RU2011145333A - Способ изготовления элемента из композитного материала и листовой слоистый материал с предварительной пропиткой - Google Patents

Способ изготовления элемента из композитного материала и листовой слоистый материал с предварительной пропиткой Download PDF

Info

Publication number
RU2011145333A
RU2011145333A RU2011145333/05A RU2011145333A RU2011145333A RU 2011145333 A RU2011145333 A RU 2011145333A RU 2011145333/05 A RU2011145333/05 A RU 2011145333/05A RU 2011145333 A RU2011145333 A RU 2011145333A RU 2011145333 A RU2011145333 A RU 2011145333A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
point
layer
shelf
opposite
fibers
Prior art date
Application number
RU2011145333/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2492049C2 (ru
Inventor
Сигеру НИСИЯМА
Синити ЁСИДА
Тосио АБЭ
Original Assignee
Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. filed Critical Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд.
Publication of RU2011145333A publication Critical patent/RU2011145333A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2492049C2 publication Critical patent/RU2492049C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/342—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/202—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres arranged in parallel planes or structures of fibres crossing at substantial angles, e.g. cross-moulding compound [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0003—Producing profiled members, e.g. beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B29K2105/246—Uncured, e.g. green
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24124—Fibers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления элемента из композитного материала, включающий стадию профилирования слоистого материала, включающего листы слоистого материала с предварительной пропиткой, вдоль формы,при этом слоистый материал включает первый слой, в котором волокна ориентированы в одном направлении, ив первом слое первая поверхность, пересекающая одно направление, и вторая поверхность, пересекающая одно направление, располагаются одна напротив другой таким образом, что первая поверхность и вторая поверхность противолежат друг другу.2. Способ по п.1, в котором первый слой включает первую точку и вторую точку,где перед стадией профилирования первая точка и вторая точка располагаются на прямой линии, которая параллельна одному направлению и пересекает первую поверхность и вторую поверхность в первой точке пересечения и второй точке пересечения таким образом, что первая точка пересечения и вторая точка пересечения располагаются между первой точкой и второй точкой,стадия профилирования включают стадию стимулирования изгибания слоистого материала таким образом, что образуются первая полка, соединенная с одной стороной стенки, и вторая полка, соединенная с другой стороной стенки,первая полка и вторая полка противолежат друг к другу,первая полка искривлена, будучи выпуклой по направлению ко второй полке, ипосле стадии профилирования первая точка и вторая точка располагаются на стенке, в то время как первая точка пересечения и вторая точка пересечения располагаются на первой полке.3. Способ по п.1, в котором слоистый материал включает второй слой, в котором волокна ориентированы в одном направлении,при этом во втор

Claims (9)

