RU2011142912A - Усовершенствованные схемы процессов и способы для удаления кислых газов высокого давления - Google Patents
Усовершенствованные схемы процессов и способы для удаления кислых газов высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011142912A RU2011142912A RU2011142912/05A RU2011142912A RU2011142912A RU 2011142912 A RU2011142912 A RU 2011142912A RU 2011142912/05 A RU2011142912/05 A RU 2011142912/05A RU 2011142912 A RU2011142912 A RU 2011142912A RU 2011142912 A RU2011142912 A RU 2011142912A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- pressure
- feed gas
- hydrocarbons
- absorber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
- C10L3/101—Removal of contaminants
- C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/24—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ удаления кислых газов из сырьевого газа, включающий:осуществление в абсорбере контакта сырьевого газа с ультрарегенерированным физическим растворителем с образованием насыщенного растворителя и обработанного сырьевого газа;последовательное уменьшение давления насыщенного растворителя, с целью удаления углеводородов С1-С3 из насыщенного растворителя, с получением растворителя с низким давлением, и рециркуляция углеводородов С1-С3 в абсорбер;дросселирование и десорбционная обработка растворителя с низким давлением, с целью получения ультрарегенерированного растворителя и газа мгновенного испарения, который содержит преимущественно СОи компоненты С4+,при этом стадию десорбционной обработки осуществляют при помощи части обработанного сырьевого газа с получением десорбированных паров, каковые десорбированные пары рециркулируют в абсорбер, чтобы тем самым извлечь углеводороды С1-С3 из этой части обработанного сырьевого газа; иразделение газа мгновенного испарения в сепараторе и получение потока СО, содержащего менее 5% компонентов С4+, и продукта - углеводородов С4+.2. Способ по п.1, в котором содержащийся в растворителе с низким давлением холод используют для охлаждения, по меньшей мере, одного из потоков: ультрарегенерированного растворителя и сырьевого газа.3. Способ по п.1, в котором растворитель с низким давлением нагревают до температуры, по меньшей мере, 50°F (10°С), используя тепло сырьевого газа.4. Способ по п.1, в котором часть обработанного сырьевого газа нагревают и затем расширяют до давления в десорбере при помощи турбоэкспандера, тем самым, вырабатывая энергию.5. Способ по п.1, в котором сыр�
Claims (20)
1. Способ удаления кислых газов из сырьевого газа, включающий:
осуществление в абсорбере контакта сырьевого газа с ультрарегенерированным физическим растворителем с образованием насыщенного растворителя и обработанного сырьевого газа;
последовательное уменьшение давления насыщенного растворителя, с целью удаления углеводородов С1-С3 из насыщенного растворителя, с получением растворителя с низким давлением, и рециркуляция углеводородов С1-С3 в абсорбер;
дросселирование и десорбционная обработка растворителя с низким давлением, с целью получения ультрарегенерированного растворителя и газа мгновенного испарения, который содержит преимущественно СО2 и компоненты С4+,
при этом стадию десорбционной обработки осуществляют при помощи части обработанного сырьевого газа с получением десорбированных паров, каковые десорбированные пары рециркулируют в абсорбер, чтобы тем самым извлечь углеводороды С1-С3 из этой части обработанного сырьевого газа; и
разделение газа мгновенного испарения в сепараторе и получение потока СО2, содержащего менее 5% компонентов С4+, и продукта - углеводородов С4+.
2. Способ по п.1, в котором содержащийся в растворителе с низким давлением холод используют для охлаждения, по меньшей мере, одного из потоков: ультрарегенерированного растворителя и сырьевого газа.
3. Способ по п.1, в котором растворитель с низким давлением нагревают до температуры, по меньшей мере, 50°F (10°С), используя тепло сырьевого газа.
4. Способ по п.1, в котором часть обработанного сырьевого газа нагревают и затем расширяют до давления в десорбере при помощи турбоэкспандера, тем самым, вырабатывая энергию.
