RU2011351C1 - Kefir production method - Google Patents

Kefir production method Download PDF

Info

Publication number
RU2011351C1
RU2011351C1 SU5020344A RU2011351C1 RU 2011351 C1 RU2011351 C1 RU 2011351C1 SU 5020344 A SU5020344 A SU 5020344A RU 2011351 C1 RU2011351 C1 RU 2011351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kefir
cooling
hours
temperature
milk
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.С. Королева
И.В. Рожкова
В.Ф. Семенихина
В.Д. Харитонов
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности
Priority to SU5020344 priority Critical patent/RU2011351C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2011351C1 publication Critical patent/RU2011351C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk industry. SUBSTANCE: method involves introducing into pasteurized cooled milk such bulk or fungus culture, that requires mixing only prior to separating fungus from culture in the process of producing this culture; providing ripening and cooling in two stages, when pH of coagulum reaches 4.7, with cooling being conducted for 2-3 hours in quiescent state, then for 5-7 hours with periodical mixing in every 1 hour in alternation with cooling for 2-10 min till ripening temperature is reached; distributing finished product in containers, which may not deteriorate flavor of kefir during storage. EFFECT: increased efficiency and improved quality of final product. 2 tbl

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству кефира повышенной стойкости и с улучшенным вкусом и консистенцией. The invention relates to the dairy industry, in particular to the production of kefir of increased resistance and with improved taste and texture.

Прототипом является способ получения кефира, включающий нормализацию, пастеризацию молочного сырья, гомогенизацию, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание 1-3% кефирной грибковой или 3-5% производственной закваски, сквашивание до рН 4,65-4,5, охлаждение в покое 1-1,5 ч, перемешивание, охлаждение до 14-16оС в течение 3-4,5 ч, созревание в течение 9-13 ч при перемешивании, расфасовку, охлаждение до 6 ± 2оС и хранение. Кефир, получаемый этим способом, отличается характерным вкусом, ароматом и консистенцией, но не может долго храниться из-за ухудшения вкуса и консистенции уже через несколько дней.The prototype is a method of producing kefir, including normalization, pasteurization of milk raw materials, homogenization, cooling to a fermentation temperature, fermentation with 1-3% kefir fungal or 3-5% production yeast, fermentation to pH 4.65-4.5, cooling at rest 1 1.5 h, stirring, cooling to 14-16 ° C for 3-4.5 hours, ripening for 9-13 hours with stirring, packaging, cooling to 6 ± 2 ° C and storage. Kefir obtained in this way has a characteristic taste, aroma and texture, but cannot be stored for a long time due to deterioration in taste and texture after a few days.

Целью изобретения является удлинение срока хранения готового продукта, а также улучшение его вкуса и консистенции. Поставленная цель достигается тем, что в способе, предусматривающем нормализацию, пастеризацию молочного сырья, гомогенизацию, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, сквашивание, перемешивание, созревание, расфасовку, охлаждение и хранение согласно изобретению в продукте снижается количеством дрожжей до 104/см3, для чего заквашивание осуществляют кефирной грибковой закваской, при производстве которой перемешивание производят только перед отделением грибков от закваски или производственной закваской, полученной на грибковой, приготовленной вышеуказанным способом в процессе сквашивания при достижении рН сгустка 4,7, осуществляют выдержку сгустка в состоянии покоя, охлаждение проводят в 2 этапа, сначала в течение 2-3 ч до перемешивания, а затем 5-7 ч при периодическом перемешивании через 1 час по 2-10 мин, а продукт расфасовывают в посуду, не ухудшающую вкус продукта.The aim of the invention is to lengthen the shelf life of the finished product, as well as improving its taste and consistency. This goal is achieved by the fact that in the method involving the normalization, pasteurization of milk raw materials, homogenization, cooling to the fermentation temperature, fermentation, fermentation, stirring, ripening, packaging, cooling and storage according to the invention, the amount of yeast in the product is reduced to 10 4 / cm 3 , why fermentation is carried out with kefir fungal yeast, in the production of which stirring is carried out only before separation of the fungi from the yeast or industrial yeast obtained on gr the egg prepared in the above way in the process of ripening when the pH of the clot reaches 4.7, the clot is kept at rest, cooling is carried out in 2 stages, first for 2-3 hours before stirring, and then 5-7 hours with periodic stirring after 1 an hour of 2-10 minutes, and the product is packaged in dishes that do not impair the taste of the product.

