RU2011147105A - Способ изготовления снабженного покрытием сотового элемента - Google Patents

Способ изготовления снабженного покрытием сотового элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2011147105A
RU2011147105A RU2011147105/06A RU2011147105A RU2011147105A RU 2011147105 A RU2011147105 A RU 2011147105A RU 2011147105/06 A RU2011147105/06 A RU 2011147105/06A RU 2011147105 A RU2011147105 A RU 2011147105A RU 2011147105 A RU2011147105 A RU 2011147105A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
metal layer
implementation
honeycomb
honeycomb element
Prior art date
Application number
RU2011147105/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2536739C2 (ru
Inventor
Рольф БРЮКК
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Publication of RU2011147105A publication Critical patent/RU2011147105A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2536739C2 publication Critical patent/RU2536739C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F01N2330/04—Methods of manufacturing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44—Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2510/00—Surface coverings
    • F01N2510/06—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction
    • F01N2510/068—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings
    • F01N2510/0682—Surface coverings for exhaust purification, e.g. catalytic reaction characterised by the distribution of the catalytic coatings having a discontinuous, uneven or partially overlapping coating of catalytic material, e.g. higher amount of material upstream than downstream or vice versa
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления металлического сотового элемента (1) с покрытием (2), заключающийся в выполнении по меньшей мере следующих стадий:а) подготавливают по меньшей мере один по меньшей мере частично гофрированный металлический слой (3),б) выполняют первый цикл нанесения покрытия (2) на по меньшей мере один из числа по меньшей мере одного металлического слоя (3) таким образом, что его отдельные участки (4) остаются обнаженными,в) по меньшей мере один металлический слой (3) располагают в положении формирования из него сотовой структуры (6) с каналами (7) с образованием в результате точек (5) контакта обнаженных отдельных участков (4) по меньшей мере одного металлического слоя (3) иг) на по меньшей мере части точек (5) контакта образуют места (8) неразъемного соединения с получением в результате сотового элемента (1).2. Способ по п.1, при осуществлении которого после стадии г) сотовый элемент (1) подвергают на стадии д) дополнительной обработке.3. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого на стадии д), выполняемой после стадии г), выполняют второй цикл нанесения покрытия (2) на сотовый элемент (1).4. Способ по п.3, при осуществлении которого на стадии д) имеющуюся в сотовом элементе (1) свободную поверхность по меньшей мере одного металлического слоя (3) полностью снабжают покрытием (2) по меньшей мере в парциальном объеме сотового элемента (1).5. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого по меньшей мере на одной из стадий б) и д) наносят пористое покрытие.6. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого при выполнении первого цикла нанесения покрытия на стадии б) на металлический слой (3) материал покрытия наносят в таком количестве, что после

Claims (11)

1. Способ изготовления металлического сотового элемента (1) с покрытием (2), заключающийся в выполнении по меньшей мере следующих стадий:
а) подготавливают по меньшей мере один по меньшей мере частично гофрированный металлический слой (3),
б) выполняют первый цикл нанесения покрытия (2) на по меньшей мере один из числа по меньшей мере одного металлического слоя (3) таким образом, что его отдельные участки (4) остаются обнаженными,
в) по меньшей мере один металлический слой (3) располагают в положении формирования из него сотовой структуры (6) с каналами (7) с образованием в результате точек (5) контакта обнаженных отдельных участков (4) по меньшей мере одного металлического слоя (3) и
г) на по меньшей мере части точек (5) контакта образуют места (8) неразъемного соединения с получением в результате сотового элемента (1).
2. Способ по п.1, при осуществлении которого после стадии г) сотовый элемент (1) подвергают на стадии д) дополнительной обработке.
3. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого на стадии д), выполняемой после стадии г), выполняют второй цикл нанесения покрытия (2) на сотовый элемент (1).
4. Способ по п.3, при осуществлении которого на стадии д) имеющуюся в сотовом элементе (1) свободную поверхность по меньшей мере одного металлического слоя (3) полностью снабжают покрытием (2) по меньшей мере в парциальном объеме сотового элемента (1).
5. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого по меньшей мере на одной из стадий б) и д) наносят пористое покрытие.
6. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого при выполнении первого цикла нанесения покрытия на стадии б) на металлический слой (3) материал покрытия наносят в таком количестве, что после стадии б) удельное количество покрытия (2) в сотовом элементе (1) составляет от 100 до 250 г на литр его объема.
7. Способ по п.3, при осуществлении которого при выполнении второго цикла нанесения покрытия на стадии д) материал покрытия (2) вводят в сотовый элемент (1) в таком количестве, что удельное количество покрытия (2) в сотовом элементе (1) увеличивается на величину в пределах от 20 до 50 г на литр его объема.
8. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого на стадии а) подготавливают по меньшей мере один слой гладкого металлического нетканого материала (9) и по меньшей мере один слой гофрированной фольги (10) и перед стадией в) слои гладкого нетканого материала (9) и слои гофрированной фольги (10) набирают с попеременным чередованием слоев одного и другого типа в по меньшей мере один пакет (17), который затем на стадии в) свертывают в рулон или скручивают.
9. Сотовый элемент (1), образованный по меньшей мере одним по меньшей мере скрученным, свернутым в рулон или набранным в пакет по меньшей мере частично гофрированным металлическим слоем (3), который имеет точки (5) контакта и места (8) неразъемного соединения и который образует тем самым стенки (11) каналов и клиновидные пазухи (16) в зоне мест (8) соединения, при этом стенки (11) каналов сотового элемента (1) снабжены покрытием (2), которое в клиновидных пазухах (16) имеет первую толщину (12), а вне клиновидных пазух (16) имеет вторую толщину (13), которая больше первой толщины (12).
10. Сотовый элемент (1) по п.9, образованный по меньшей мере двумя металлическими слоями (3), представляющими собой по меньшей мере один слой гладкого металлического нетканого материала (9) и по меньшей мере один слой гофрированной фольги (10).
11. Сотовый элемент (1) по п.9 или 10, представляющий собой открытый улавливатель твердых частиц или закрытый фильтр.
RU2011147105/06A 2009-04-22 2010-04-20 Способ изготовления снабженного покрытием сотового элемента RU2536739C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009018422A DE102009018422A1 (de) 2009-04-22 2009-04-22 Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Wabenkörpers
DE102009018422.8 2009-04-22
PCT/EP2010/055164 WO2010122006A1 (de) 2009-04-22 2010-04-20 Verfahren zur herstellung eines beschichteten wabenkörpers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011147105A true RU2011147105A (ru) 2013-05-27
RU2536739C2 RU2536739C2 (ru) 2014-12-27

