RU2020829C1 - Method for production of acid milk products - Google Patents

Method for production of acid milk products Download PDF

Info

Publication number
RU2020829C1
RU2020829C1 SU5048406A RU2020829C1 RU 2020829 C1 RU2020829 C1 RU 2020829C1 SU 5048406 A SU5048406 A SU 5048406A RU 2020829 C1 RU2020829 C1 RU 2020829C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
acidity
fermentation
acid bacteria
cooling down
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Ф. Семенихина
И.В. Рожкова
Э.Е. Грудзинская
В.Д. Харитонов
Original Assignee
Семенихина Вера Филатовна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Семенихина Вера Филатовна filed Critical Семенихина Вера Филатовна
Priority to SU5048406 priority Critical patent/RU2020829C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2020829C1 publication Critical patent/RU2020829C1/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: dairy industry. SUBSTANCE: method involves normalization of raw milk, pasteurization at 15 MPa and 45 C, cooling down to 33-37 C, supplementation with 5% of symbiotic starter (propionic acid bacteria, lactic acid bacteria, mesophyllous streptococci, and acetic acid bacteria), fermentation 32-34 C to acidity 56-63 deg T for 3.5-5.0 h, cooling down for 2-3 h, agitation for 5-10 min, cooling down to 14-20 C, supplementation with fruit filler (12-15% ) or aromatic agent (0.08-0.15%), cooling down to 2-4 C, and raising acidity to 100 deg T. EFFECT: higher product quality.

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к способам получения кисломолочных продуктов. The invention relates to the dairy industry, in particular to methods for producing dairy products.

Известны различные способы производства кисломолочных продуктов. Various methods for the production of dairy products are known.

Наиболее близким к заявляемому является способ производства кисломолочного продукта "Тонус", предусматривающий нормализацию, гомогенизацию, пастеризацию при 90-94оС с выдержкой 2-8 мин или при 85-89оС - 10-15 мин, охлаждение до температуры заквашивания 32-34оС, внесение 3-5% симбиотической закваски, состоящей из пропионово-кислых, молочнокислых мезофильных ароматообразующих стрептококков и уксусно-кислых бактерий, сквашива- ние до 68-76оТ, охлаждение в покое в течение 2-3 ч, перемешивание 5-10 мин, охлаждение до 14-20оС, перемешивание и доохлаждение до 4-8оС.The closest to the claimed one is a method for producing fermented milk product "Tone" comprising normalization, homogenization, pasteurization at 90-94 ° C with an exposure of 2-8 minutes or at 85-89 ° C - 10-15 minutes, cooling down to the fermentation temperature of 32 34 о С, application of 3-5% symbiotic starter culture, consisting of propionic acid, lactic acid mesophilic aroma-forming streptococci and acetic acid bacteria, fermentation to 68-76 о Т, cooling at rest for 2-3 hours, stirring 5 -10 min, cooling to 14-20 C, and stirring to aftercooling 4-8 about C.

Продукт, получаемый по этой технологии, может храниться в течение 7 сут. The product obtained by this technology can be stored for 7 days.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества и биологической ценности готового продукта, а также удлинение срока хранения. The aim of the invention is to improve the quality and biological value of the finished product, as well as lengthen the shelf life.

