RU2011146924A - Способ удаления печатной краски с макулатуры - Google Patents
Способ удаления печатной краски с макулатуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011146924A RU2011146924A RU2011146924/12A RU2011146924A RU2011146924A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A RU 2011146924/12 A RU2011146924/12 A RU 2011146924/12A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- printing ink
- hydrophilic
- metal silicate
- chemical additive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
- D21C5/025—De-inking
- D21C5/027—Chemicals therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
1. Способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии:a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы,b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии, при этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью или частицы модифицированного гидрофобной органической жидкостью силиката металла, либо смесь указанных модифицированного диоксида кремния и модифицированного силиката металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения в твердом виде.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в виде порошка.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость распыляют и адсорбируют на гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицированный диоксид кремния и/или модифицированный силикат металла получают обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния и/или гидрофильных частиц силиката металла с помощью гидрофобной органической жидкости при температуре не более 90°С.7. Способ по п.6,
Claims (17)
1. Способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии:
a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы,
b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии, при этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью или частицы модифицированного гидрофобной органической жидкостью силиката металла, либо смесь указанных модифицированного диоксида кремния и модифицированного силиката металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения в твердом виде.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в виде порошка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость распыляют и адсорбируют на гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицированный диоксид кремния и/или модифицированный силикат металла получают обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния и/или гидрофильных частиц силиката металла с помощью гидрофобной органической жидкости при температуре не более 90°С.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что температура составляет не более 50°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобный силикат металла выбирают из группы, состоящей из силикатов щелочноземельных металлов, алюмосиликата и силиката цинка.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофильный диоксид кремния включает осажденный пористый гидрофильный порошок диоксида кремния и/или гидрофильный силикат металла включает осажденный пористый гидрофильный порошок силиката металла.
10. Способ по п.1 или 9, отличающийся тем, что гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла имеют средний диаметр частиц от 0,5 мкм до 500 мкм.
11. Способ по п.1 или 9, отличающийся тем, что гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла имеют средний диаметр частиц от 0,5 мкм до 100 мкм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическая добавка для удаления печатной краски является диспергируемой в воде и в водной волокнистой суспензии.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическая добавка для удаления печатной краски увеличивает выход флотации за счет снижения отходов волокон и наполнителя.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость выбирают из группы, состоящей из углеводородных масел, сложноэфирных масел, окисленных углеводородных масел, сополимеров полиэтиленоксида и полипропиленоксида, алкоксилированных углеводородов, полипропиленгликолей, жирных спиртов, жирных кислот, кремнийорганических масел, кремнийорганических производных, антиоксидантов и их смесей.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое соотношение гидрофобной органической жидкости и гидрофильного диоксида кремния и/или гидрофильного силиката металла лежит в диапазоне от 10:90 до 70:30.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в количестве от 0,1 кг/т до 20 кг/т от массы печатной макулатуры.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в количестве от 0,5 кг/т до 10 кг/т от массы печатной макулатуры.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2009/047619 WO2010147581A1 (en) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Deinking process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011146924A true RU2011146924A (ru) | 2013-07-27 |
RU2513386C2 RU2513386C2 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=41323788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011146924/12A RU2513386C2 (ru) | 2009-06-17 | 2009-06-17 | Способ удаления печатной краски с макулатуры |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8617353B2 (ru) |
EP (1) | EP2443281A1 (ru) |
CN (1) | CN102803603B (ru) |
CA (1) | CA2760803C (ru) |
RU (1) | RU2513386C2 (ru) |
WO (1) | WO2010147581A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104631179A (zh) * | 2013-11-11 | 2015-05-20 | 四川明明化工有限公司 | 一种废纸脱墨方法 |
EP3156540A1 (en) | 2015-10-12 | 2017-04-19 | Omya International AG | Process for the deinking of coated paper or paperboard |