1. Способ изготовления элемента из композитного материала, включающий стадию профилирования слоистого материала, включающего листы слоистого материала с предварительной пропиткой, вдоль формы,
при этом слоистый материал включает первый слой, в котором волокна ориентированы в одном направлении, и
в первом слое первая поверхность, пересекающая одно направление, и вторая поверхность, пересекающая одно направление, располагаются одна напротив другой таким образом, что первая поверхность и вторая поверхность противолежат друг другу.
2. Способ по п.1, в котором первый слой включает первую точку и вторую точку,
где перед стадией профилирования первая точка и вторая точка располагаются на прямой линии, которая параллельна одному направлению и пересекает первую поверхность и вторую поверхность в первой точке пересечения и второй точке пересечения таким образом, что первая точка пересечения и вторая точка пересечения располагаются между первой точкой и второй точкой,
стадия профилирования включают стадию стимулирования изгибания слоистого материала таким образом, что образуются первая полка, соединенная с одной стороной стенки, и вторая полка, соединенная с другой стороной стенки,
первая полка и вторая полка противолежат друг к другу,
первая полка искривлена, будучи выпуклой по направлению ко второй полке, и
после стадии профилирования первая точка и вторая точка располагаются на стенке, в то время как первая точка пересечения и вторая точка пересечения располагаются на первой полке.
3. Способ по п.1, в котором слоистый материал включает второй слой, в котором волокна ориентированы в одном направлении,
при этом во втором слое третья поверхность, пересекающая одно направление, и четвертая поверхность, пересекающая одно направление, располагаются одна напротив другой таким образом, что третья поверхность и четвертая поверхность противолежат друг другу, и
первая поверхность и третья поверхность сдвинуты по положению друг относительно друга вдоль данного одного направления.
4. Способ по п.1, в котором слоистый материал включает третий слой, в котором волокна ориентированы в направлении, которое ортогонально пересекает одно направление.
5. Способ изготовления конструкции крыла летательного аппарата, включающий стадию изготовления лонжерона,
в котором стадия изготовления лонжерона включает способ изготовления элемента из композитного материала по любому из пп.1-4.
6. Способ изготовления конструкции фюзеляжа летательного аппарата, включающий:
стадию изготовления шпангоута; и
стадию изготовления стрингера,
в котором, по меньшей мере, одна из стадий, выбираемых из стадии изготовления шпангоута и стадии изготовления стрингера, включает способ изготовления элемента из композитного материала по любому из пп.1-4.
7. Листовой слоистый материал с предварительной пропиткой, включающий первый лист, в котором волокна ориентированы в одном направлении,
при этом в первом слое первая поверхность, пересекающая одно направление, и вторая поверхность, пересекающая одно направление, располагаются одна напротив другой таким образом, что первая поверхность и вторая поверхность противолежат друг другу.
8. Листовой слоистый материал по п.7, дополнительно включающий второй слой, в котором волокна ориентированы в одном направлении,
при этом во втором слое третья поверхность, пересекающая одно направление, и четвертая поверхность, пересекающая одно направление, располагаются одна напротив другой таким образом, что третья поверхность и четвертая поверхность противолежат друг другу, и
первая поверхность и третья поверхность сдвинуты по положению относительно друг друга вдоль одного направления.
9. Листовой слоистый материал по п.7 или 8, дополнительно включающий третий слой, в котором волокна ориентированы в направлении, которое ортогонально пересекает одно направление.
RU2011145333/05A 2009-06-01 2009-06-01 Способ изготовления элемента из композитного материала и листовой слоистый материал с предварительной пропиткой RU2492049C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2009/059985 WO2010140205A1 (ja) 2009-06-01 2009-06-01 複合材部材の製造方法及びプリプレグシートの積層体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145333A true RU2011145333A (ru) 2013-05-20
RU2492049C2 RU2492049C2 (ru) 2013-09-10

Family

ID=43297351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145333/05A RU2492049C2 (ru) 2009-06-01 2009-06-01 Способ изготовления элемента из композитного материала и листовой слоистый материал с предварительной пропиткой

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8790566B2 (ru)
EP (1) EP2439058A4 (ru)
KR (1) KR101353112B1 (ru)
CN (1) CN102395458A (ru)
BR (1) BRPI0924434A2 (ru)
CA (1) CA2760968C (ru)
RU (1) RU2492049C2 (ru)
WO (1) WO2010140205A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140255646A1 (en) 2013-03-08 2014-09-11 The Boeing Company Forming Composite Features Using Steered Discontinuous Fiber Pre-Preg
US20150203187A1 (en) * 2013-04-02 2015-07-23 The Boeing Company Continuously Curved Spar and Method of Manufacturing
EP2910365B1 (en) 2014-02-21 2017-04-26 Airbus Operations GmbH Composite structural element and torsion box
US9855721B2 (en) * 2014-09-25 2018-01-02 The Boeing Company Nonwoven decorative laminates and methods of making the same
EP3212532B1 (en) * 2014-10-30 2019-07-03 Graphic Packaging International, LLC Carton with handle
DE102016109284B3 (de) 2016-05-20 2017-03-23 Cotesa Gmbh Bogenförmige Faserverbundkunststoff-Preform und Verfahren zur Herstellung gekrümmter Profile
JP6722369B2 (ja) * 2018-03-05 2020-07-15 日本飛行機株式会社 ハニカムサンドイッチ複合材の成形方法
JP7034846B2 (ja) * 2018-06-15 2022-03-14 三菱重工業株式会社 プリプレグ積層用成形型及びプリプレグ積層方法
US11840362B2 (en) 2020-03-19 2023-12-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Support body and support body mounting method
CN113858649B (zh) * 2021-10-12 2023-04-25 山东交通学院 一种承载用车载轻质复合材料框架及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0383642A (ja) 1989-08-28 1991-04-09 Toppan Printing Co Ltd 化粧板及びその製造方法
JP2765981B2 (ja) * 1989-08-28 1998-06-18 富士重工業株式会社 複合材の折曲成形方法および折曲成形装置
US5173314A (en) 1989-08-28 1992-12-22 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for bending and forming a composite material sheet
JP3812960B2 (ja) * 1995-04-07 2006-08-23 三井化学株式会社 コルゲート管の継手
JPH10258463A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Fuji Heavy Ind Ltd 複合材の小骨およびその成形方法
KR19980074508A (ko) * 1997-03-25 1998-11-05 이대원 항공기 엔진부의 루버 제조방법
RU2144486C1 (ru) * 1999-07-06 2000-01-20 Закрытое акционерное общество "Интеллект" Шпангоут летательного аппарата
JP2003000780A (ja) 2001-06-25 2003-01-07 Sumitomo Rubber Ind Ltd 繊維強化樹脂製ゴルフクラブシャフトの製造方法及び繊維強化樹脂製ゴルフクラブシャフト
JP4522796B2 (ja) 2004-09-06 2010-08-11 本田技研工業株式会社 繊維強化複合材環状構造体の製造方法、及びその構造体からなる航空機胴体用環状フレーム
JP2007253441A (ja) 2006-03-23 2007-10-04 Shin Meiwa Ind Co Ltd プリプレグ積層体の成形装置及び成形方法
JP5161432B2 (ja) 2006-05-01 2013-03-13 三菱重工業株式会社 複合材料製構造部材の成形方法
WO2007135418A1 (en) * 2006-05-22 2007-11-29 Advanced Composites Group Limited Moulding materials