5. Способ по п.1, в котором сырьевой газ, поступающий в абсорбер, имеет давление, по меньшей мере, 1000 psia (6,9 МПа), содержит, по меньшей мере, 10% мол. СО2 и подвергается охлаждению перед подачей в абсорбер до температуры, эффективной с точки зрения конденсации тяжелых углеводородов.
6. Способ по п.1, в котором стадия последовательного уменьшения давления насыщенного растворителя включает снижение давления при помощи гидравлической турбины.
7. Способ по п.1, в котором стадию дросселирования проводят как первую стадию дросселирования до примерно атмосферного давления и вторую стадию - до давления ниже атмосферного.
8. Способ по п.1, в котором газы мгновенного испарения сушат в осушителе перед стадией разделения газов мгновенного испарения в сепараторе.
9. Способ по п.1, в котором поток СО2 из сепаратора частично конденсируют, получая поток флегмы и газообразный СО2.
10. Способ регенерации физического растворителя, включающий:
обеспечение насыщенного физического растворителя с давлением, по меньшей мере, 1000 psia (6,9 МПа), каковой насыщенный растворитель содержит углеводороды С1-С3, компоненты С4+ и СО2;
последовательное уменьшение давления насыщенного растворителя до значения, эффективного с точки зрения удаления из насыщенного растворителя углеводородов С1-С3 при сохранении, по существу, всего СО2, получение тем самым растворителя с низким давлением, и рециркуляцию углеводородов С1-С3 в абсорбер;
дросселирование растворителя с низким давлением до давления, достаточного для выделения, по существу, всего СО2 и компонентов С4+, и получение, таким образом, отпаренного растворителя;
отделение компонентов С4+ от СО2, с целью получения потока СО2, содержащего менее 5% компонентов С4+, и продукта - углеводородов С4+; и
десорбционную обработку отпаренного растворителя частью обработанного газа, получение, таким образом, ультрарегенерированного растворителя и десорбированных паров, рециркуляцию десорбированных паров в абсорбер для извлечения тем самым углеводородов С1-С3 из этой части обработанного сырьевого газа.
11. Способ по п.10, в котором стадию последовательного уменьшения давления проводят с использованием гидравлической турбины, и в котором насыщенный растворитель с низким давлением используют для охлаждения, по меньшей мере, одного из потоков: сырьевого газа и ультрарегенерированного растворителя.
12. Способ по п.10, в котором растворитель с низким давлением нагревают до температуры, по меньшей мере, 50°F (10°С), используя тепло сырьевого газа, подаваемого в абсорбер.
13. Способ по п.10, в котором стадию дросселирования проводят как первую стадию дросселирования до примерно атмосферного давления и вторую стадию - до давления ниже атмосферного.
14. Способ по п.10, в котором стадию десорбционной обработки отпаренного растворителя осуществляют, используя обработанный сырьевой газ.
15. Способ по п.14, дополнительно включающий стадию нагревания части обработанного сырьевого газа и расширения нагретой части обработанного сырьевого газа в турбоэкспандере, с целью выработки энергии.
16. Способ по п.10, дополнительно включающий стадию сушки газа мгновенного испарения в осушителе перед стадией отделения компонентов С4+ от СО2.