Цель достигается тем, что в способе, предусматривающем нормализацию, гомогенизацию, пастеризацию молочного сырья, охлаждение до температуры заквашивания, заквашивание, сквашивание, охлаждение, перемешивание, расфасовку и доохлаждение согласно изобретению гомогенизацию осуществляют после пастеризации, охлаждение до температуры закваши- вания ведут до 35-37оС, сквашивание проводят при 32-34оС до кислотности 56-64оТ в течение 3,5-5 ч, после охлаждения вносят или 12-15% фруктового наполнителя или 0,08-0,15% ароматизатора, а кислотность готового продукта доводят до 80-100оТ, доохлаждают до 2-4оС и хранят при этой температуре до 30 дней.The goal is achieved by the fact that in the method involving the normalization, homogenization, pasteurization of milk raw materials, cooling to the fermentation temperature, fermentation, fermentation, cooling, stirring, packaging and post-cooling according to the invention, the homogenization is carried out after pasteurization, cooling to the fermentation temperature is carried out to 35- 37 ° C, souring is carried out at 32-34 ° C until acidity of about 56-64 T for 3.5-5 hours, after cooling, or contribute 12-15% fruit filler or 0.08-0.15% flavoring, and acidity of the finished product they bring it up to 80-100 о T, cool it down to 2-4 о С and store at this temperature for up to 30 days.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Исходное молоко нормализуют в случае необходимости добавляют сухое обезжиренное молоко или сахарозу, пастеризуют при 92оС с выдержкой 2-8 мин или 87оС с выдержкой 10-15 мин, гомогенизируют при давлении 15 МПа и температуре 45о-85оС. Молоко охлаждают до 33-37оС, вносят 5% симбиотической закваски. После сквашивания при титруемой кислотности 58-60оС в межстенное пространство пускают ледяную воду и выдерживают в покое в течение 2-3 ч. Через 3 ч сгусток начинают периодически в течение 5 ч через 1 ч по 2-5 мин перемешивают, доводя температуру до 14-20оС, титруемая кислотность - 80-85оТ. Затем готовый продукт разливают и охлаждение до 2-4оС осуществляется в холодильной камере, титруемая кислотность к концу хранения достигает 100оТ.The proposed method is as follows. The starting milk is normalized if necessary added skimmed milk or sucrose, pasteurized at 92 ° C with a delay of 2-8 min or 87 ° C with a delay of 10-15 min, homogenized at a pressure of 15 MPa and a temperature of 45 ° -85 ° C. Milk cool to 33-37 about C, contribute 5% symbiotic sourdough. After fermentation at titratable acidity of 58-60 ° C in the interspace ice water and allowed to stand undisturbed for 2-3 hours. After 3 hours, begin to clot periodically for 5 hours at 1 hour at 2-5 min stirred, bringing the temperature to 14-20 ° C, titrated acidity - 80-85 of T. Then, the finished product is cast and cooled to 2-4 ° C is carried out in a refrigeration chamber to store titratable acidity reaches end 100 of T.

Для того, чтобы стабилизировать молочнокислый процесс охлаждают молочную смесь перед заквашиванием до (33-37оС), а сквашивание ведут при 32-34оС, что позволяет получить сгусток через 4-5 ч. Чтобы предотвратить нарастание нежелательной кислотности охлаждение сгустка начинают производить при достижении кислотности 58-60оТ. При охлаждении сгустка в течение 2-3 ч, а затем перемешивании его в течение 10 мин. Кислотность продукта достигает 72-75оТ. При дальнейшем охлаждении в течение 3-4 ч кислотность возрастает до 80-85оТ. Таким образом кислотность готового продукта и после хранения может достигать 100оТ.In order to stabilize the process lactic cooled dairy mixture before fermentation to (33-37 ° C), and the souring is carried out at 32-34 ° C to provide a clot of 4-5 hours. To prevent the buildup of unwanted acidity cooling clot begin to produce upon reaching an acidity of 58-60 about T. When cooling the clot for 2-3 hours, and then stirring it for 10 minutes The acidity of the product reaches 72-75 about T. With further cooling for 3-4 hours, the acidity increases to 80-85 about T. Thus, the acidity of the finished product and after storage can reach 100 about T.

Улучшение консистенции готового продукта может быть достигнуто добавлением к исходному молоку при нормализации 1-3% сухого обезжиренного молока. Improving the consistency of the finished product can be achieved by adding to the original milk with a normalization of 1-3% skimmed milk powder.

П р и м е р 1. Исходное молоко нормализуют, добавляют 4,5% сахарозы, пастеризуют при 87оС с выдержкой 15 мин, гомогенизируют при давлении 15 МПа при 45оС. Молоко охлаждают до 33оС и вносят симбиотическую закваску в количестве 5% , сквашивание ведут при 32оС. После сквашивания при достижении титруемой кислотности 56оТ в межстенное пространство резервуара со сгустком пускают ледяную воду и оставляют в покое. Через 2 ч проводят перемешивание молочного сгустка 5 мин, затем продолжают охлаждение до 14оС. Титруемая кислотность сгустка достигает 80оТ. Вносят 12% фруктово-ягодного наполнителя или 0,08% ароматизатора, перемешивают его в течение 5 мин, после чего разливают в тару. Охлаждение продукта до 2-4оС ведут в холодильной камере. Срок хранения продукта до месяца при данной температуре.EXAMPLE EXAMPLE 1 The starting milk normalized, added 4.5% sucrose, pasteurized at 87 ° C with an exposure of 15 min, homogenized at a pressure of 15 MPa at 45 ° C. The milk was cooled to 33 ° C and introduced into a symbiotic ferment of 5%, souring is carried out at 32 C. After fermentation when the titratable acidity of about 56 T in the space between the walls of the tank allowed to clot ice water and left alone. After 2 hours, stirring was carried milk curd 5 minutes, then cooling is continued to 14 C. Titratable acidity clot reaches about 80 T. Contribute 12% berry fruit and filler or 0.08% flavor, it was stirred for 5 minutes, then poured in a container. Cooling the product to 2-4 about With lead in the refrigerator. The shelf life of the product is up to a month at a given temperature.

