RU2012103572A - Способ изготовления секции теплоизолированной колонны - Google Patents

Способ изготовления секции теплоизолированной колонны Download PDF

Info

Publication number
RU2012103572A
RU2012103572A RU2012103572/03A RU2012103572A RU2012103572A RU 2012103572 A RU2012103572 A RU 2012103572A RU 2012103572/03 A RU2012103572/03 A RU 2012103572/03A RU 2012103572 A RU2012103572 A RU 2012103572A RU 2012103572 A RU2012103572 A RU 2012103572A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
pipes
outer pipe
annulus
external thread
Prior art date
Application number
RU2012103572/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2500874C2 (ru
Inventor
Сергей Геннадьевич Четвериков
Николай Владимирович Трутнев
Александр Игоревич Грехов
Надежда Тахировна Тихонцева
Михаил Ноехович Лефлер
Игорь Юрьевич Пышминцев
Владимир Иванович Кузнецов
Петр Леонидович Копылов
Андрей Александрович Кривошеев
Владимир Иванович Чернухин
Сергей Александрович Рекин
Борис Юрьевич Щербаков
Аркадий Петрович Быков
Юрий Федорович Емельянов
Илья Викторович Черных
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ")
Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" ("РосНИТИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ"), Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" ("РосНИТИ") filed Critical Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ")
Priority to RU2012103572/03A priority Critical patent/RU2500874C2/ru
Publication of RU2012103572A publication Critical patent/RU2012103572A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2500874C2 publication Critical patent/RU2500874C2/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления секции теплоизолированной колонны, включающий коаксиальное размещение внутренней трубы с расположенными на ней экранной изоляцией, газопоглотителями и центраторами в наружной трубе, снабженной герметичным клапаном, обеспечивающим создание в межтрубном пространстве вакуума 10-10мм рт.ст., соединение наружной и внутренней труб и выполнение внешней резьбы на концах наружной трубы, отличающийся тем, что в межтрубном пространстве размещают стальные вкладыши и осуществляют соединение наружной и внутренней труб путем приваривания стальных вкладышей к трубам вакуумно-плотными швами, причем стальные вкладыши приваривают к наружной трубе в месте выполнения внешней резьбы на ее концах на участке, расположенном под отрезком от первого витка до основной плоскости резьбы, затем выполняют термическую обработку вакуумно-плотных швов, обеспечивающую повышение их пластичности, и осуществляют совместный поэтапный нагрев внутренней и наружной труб до конечной температуры 350-450°С с созданием в межтрубном пространстве вакуума 10-10мм рт.ст. на каждом этапе нагрева, а выполнение внешней резьбы на концах наружной трубы осуществляют после механической обработки вакуумно-плотных швов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготовление секции теплоизолированной колонны осуществляют при горизонтальном положении труб.

Claims (2)

1. Способ изготовления секции теплоизолированной колонны, включающий коаксиальное размещение внутренней трубы с расположенными на ней экранной изоляцией, газопоглотителями и центраторами в наружной трубе, снабженной герметичным клапаном, обеспечивающим создание в межтрубном пространстве вакуума 10-4-10-3 мм рт.ст., соединение наружной и внутренней труб и выполнение внешней резьбы на концах наружной трубы, отличающийся тем, что в межтрубном пространстве размещают стальные вкладыши и осуществляют соединение наружной и внутренней труб путем приваривания стальных вкладышей к трубам вакуумно-плотными швами, причем стальные вкладыши приваривают к наружной трубе в месте выполнения внешней резьбы на ее концах на участке, расположенном под отрезком от первого витка до основной плоскости резьбы, затем выполняют термическую обработку вакуумно-плотных швов, обеспечивающую повышение их пластичности, и осуществляют совместный поэтапный нагрев внутренней и наружной труб до конечной температуры 350-450°С с созданием в межтрубном пространстве вакуума 10-4-10-3 мм рт.ст. на каждом этапе нагрева, а выполнение внешней резьбы на концах наружной трубы осуществляют после механической обработки вакуумно-плотных швов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготовление секции теплоизолированной колонны осуществляют при горизонтальном положении труб.
RU2012103572/03A 2012-02-02 2012-02-02 Способ изготовления секции теплоизолированной колонны RU2500874C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012103572/03A RU2500874C2 (ru) 2012-02-02 2012-02-02 Способ изготовления секции теплоизолированной колонны

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012103572/03A RU2500874C2 (ru) 2012-02-02 2012-02-02 Способ изготовления секции теплоизолированной колонны

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012103572A true RU2012103572A (ru) 2013-08-10
RU2500874C2 RU2500874C2 (ru) 2013-12-10

Family

ID=49159201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103572/03A RU2500874C2 (ru) 2012-02-02 2012-02-02 Способ изготовления секции теплоизолированной колонны

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2500874C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588927C2 (ru) * 2014-10-07 2016-07-10 Василий Григорьевич Дураков Способ изготовления термоизолированной трубы

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232864C1 (ru) * 2002-11-04 2004-07-20 ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" Теплоизолированная колонна
CN101187292B (zh) * 2007-11-29 2011-03-02 胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司 超临界隔热油管的制造方法
RU2375547C1 (ru) * 2008-06-09 2009-12-10 Вадим Викторович Емельянов Теплоизолированная колонна

Also Published As

Publication number Publication date
RU2500874C2 (ru) 2013-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016002398A (es) Procedimiento para producir una tuberia capas multiples con un enlace matalurgico por estirado, y tuberia de capas multiples producida por medio de este procedimiento.
MX2016002400A (es) Procedimiento para producir una tuberia de capas multiples por expansión y tubería de capas múltiples producida por medio de dicho procedimiento.
MX360596B (es) Material de alto rendimiento para aplicaciones de tubos de conducción bobinados y método de producción.
BRPI0811314A2 (pt) Método para fabricação de tanques
ATE437329T1 (de) Element mit koaxialröhren und herstellungsverfahren dafür
CN102601490A (zh) P92/t92钢管的焊接工艺及加热装置
WO2016061909A3 (zh) 一种用于采暖散热器的不锈钢构件及其制造方法
CN104789749B (zh) 一种用于管屏焊缝热处理的方法
RU2012103572A (ru) Способ изготовления секции теплоизолированной колонны
CN102601552A (zh) 钢管对焊的加热装置
NZ611909A (en) Pipe arrangement and process
RU2017133742A (ru) Способ сварки изолированной трубы
RU2013156537A (ru) Способ изготовления т-образных соединений для труб
CN103934548A (zh) 一种纯镍管道的焊接方法
CN205137520U (zh) 一种超超临界锅炉水冷壁管排
EA201590487A1 (ru) Способ комбинированной сварки путем одновременного выполнения дуговой сварки вольфрамовым электродом и дуговой сварки под флюсом
RU2009129422A (ru) Способ электронно-лучевой сварки керамических деталей
CN101954546A (zh) 低焊接残余应力的焊接工艺方法
CN103901098A (zh) 一种焊接接头内部缺陷处理方法
CN203118919U (zh) 晶圆加热装置
CN104439767A (zh) 一种防止风口大套与炉壳焊接出现裂纹的焊接方法
CN203956394U (zh) 一种直角管件焊接定型卡具
CN105135469A (zh) 一种超超临界锅炉水冷壁管排
RU2014140591A (ru) Способ изготовления термоизолированной трубы
CN104308382A (zh) 奥氏体不锈钢压力管道的连接方法及其连接结构