CN109573227A - 一种贴标机自适应合标装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种贴标机自适应合标装置，属于对折贴标技术领域；提出的贴标机自适应合标装置可以对不同管径的贴标对象进行标签的对折粘贴，能够显著提高对折贴标机的工作效率与贴标质量；技术方案为：一种贴标机自适应合标装置，用在对折贴标机中，在对折轴线的两侧对称设置有两个合标吸板，合标吸板上贯穿设置有多个气孔，两个合标吸板通过包裹皮革柔性相连，包裹皮革呈倒U型，在包裹皮革的内壁沿对折轴线的两侧对称固定有两个L型弹性压条，L型弹性压条的长边为压紧端，用以贴标过程中将包裹皮革以及其上的标签紧固地贴合在贴标对象的圆周上。
Description
技术领域
本发明一种贴标机自适应合标装置，属于对折贴标技术领域。
背景技术
对折贴标机广泛用于线缆，气管、水管的标识自动粘贴，对折贴标机主要包括上料机构，送标机构，合标机构以及底带回收机构组成。其中合标机构是对折贴标机的关键部件，决定了贴标质量的好坏。合标机构设计不合理，会引起标签粘贴过程中产生气泡、错位、粘结不紧等质量缺陷，因而合标机构的优化对提升对折贴标机的性能具有重要作用。
现有的合标机构主要由两块合标吸板组成，两块合标吸板之间的间隙即为贴标对象的周长。吸标板上有若干气孔，当标签放入吸板上面时，通过气泵将标签吸牢，从而保证合标吸盘运动过程中标签不发生脱落；当在吸板间隙处放入贴标对象后，通过气缸或齿轮的驱动，两块合标吸板围绕铰链进行圆周运动，合并到一起，标签完成对折、粘贴，完成一个贴标动作。
对折合标吸板有裸露型和包覆型两种。对于裸露型的合标吸板，两块合标吸板的上表面完全裸露，合标过程中，标签与贴标对象的粘结完全依靠对折重叠部分的贴合，两块合标吸板之间的标签无法牢靠的粘贴在贴标对象表面，因而环贴过程贴合不紧密；
一种是整体贴膜型的，即在合标吸板上表面粘附一层薄膜，合标过程中，间隙处的薄膜对贴标对象形成包裹动作，从而将标签紧密的粘贴在管件上。但是为了保持吸气功能，需要粘贴薄膜前，需要在与合标吸板对应的气孔位置在薄膜上手工制作通气孔，过程繁琐，同时贴膜经过一段时间后产生断裂，影响连续生产。
合标吸板之间间隙的长度决定了所贴标对象的管径，当贴标对象周长小于该间隙长度时，包裹过程中，存在较大的空隙，影响贴标质量；当贴标对象周长大于该间隙时，标签无法完全环贴于表面。上述两种合标吸板的间距无法进行自适应调整，针对不同的管径，需要手工调节合标吸板间隙，调整过程复杂。
发明内容
本发明一种贴标机自适应合标装置，克服了现有技术存在的不足，提供了可以对不同管径的贴标对象进行标签的对折粘贴，能够显著提高对折贴标机的工作效率与贴标质量的贴标机自适应合标装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种贴标机自适应合标装置，用在对折贴标机中，在对折轴线的两侧对称设置有两个合标吸板，合标吸板上贯穿设置有多个气孔，两个合标吸板通过包裹皮革柔性相连，包裹皮革呈倒U型，在包裹皮革的内壁沿对折轴线的两侧对称固定有两个L型弹性压条，L型弹性压条的长边为压紧端，用以贴标过程中将包裹皮革以及其上的标签紧固地贴合在贴标对象的圆周上。
进一步，所述L型弹性压条的短边和包裹皮革的侧面通过螺栓与所述合标吸板固定连接，所述L型弹性压条的长边与所述包裹皮革的下表面贴合。
进一步，两个所述合标吸板的上表面与所述包裹皮革的上表面位于同一平面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果为：本发明所提出的对折贴标机自适应合标装置，由合标吸板，包覆皮革以及L型弹性压条等组成，可以对不同管径的贴标对象进行标签的对折粘贴，具有适用范围宽，无需调节等优点，能够显著提高对折贴标机的工作效率与贴标质量。
附图说明
图1为本发明装置实施例的正视结构图。
图2为本发明装置实施例的俯视结构图。
图3为本发明装置实施例合标吸板水平夹角为30度时的示意图。
图4为本发明装置实施例合标吸板水平夹角为60度时的示意图。
图5为本发明装置实施例合标吸板水平夹角为90度时的示意图。
图6为本发明装置实施例对折贴标效果示意图。
