RU2012102378A

RU2012102378A - Способ и установка для отделения пека от подвергнутого гидрокрекингу в суспензионной фазе вакуумного газойля и его состав

Info

Publication number: RU2012102378A
Application number: RU2012102378/04A
Authority: RU
Inventors: Джеймс Ф. МакГИХИ; Дэвид Н. МАЙЕРС; ВИС Марк ВАН; Пол Р. ЦИММЕРМАН; Рут Бускус КЛЯЙНВОРТ
Original assignee: Юоп Ллк
Priority date: 2009-06-25
Filing date: 2010-06-16
Publication date: 2013-07-27
Also published as: CN102803444B; WO2010151463A2; BRPI1014342A2; RU2504575C2; CN102803444A; CA2765954A1; CA2765954C; WO2010151463A3

Abstract

1. Способ превращения тяжелого углеводородного сырья в более легкие углеводородные продукты, включающий:гидрокрекинг указанного тяжелого углеводородного сырья, суспендированного с зернистым твердым материалом в присутствии водорода в реакторе гидрокрекинга, в результате чего образуется подвергнутый гидрокрекингу поток, включающий вакуумный газойль (ВГ) и пек;отделение по крайней мере части указанного подвергнутого гидрокрекингу потока в первой вакуумной колонне, в результате чего образуется первый поток пека и первый поток ВГ; иотделение по крайней мере части указанного первого потока пека во второй вакуумной колонне, в результате чего образуется второй поток пека и второй поток ВГ.2. Способ по п.1, в котором давление на входе в первую вакуумную колонну выше, чем давление на входе во вторую вакуумную колонну.3. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя формование пека в указанном втором потоке пека в нелипкие твердые частицы при температурах до 66°С (150°F).4. Способ по п.1, в котором поток парафинового гача, отбираемый ниже погона тяжелого ВГ, возвращают в виде рециркулята в реактор гидрокрекинга.5. Способ по п.1, в котором пек из второй вакуумной колонны имеет температуру начала размягчения по меньшей мере 66°С (150°F).6. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя рециркуляцию указанного первого потока пека на стадию гидрокрекинга.7. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя рециркуляцию второго потока ВГ на стадию гидрокрекинга.8. Устройство для превращения тяжелого углеводородного сырья в более легкие углеводородные продукты, включающее:реактор гидрокрекинга в суспензионной фазе для осуществления кон

Claims

1. Способ превращения тяжелого углеводородного сырья в более легкие углеводородные продукты, включающий:

гидрокрекинг указанного тяжелого углеводородного сырья, суспендированного с зернистым твердым материалом в присутствии водорода в реакторе гидрокрекинга, в результате чего образуется подвергнутый гидрокрекингу поток, включающий вакуумный газойль (ВГ) и пек;

отделение по крайней мере части указанного подвергнутого гидрокрекингу потока в первой вакуумной колонне, в результате чего образуется первый поток пека и первый поток ВГ; и

отделение по крайней мере части указанного первого потока пека во второй вакуумной колонне, в результате чего образуется второй поток пека и второй поток ВГ.

2. Способ по п.1, в котором давление на входе в первую вакуумную колонну выше, чем давление на входе во вторую вакуумную колонну.

3. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя формование пека в указанном втором потоке пека в нелипкие твердые частицы при температурах до 66°С (150°F).

4. Способ по п.1, в котором поток парафинового гача, отбираемый ниже погона тяжелого ВГ, возвращают в виде рециркулята в реактор гидрокрекинга.

5. Способ по п.1, в котором пек из второй вакуумной колонны имеет температуру начала размягчения по меньшей мере 66°С (150°F).

6. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя рециркуляцию указанного первого потока пека на стадию гидрокрекинга.

7. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя рециркуляцию второго потока ВГ на стадию гидрокрекинга.

8. Устройство для превращения тяжелого углеводородного сырья в более легкие углеводородные продукты, включающее:

реактор гидрокрекинга в суспензионной фазе для осуществления контакта указанного тяжелого углеводородного сырья с зернистым твердым материалом;

первую вакуумную колонну, сообщающуюся с указанным реактором гидрокрекинга в суспензионной фазе; и

вторую вакуумную колонну, сообщающуюся с указанной первой вакуумной колонной.

9. Устройство по п.8, в котором указанной вакуумной колонной является пленкообразующий испаритель.

10. Устройство по п.8, в котором указанная вакуумная колонна включает в себя подвижную деталь, которая обновляет поверхность материала во второй вакуумной колонне.