Готовый продукт содержит пропионово-кислых бактерий 108-109 молочнокислых бактерий 107-108 уксуснокислых бактерий 101-103. Создание оптимальных условий для жизнедеятельности вышеперечисленных микроорганизмов приводит к продуцированию и накоплению витаминов в процессе сквашивания. В результате чего в готовом продукте содержится витамина А больше, чем в сборном сыром молоке или простокваше в 3 раза, витамина Е в 7-8 раз, витамина В1- в 1,5-2 раза, витамина В2 - 1,5 раза, витамина В12 - 10-15 раз.The finished product contains propionic acid bacteria 10 8 -10 9 lactic acid bacteria 10 7 -10 8 acetic bacteria 10 1 -10 3 . Creating optimal conditions for the life of the above microorganisms leads to the production and accumulation of vitamins in the process of ripening. As a result, the finished product contains vitamin A more than 3 times in prefabricated raw milk or yogurt, vitamin E 7-8 times, vitamin B 1 - 1.5-2 times, vitamin B 2 - 1.5 times Vitamin B 12 - 10-15 times.

В готовом продукте снижается содержание нитратов-канцерогенов на 50% по сравнению с сырым молоком. In the finished product, the content of carcinogen nitrates is reduced by 50% compared to raw milk.

Результаты клинической апробации полученного продукта показали выраженную клиническую эффективность его при лечении желудочно-кишечного тракта, восстанавливает слизистую оболочку кишечника, повышает уровень гемоглобина в крови, рекомендуется при иммунодефиците. The results of clinical testing of the obtained product showed pronounced clinical effectiveness in treating the gastrointestinal tract, restores the intestinal mucosa, increases the level of hemoglobin in the blood, and is recommended for immunodeficiency.

П р и м е р 2. Исходное молочное сырье нормализуют, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают до температуры заквашивания 37оС и вносят 5% симбиотической закваски. Сквашивают при 34оС, при достижении 64оТ в межстенное пространство резервуара со сгустком пускают ледяную воду и оставляют в покое. Через 3 ч проводят перемешивание молочного сгустка 10 мин, затем продолжают охлаждение до 20оС. Вносят 15% фруктового наполнителя или 0,15% ароматизатора, перемешивают его в течение 5 мин, разливают, охлаждают до 2-4оС. Готовый продукт имеет однородную сметанообразную гомогенную консистенцию молочно-белого цвета кисломолочный, освежающий, слегка острый вкус, кислотность до 100оТ.PRI me R 2. The source of raw milk is normalized, pasteurized, homogenized, cooled to a fermentation temperature of 37 about C and contribute 5% symbiotic starter culture. Acidify at 34 ° C, while achieving about 64 T in the space between the walls of the tank allowed to clot ice water and left alone. After 3 hours stirring was carried milk curd 10 minutes, then cooling is continued to 20 ° C Contribute 15% fruit filler or 0.15% flavor, it was stirred for 5 minutes, poured, cooled to 2-4 ° C. The final product has homogeneous creamy homogeneous consistency of milky white fermented milk, refreshing, slightly sharp taste, acidity up to 100 about T.

Количество клеток пропионово-кислых бактерий в 1 см3 - 10 ед. молочнокислых стрептококков 107, уксуснокислых бактерий - 102.The number of cells of propionic acid bacteria in 1 cm 3 - 10 units. lactic streptococci 10 7 , acetic acid bacteria - 10 2 .

Получаемый по предлагаемой технологии продукт найдет широкое применение при диетическом питании. Содержит витамины В12, В12 в коферментной форме, что способствует повышению иммунной способности организма. Выработка микрорганизмами природных антиоксидантов способствует длительному хранению (до 3 сут) продукта в холодильнике при 2-4оС. Содержит В12 - 20 мк/л, В1 - 0,07; В2 - 0,19; Е - 0,64 мг%.The product obtained by the proposed technology will find wide application in dietetic nutrition. It contains vitamins B 12 , B 1 , B 2 in coenzyme form, which helps to increase the body's immune ability. Development of the microorganism natural antioxidants promotes long-term storage (up to 3 days) of the product in a refrigerator at 2-4 ° C contains 12 - 20 mg / l, B 1 - 0.07; B 2 - 0.19; E - 0.64 mg%.