17. Газоперерабатывающая установка, включающая:
абсорбер, конструкция которого предусматривает возможность абсорбции углеводородов С1-С3, компонентов С4+ и СО2 из сырьевого газа при помощи ультрарегенерированного растворителя с давлением, по меньшей мере, 1000 psia (6,9 МПа) с образованием тем самым обработанного сырьевого газа и насыщенного растворителя;
множество испарительных резервуаров, предназначенных для приема и последовательного снижения давления насыщенного растворителя с получением растворителя с низким давлением и углеводородов С1-С3;
стадию испарения при низком давлении, гидравлически соединенную со множеством испарительных резервуаров и предназначенную для дросселирования растворителя с низким давлением и получения тем самым газа мгновенного испарения, содержащего СО2 и компоненты С4+, и отпаренного растворителя;
десорбционную колонну, гидравлически соединенную со стадией испарения при низком давлении и предназначенную для десорбционной обработки отпаренного растворителя частью обработанного сырьевого газа, с целью получения, таким образом, ультрарегенерированного растворителя и десорбированных паров;
фракционирующую колонну, гидравлически соединенную со стадией испарения при низком давлении и предназначенную для отделения компонентов С4+ от СО2 и получения, таким образом, потока СО2 с содержанием компонентов С4+ менее 5% и продукта - углеводородов С4+;
первый канал рециркуляции, гидравлически соединенный со множеством испарительных резервуаров и абсорбером, для рециркуляции в абсорбер углеводородов С1-С3 и
второй канал рециркуляции, гидравлически соединенный с десорбционной колонной и абсорбером, для рециркуляции в абсорбер десорбированных паров, с целью тем самым извлечения из десорбированных паров углеводородов С1-С3.
18. Газоперерабатывающая установка по п.17, дополнительно включающая теплообменник, предназначенный для нагревания растворителя с низким давлением теплом сырьевого газа.
19. Газоперерабатывающая установка по п.17, в которой стадия испарения при низком давлении предусматривает дросселирование растворителя с низким давлением до давления ниже атмосферного.
20. Газоперерабатывающая установка по п.17, дополнительно включающая сепаратор, гидравлически соединенный с абсорбером и предназначенный для отделения сконденсированных тяжелых углеводородов от сырьевого газа.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US21098709P | 2009-03-25 | 2009-03-25 | |
US61/210,987 | 2009-03-25 | ||
PCT/US2010/028419 WO2010111337A1 (en) | 2009-03-25 | 2010-03-24 | Improved configurations and methods for high pressure acid gas removal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011142912A true RU2011142912A (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=42781460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011142912/05A RU2011142912A (ru) | 2009-03-25 | 2010-03-24 | Усовершенствованные схемы процессов и способы для удаления кислых газов высокого давления |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9114351B2 (ru) |
EP (1) | EP2411121A4 (ru) |
JP (1) | JP5566448B2 (ru) |
CN (1) | CN102448580B (ru) |
AU (1) | AU2010230052B2 (ru) |
CA (1) | CA2756142C (ru) |
RU (1) | RU2011142912A (ru) |
WO (1) | WO2010111337A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9295940B2 (en) * | 2010-02-17 | 2016-03-29 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for high pressure acid gas removal in the production of ultra-low sulfur gas |
US20130327990A1 (en) * | 2010-11-30 | 2013-12-12 | John Mak | Configurations and methods for gasification plants |
US10451344B2 (en) | 2010-12-23 | 2019-10-22 | Fluor Technologies Corporation | Ethane recovery and ethane rejection methods and configurations |
US9671162B2 (en) | 2012-10-24 | 2017-06-06 | Fluor Technologies Corporation | Integration methods of gas processing plant and nitrogen rejection unit for high nitrogen feed gases |
US9764272B2 (en) * | 2013-10-28 | 2017-09-19 | Energy Recovery, Inc. | Systems and methods for utilizing turbine systems within gas processing systems |
