RU2011146924A - Способ удаления печатной краски с макулатуры - Google Patents

Способ удаления печатной краски с макулатуры Download PDF

Info

Publication number
RU2011146924A
RU2011146924A RU2011146924/12A RU2011146924A RU2011146924A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A RU 2011146924/12 A RU2011146924/12 A RU 2011146924/12A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A RU 2011146924 A RU2011146924 A RU 2011146924A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon dioxide
printing ink
hydrophilic
metal silicate
chemical additive
Prior art date
Application number
RU2011146924/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2513386C2 (ru
Inventor
Жан-Франсуа Д'АЛЛЕ
Тиина САРЬЯ
Скотт РОЗЕНКРАНЦ
Original Assignee
Кемира Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемира Ойй filed Critical Кемира Ойй
Publication of RU2011146924A publication Critical patent/RU2011146924A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2513386C2 publication Critical patent/RU2513386C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • D21C5/025De-inking
    • D21C5/027Chemicals therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

1. Способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии:a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы,b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии, при этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью или частицы модифицированного гидрофобной органической жидкостью силиката металла, либо смесь указанных модифицированного диоксида кремния и модифицированного силиката металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения в твердом виде.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в виде порошка.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость распыляют и адсорбируют на гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицированный диоксид кремния и/или модифицированный силикат металла получают обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния и/или гидрофильных частиц силиката металла с помощью гидрофобной органической жидкости при температуре не более 90°С.7. Способ по п.6,

Claims (17)

1. Способ удаления печатной краски с макулатуры, включающий стадии:
a) превращения макулатуры с печатной краской в водную волокнистую суспензию бумажной массы в пульпере, где печатная краска отделяется от бумажной массы,
b) осуществления флотации волокнистой суспензии для удаления гидрофобных загрязнений, включающих печатную краску, из волокнистой суспензии, при этом флотацию проводят в присутствии химической добавки для удаления печатной краски, включающей модифицированный диоксид кремния, полученный обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния гидрофобной органической жидкостью или частицы модифицированного гидрофобной органической жидкостью силиката металла, либо смесь указанных модифицированного диоксида кремния и модифицированного силиката металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в начале стадии разволокнения в твердом виде.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в виде порошка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость распыляют и адсорбируют на гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицированный диоксид кремния и/или модифицированный силикат металла получают обработкой гидрофильных частиц диоксида кремния и/или гидрофильных частиц силиката металла с помощью гидрофобной органической жидкости при температуре не более 90°С.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что температура составляет не более 50°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобный силикат металла выбирают из группы, состоящей из силикатов щелочноземельных металлов, алюмосиликата и силиката цинка.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофильный диоксид кремния включает осажденный пористый гидрофильный порошок диоксида кремния и/или гидрофильный силикат металла включает осажденный пористый гидрофильный порошок силиката металла.
10. Способ по п.1 или 9, отличающийся тем, что гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла имеют средний диаметр частиц от 0,5 мкм до 500 мкм.
11. Способ по п.1 или 9, отличающийся тем, что гидрофильные частицы диоксида кремния и/или гидрофильные частицы силиката металла имеют средний диаметр частиц от 0,5 мкм до 100 мкм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическая добавка для удаления печатной краски является диспергируемой в воде и в водной волокнистой суспензии.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическая добавка для удаления печатной краски увеличивает выход флотации за счет снижения отходов волокон и наполнителя.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрофобную органическую жидкость выбирают из группы, состоящей из углеводородных масел, сложноэфирных масел, окисленных углеводородных масел, сополимеров полиэтиленоксида и полипропиленоксида, алкоксилированных углеводородов, полипропиленгликолей, жирных спиртов, жирных кислот, кремнийорганических масел, кремнийорганических производных, антиоксидантов и их смесей.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое соотношение гидрофобной органической жидкости и гидрофильного диоксида кремния и/или гидрофильного силиката металла лежит в диапазоне от 10:90 до 70:30.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в количестве от 0,1 кг/т до 20 кг/т от массы печатной макулатуры.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что химическую добавку для удаления печатной краски вводят в количестве от 0,5 кг/т до 10 кг/т от массы печатной макулатуры.
RU2011146924/12A 2009-06-17 2009-06-17 Способ удаления печатной краски с макулатуры RU2513386C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2009/047619 WO2010147581A1 (en) 2009-06-17 2009-06-17 Deinking process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011146924A true RU2011146924A (ru) 2013-07-27
RU2513386C2 RU2513386C2 (ru) 2014-04-20

Family

ID=41323788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011146924/12A RU2513386C2 (ru) 2009-06-17 2009-06-17 Способ удаления печатной краски с макулатуры

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8617353B2 (ru)
EP (1) EP2443281A1 (ru)
CN (1) CN102803603B (ru)
CA (1) CA2760803C (ru)
RU (1) RU2513386C2 (ru)
WO (1) WO2010147581A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104631179A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 四川明明化工有限公司 一种废纸脱墨方法
EP3156540A1 (en) 2015-10-12 2017-04-19 Omya International AG Process for the deinking of coated paper or paperboard
IT201600072535A1 (it) * 2016-07-12 2018-01-12 Univ Degli Studi Del Piemonte Orientale A Avogadro Uso di silice mesoporosa
US11447914B2 (en) * 2017-12-07 2022-09-20 Thiele Kaolin Company Removal of stickies in the recycling of paper and paperboard
RU2744563C1 (ru) * 2020-06-29 2021-03-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна" (СПГУПТД) Способ удаления печатной краски от макулатуры

