RU2011147500A - Способ извлечения урана из маточных растворов - Google Patents

Способ извлечения урана из маточных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2011147500A
RU2011147500A RU2011147500/02A RU2011147500A RU2011147500A RU 2011147500 A RU2011147500 A RU 2011147500A RU 2011147500/02 A RU2011147500/02 A RU 2011147500/02A RU 2011147500 A RU2011147500 A RU 2011147500A RU 2011147500 A RU2011147500 A RU 2011147500A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranium
mother liquor
functionalized
extraction
resin
Prior art date
Application number
RU2011147500/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2579326C2 (ru
Inventor
Арески РЕЗКАЛЛАХ
Original Assignee
Ром Энд Хаас Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ром Энд Хаас Компани filed Critical Ром Энд Хаас Компани
Publication of RU2011147500A publication Critical patent/RU2011147500A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2579326C2 publication Critical patent/RU2579326C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • C22B60/0204Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
    • C22B60/0217Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
    • C22B60/0221Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes by leaching
    • C22B60/0226Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes by leaching using acidic solutions or liquors
    • C22B60/0234Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes by leaching using acidic solutions or liquors sulfurated ion as active agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/38Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds containing phosphorus
    • C22B3/384Pentavalent phosphorus oxyacids, esters thereof
    • C22B3/3844Phosphonic acid, e.g. H2P(O)(OH)2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B60/00Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
    • C22B60/02Obtaining thorium, uranium, or other actinides
    • C22B60/0204Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
    • C22B60/0217Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
    • C22B60/0252Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries
    • C22B60/0265Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries extraction by solid resins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения урана из маточного раствора, который заключается в том, что:1) получают функционализированную аминофосфоновую смолу,2) получают маточный раствор, содержащий хлорид и уран,3) пропускают маточный раствор через функционализированную аминофосфоновую смолу, при этом уран отделяют от маточного раствора и4) элюируют уран,причем содержание хлорида составляет от 5 г/л до 80 г/л.2. Способ по п.1, где рН маточного раствора составляет от 0 до 4.3. Способ по п.1, где содержание урана в маточном растворе составляет от 25 мг/л до 2000 мг/л.4. Способ по п.1, где содержание хлорида в маточном растворе составляет от 7 г/л до 70 г/л.5. Способ по п.1, где функционализированная аминофосфоновая смола присутствует в натриевой форме.6. Способ по п.1, в котором дополнительно извлекают по крайней мере 10% урана из маточного раствора.7. Способ по п.1, в котором дополнительно извлекают по крайней мере 25% урана из маточного раствора.

Claims (7)

1. Способ извлечения урана из маточного раствора, который заключается в том, что:
1) получают функционализированную аминофосфоновую смолу,
2) получают маточный раствор, содержащий хлорид и уран,
3) пропускают маточный раствор через функционализированную аминофосфоновую смолу, при этом уран отделяют от маточного раствора и
4) элюируют уран,
причем содержание хлорида составляет от 5 г/л до 80 г/л.
2. Способ по п.1, где рН маточного раствора составляет от 0 до 4.
3. Способ по п.1, где содержание урана в маточном растворе составляет от 25 мг/л до 2000 мг/л.
4. Способ по п.1, где содержание хлорида в маточном растворе составляет от 7 г/л до 70 г/л.
5. Способ по п.1, где функционализированная аминофосфоновая смола присутствует в натриевой форме.
6. Способ по п.1, в котором дополнительно извлекают по крайней мере 10% урана из маточного раствора.
7. Способ по п.1, в котором дополнительно извлекают по крайней мере 25% урана из маточного раствора.
RU2011147500/02A 2010-11-24 2011-11-23 Способ извлечения урана из маточных растворов RU2579326C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10290625 2010-11-24
EP10290625A EP2458024A1 (en) 2010-11-24 2010-11-24 Method for the recovery of uranium from pregnant liquor solutions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011147500A true RU2011147500A (ru) 2013-05-27
RU2579326C2 RU2579326C2 (ru) 2016-04-10