WO2015089446A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of flexible co2 removal |
EP3256550A4 (en) | 2015-02-09 | 2018-08-29 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configuration of an ngl recovery process for low pressure rich feed gas |
US10227899B2 (en) | 2015-08-24 | 2019-03-12 | Saudi Arabian Oil Company | Organic rankine cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling |
US9745871B2 (en) | 2015-08-24 | 2017-08-29 | Saudi Arabian Oil Company | Kalina cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power |
US9902914B2 (en) | 2015-10-27 | 2018-02-27 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for processing high pressure acid gases with zero emissions |
US10006701B2 (en) | 2016-01-05 | 2018-06-26 | Fluor Technologies Corporation | Ethane recovery or ethane rejection operation |
US10330382B2 (en) | 2016-05-18 | 2019-06-25 | Fluor Technologies Corporation | Systems and methods for LNG production with propane and ethane recovery |
WO2018049128A1 (en) | 2016-09-09 | 2018-03-15 | Fluor Technologies Corporation | Methods and configuration for retrofitting ngl plant for high ethane recovery |
CA3077409A1 (en) | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Fluor Technologies Corporation | Phase implementation of natural gas liquid recovery plants |
CN111081320B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-15 | 中国石油大学(华东) | 一种确定稠油-甲烷-二氧化碳-丙烷体系高压物性参数的方法 |
EP4000714A1 (de) * | 2020-11-11 | 2022-05-25 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur herstellung von wasserstoff und zur abtrennung von kohlendioxid aus synthesegas |
EP4000713A1 (de) * | 2020-11-11 | 2022-05-25 | L'Air Liquide Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur entfernung von kohlendioxid aus synthesegas |
IT202100005585A1 (it) * | 2021-03-10 | 2022-09-10 | Nuovo Pignone Tecnologie Srl | Sistema di abbattimento di biossido di carbonio a base di ammoniaca con sezioni sovrapposte |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3664091A (en) * | 1969-06-27 | 1972-05-23 | Fish Engineering & Constructio | Process and system for removing acid gas from natural gas |
US4235613A (en) | 1979-05-29 | 1980-11-25 | Atlantic Richfield Company | Preparation of sales gas |
NZ196107A (en) | 1980-03-18 | 1983-04-12 | Helix Tech Corp | Distillative separation of acid gas component from light hydrocarbon component |
US4417449A (en) | 1982-01-15 | 1983-11-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for separating carbon dioxide and acid gases from a carbonaceous off-gas |
US4428759A (en) * | 1983-01-14 | 1984-01-31 | Koch Process Systems, Inc. | Distillative separation employing bottom additives |
CA1215217A (en) | 1983-06-24 | 1986-12-16 | Yuv R. Mehra | Process for extracting natural gas streams with physical solvents |
US4589896A (en) * | 1985-01-28 | 1986-05-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for separating CO2 and H2 S from hydrocarbons |
US5490873A (en) * | 1994-09-12 | 1996-02-13 | Bryan Research & Engineering, Inc. | Hydrocarbon emission reduction |
GB9702742D0 (en) | 1997-02-11 | 1997-04-02 | Ici Plc | Gas absorption |
US6698237B2 (en) * | 2001-12-11 | 2004-03-02 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Use of stripping gas in flash regeneration solvent absorption systems |
US7192468B2 (en) * | 2002-04-15 | 2007-03-20 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and method for improved gas removal |
AU2002307364C1 (en) * | 2002-04-15 | 2008-07-10 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for improved acid gas removal |
MXPA05006126A (es) * | 2002-12-12 | 2005-08-16 | Fluor Corp | Configuraciones y metodos para la remocion de gas acido. |
JP4942935B2 (ja) | 2002-12-17 | 2012-05-30 | フルー・コーポレイシヨン | ゼロに近い排出で酸性気体および汚染物質を除去する構成および方法 |
DE10324694A1 (de) * | 2003-05-28 | 2004-12-23 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Entfernung von Sauergasen aus unter Druck befindlichem, mit Sauergasverbindungen verunreinigtem Erdgas und Gewinnung der entfernten Sauergase auf erhöhtem Druckniveau |
