RU2011139457A - Ротор винтового компрессора - Google Patents

Ротор винтового компрессора Download PDF

Info

Publication number
RU2011139457A
RU2011139457A RU2011139457/06A RU2011139457A RU2011139457A RU 2011139457 A RU2011139457 A RU 2011139457A RU 2011139457/06 A RU2011139457/06 A RU 2011139457/06A RU 2011139457 A RU2011139457 A RU 2011139457A RU 2011139457 A RU2011139457 A RU 2011139457A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
rotor according
working part
shaft
tensioning elements
Prior art date
Application number
RU2011139457/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2493436C2 (ru
Inventor
Йохан НАХТЕРГАЛЕ
БОК Рихард Андре Мария ДЕ
БОК Симон Петер Г. ДЕ
Original Assignee
Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап filed Critical Атлас Копко Эрпауэр, Намлозе Веннотсхап
Publication of RU2011139457A publication Critical patent/RU2011139457A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2493436C2 publication Critical patent/RU2493436C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F04C29/042—Heating; Cooling; Heat insulation by injecting a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/60—Assembly methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/20—Rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/60—Shafts
    • F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
    • Y10T29/49242—Screw or gear type, e.g., Moineau type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

1. Ротор (1) винтового компрессора, включающий в себя рабочую часть (2) и вал (6), при этом, по меньшей мере, часть указанного вала расположена в центральном или практически центральном продольном отверстии или канале (5) рабочей части (2), отличающийся тем, что указанный вал (6) включает в себя растягиваемый элемент (7), при этом рабочая часть (2) ротора или, по меньшей мере, ее часть установлена на валу (6) с помощью натягивающих элементов (11 и 12), фиксируемых вдоль продольной оси вала и связанных между собой посредством указанного растягиваемого элемента (7), выполненного с возможностью его предварительного растяжения и удержания в растянутом состоянии после фиксации указанных натягивающих элементов (11 и 12) под нагрузкой, составляющей, по меньшей мере, 30% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7), и осуществляемой с помощью указанных натягивающих элементов (11 и 12), которые отделены друг от друга рабочей частью (2) ротора или ее частью.2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что после снятия натягивающей нагрузки указанный растягиваемый элемент (7) удерживается в состоянии предварительного продольного натяжения, которое составляет, по меньшей мере, 50% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7), а предпочтительно - по меньшей мере, 70% от предела текучести.3. Ротор по п.1, отличающийся тем, что в собранном состоянии между валом (6) и рабочей частью (2) ротора, а более конкретно - между растягиваемым элементом (7) и рабочей частью (2) ротора образовано внутреннее пространство (38).4. Ротор по п.3, отличающийся тем, что указанное внутреннее пространство (38) является частью охлаждающего канала (39) для потока охлаждающей сре�

Claims (32)