Also Published As

Publication number Publication date
EP2439058A1 (en) 2012-04-11
EP2439058A4 (en) 2017-12-13
KR20120016227A (ko) 2012-02-23
BRPI0924434A2 (pt) 2016-01-26
US8790566B2 (en) 2014-07-29
RU2492049C2 (ru) 2013-09-10
US20120027989A1 (en) 2012-02-02
KR101353112B1 (ko) 2014-01-17
CN102395458A (zh) 2012-03-28
CA2760968A1 (en) 2010-12-09
WO2010140205A1 (ja) 2010-12-09
CA2760968C (en) 2014-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011145333A (ru) Способ изготовления элемента из композитного материала и листовой слоистый материал с предварительной пропиткой
US9114588B2 (en) Skin-stiffener transition assembly, method of manufacture and application of said skin-stiffener transition assembly
JP5722045B2 (ja) 湾曲した外形を有する複合部品
JP2015147412A (ja) 積層ｉ字ブレードストリンガー
JP7299085B2 (ja) テープ挟み込み型キャッププライを用いる複合ファブリック翼桁
DE60335576D1 (de) Einstückiger co-aushärtender verbundflügel
WO2011058514A3 (en) Panel for aircraft applications and the method for manufacturing the panel
WO2013104852A3 (fr) Preforme fibreuse d'une aube de turbomachine en materiau composite a plate-forme integree, et son procede de realisation
RU2011100296A (ru) Слоистая панель с интегрированной усиливающей структурой и способ ее производства
BRPI0814998A2 (pt) Processo para a produção de um componente bem como componente de termoplástico reforçado com fibras
US8871126B2 (en) Manufacturing method for trumpet spar and other curved objects
WO2009115737A3 (fr) Procédé de fabrication d'un produit composite multi axial plan et produit obtenu par ce procédé
US9533481B2 (en) Method for manufacturing a composite material part comprising a web and at least one flange
JP2017513742A (ja) 積層体からなるパネルおよびその製造方法
WO2012143363A3 (en) Fibre composite component, winglet and aircraft with a fibre composite component
CN201745741U (zh) 一种复合材料机身整体薄壁结构
ES2415773A2 (es) Método de fabricación de piezas de material compuesto con cambios de espesor
WO2009080735A2 (en) Piece made of composite material with areas of different thickness
JP2018204461A5 (ru)
KR102199038B1 (ko) 서로 교차하는 중공 보강 구조체들을 생산하기 위한 방법
ES2606939T3 (es) Procedimiento para la fabricación de una o más parejas de piezas de material compuesto
CN204451340U (zh) 一种高强度高刚度轻质壁板
CN106741823B (zh) 由复合材料制备的无人机机体及其制备方法
CN106012181A (zh) 一种蜂窝状孔洞组合的立体织物及其编制方法
CN202592831U (zh) 一种全植物纤维蜂窝夹层板