Установлено, что основную роль в ухудшении вкуса кефира в процессе хранения играют дрожжи, которые в обычном кефире содержатся в количестве 105/см3, и вид упаковки. Влияние содержания дрожжей на вкус кефира в процессе хранения показано в табл. 1.It has been established that the main role in the deterioration of the taste of kefir during storage is played by yeast, which in ordinary kefir is contained in an amount of 10 5 / cm 3 , and the type of packaging. The influence of the yeast content on the taste of kefir during storage is shown in table. 1.

Таким образом, удлинение срока хранения кефира может быть достигнуто снижением количества дрожжей в кефире, для чего необходимо соответствующее снижение количества дрожжей в кефирной закваске. Thus, lengthening the shelf life of kefir can be achieved by reducing the amount of yeast in kefir, which requires a corresponding decrease in the number of yeast in kefir yeast.

Влияние вида упаковки на изменение вкуса кефира в процессе хранения показано в табл. 2. The influence of the type of packaging on the change in the taste of kefir during storage is shown in table. 2.

Эти данные показывают, что качество упаковки оказывает весьма существенное влияние на хранимоспособность кефира. Для его упаковки можно применять только стекло или другую упаковку, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения. These data show that the quality of the packaging has a very significant impact on the storage capacity of kefir. For its packaging, you can use only glass or other packaging that does not impair the taste of kefir during storage.

Натуральный кефир имеет присущие ему вкус и аромат, обусловленные развитием специфической микрофлоры. Однако некоторые потребители, особенно в странах Западной Европы и Америки привыкли к продуктам сладким с различными наполнителями. Возможность внесения их предусмотрена изобретением. Natural kefir has an inherent taste and aroma due to the development of specific microflora. However, some consumers, especially in Western Europe and America, are accustomed to sweet foods with various excipients. The possibility of making them is provided by the invention.

Одним из существенных факторов, влияющих на консистенцию кефира, являются режимы перемешивания сгустка в процессе охлаждения и созревания. Охлаждение продукта при интенсивном перемешивании сразу после сквашивания приводит к резкому изменению структуры сгустка, которая в дальнейшем полностью не восстанавливается, и в процессе хранения готового продукта происходит его расслоение. Установлено, что двух-трех часовая выдержка продукта после достижения им рН 4,7 при подаче в межстенное пространство резервуара ледяной воды и последующее медленное охлаждение сгустка до 14-16оС с периодическим перемешиванием через 1 час в течение 2-10 мин на протяжении 5-7 ч позволяет избежать ухудшения консистенции кефира в процессе хранения.One of the significant factors affecting the consistency of kefir is the modes of mixing of the clot during cooling and ripening. Cooling the product with vigorous stirring immediately after ripening leads to a sharp change in the structure of the clot, which subsequently does not completely recover, and during storage of the finished product, it delaminates. It has been established that two to three hour exposure product after reaching a pH of 4.7 when filing in the interspace ice water tank and the subsequent slow cooling clot to 14-16 ° C with periodic stirring over 1 hour during 2-10 min for 5 -7 hours to avoid deterioration in the consistency of kefir during storage.

Улучшение консистенции кефира может быть также достигнуто добавлением к исходному молоку при нормализации 1-3% сухого обезжиренного молока. Improving the consistency of kefir can also be achieved by adding to the original milk with a normalization of 1-3% skimmed milk powder.

