994-08-12 | 2002-04-10 | 艾弗里·丹尼森公司 | 增粘乳液压敏胶粘剂 |
| US5785798A (en) | 1995-09-20 | 1998-07-28 | Multivac, Inc. | Label applying apparatus |
| US6153288A (en) | 1997-07-24 | 2000-11-28 | Avery Dennison Corporation | Ink-receptive compositions and coated products |
| US6306982B1 (en) | 1997-07-31 | 2001-10-23 | Avery Dennison Corporation | Process for the production of general purpose PSA's |
| US6106982A (en) | 1998-05-11 | 2000-08-22 | Avery Dennison Corporation | Imaged receptor laminate and process for making same |
| US6209605B1 (en) * | 1998-09-16 | 2001-04-03 | Signature Balls, L.L.C. | Apparatus for applying an image to a spherical surface |
| JP2000229357A (ja) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Gunze Ltd | 熱収縮性フィルム及びそれが熱収縮装着された容器 |
| BE1012658A6 (nl) * | 1999-04-08 | 2001-02-06 | Printing Internat | Inrichting met tampon voor het bedrukken van sferische voorwerpen. |
| CN2421253Y (zh) * | 2000-03-02 | 2001-02-28 | 杨崇祯 | 热收缩膜标签套一体式压送及刷定装置 |
| US6748994B2 (en) * | 2001-04-11 | 2004-06-15 | Avery Dennison Corporation | Label applicator, method and label therefor |
| JP4370077B2 (ja) * | 2002-05-16 | 2009-11-25 | 株式会社フジシールインターナショナル | 筒状ラベル付き容器 |
| MXPA05006961A (es) * | 2003-01-29 | 2005-12-14 | Benco Pack Spa | Metodo y planta para aplicar a recipientes una etiqueta encogible con calor. |
| ITRM20030128A1 (it) * | 2003-03-24 | 2004-09-25 | Enrico Ghini | Dispositivo per l'applicazione e la termoretrazione di |
| US8020601B2 (en) | 2004-01-19 | 2011-09-20 | Krones Ag | Machine for equipping articles with labels |
| US7318877B2 (en) | 2005-11-23 | 2008-01-15 | Koch Equipment Llc | High speed labeling device and method |
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| MX2009010792A (es) | 2007-04-05 | 2009-12-14 | Avery Dennison Corp | Etiqueta contractil sensible a presion. |
| US8551270B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-10-08 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| ITRE20070082A1 (it) * | 2007-06-22 | 2008-12-23 | Benco Pack Spa | Macchina e metodo per l'etichettatura di contenitori |
-
2010
- 2010-07-27 US US13/384,649 patent/US20120118503A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-27 EP EP13001451.7A patent/EP2607249A1/en not_active Withdrawn
- 2010-07-27 RU RU2012106814/12A patent/RU2551070C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-07-27 MY MYPI2012000324A patent/MY161978A/en unknown
- 2010-07-27 MX MX2012001165A patent/MX341927B/es active IP Right Grant
- 2010-07-27 CN CN201310397352.0A patent/CN103448975B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-27 JP JP2012522955A patent/JP5956336B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-27 WO PCT/US2010/043343 patent/WO2011017083A2/en active Application Filing
- 2010-07-27 CA CA2940359A patent/CA2940359A1/en not_active Abandoned
- 2010-07-27 KR KR1020127005109A patent/KR20120048661A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-07-27 AU AU2010281481A patent/AU2010281481B2/en not_active Ceased
- 2010-07-27 CN CN2013103974788A patent/CN103448970A/zh active Pending
- 2010-07-27 EP EP13001452.5A patent/EP2607250B1/en not_active Not-in-force
- 2010-07-27 BR BR112012001932A patent/BR112012001932A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-07-27 CN CN201080042689.4A patent/CN102574596B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-27 PL PL13001452T patent/PL2607250T3/pl unknown
- 2010-07-27 EP EP10740088.9A patent/EP2459451B1/en not_active Not-in-force
- 2010-07-27 CA CA2768698A patent/CA2768698C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-07-27 PL PL10740088T patent/PL2459451T3/pl unknown
-
2012
- 2012-01-23 ZA ZA2012/00544A patent/ZA201200544B/en unknown
- 2012-01-27 CO CO12012438A patent/CO6491091A2/es active IP Right Grant
- 2012-12-19 ZA ZA2012/09626A patent/ZA201209626B/en unknown
-
2014
- 2014-12-04 RU RU2014148999/12A patent/RU2601926C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-12-23 RU RU2014152318/12A patent/RU2601937C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012106814A (ru) | Системы и способы нанесения усадочных этикеток | |
| EP2185425B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum etikettieren von gegenständen insbesondere von flüssigkeitsbehältnissen | |
| JP2013500217A5 (ru) | ||
| US7875143B2 (en) | Method and apparatus for labeling containers | |
| US20070235140A1 (en) | Labeling apparatus for applying film labels | |
| US20140338840A1 (en) | Automated Label Application Device | |
| US20150083337A1 (en) | Labeling apparatus including spring-loaded applicators | |
| EP2883804A1 (en) | A labelling unit for applying a label onto an article | |
| DE602004012543D1 (de) | Herstellungsverfahren eines Behälters mit Streckfolienetikett | |
| US20140048196A1 (en) | Label Processor | |
| CA2940187A1 (en) | Systems and processes for applying shrink labels | |
| AU2015268639A2 (en) | Systems and processes for applying shrink labels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180728 |