Family

ID=42227628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011147105/06A RU2536739C2 (ru) 2009-04-22 2010-04-20 Способ изготовления снабженного покрытием сотового элемента

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8444741B2 (ru)
EP (1) EP2422060B1 (ru)
JP (1) JP5563655B2 (ru)
KR (1) KR101308287B1 (ru)
CN (1) CN102414411B (ru)
DE (1) DE102009018422A1 (ru)
RU (1) RU2536739C2 (ru)
WO (1) WO2010122006A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6245441B2 (ja) * 2014-02-10 2017-12-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 金属ハニカム触媒装置の製造方法
EP2954958B1 (en) * 2014-06-11 2018-01-10 Umicore AG & Co. KG Apparatus for coating a substrate
US10767859B2 (en) * 2014-08-19 2020-09-08 Adler Hot Oil Service, LLC Wellhead gas heater
MX2018010600A (es) 2016-03-02 2018-11-09 Watlow Electric Mfg Elementos de calentamiento basicos para calentar flujos de fluido.
CN107119489B (zh) * 2017-05-09 2019-11-08 广州市友安消防科技有限公司 一种过滤元件及其制备方法
PL235069B1 (pl) * 2017-12-04 2020-05-18 Ts Group Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zwój do transmisji ciepła dla obrotowego cylindrycznego wymiennika ciepła
WO2020167452A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 Corning Incorporated Methods of plugging a honeycomb body and mask layers thereof
CN110180387A (zh) * 2019-07-02 2019-08-30 苏州仕净环保科技股份有限公司 一种污染气源的高效处理系统