IT201600072535A1 (it) * | 2016-07-12 | 2018-01-12 | Univ Degli Studi Del Piemonte Orientale A Avogadro | Uso di silice mesoporosa |
US11447914B2 (en) * | 2017-12-07 | 2022-09-20 | Thiele Kaolin Company | Removal of stickies in the recycling of paper and paperboard |
RU2744563C1 (ru) * | 2020-06-29 | 2021-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" (СПГУПТД) | Способ удаления печатной краски от макулатуры |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7810361A (nl) * | 1977-10-20 | 1979-04-24 | Montedison Spa | Werkwijze voor het ontinkten van afvalpapier en daarbij te gebruiken preparaat. |
DE3123353C2 (de) * | 1981-06-12 | 1984-09-13 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum Deinken von bedrucktem Altpapier |
US5069816A (en) * | 1988-01-11 | 1991-12-03 | Mmii Incorporated | Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation |
DE3934893A1 (de) * | 1989-10-19 | 1991-04-25 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Waessrige, erdalkaliseifen und/oder erdalkaliharzseifen enthaltende dispersionen zum deinken von bedruckten altpapieren |
US5575950A (en) * | 1994-12-06 | 1996-11-19 | J. M. Huber Corporation | Silicate defoaming composition and methods |
JP3051826B2 (ja) | 1996-06-03 | 2000-06-12 | 花王株式会社 | 脱墨方法 |
CA2205789A1 (en) * | 1997-05-22 | 1998-11-22 | Bayer Inc. | Process for hydrophobicizing particles, and their use as fillers in polymer masterbatches |
EP0989229B1 (de) | 1998-09-22 | 2004-05-12 | Alfred Pohlen | Verfahren zur Eliminierung von klebrigen Verunreinigungen aus aufbereitetem Altpapier enthaltende Papierbreie mittels hydrophobierten Mineralien |
US6544383B2 (en) | 2000-08-07 | 2003-04-08 | Kao Specialties Americas | Flotation deinking process |
DE10215620B4 (de) | 2002-04-10 | 2006-05-18 | Angelo Scordialo | Verwendung einer polymeren Wasserglasverbindung |
US7094815B2 (en) * | 2002-10-15 | 2006-08-22 | National Chung-Hsing University | Clay/AMO complex and derivative thereof and method for producing the same |
US6890511B2 (en) * | 2003-03-21 | 2005-05-10 | Uop Llc | Crystalline aluminosilicate zeolitic composition: UZM-15 |
WO2006089395A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Fpinnovations | Near-neutral deinking of recycled pulp using phosphines or phosphonium salts |
US7862685B2 (en) * | 2006-01-09 | 2011-01-04 | Kemira Chemicals, Inc. | Method for deinking pulp using premixed hydrophobically modified calcium carbonate particles |
US8052837B2 (en) * | 2006-06-12 | 2011-11-08 | Thiele Kaolin Company | Deinking of waste paper |
-
2009
- 2009-06-17 CA CA2760803A patent/CA2760803C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-17 CN CN200980159725.2A patent/CN102803603B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-17 US US13/375,647 patent/US8617353B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-17 WO PCT/US2009/047619 patent/WO2010147581A1/en active Application Filing
- 2009-06-17 EP EP09789837A patent/EP2443281A1/en not_active Withdrawn
- 2009-06-17 RU RU2011146924/12A patent/RU2513386C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010147581A1 (en) | 2010-12-23 |
US20120103543A1 (en) | 2012-05-03 |
US8617353B2 (en) | 2013-12-31 |
CA2760803A1 (en) | 2010-12-23 |
RU2513386C2 (ru) | 2014-04-20 |
CA2760803C (en) | 2017-01-17 |
CN102803603A (zh) | 2012-11-28 |
CN102803603B (zh) | 2015-01-14 |
EP2443281A1 (en) | 2012-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102225273B (zh) | 一种超疏水超亲油纸基分离材料的制备方法及应用 | |
RU2011146924A (ru) | Способ удаления печатной краски с макулатуры | |
Liu et al. | A new method to prepare mesoporous silica from coal gasification fine slag and its application in methylene blue adsorption | |
CN107243260B (zh) | 一种新型超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜及其制备方法 | |
CN105771322B (zh) | 一种超亲水性油水分离滤纸及其制备方法 | |
EP0916619B1 (en) | Porous inorganic particulate material | |
CN109603302B (zh) | 一种防污改性核桃壳滤料及其制备方法和应用 | |
AU662694B2 (en) | Process for deinking wastepaper utilizing organoclays formed in situ | |
ES2358274T3 (es) | Eliminación de depósitos orgánicos de fibras recicladas usadas para producir papel. | |
JP2007106654A (ja) | 無機粒子その製造方法およびそれを使用した紙 | |
CN104945016A (zh) | 一种超疏水亲油复合陶瓷膜的制备方法 | |
Razavi et al. | Adsorption of crude and engine oils from water using raw rice husk | |
CN104262379A (zh) | 一种有机硅渣浆的处理装置及处理方法 | |
Mirhosseinian et al. | Preparation and characterization of superhydrophobic melamine and melamine-derived carbon sponges modified with reduced graphene oxide–TiO2 nanocomposite as oil absorbent materials | |
Sun et al. | Multi-scaled, hierarchical nanofibrous membrane for oil/water separation and photocatalysis: Preparation, characterization and properties evaluation | |
CN103446808A (zh) | 失效陶瓷滤油材的再生方法 | |
Ma et al. | Improvement of sludge dewaterability with modified cinder via affecting EPS | |
Turk et al. | A simple and green preparation of red mud-coated membrane for efficient separation of oil-in-water emulsions | |
EP3145880B1 (en) | Integrated recycling system and methods for use of sludge | |
Wang et al. | Tune wastepaper to hydrophobic membranes through metal-ion-induced lignocellulose nanofibril crosslinking for oil-water separation | |
CN115717032B (zh) | 一种耐污性干燥网用涂料及其制备方法 | |
CN109054888A (zh) | 一种破乳剂及其制备方法 | |
JP6752892B2 (ja) | コート紙または板紙の脱墨方法 | |
KR101694255B1 (ko) | 폐지로부터 산화된 셀룰로오스 섬유의 제조방법 | |
CN108729279B (zh) | 废纸资源化清洁利用新方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180618 |