Claims (1)

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНОГО ПРОДУКТА с проведением процессов нормализации исходного сырья, гомогенизации, пастеризации, охлаждения до температуры заквашивания, внесения симбиотической закваски пропионовокислых, молочнокислых мезофильных ароматообразующих стрептококков и уксуснокислых бактерий, сквашивания, охлаждения в покое в течение 2 - 3 ч, перемешивания от 5 до 10 мин, охлаждения до 14 - 20oС, перемешивания, расфасовки и доохлаждения, отличающийся тем, что гомогенизацию осуществляют после пастеризации, охлаждение до температуры заквашивания ведут до 35 - 37oС, сквашивание проводят при 32 - 34oС до кислотности 56 - 64oТ в течение 3,5 - 5 ч, а после охлаждения вносят от 12 до 15% фруктового наполнителя или 0,08 - 0,15% ароматизатора и 4,3 - 4,5% сахарозы, при этом кислотность готового продукта доводят до 80 - 100oТ.METHOD FOR PRODUCING A DAIRY PRODUCT with carrying out normalization processes of feedstock, homogenization, pasteurization, cooling to a fermentation temperature, introducing a symbiotic fermentation of propionic acid, lactic mesophilic aroma-forming streptococci and acetic acid bacteria, fermentation, cooling for 5 to 2 at 2 min, cooling to 14 - 20 o C, stirring, packaging and aftercooling, characterized in that the homogenization is carried out after pasteurization, cooling to evap s fermentation is carried out to 35 - 37 o C, souring is carried out at 32 - 34 o C. to acidity of 56 - 64 T o C for 3.5 - 5 hours and, after cooling, is made from 12 to 15% fruit filler or 0.08 - 0.15% flavor and 4.3 - 4.5% sucrose, while the acidity of the finished product is adjusted to 80 - 100 o T.
SU5048406 1992-06-16 1992-06-16 Method for production of acid milk products RU2020829C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048406 RU2020829C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Method for production of acid milk products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5048406 RU2020829C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Method for production of acid milk products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020829C1 true RU2020829C1 (en) 1994-10-15

Family

ID=21607343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5048406 RU2020829C1 (en) 1992-06-16 1992-06-16 Method for production of acid milk products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2020829C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3955B (en) 1995-04-05 1996-05-27 Uzdaroji Akcine Bendrove Bifil Fermented milk product and process for the preparation thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ 10-02-02-63-88. Продукт кисломолочный "Тонус". *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3955B (en) 1995-04-05 1996-05-27 Uzdaroji Akcine Bendrove Bifil Fermented milk product and process for the preparation thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6399122B2 (en) Yogurt production process
US4235934A (en) Production of sterile yoghurt
EP0117011A1 (en) Carbonated fermented milk beverage
RU2379901C2 (en) Production method of sour cream product
SU1680031A1 (en) Method for kefir preparation
RU2020829C1 (en) Method for production of acid milk products
RU2421004C2 (en) Kefir drink production method
RU2279807C1 (en) Method for kefir production
RU2011351C1 (en) Kefir production method
RU2064270C1 (en) Method of acid-butter making
RU2440768C1 (en) Method for production of "tselebnyi" fermented milk product enriched with selenium
RU2216976C2 (en) Method for producing of sea buckthorn yogurt
CN111387286A (en) Set rice milk yoghourt and preparation method thereof
RU2127529C1 (en) Method of preparing combined cultured milk product "skazka"
RU2126635C1 (en) Method of producing sour cream "yaranskaya"
SU858715A1 (en) Method of preparing beverage from buttermilk
RU2141765C1 (en) Method for production of cultured-milk drink of yogurt-type
RU2206216C2 (en) Method of preparing sour milk beverage
RU2385565C1 (en) Procedure for production of probiotic cultured milk product on base of soya bean milk
RU2110923C1 (en) Method for producing cultured milk product
RU2129382C1 (en) Method of producing sour-milk product "zdraviye" (health)
RU2025073C1 (en) Acidophyllous milk production method
RU2531577C1 (en) Method for production of decreased allergenicity cultured milk product
SU1687208A1 (en) Method of production cultured milk product "carmine"
RU2105491C1 (en) Method for production of beverage prepared of dairy whey