Способ осуществляют следующим образом. Исходное молоко нормализуют, в случае необходимости добавляя сухое обезжиренное молоко или сахарозу, пастеризуют при температуре 92оС с выдержкой от 2 до 8 мин или 87оС с выдержкой от 10 до 15 мин. В процессе пастеризации молоко гомогенизируют при давлении 15 МПа при температуре 45-85оС. Молоко охлаждают до температуры заквашивания 23-25оС в течение 30-40 мин. Для заквашивания применяют грибковую кефирную закваску в количестве 1-3% или производственную закваску в количестве 3-5% , приготовленную на грибковой закваске. Для получения кефирной грибковой закваски обезжиренное молоко пастеризуют при 92-95оС с выдержкой в течение 20-30 мин, охлаждают для 19-20оС и вносят в него кефирные грибки из расчета 1 часть грибков на 50 частей молока. Перемешивание производят перед отделением грибков от закваски. Через 24 ч после заквашивания кефирные грибки отделяют от закваски, вновь помещают в пастеризованное и охлажденное обезжиренное молоко, и цикл получения кефирной грибковой закваски повторяется. При использовании этого способа количество дрожжей в 1 см3 кефира обычно снижается до 104.The method is as follows. The starting milk is normalized, if necessary, by adding skimmed milk or sucrose, pasteurized at 92 ° C with an exposure of 2 to 8 minutes, or about 87 C with an exposure of 10 to 15 minutes. During pasteurization the milk was homogenized at a pressure of 15 MPa at a temperature of 45-85 C. The milk is cooled to the fermentation temperature of 23-25 ° C for 30-40 min. For fermentation, fungal kefir sourdough is used in an amount of 1-3% or industrial sourdough in an amount of 3-5%, prepared on a fungal sourdough. For kefir fungal leaven skimmed milk is pasteurized at 92-95 ° C was held for 20-30 minutes, cooled to 19-20 ° C and introduced into it from kefir grains ratio of 1 part to 50 parts fungi milk. Stirring is carried out before separating the fungi from the starter culture. 24 hours after fermentation, kefir fungi are separated from the starter culture, again placed in pasteurized and chilled skim milk, and the cycle of obtaining kefiric fungal starter culture is repeated. When using this method, the amount of yeast in 1 cm 3 of kefir is usually reduced to 10 4 .

В случае необходимости дальнейшего снижения количества дрожжей в кефире для его заквашивания используют вместо грибковой производственную кефирную закваску, приготовленную из грибковой, полученной вышеуказанным способом. Молоко сквашивают в течение 10-12 ч, после чего выдерживают при температуре сквашивания 5-6 ч. If it is necessary to further reduce the amount of yeast in kefir, for its fermentation, instead of fungal production kefir yeast is used, prepared from fungal yeast obtained by the above method. The milk is fermented for 10-12 hours, after which it is kept at a fermentation temperature of 5-6 hours.

Выбор способов снижения количества дрожжей в кефире производят на основании результатов микробиологического исследования. В кефире, предназначенном для длительного хранения, должно быть не более 104/см3 дрожжей. Если такое количество дрожжей достигается исключением перемешиваний в процессе получения грибковой закваски, то для заквашивания кефира используют грибковую закваску. Если этого приема оказывается недостаточно, кефир готовят на производственной закваске.The choice of methods to reduce the amount of yeast in kefir is based on the results of a microbiological study. In kefir, intended for long-term storage, there should be no more than 10 4 / cm 3 yeast. If such a quantity of yeast is achieved by excluding stirring in the process of obtaining a fungal yeast, then fungal yeast is used to ferment kefir. If this technique is not enough, kefir is prepared on a production sourdough.

Процесс сквашивания молока при производстве кефира ведут при температуре 23-25оС до образования сгустка кислотностью 75-80оТ (рН 4,7), после чего включают подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Через 2-3 ч кефир перемешивают и медленно охлаждают до температуры созревания в течение 5-7 ч при перемешивании через каждый час по 2-10 мин. После созревания при температуре 14-16оС кефир разливают в стеклянную тару или любую другую, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения, охлаждают до температуры -2оС и хранят при этой температуре до 21 сут.Process of fermenting milk at producing kefir was carried out at a temperature of 23-25 ° C until a clot acidity of 75-80 T (pH 4.7) followed by ice water supply include a space between the walls of the tank. After 2-3 hours, kefir is stirred and slowly cooled to ripening temperature for 5-7 hours with stirring every hour for 2-10 minutes. After maturation at a temperature of 14-16 C. kefir poured into glass containers or any other not affect the taste of kefir during storage, is cooled to a temperature of -2 ° C and kept at this temperature for up to 21 days.