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7810361A (nl) * 1977-10-20 1979-04-24 Montedison Spa Werkwijze voor het ontinkten van afvalpapier en daarbij te gebruiken preparaat.
DE3123353C2 (de) * 1981-06-12 1984-09-13 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zum Deinken von bedrucktem Altpapier
US5069816A (en) * 1988-01-11 1991-12-03 Mmii Incorporated Zirconium silica hydrogel compositions and methods of preparation
DE3934893A1 (de) * 1989-10-19 1991-04-25 Gruenau Gmbh Chem Fab Waessrige, erdalkaliseifen und/oder erdalkaliharzseifen enthaltende dispersionen zum deinken von bedruckten altpapieren
US5575950A (en) * 1994-12-06 1996-11-19 J. M. Huber Corporation Silicate defoaming composition and methods
JP3051826B2 (ja) 1996-06-03 2000-06-12 花王株式会社 脱墨方法
CA2205789A1 (en) * 1997-05-22 1998-11-22 Bayer Inc. Process for hydrophobicizing particles, and their use as fillers in polymer masterbatches
EP0989229B1 (de) 1998-09-22 2004-05-12 Alfred Pohlen Verfahren zur Eliminierung von klebrigen Verunreinigungen aus aufbereitetem Altpapier enthaltende Papierbreie mittels hydrophobierten Mineralien
US6544383B2 (en) 2000-08-07 2003-04-08 Kao Specialties Americas Flotation deinking process
DE10215620B4 (de) 2002-04-10 2006-05-18 Angelo Scordialo Verwendung einer polymeren Wasserglasverbindung
US7094815B2 (en) * 2002-10-15 2006-08-22 National Chung-Hsing University Clay/AMO complex and derivative thereof and method for producing the same
US6890511B2 (en) * 2003-03-21 2005-05-10 Uop Llc Crystalline aluminosilicate zeolitic composition: UZM-15
WO2006089395A1 (en) * 2005-02-25 2006-08-31 Fpinnovations Near-neutral deinking of recycled pulp using phosphines or phosphonium salts
US7862685B2 (en) * 2006-01-09 2011-01-04 Kemira Chemicals, Inc. Method for deinking pulp using premixed hydrophobically modified calcium carbonate particles
US8052837B2 (en) * 2006-06-12 2011-11-08 Thiele Kaolin Company Deinking of waste paper

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010147581A1 (en) 2010-12-23
US20120103543A1 (en) 2012-05-03
US8617353B2 (en) 2013-12-31
CA2760803A1 (en) 2010-12-23
RU2513386C2 (ru) 2014-04-20
CA2760803C (en) 2017-01-17
CN102803603A (zh) 2012-11-28
CN102803603B (zh) 2015-01-14
EP2443281A1 (en) 2012-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102225273B (zh) 一种超疏水超亲油纸基分离材料的制备方法及应用
RU2011146924A (ru) Способ удаления печатной краски с макулатуры
Liu et al. A new method to prepare mesoporous silica from coal gasification fine slag and its application in methylene blue adsorption
CN107243260B (zh) 一种新型超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜及其制备方法
CN105771322B (zh) 一种超亲水性油水分离滤纸及其制备方法
EP0916619B1 (en) Porous inorganic particulate material
CN109603302B (zh) 一种防污改性核桃壳滤料及其制备方法和应用
AU662694B2 (en) Process for deinking wastepaper utilizing organoclays formed in situ
ES2358274T3 (es) Eliminación de depósitos orgánicos de fibras recicladas usadas para producir papel.
JP2007106654A (ja) 無機粒子その製造方法およびそれを使用した紙
CN104945016A (zh) 一种超疏水亲油复合陶瓷膜的制备方法
Razavi et al. Adsorption of crude and engine oils from water using raw rice husk
CN104262379A (zh) 一种有机硅渣浆的处理装置及处理方法
Mirhosseinian et al. Preparation and characterization of superhydrophobic melamine and melamine-derived carbon sponges modified with reduced graphene oxide–TiO2 nanocomposite as oil absorbent materials
Sun et al. Multi-scaled, hierarchical nanofibrous membrane for oil/water separation and photocatalysis: Preparation, characterization and properties evaluation
CN103446808A (zh) 失效陶瓷滤油材的再生方法
Ma et al. Improvement of sludge dewaterability with modified cinder via affecting EPS
Turk et al. A simple and green preparation of red mud-coated membrane for efficient separation of oil-in-water emulsions
EP3145880B1 (en) Integrated recycling system and methods for use of sludge
Wang et al. Tune wastepaper to hydrophobic membranes through metal-ion-induced lignocellulose nanofibril crosslinking for oil-water separation
CN115717032B (zh) 一种耐污性干燥网用涂料及其制备方法
CN109054888A (zh) 一种破乳剂及其制备方法
JP6752892B2 (ja) コート紙または板紙の脱墨方法
KR101694255B1 (ko) 폐지로부터 산화된 셀룰로오스 섬유의 제조방법
CN108729279B (zh) 废纸资源化清洁利用新方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180618