1. Ротор (1) винтового компрессора, включающий в себя рабочую часть (2) и вал (6), при этом, по меньшей мере, часть указанного вала расположена в центральном или практически центральном продольном отверстии или канале (5) рабочей части (2), отличающийся тем, что указанный вал (6) включает в себя растягиваемый элемент (7), при этом рабочая часть (2) ротора или, по меньшей мере, ее часть установлена на валу (6) с помощью натягивающих элементов (11 и 12), фиксируемых вдоль продольной оси вала и связанных между собой посредством указанного растягиваемого элемента (7), выполненного с возможностью его предварительного растяжения и удержания в растянутом состоянии после фиксации указанных натягивающих элементов (11 и 12) под нагрузкой, составляющей, по меньшей мере, 30% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7), и осуществляемой с помощью указанных натягивающих элементов (11 и 12), которые отделены друг от друга рабочей частью (2) ротора или ее частью.
2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что после снятия натягивающей нагрузки указанный растягиваемый элемент (7) удерживается в состоянии предварительного продольного натяжения, которое составляет, по меньшей мере, 50% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7), а предпочтительно - по меньшей мере, 70% от предела текучести.
3. Ротор по п.1, отличающийся тем, что в собранном состоянии между валом (6) и рабочей частью (2) ротора, а более конкретно - между растягиваемым элементом (7) и рабочей частью (2) ротора образовано внутреннее пространство (38).
4. Ротор по п.3, отличающийся тем, что указанное внутреннее пространство (38) является частью охлаждающего канала (39) для потока охлаждающей среды через ротор (1).
5. Ротор по п.4, отличающийся тем, что указанный охлаждающий канал (39) включает в себя каналы (40), которые расположены в цапфах (3 и 4) вала (6) и сообщены с указанным внутренним пространством (38) через одно или несколько внутренних ответвлений (41).
6. Ротор по п.4 или 5, отличающийся тем, что рабочая часть (2) ротора снабжена средствами (44) уплотнения охлаждающего канала.
7. Ротор по п.6, отличающийся тем, что указанные средства (44) уплотнения расположены в рабочей части (2) ротора.
8. Ротор по п.6, отличающийся тем, что указанные средства (44) уплотнения расположены вблизи натягивающих элементов (11 и 12).
9. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в стенке центрального или практически центрального продольного канала (5) расположен спиральный желоб (42) вдоль продольной оси вала, образуя сквозной канал для охлаждающей среды.
10. Ротор по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть указанного внутреннего пространства (38) заполнена наполнительным элементом (45) и/или наполнительным материалом.
11. Ротор по п.10, отличающийся тем, что размеры и материал указанного наполнительного элемента (45) выбираются так, чтобы обеспечить заданное значение собственной частоты ротора (1).
12. Ротор по п.10, отличающийся тем, что размеры и материал указанного наполнительного элемента (45) выбираются так, чтобы обеспечить заданный декремент затухания колебаний ротора.
13. Ротор по п.10, отличающийся тем, что размеры указанного наполнительного элемента (45) выбираются так, чтобы получить заданную жесткость ротора (1).
14. Ротор по п.3, отличающийся тем, что в указанном внутреннем пространстве (38) установлен, по меньшей мере, один датчик (39).
15. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что рабочая часть (2) ротора выполнена из нескольких частей или сегментов (48), выполненных с возможностью вращения с разной скоростью.
16. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две части ротора (1) выполнены из разных материалов или одного материала, но с использованием различных способов обработки.
17. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что внутреннее кольцо (46) подшипника (47) качения встроено в одну или обе цапфы (3 и/или 4) ротора (1).
18. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что сила натяжения в растягиваемом элементе (7) и соответствующая сила сжатия, передаваемая натягивающими элементами (11 и 12) рабочей части (2) ротора, составляет, по меньшей мере, 104 н.
19. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что растягиваемый элемент (7) выполнен в виде суженной части вала (6).
20. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что растягиваемый элемент (7) выполнен в виде отдельной части, каждый конец которой снабжен средствами соединения натягиваемого элемента (7) с соответствующей цапфой (3) или (4).
21. Ротор по п.20, отличающийся тем, что вышеупомянутые средства соединения включают в себя наружную резьбу (37) на растягиваемом элементе (7), которая взаимодействует с внутренней резьбой (28) центрального отверстия соответствующей цапфы (3) или (4).
22. Ротор по п.20, отличающийся тем, что средства соединения включают в себя штырь, отверстие под штырь, клин, отверстие под клин и/или втулку, взаимодействующие с соответствующими средствами соединения, выполненными на соответствующей цапфе (3) или (4).
23. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что натягивающие элементы (11) и (12) выполнены в виде гильз (31) или (32) на каждой из сторон, при этом гильза имеет заданную толщину и расположена между соответствующей торцевой поверхностью (9) или (10) рабочей части (2) ротора и выступом (29), выполненном на соответствующей цапфе (3) или (4).
24. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из натягивающих элементов (11) и (12) выполнен в виде гайки (15), установленной на цапфе (4), при этом резьба (16) гайки (15) взаимодействует с наружной резьбой (17) цапфы (4) на ее стыке с рабочей частью (2) ротора, торцевая поверхность (18) гайки (15) контактирует с торцевой поверхностью (10) рабочей части (2) ротора, а указанная гайка (15) навинчена на соответствующую цапфу (4) и контактирует с выступом (20) цапфы (4).
25. Ротор (1) по п.24, отличающийся тем, что один или оба натягивающих элемента (11 и/или 12) зафиксированы с помощью штыря, клина или втулки, которые взаимодействуют с отверстием или желобом.
26. Ротор по п.24, отличающийся тем, что один или оба натягивающих элемента (11) и/или (12) зафиксированы путем сварки, пайки твердым или мягким припоем или горячей запрессовки в их конечную позицию.
27. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из указанных натягивающих элементов (11) и (12) выполнен в виде наружной резьбы (17), выполненной на соответствующей цапфе (4) и взаимодействующей с внутренней резьбой (16) рабочей части (2) ротора.
28. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из указанных натягивающих элементов (11 и 12) выполнен в виде упруго деформируемых элементов, к примеру, так называемых звездообразных шайб и т.п., которые расположены между концом натягиваемого элемента и центральным или практически центральным продольным каналом в рабочей части (2) ротора.
29. Ротор по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из указанных натягивающих элементов (11 и 12) является частью рабочей части (2) ротора, выполненной заодно целое с валом.
30. Способ изготовления ротора по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что включает в себя следующие операции:
- выполнение центрального или практически центрального продольного отверстия или канала (5) в рабочей части (2) ротора;
- установку в канал (5), по меньшей мере, части вала (6), который включает в себя растягиваемый элемент (7);
- приложение к растягиваемому элементу (7) растягивающей нагрузки для предварительного напряжения данного элемента;
- снабжение натягивающими элементами (11 и 12) обеих сторон натягиваемого элемента (7), который связывает натягивающие элементы (11 и 12) между собой, при этом натягивающие элементы фиксируют вдоль продольной оси вала (6) в положении, в котором после снятия натягивающей нагрузки они отделены друг от друга рабочей частью (2) ротора или его частью и удерживают растягиваемый элемент в предварительно напряженном состоянии.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что растягивающая нагрузка выбирается из условия, что после ее снятия растягиваемый элемент (7) удерживается в состоянии предварительного продольного напряжения, которое составляет, по меньшей мере, 30% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7).
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что растягивающая нагрузка выбирается из условия, что после ее снятия растягиваемый элемент (7) удерживается в состоянии предварительного продольного натяжения, которое составляет, по меньшей мере, 50% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7), а предпочтительно - по меньшей мере, 70% от предела текучести материала растягиваемого элемента (7).
RU2011139457/06A 2009-06-10 2010-06-07 Ротор винтового компрессора и способ его изготовления RU2493436C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2009/0352 2009-06-10
BE2009/0352A BE1018583A3 (ru) 2009-06-10 2009-06-10
PCT/BE2010/000043 WO2010142003A1 (en) 2009-06-10 2010-06-07 Rotor for a screw compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011139457A true RU2011139457A (ru) 2013-04-10
RU2493436C2 RU2493436C2 (ru) 2013-09-20