Если готовят кефир сладкий с ароматизаторами или с фруктово-ягодными наполнителями, сахар вносят в него при нормализации в количестве 3-5% , ароматизаторы в количестве 0,05-2,0% и фруктово-ягодные наполнители в количестве 10-14% - при перемешивании перед розливом. If sweet kefir is prepared with flavorings or with fruit and berry fillers, sugar is added to it with normalization in an amount of 3-5%, flavorings in an amount of 0.05-2.0% and fruit and berry fillers in an amount of 10-14% - with stirring before bottling.

Предлагаемый способ поясняется примерами. The proposed method is illustrated by examples.

П р и м е р 1. Грибковую кефирную закваску готовят на обезжиренном пастеризованном молоке при температуре 21оС. Перемешивание смеси грибков с закваской производят при отделении грибков от закваски. В кефире, полученном с применением такой закваски, содержание дрожжей составляет 104/см3. Эта закваска может быть использована для приготовления кефира длительного срока хранения.EXAMPLE Example 1. The fungal kefir leaven is prepared on skim milk pasteurized at 21 ° C. Stirring mixture with yeast fungi produce at fungi separation of leaven. In kefir obtained using such a starter culture, the yeast content is 10 4 / cm 3 . This sourdough can be used for the preparation of kefir for a long shelf life.

Исходное молоко нормализуют, пастеризуют при температуре 92оС с выдержкой 8 мин, гомогенизируют под давлением 15 МПа при температуре 45оС. Молоко охлаждают до температуры заквашивания 23оС в течение 40 мин. Для заквашивания применяют грибковую закваску в количестве 2% . После сквашивания и достижения рН 4,7 в межстенное пространство резервуара пускают ледяную воду и выдерживают сгусток в покое 3 ч. Через 3 ч сгусток начинают периодически в течение 5 ч через 1 ч по 2 мин перемешивать, доводя его температуру до 14оС. Затем сгусток оставляют в покое для созревания на 8 ч, предварительно выключив подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Перед началом розлива кефир перемешивают 3 мин, после чего его разливают в стеклянную посуду. Охлаждение кефира до 1оС проводят в холодильной камере.Initial normalize milk, pasteurized at a temperature of 92 ° C held for 8 minutes, homogenized under a pressure of 15 MPa at a temperature of 45 C. The milk is cooled to the fermentation temperature of 23 ° C for 40 min. For fermentation, fungal yeast is used in an amount of 2%. After ripening, and a pH of 4.7 in the space between the walls of the tank allowed ice water and maintained clot alone 3 hours. After 3 hours, begin to clot periodically for 5 hours at 1 hour of stirring 2 min, bringing its temperature to 14 ° C. Then the clot is left alone for maturation for 8 hours, after having previously turned off the supply of ice water to the interwall space of the reservoir. Before bottling, kefir is stirred for 3 minutes, after which it is poured into a glass dish. Cooling kefir to 1 about C is carried out in a refrigerator.

П р и м е р 2. Если при использовании грибковой кефирной закваски по примеру 1 содержание дрожжей в кефире выше 104/см3, для заквашивания готовят производственную кефирную закваску, внося в пастеризованное и охлажденное молоко грибковую закваску в количестве 3% . Производственную закваску используют для приготовления кефира длительного хранения.PRI me R 2. If when using the fungal kefir starter culture according to example 1, the yeast content in kefir is higher than 10 4 / cm 3 , for production, production kefir starter culture is prepared by adding 3% fungal yeast to pasteurized and chilled milk. Production sourdough is used for the preparation of long-term storage kefir.

