RU2011829C1 - Method for transportless excavation of working trench - Google Patents
Method for transportless excavation of working trench Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011829C1 RU2011829C1 SU4950454A RU2011829C1 RU 2011829 C1 RU2011829 C1 RU 2011829C1 SU 4950454 A SU4950454 A SU 4950454A RU 2011829 C1 RU2011829 C1 RU 2011829C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trench
- rocks
- layer
- excavation
- area
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. The invention relates to the mining industry and can be used in the open development of mineral deposits.
Известен способ проходки разрезных траншей, включающий послойную выемку горной массы, причем верхний слой разрабатывают бестранспортным способом с размещением породы на бортах траншеи, при разработке второго слоя вначале отрабатывают одну часть, прилегающую к нерабочему борту от границы горного отвода до необходимой ширины с размещением разрабатываемых пород на кровле нижнего слоя с подсыпкой рабочего борта, затем после выемки пласта угля насыпанную породу у рабочего борта, а также оставшуюся часть нижнего слоя переэкскавируют и экскавируют к нерабочему борту, подваваливая ее на ранее освобожденную почву [1] . There is a known method of driving split trenches, including layer-by-layer excavation of rock mass, the top layer being developed by a non-transport method with the placement of rock on the sides of the trench, when developing the second layer, one part is first worked out, adjacent to the idle side from the mining allotment to the required width with the rocks being developed on the roof of the lower layer with the addition of the working side, then after excavation of the coal seam, the poured rock at the working side, as well as the remaining part of the lower layer, are re-excavated and ex Aviram to idle board podvavalivaya it on the soil previously liberated [1].
Недостаток этого способа в том, что увеличивается сечение траншеи, большая переэкскавация нижнего слоя (Кпер = 1,6), при этом не создается полного выработанного пространства для эксплуатационных заходок, устойчивость насыпанного рабочего борта низка.The disadvantage of this method is that the cross-section of the trench increases, a large perekaskavatsiya of the lower layer (K lane = 1,6), while this does not create a full worked out space for operational approaches, the stability of the piled working side is low.
Известен бестранспортный способ проходки траншеи драглайном с размещением породы на одном борту, при котором экскаватор-драглайн разрабатывает первоначальную траншею с выгрузкой породы на один из болтов траншеи, затем, переходя в другое положение, он переэкскавирует породы первоначального отвала, освобождая место для укладки породы от последующей выемки траншеи [2] . There is a known non-transporting method of driving a dragline trench with rock placed on one side, in which a dragline excavator develops the initial trench with unloading the rock on one of the bolts of the trench, then, moving to another position, it re-excavates the rocks of the original dump, making room for laying the rock from the subsequent trench excavations [2].
Недостатком этого способа является большой объем экскавации и переэкскавации и низкая устойчивость нерабочего борта за счет его большой нагрузки, сложность проходки траншеи при двух и более пластов. The disadvantage of this method is the large volume of excavation and perekaskavatsii and low stability of the idle side due to its heavy load, the difficulty of trenching with two or more layers.
Наиболее близким техническим решением является способ проведения разрезной траншеи заходками, заключающийся в том, что выемку пород в опережающей отрезной траншее производят до внедрения в коренные породы, а первичный отвал отсыпают за пределами призмы возможного сдвига, при этом рабочий борт разрезной траншеи формируют на расстоянии, равном сумме максимальных радиусов черпания и разгрузки экскаватора, а ширину дальней заходки разрезной траншеи определяют из условия максимального заполнения опережающей отрезной заходки, затем по породам, отсыпанным в нее, формируют трассу экскаватора и с нее отрабатывают ближнюю заходку разрезной траншеи. The closest technical solution is the method of making a split trench with approaches, in which the excavation of the rocks in the leading cutting trench is carried out before introduction into the bedrock, and the primary dump is dumped outside the prism of a possible shift, while the working board of the cutting trench is formed at a distance equal to the sum of the maximum radii of excavation and unloading of the excavator, and the width of the distant entry of the cutting trench is determined from the condition of maximum filling of the leading cutting entry, then odes, backfilled into it, form the track excavator and to fulfill its proximal stope split trench.
Однако известный способ не обеспечивает достаточной устойчивости нерабочего борта. However, the known method does not provide sufficient stability of the idle side.
Целью изобретения является увеличение устойчивости нерабочего борта за счет уменьшения высоты разрыхленных пород. The aim of the invention is to increase the stability of the idle side by reducing the height of the loosened rocks.
Цель достигается тем, что при отработке заходками, отсыпке на сформированную вне контуров траншеи площадку вскрышных пород, отработанных в контурах траншеи с присыпкой борта, и формировании в указанных породах откоса нерабочего борта отработку ведут двумя слоями, площадку для отсыпки пород формируют на поверхности второго слоя, причем ширину ее принимают достаточной для размещения пород этого слоя, второй слой отрабатывают в контурах траншеи и на указанной площадке размещают породу от отработки второго слоя. The goal is achieved by the fact that during mining by filling, dumping on the overburden rock platform formed outside the contour of the trench, worked out in the contours of the trench with side dusting, and forming a slope of the dead side in these rocks, mining is carried out in two layers, the ground for dumping the rocks is formed on the surface of the second layer, moreover, its width is taken sufficient to accommodate the rocks of this layer, the second layer is worked out in the contours of the trench and the rock from the working out of the second layer is placed on this site.