Family

ID=41664751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011139457/06A RU2493436C2 (ru) 2009-06-10 2010-06-07 Ротор винтового компрессора и способ его изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8876505B2 (ru)
EP (1) EP2440786B1 (ru)
JP (1) JP5404922B2 (ru)
KR (1) KR101379390B1 (ru)
CN (1) CN102301142B (ru)
BE (1) BE1018583A3 (ru)
BR (1) BRPI1014828B1 (ru)
MX (1) MX2011008192A (ru)
RU (1) RU2493436C2 (ru)
UA (1) UA104168C2 (ru)
WO (1) WO2010142003A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014138519A1 (en) * 2013-03-07 2014-09-12 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Coupling element for a screw pump
JP2015183572A (ja) * 2014-03-24 2015-10-22 樫山工業株式会社 真空ドライポンプのローターアセンブリおよびドライスクリューポンプ
CN104015008A (zh) * 2014-04-11 2014-09-03 汉钟精机股份有限公司 一种复合式螺旋转子的制造方法
US11359632B2 (en) 2014-10-31 2022-06-14 Ingersoll-Rand Industrial U.S., Inc. Rotary screw compressor rotor having work extraction mechanism
US10495090B2 (en) * 2015-08-27 2019-12-03 Ingersoll-Rand Company Rotor for a compressor system having internal coolant manifold
US11268512B2 (en) 2017-01-11 2022-03-08 Carrier Corporation Fluid machine with helically lobed rotors
TWI622255B (zh) * 2017-05-03 2018-04-21 具有流道之液冷式冷卻裝置
JP7141459B2 (ja) * 2018-08-29 2022-09-22 株式会社日立産機システム スクリューロータ及びスクリュー流体機械本体
CN109538306B (zh) * 2018-12-12 2021-03-26 中国北方发动机研究所(天津) 一种防热裂的涡轮导向器
CN110285054A (zh) * 2019-06-14 2019-09-27 泉州市华德机电设备有限公司 一种水润滑螺杆式空气压缩机
CN110230592A (zh) * 2019-07-30 2019-09-13 浙江博大泵业有限公司 一种金属螺杆与衬胶螺杆配对使用的双螺杆泵
CN112746958B (zh) * 2021-01-04 2022-07-12 西安交通大学 一种燃料电池用双螺杆压缩膨胀一体机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4944310A (ru) * 1972-09-04 1974-04-26
DE2354822A1 (de) * 1973-11-02 1975-05-07 Dienes Werke Schraubenkoerper von schraubenverdichtern
SU994801A1 (ru) * 1981-12-03 1983-02-07 Омский политехнический институт Винтовой компрессор
FR2530742B1 (fr) * 1982-07-22 1987-06-26 Dba Compresseur volumetrique a vis
SU1161721A1 (ru) * 1982-10-20 1985-06-15 Предприятие П/Я А-3605 Винтовой компрессор
JPS64383A (en) * 1986-03-29 1989-01-05 Nippon Soken Inc Two-shaft multi-blade fluid machine
JP3773650B2 (ja) * 1998-03-23 2006-05-10 ナブテスコ株式会社 真空ポンプ
CZ288117B6 (cs) * 2000-02-18 2001-04-11 Perna Vratislav Zařízení se šroubovými zuby ve vzájemné interakci
CN1399075A (zh) * 2001-07-27 2003-02-26 大晃机械工业株式会社 螺旋转子型湿式真空泵
US7510380B2 (en) * 2004-07-13 2009-03-31 Honeywell International Inc. Non-parallel spacer for improved rotor group balance
KR101129774B1 (ko) * 2004-09-02 2012-03-23 에드워즈 리미티드 진공 펌프용 로터
BE1017371A3 (nl) * 2006-11-23 2008-07-01 Atlas Copco Airpower Nv Rotor en compressorelement voorzien van zulke rotor.
US7993118B2 (en) * 2007-06-26 2011-08-09 GM Global Technology Operations LLC Liquid-cooled rotor assembly for a supercharger