Исходное молоко нормализуют, пастеризуют при температуре 87оС с выдержкой 15 мин, гомогенизируют при давлении 15 МПа при температуре 60оС. Молоко охлаждают до температуры 25оС в течение 30 мин. Для заквашивания применяют производственную кефирную закваску в количестве 3% . После сквашивания и достижения рН сгустка 4,7 в межстенное пространство резервуара со сгустком пускают ледяную воду и выдерживают в покое 2 ч. Через 2 ч сгусток начинают периодически, в течение 6 ч через 1 ч по 10 мин перемешивать, доводя его температуру до 15оС. Затем сгусток оставляют в покое для созревания на 10 ч, предварительно выключив подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Перед началом розлива кефир перемешивают 3 мин, после чего его разливают в тару, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения. Охлаждение кефира до 2оС проводят в холодильной камере.Initial normalize milk, pasteurized at 87 ° C with an exposure of 15 min, homogenized at a pressure of 15 MPa at a temperature of 60 C. The milk is cooled to a temperature of 25 ° C for 30 min. For fermentation, industrial kefir ferment is used in an amount of 3%. After ripening, and a pH of 4.7 clot in the space between the walls of the tank allowed to clot ice water and left undisturbed for 2 hours. After 2 hours, begin to clot periodically, 6 hours after 1 h 10 min stirring, bringing its temperature to about 15 C. Then the clot is left alone for maturation for 10 hours, after turning off the supply of ice water in the interstitial space of the tank. Before bottling, kefir is stirred for 3 minutes, after which it is poured into a container that does not impair the taste of kefir during storage. Cooling kefir to 2 ° C is carried out in a refrigerator.

П р и м е р 3. Исходное молоко нормализуют, добавляя 3% сухого обезжиренного молока, пастеризуют при температуре 92оС с выдержкой 2 мин, гомогенизируют при давлении 15 МПа при температуре 45оС. Молоко охлаждают до температуры заквашивания 23оС в течение 35 мин и заквашивают грибковой кефирной закваской в количестве 3% . После сквашивания и достижения рН сгустка 4,7 в межстенное пространство резервуара со сгустком подают ледяную воду и выдерживают сгусток в покое 2,5 ч. Через 2,5 ч сгусток начинают периодически, в течение 7 ч, через 1 ч по 5 мин перемешивать, доводя его температуру до 16оС. Затем сгусток оставляют в покое для созревания на 10 ч, предварительно выключив подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Перед началом розлива кефир перемешивают 3 мин, после чего разливают в тару, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения. Охлаждение кефира до 2оС проводят в холодильной камере.EXAMPLE EXAMPLE 3. The starting milk is normalized by adding 3% skimmed milk is pasteurized at a temperature of 92 C with an exposure for 2 minutes, homogenized at a pressure of 15 MPa at a temperature of 45 C. The milk is cooled to the fermentation temperature of about 23 C. for 35 min and inoculate with 3% kefir kefir yeast. After ripening and reaching a pH of clot 4.7, ice water is fed into the interstitial space of the reservoir with the clot and the clot is kept at rest for 2.5 hours. After 2.5 hours, the clot is periodically started, for 7 hours, after 1 hour for 5 minutes, mix bringing its temperature to 16 ° C. Then the clot is left alone for maturing for 10 hours, after turning off the supply of iced water in the space between the walls of the tank. Before bottling, kefir is stirred for 3 minutes, after which it is poured into a container that does not impair the taste of kefir during storage. Cooling kefir to 2 ° C is carried out in a refrigerator.