图中，1-标签，2-贴标对象，3-气孔，4-L型弹性压条，5-包裹皮革，6-合标吸板。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明一种贴标机自适应合标装置，用在对折贴标机中，在对折轴线的两侧对称设置有两个合标吸板6，合标吸板6上贯穿设置有多个气孔3，两个合标吸板6通过包裹皮革5柔性相连，包裹皮革5呈倒U型，在包裹皮革5的内壁沿对折轴线的两侧对称固定有两个L型弹性压条4，L型弹性压条4的长边为压紧端，用以贴标过程中将包裹皮革5以及其上的标签1紧固地贴合在贴标对象2的圆周上。单个合标吸板6按3×6阵列排列有18个气孔3。L型弹性压条4的短边和包裹皮革5的侧面通过螺栓与合标吸板6固定连接，L型弹性压条4的长边与包裹皮革5的下表面贴合。两个合标吸板6的上表面与包裹皮革5的上表面位于同一平面。
本发明的工作原理为：当对折贴标机工作时，标签1放入合标吸板6上表面，通过气孔3形成低压将标签1吸牢。合标吸板6到达贴标位置后，合标吸板6做合标动作，包裹皮革5将标签1牢固环贴在贴标对象2外表面，其余部分跟随着合标吸板6的合标过程完成粘贴。
两个合标吸板6具有一定的间隙，设间隙长度为L，间隙的长度决定了所能贴标对象2的最大管径。合标吸板6的一端留有三个螺纹孔用于安装包裹皮革5，L型弹性压条4的固定端通过紧固螺钉将包裹皮革5压紧。L型弹性压条4的固定端与合标吸板6的厚度差即为包裹皮革5的厚度，从而保证合标吸板6的上表面与包裹皮革5的上表面位于同一个平面，不影响标签1的放置位置。L型弹性压条4的压紧端位于包裹皮革5的下方，并与下表面贴合，采用L型弹性压条4和包裹皮革5后，能够适用于多种规格的贴标对象2，而无需人工调节本装置。贴标对象的直径范围位于0和L/π之间。
当直径大于L/π时，不适用该装置进行贴标，可以根据需要设定本装置的间隙。
当贴标对象2直径大于0，小于L/π时，合标吸板6合标过程中，首先软质包裹皮革5将标签环贴在贴标对象2的下部。合标吸板6继续动作，由于管径大于两个L型弹性压条4长边的间隙，因而包裹皮革5与L型弹性压条4长边发生接触，L型弹性压条4长边发生变形，从而将包裹皮革5以及其上的标签1紧紧环绕于贴标对象2周围，从而将标签1紧固环贴一周，随后，合标吸板6将环形以外的包裹皮革5以及其上的标签1对折贴附在一起，完成对折贴标部分。由于有L型弹性压条4的作用，包裹皮革5始终紧密的环绕在贴标对象2周围，从而保证标签1完全环贴于贴标对象2表面。
如图3所示，合标吸板6开始动作时，贴标对象2的底面与标签1接触、贴合，L型弹性压条4与包裹皮革5向下弯曲。
如图4所示，合标吸板6继续运动，此时，贴标对象2向下运动过程中，将L型弹性压条4的压紧端打开，由于L型弹性压条4由弹性材料制成，因而变形过程中形成反向的回复力，从而将包裹皮革5以及其上的标签1挤压至贴标对象2表面，标签1因此紧固的贴合在贴标对象2上，保证标签粘贴牢固。
如图5所示，合标吸板6运动到极限位置时，L型弹性压条4张开的角度达到最大，在弹性力的作用下将标签1紧固的环贴贴标对象2一周。
如图6所示，贴标完成后，标签1已经牢靠的环贴贴标对象2一周，其余部分在合标吸板6的合并过程中完成粘贴，形成一次对折贴标过程。
在贴标过程中，L型弹性压条4始终将包裹皮革5以及其上的标签1紧固的贴合在贴标对象2外表面，从而将标签1环贴在贴标对象2上，避免了气泡的产生提高了贴标质量；同时，由于L型弹性压条4为弹性材料，针对不同直径的贴标对象，张开的角度可以自适应调整，避免了复杂的调节过程，提高了贴标效率。
尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本发明，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。
Claims (3)
1.一种贴标机自适应合标装置，用在对折贴标机中，在对折轴线的两侧对称设置有两个合标吸板（6），合标吸板（6）上贯穿设置有多个气孔（3），其特征在于：两个合标吸板（6）通过包裹皮革（5）柔性相连，包裹皮革（5）呈倒U型，在包裹皮革（5）的内壁沿对折轴线的两侧对称固定有两个L型弹性压条（4），L型弹性压条（4）的长边为压紧端，用以贴标过程中将包裹皮革（5）以及其上的标签（1）紧固地贴合在贴标对象（2）的圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机自适应合标装置,其特征在于:所述L型弹性压条（4）的短边和包裹皮革（5）的侧面通过螺栓与所述合标吸板（6）固定连接，所述L型弹性压条（4）的长边与所述包裹皮革（5）的下表面贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种贴标机自适应合标装置,其特征在于:两个所述合标吸板（6）的上表面与所述包裹皮革（5）的上表面位于同一平面。
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