Also Published As

Publication number Publication date
RU2493436C2 (ru) 2013-09-20
WO2010142003A1 (en) 2010-12-16
BRPI1014828B1 (pt) 2020-08-11
JP2012527556A (ja) 2012-11-08
WO2010142003A8 (en) 2011-06-30
EP2440786B1 (en) 2013-07-03
EP2440786A1 (en) 2012-04-18
BE1018583A3 (ru) 2011-04-05
UA104168C2 (ru) 2014-01-10
CN102301142A (zh) 2011-12-28
JP5404922B2 (ja) 2014-02-05
CN102301142B (zh) 2015-08-26
KR20120018742A (ko) 2012-03-05
US8876505B2 (en) 2014-11-04
MX2011008192A (es) 2011-08-17
KR101379390B1 (ko) 2014-04-01
US20120045356A1 (en) 2012-02-23
BRPI1014828A2 (pt) 2016-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011139457A (ru) Ротор винтового компрессора
KR101307678B1 (ko) 비대칭 베어링 장치
ES2709432T3 (es) Conexión de componentes de un aerogenerador, empleo así como procedimiento
MA47523B1 (fr) Dispositif de positionement pour un moyeu de roue
JP6726618B2 (ja) タイロッドを介してインペラのセットを組み立てる方法、インペラ及びターボ機械
KR100547188B1 (ko) 철도차량에서 센트럴 버퍼 커플링의 커플링 샤프트를 탄성지지하는 장치
EP2021190A1 (fr) Roue a rayons
JP4885985B2 (ja) エンジン・ブロックの耐久性試験
CN101749218B (zh) 水平分开的流体机械外壳及其装配方法
ES2399376T3 (es) Procedimiento para ensamblar dos componentes de una pieza
FR2551119A1 (fr) Corps en beton arme ainsi que leur procede de fabrication
CN206387539U (zh) 一种平衡机主轴
RU2439398C2 (ru) Цепная передача (варианты) и составляющие ее элементы
CN204134893U (zh) 橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置
KR101179197B1 (ko) 기어 분리용 지지부재
CH99986A (fr) Support pour contre-pivot de balancier d'échappement.
CN104847787A (zh) 具有固定装置的滑轮装置
JP2013104512A (ja) 内燃機関のバランサ装置
KR101305559B1 (ko) 엔진블록의 스러스트 베어링 결합장치
CN104259097B (zh) 橡胶破胶机胶粉筛动平衡偏心动力装置及橡胶破胶机
KR200478796Y1 (ko) 터빈 회전축 진동 발란싱용 착탈공구
FI129151B (fi) Säätömekanismi akselilla olevien elementtien säätämiseksi ja akselikokoonpano
US20160223049A1 (en) Apparatus for damping machining vibration of an object
FR2955633A1 (fr) Vilebrequin creux a plan de joint decale
ES2689248B2 (es) Casquillo antivibratorio para instalaciones eolicas o similares