Family

ID=43825297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147500/02A RU2579326C2 (ru) 2010-11-24 2011-11-23 Способ извлечения урана из маточных растворов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8864872B2 (ru)
EP (1) EP2458024A1 (ru)
AU (1) AU2011247869B2 (ru)
CA (1) CA2756128C (ru)
RU (1) RU2579326C2 (ru)
ZA (1) ZA201108635B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012219020B2 (en) * 2011-02-15 2017-02-02 Clean Teq Holdings Limited Method and system for extraction of uranium using an ion-exchange resin
CN105408162B (zh) * 2013-04-30 2017-11-21 英属盖曼群岛商立凯绿能移动科技股份有限公司 电源驱动系统
WO2015051127A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-09 Mestena Operating, Ltd. Methods and apparatus for recovering molybdenum in uranium in-situ recovery process
AU2018275187B2 (en) * 2017-06-02 2024-03-21 Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc Recovery of uranium

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2376215A1 (fr) * 1976-12-28 1978-07-28 Minatome Corp Procede d'extraction de l'uranium de ses minerais utilisant des solutions de carbonates et de bicarbonates alcalinoterreux en presence de gaz carbonique
JPS58181730A (ja) * 1982-04-14 1983-10-24 Unitika Ltd ウランの回収法
US4430308A (en) * 1982-12-13 1984-02-07 Mobil Oil Corporation Heated ion exchange process for the recovery of uranium
IL69384A0 (en) 1983-08-01 1983-11-30 Israel Atomic Energy Comm Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange
DE3665609D1 (en) * 1985-05-28 1989-10-19 Sumitomo Chemical Co Recovery of metals adsorbed on chelating agents
US6165367A (en) * 1991-09-19 2000-12-26 Siemens Power Corporation Method for removing a heavy metal from a waste stream
RU2259412C1 (ru) * 2004-01-13 2005-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" Способ ионообменного извлечения урана из сернокислых растворов и пульп
AU2012219020B2 (en) 2011-02-15 2017-02-02 Clean Teq Holdings Limited Method and system for extraction of uranium using an ion-exchange resin

Also Published As

Publication number Publication date
US20120125158A1 (en) 2012-05-24
CA2756128C (en) 2014-09-02
US8864872B2 (en) 2014-10-21
AU2011247869B2 (en) 2013-12-19
EP2458024A1 (en) 2012-05-30
RU2579326C2 (ru) 2016-04-10
AU2011247869A1 (en) 2012-06-07
CA2756128A1 (en) 2012-05-24
ZA201108635B (en) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014CN03665A (ru)
EA201491632A1 (ru) Способ извлечения карбоната лития
PH12015502683A1 (en) Wastewater treatment process
RU2011147500A (ru) Способ извлечения урана из маточных растворов
JP2020515719A (ja) 溶液からニッケルとコバルトを分離する方法
PH12014501373A1 (en) Operating method in hydrometallurgy of nickel oxide ore
NZ721694A (en) A sea water harvesting process
PH12014502157A1 (en) Method for producing high-purity nickel sulfate
WO2013150363A8 (en) Selective extraction of potassium chloride employing tartaric acid as safe, benign and recyclable extractant
ES2721323T3 (es) Procedimiento para la concentración y la separación de cloruros de metal en/de una solución de ácido clorhídrico que contiene cloruro de hierro(III)
IN2014MU00831A (ru)
MY151044A (en) A method of treating potash
CN103508462A (zh) 一种综合利用碳酸盐型盐湖卤水中钾、硼、锂的方法
RU2008104478A (ru) Способ извлечения бериллия из бериллсодержащего сподуменового концентрата
TR201105519T1 (tr) Sodyum karbonat ve sodyum bikarbonatın birlikte üretimi için işlem.
RU2012119179A (ru) Способ отделения одновалентных металлов от многовалентных металлов
CN103508469A (zh) 一种碳酸锂生产中碳酸钠溶液的净化方法
RU2660864C2 (ru) Способ получения карбоната лития из литийсодержащих природных рассолов
RU2013116667A (ru) Способ комплексной переработки природных рассолов хлоридного кальциево-магниевого типа
RU2012132233A (ru) Способ извлечения урана из маточных растворов
CN101659418B (zh) 一种在含硼的氯化钠氯化钾饱和盐卤溶液中制备硼酸的方法
JP5266451B2 (ja) 植物灰化物抽出液からのヨウ素分離方法及びそれによって得られるヨウ素を低減させた植物灰化物抽出液の製造方法。
CN102502501A (zh) 从含碘磷矿石用半水-二水法生产的湿法磷酸中提取碘的方法
CN102642849B (zh) 海水提钾过程中脱除镁的方法
RU2012119313A (ru) Способ отделения и очистки серебра