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0657320B2 (ja) * 1987-07-31 1994-08-03 マツダ株式会社 排気ガス浄化用触媒の製造法
US5202303A (en) * 1989-02-24 1993-04-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Combustion apparatus for high-temperature environment
US5328359A (en) * 1992-05-19 1994-07-12 W. R. Grace & Co.-Conn. Ignition stage for a high temperature combustor
JPH07256116A (ja) * 1994-03-25 1995-10-09 Calsonic Corp 触媒コンバータの金属触媒担体とその製造方法
US5657923A (en) * 1995-02-01 1997-08-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Brazing of catalyzed converter bodies
JPH11138020A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Toyota Motor Corp ハニカム状の触媒担持体とその製造方法
DE10000108A1 (de) * 2000-01-04 2001-07-05 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur Herstellung eines Wabenkörpers unter Verwendung schon mit Wash-Coat beschichteter Blechfolien
JP3350499B2 (ja) * 2000-01-20 2002-11-25 新日本製鐵株式会社 波付加工性の良い粗面仕上金属箔及び排ガス浄化用触媒担体
DE10031200A1 (de) 2000-06-27 2002-01-17 Emitec Emissionstechnologie Partikelfalle zum Abscheiden von Partikeln aus dem Strom eines Fluids, Verfahren zum Abscheiden von Partikeln aus dem Strom eines Fluids und Verwendung einer Partikelfalle
DE10104749A1 (de) * 2001-02-02 2002-08-08 Volkswagen Ag Vorrichtung zum Reinigen von Autoabgasen
DE10112678C2 (de) * 2001-03-16 2003-04-17 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zur Herstellung eines metallischen Wabenkörpers mit Aufnahme für einen Sensor
US6982065B2 (en) * 2001-08-08 2006-01-03 Alstom Technology Ltd Catalyzer
JP3915694B2 (ja) * 2002-01-24 2007-05-16 日産自動車株式会社 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
EP2048258A1 (en) * 2002-11-20 2009-04-15 Nippon Steel Corporation Honeycomb bodies employing high Al stainless steel sheet and process for production thereof
DE10257113A1 (de) * 2002-12-05 2004-06-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Partikelfalle mit beschichteter Faserlage
DE10258693B4 (de) * 2002-12-16 2006-06-01 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Verfahren zum ein- oder beidseitigen Beschichten von flächigem Filtermaterial mit einer Dispersion aus katalytisch aktiven Komponenten und einem geeigneten Lösungsmittel
JP4355506B2 (ja) * 2003-03-28 2009-11-04 日本碍子株式会社 触媒担持フィルタ及びこれを用いた排ガス浄化システム
EP1529934B1 (de) * 2003-11-05 2007-08-22 Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorkörpers und durch das Verfahren herstellbarer Katalysatorkörper
RU2249481C1 (ru) * 2003-12-23 2005-04-10 Институт физико-химических проблем керамических материалов Российской Академии Наук Способ изготовления монолитного сотового носителя для каталитических нейтрализаторов отработавших газов изготовленный этим способом
CA2560879C (en) * 2004-03-23 2014-05-13 Velocys, Inc. Micro-channel reactor with catalysts applied directly to thermally-grown alumina, methods using same and oxidative dehydrogenation
DE102004054845A1 (de) * 2004-11-12 2006-06-01 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Beschichtete Partikelfalle mit Stickstoffdioxid-Neubildung
DE502006000817D1 (de) * 2005-05-11 2008-07-10 Scambia Ind Dev Ag Verfahren zur Herstellung mindestens eines Blechelements, Verfahren zur Herstellung mindestens eines Katalysatorkörpers, hergestelltes Blechelement sowie hergestellter Katalysatorkörper
DE102005023385A1 (de) * 2005-05-17 2006-11-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Fügen metallischer Fasern zu Vliesen zur Herstellung von Wabenkörpern
DE102006026510B3 (de) * 2006-06-06 2007-05-24 Leinemann Gmbh & Co. Kg Flammensperreinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
US7576031B2 (en) * 2006-06-09 2009-08-18 Basf Catalysts Llc Pt-Pd diesel oxidation catalyst with CO/HC light-off and HC storage function
EP2035112B1 (de) * 2006-06-20 2009-10-28 Basf Se Poröses material mit nanoporöser beschichtung
DE102007042618A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Erzeugung einer Oxidschicht auf einer metallischen Folie, Folie mit Oxidschicht und daraus hergestellter Wabenkörper
DE102007042616A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Metallische Folie zur Herstellung von Wabenkörpern und daraus hergestellter Wabenkörper
JP5466168B2 (ja) * 2007-12-21 2014-04-09 ボルボ テクノロジー コーポレイション 微粒子ろ過装置
JP5419371B2 (ja) * 2008-03-17 2014-02-19 日本碍子株式会社 触媒担持フィルタ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120019449A (ko) 2012-03-06
WO2010122006A1 (de) 2010-10-28
US8444741B2 (en) 2013-05-21
US20120060457A1 (en) 2012-03-15
DE102009018422A1 (de) 2010-11-04
CN102414411A (zh) 2012-04-11
CN102414411B (zh) 2014-05-28
JP2012524652A (ja) 2012-10-18
EP2422060A1 (de) 2012-02-29
EP2422060B1 (de) 2013-06-26
RU2536739C2 (ru) 2014-12-27
KR101308287B1 (ko) 2013-09-13
JP5563655B2 (ja) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011147105A (ru) Способ изготовления снабженного покрытием сотового элемента
WO2012025812A8 (en) Internal combustion engine and method of producing same
JP2009043718A5 (ru)
JP2020536238A5 (ru)
EP1791146A3 (en) Electrochemical cell structure and method of fabrication
SG144012A1 (en) Method of forming a metal-insulator-metal capacitor
RU2017120064A (ru) Высокоемкие структуры и монолиты посредством печати пасты
WO2013078409A3 (en) Polymer microfiltration devices, methods of manufacturing the same and the uses of the microfiltration devices
WO2002054513A3 (en) Method for making an alloy coated battery grid
JP2012174948A5 (ru)
RU2015136175A (ru) Акустический поглотитель и способ его изготовления
JP2013534972A5 (ru)
RU2014101511A (ru) Многофункциональное полотно для применения в свинцово-кислотной аккумуляторной батарее
JP2011142217A5 (ru)
CA2866779C (en) A dye-sensitized solar cell including a porous insulation substrate and a method for producing the porous insulation substrate
JP2016080566A5 (ru)
JP2013008523A5 (ja) 電池用電極及びその製造方法及び二次電池
JP2014502016A5 (ru)
JP2011228680A5 (ja) Ｓｏｉ基板の作製方法、および半導体基板の作製方法
JP2017536705A5 (ru)
JP2012019205A5 (ru)
RU2007146397A (ru) Соединение тонких проволочек в нетканый материал для изготовления сотовых элементов
EP2166598A3 (de) Elektrode und Separatormaterial für Lithium-Ionen-Zellen sowie Verfahren zu deren Herstellung
JP2009246940A5 (ru)
JP2013157839A5 (ru)