EP1663452B1 (en) * | 2003-09-09 | 2009-04-15 | Fluor Corporation | Improved solvent use and regeneration |
US7442233B2 (en) | 2005-07-06 | 2008-10-28 | Basf Catalysts Llc | Integrated heavy hydrocarbon removal, amine treating and dehydration |
US7777088B2 (en) * | 2007-01-10 | 2010-08-17 | Pilot Energy Solutions, Llc | Carbon dioxide fractionalization process |
US20080256977A1 (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-23 | Mowrey Earle R | Hydrocarbon recovery and light product purity when processing gases with physical solvents |
US8696798B2 (en) | 2008-10-02 | 2014-04-15 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods of high pressure acid gas removal |
JP5191361B2 (ja) | 2008-11-21 | 2013-05-08 | 株式会社日立製作所 | 液位制御システム。 |
US9295940B2 (en) | 2010-02-17 | 2016-03-29 | Fluor Technologies Corporation | Configurations and methods for high pressure acid gas removal in the production of ultra-low sulfur gas |
-
2010
- 2010-03-24 EP EP10756755A patent/EP2411121A4/en not_active Withdrawn
- 2010-03-24 JP JP2012502192A patent/JP5566448B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-03-24 AU AU2010230052A patent/AU2010230052B2/en not_active Ceased
- 2010-03-24 CA CA2756142A patent/CA2756142C/en active Active
- 2010-03-24 WO PCT/US2010/028419 patent/WO2010111337A1/en active Search and Examination
- 2010-03-24 RU RU2011142912/05A patent/RU2011142912A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-03-24 US US13/257,885 patent/US9114351B2/en active Active
- 2010-03-24 CN CN201080022878.5A patent/CN102448580B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9114351B2 (en) | 2015-08-25 |
CN102448580A (zh) | 2012-05-09 |
EP2411121A4 (en) | 2012-10-17 |
EP2411121A1 (en) | 2012-02-01 |
CA2756142A1 (en) | 2010-09-30 |
CN102448580B (zh) | 2015-07-22 |
JP2012521874A (ja) | 2012-09-20 |
CA2756142C (en) | 2014-05-13 |
US20120073441A1 (en) | 2012-03-29 |
AU2010230052A1 (en) | 2011-10-13 |
WO2010111337A1 (en) | 2010-09-30 |
JP5566448B2 (ja) | 2014-08-06 |
AU2010230052B2 (en) | 2013-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011142912A (ru) | Усовершенствованные схемы процессов и способы для удаления кислых газов высокого давления | |
KR101370783B1 (ko) | 이산화탄소 정제 방법 | |
US9776124B2 (en) | Configurations and methods of high pressure acid gas removal in the production of ultra-low sulfur gas | |
JP3724840B2 (ja) | 炭化水素流からのオレフィン回収法 | |
JP2013505833A5 (ru) | ||
EA011604B1 (ru) | Способ извлечения диоксида углерода из газа | |
US8500864B2 (en) | Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane | |
NO20065413L (no) | Forbedringer ved absorbentregenerering | |
CN107438475B (zh) | 从吸收剂中能量有效回收二氧化碳的方法和适于运行该方法的设备 | |
EP2217352A1 (en) | Removal of carbon dioxide from a feed gas | |
RU2012100736A (ru) | Способ для очистки от кислых соединений и сжижения газообразного потока и устройство для его осуществления | |
CN107073388B (zh) | 用于二氧化碳捕集的节能溶剂的再生方法 | |
RU2019108437A (ru) | Переработка углеводородного газа | |
WO2017016006A1 (zh) | 一种聚丙烯尾气回收装置及回收方法 | |
RU2616626C2 (ru) | Способ извлечения углеводородов из установки для получения полиолефинов и подходящее для этого устройство | |
JP2023004972A (ja) | C4炭化水素流からのブテン類の分離における抽出蒸留カラムシステムとその使用 | |
RU2524714C2 (ru) | Способ очистки газов и выделения серосодержащих газов | |
EP3386609B1 (en) | Process and system for the purification of a gas | |
RU2286377C1 (ru) | Способ низкотемпературного разделения углеводородного газа | |
EP3067315B1 (en) | Light gas separation process and system | |
RU2019108438A (ru) | Переработка углеводородного газа | |
CN105062545B (zh) | 一种轻烃回收方法 | |
RU2608392C1 (ru) | Способ промысловой деэтанизации скважинной продукции | |
US20160264418A1 (en) | Apparatus and method for compressing and/or cooling and purifying a carbon dioxide rich gas container water | |
US20150298052A1 (en) | Dehydration of gases with liquid desiccant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130704 |