П р и м е р 4. Исходное молоко нормализуют, пастеризуют при температуре 87оС с выдержкой 15 мин, гомогенизируют при температуре 50оС и давлении 15 МПа. Молоко охлаждают до температуры 23оС в течение 40 мин и заквашивают грибковой кефирной закваской в количестве 2% . После сквашивания и достижения рН сгустка 4,7 в межстенное пространство резервуара со сгустком пускают ледяную воду и оставляют сгусток в покое на 3 ч. Через 3 ч сгусток начинают периодически, в течение 6 ч по 8 мин перемешивать, доводя его температуру до 14оС. Затем сгусток оставляют в покое для созревания на 9 ч, предварительно выключив подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Перед началом розлива кефир перемешивают, добавляя к нему 12% фруктово-ягодного наполнителя в течение 5 мин, после чего его разливают в тару, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения. Охлаждение кефира до 2оС проводят в холодильной камере.EXAMPLE EXAMPLE 4. The initial normalized milk, pasteurized at 87 ° C with an exposure of 15 min, homogenized at 50 ° C and a pressure of 15 MPa. The milk is cooled to a temperature of 23 ° C for 40 minutes and inoculated with a fungal kefir starter in an amount of 2%. After ripening, and a pH of 4.7 clot in the space between the walls of the tank allowed to clot ice water and allowed to clot at rest for 3 hours. After 3 hours, begin to clot periodically, for 6 h in 8 minutes stirring, bringing its temperature to 14 C. Then the clot is left alone for maturation for 9 hours, after having previously turned off the supply of ice water in the inter-wall space of the reservoir. Before bottling, kefir is mixed, adding 12% of the fruit and berry filler to it for 5 minutes, after which it is poured into containers that do not impair the taste of kefir during storage. Cooling kefir to 2 ° C is carried out in a refrigerator.

П р и м е р 5. Исходное молоко нормализуют, добавляя 4% сахарозы, пастеризуют при температуре 87оС с выдержкой 15 мин, гомогенизируют при давлении 15 МПа при температуре 45оС. Молоко охлаждают до температуры 23оС в течение 35 мин и заквашивают грибковой кефирной закваской в количестве 3% . После сквашивания и достижения рН сгустка 4,7 в межстенное пространство резервуара со сгустком пускают ледяную воду и оставляют его в покое на 3 ч. Через 3 ч сгусток начинают периодически, в течение 7 ч через 1 ч по 7 мин перемешивать, доводя его температуру до 15оС. Затем сгусток оставляют в покое для созревания на 9 ч, предварительно выключив подачу ледяной воды в межстенное пространство резервуара. Перед началом розлива в кефир вносят ароматизаторы и перемешивают его 5 мин, после чего его разливают в тару, не ухудшающую вкус кефира в процессе хранения. Охлаждение кефира до 2оС проводят холодильной камере.EXAMPLE EXAMPLE 5. Starting milk is normalized by adding 4% sucrose, pasteurized at 87 ° C with an exposure of 15 min, homogenized at a pressure of 15 MPa at a temperature of 45 C. The milk is cooled to a temperature of 23 ° C for 35 min and fermented with fungal kefir yeast in an amount of 3%. After ripening and reaching a pH of clot 4.7, ice water is allowed into the interstitial space of the reservoir with the clot and left at rest for 3 hours. After 3 hours, the clot starts periodically, stirs for 7 hours after 1 hour, bringing its temperature to 15 about C. Then the clot is left alone for maturation for 9 hours, after turning off the supply of ice water in the interstitial space of the tank. Before bottling, flavorings are added to kefir and mixed for 5 minutes, after which it is poured into containers that do not impair the taste of kefir during storage. Cooling kefir to 2 about With spend the refrigeration chamber.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕФИРА с проведением процессов нормализации, пастеризации молока, его гомогенизации, охлаждения до температуры заквашивания, внесения кефирной грибковой закваски или производственной закваски, сквашивания, охлажденияс периодическим перемешиванием, созревания при температуре 14 - 16oС, охлаждения готового продукта, розлива и хранения, отличающийся тем, что сквашивание ведут кефирной грибковой или производственной закваской, при получении которой перемешивание ведут только перед отделением грибков от закваски, а после сквашивания при достижении рН сгустка 4,7 осуществляют охлаждение в два этапа: сначала ледяной водой в течение 2 - 3-х ч в состоянии покоя, а затем 5 - 7 ч при периодическом перемешивании через 1 ч по 2 - 10 мин до достижения температуры созревания, а хранение проводят при температуре 1 - 3oС до 21 дня.METHOD FOR PRODUCING KEFIR with the processes of normalizing, pasteurizing milk, homogenizing it, cooling it to the fermentation temperature, introducing kefir fungal yeast or production yeast, fermenting, cooling with periodic stirring, ripening at a temperature of 14 - 16 o С, cooling the finished product, filling and storage, characterized in that the fermentation is carried out with kefir fungal or industrial starter culture, upon receipt of which mixing is carried out only before separation of the fungi from the starter culture, and after ripening when the pH of the clot 4.7 is reached, cooling is carried out in two stages: first with ice water for 2 to 3 hours at rest, and then 5 to 7 hours with periodic stirring after 1 hour for 2-10 minutes until the ripening temperature is reached and storage is carried out at a temperature of 1 - 3 o With up to 21 days.
SU5020344 1991-12-07 1991-12-07 Kefir production method RU2011351C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5020344 RU2011351C1 (en) 1991-12-07 1991-12-07 Kefir production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5020344 RU2011351C1 (en) 1991-12-07 1991-12-07 Kefir production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011351C1 true RU2011351C1 (en) 1994-04-30