На чертеже изображена схема бестранспортной проходки разрезной траншеи по предлагаемому способу. The drawing shows a diagram of transport-free driving a split trench according to the proposed method.
Верхний слой траншеи (7-6-5-1) проходят бестранспортным способом шириной по верху III с расчетом, что при проходке нижней части траншеи шириной по низу А в части нижнего слоя (1-2-3-4) разместить его на кровле (2-5) этого слоя с привалкой к нерабочему борту (5-6). Разрабатываемые породы верхнего слоя могут размещаться как на одном, так и на обоих бортах в пределах земельного отвода. The upper layer of the trench (7-6-5-1) is transported by the width of the top III without transport means, with the expectation that when driving the bottom of the trench with a width of bottom A in the lower layer (1-2-3-4), place it on the roof ( 2-5) of this layer with a rolling pin to the idle side (5-6). The developed rocks of the upper layer can be placed both on one and on both sides within the land allotment.
Нижний слой проходят бестранспортным способом на необходимую ширину А по низу от рабочего борта (4-1-7) до границы горного отвода, причем породу без переэкскавации размещают на кровле (2-5) нижнего слоя, формируя нерабочий борт. The lower layer is transported to the required width A along the bottom from the working side (4-1-7) to the boundary of the mine allotment, and the rock is placed without over-excavation on the roof (2-5) of the lower layer, forming an idle side.
Уменьшение высоты разрыхленной породы внутри траншеи на нерабочем борту увеличивает его устойчивость. Отсутствие переэкскавации при отработке нижнего слоя увеличивает скорость проходки траншеи и позволяет сократить количество проходов драглайна при проходке. Способ позволяет уменьшить сечение траншей за счет разности углов: устойчивого угла откоса породы нижнего слоя (2-3-8) и естественного откоса насыпной породы (9-3-8). Reducing the height of the loosened rock inside the trench on the idle side increases its stability. The absence of over-excavation during mining of the lower layer increases the rate of penetration of the trench and reduces the number of passes of the dragline during penetration. The method allows to reduce the cross-section of trenches due to the difference in angles: a stable slope angle of the rock of the lower layer (2-3-8) and a natural slope of the bulk rock (9-3-8).
Предлагаемый способ может применяться при наличии в контурах траншеи пластов полезных ископаемых между верхним и нижним разрабатываемыми слоями, после вскрытия пластов они отрабатываются в контурах траншеи любым из известных способов, а породы междупластьев разрабатываются последовательно сверху вниз с экскавацией их на кровлю междупластья. The proposed method can be applied if there are minerals in the trench contours between the upper and lower layers being developed, after opening the layers they are processed in the trench contours using any of the known methods, and inter-layer rocks are developed sequentially from top to bottom with their excavation onto the inter-layer roof.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950454 RU2011829C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Method for transportless excavation of working trench |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950454 RU2011829C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Method for transportless excavation of working trench |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011829C1 true RU2011829C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21581893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4950454 RU2011829C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Method for transportless excavation of working trench |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2011829C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4950454 patent/RU2011829C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5194689A (en) | Earth excavation using blast casting and excavating apparatus | |
CA2060780A1 (en) | Surface mining | |
RU2204720C2 (en) | Method of opencast mining of mineral deposits and excavator-hopper transfer point for method embodiment | |
RU2011829C1 (en) | Method for transportless excavation of working trench | |
US5165757A (en) | Method of strip mining | |
RU2425220C1 (en) | Method for formation of steeply inclined transport access track | |
US5140907A (en) | Method for surface mining with dragline and blast casting | |
RU2700855C1 (en) | Method for formation of external dump overburden during trenching | |
US3182460A (en) | Apparatus for making permeable conduits in subterranean lines of drainage | |
RU2672294C1 (en) | Method for dumping overburden rocks into outer dump with non-transport sinking of initial cut | |
SU793442A1 (en) | Method of recultivating slopes of rock spoil heap | |
JP3684537B2 (en) | Shallow earth shield shield machine | |
SU842196A1 (en) | Method of mining sloping ore bodies | |
RU2088760C1 (en) | Method for recultivation of slopes in opencast mining of mineral deposits | |
RU2106494C1 (en) | Method for handling overburden earth | |
SU1765400A1 (en) | Method at sail mass reclamation during preparation of quarry sanitary-protection zone | |
SU920214A1 (en) | Method of working thick sloping coal beds in descenting horizontal layers | |
SU1285151A1 (en) | Method of strip mining of minerals | |
RU2013550C1 (en) | Method for open-pit mining of steeply dipping mineral deposits | |
SU1411471A1 (en) | Method of mining placer deposits | |
SU1416694A1 (en) | Method of open mining of mineral deposits | |
SU1028847A1 (en) | Method of mining thick ore deposits | |
RU1788262C (en) | Method for internal refuse disposal | |
RU2213224C1 (en) | Method of opencast mining of mineral deposits | |
SU1765417A1 (en) | Steep deposit open-cast mining method |