Family

ID=21593487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5020344 RU2011351C1 (en) 1991-12-07 1991-12-07 Kefir production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011351C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453125C1 (en) * 2010-12-09 2012-06-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Kefir production method
RU2460307C2 (en) * 2010-04-28 2012-09-10 Татьяна Витальевна Кириева Method for accelerated production of kefir
RU2698070C1 (en) * 2018-04-13 2019-08-21 ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") Lactose-free kefir production method
RU2759790C1 (en) * 2020-07-29 2021-11-17 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for producing a fermented milk product

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460307C2 (en) * 2010-04-28 2012-09-10 Татьяна Витальевна Кириева Method for accelerated production of kefir
RU2453125C1 (en) * 2010-12-09 2012-06-20 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности" (ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии) Kefir production method
RU2698070C1 (en) * 2018-04-13 2019-08-21 ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") Lactose-free kefir production method
RU2759790C1 (en) * 2020-07-29 2021-11-17 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Московский Государственный Университет Технологий И Управления Имени К.Г. Разумовского (Первый Казачий Университет)" Method for producing a fermented milk product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4293573A (en) Preparation of frozen yogurt
US20050255192A1 (en) Yogurt products and method of preparation
US11076610B2 (en) Method for making a dairy composition
WO2003028471A1 (en) Whipped yogurt products and method of preparation
GB2241421A (en) Milky mousse; preparation process; dessert
US6399122B2 (en) Yogurt production process
US20150118357A1 (en) Quarg-like cheese and manufacturing method thereof
JP2005176603A (en) Method for producing fermented milk and fermented milk
AU2003284520A1 (en) Process for producing fermented milk and fermented milk
RU2011351C1 (en) Kefir production method
RU2421004C2 (en) Kefir drink production method
RU2453125C1 (en) Kefir production method
RU2491825C1 (en) Soft cheese and whey beverage production method
KR101284663B1 (en) Ice Cream Including Carbon Dioxide and Its Manufacturing Process
RU2413419C1 (en) Method for production of fermented drink
CN111543485A (en) Brown whole-fat-modulated solidified lactic acid bacteria milk and preparation method thereof
CN111387286A (en) Set rice milk yoghourt and preparation method thereof
RU2216976C2 (en) Method for producing of sea buckthorn yogurt
RU2126635C1 (en) Method of producing sour cream "yaranskaya"
RU2110923C1 (en) Method for producing cultured milk product
JP5940485B2 (en) Method for producing fermented milk containing non-acidic material
RU2020829C1 (en) Method for production of acid milk products
SU858715A1 (en) Method of preparing beverage from buttermilk
SU314380A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE KEFIRAP '] t B ^ ,,; ., ...., ... ,,,,,, I '^ •' ^ • iif.l L; ia;.; L-: and,: I
JP2003259802A (en) Method for producing yoghurt hardly causing post- oxidation