KR101307678B1 - 비대칭 베어링 장치 - Google Patents
비대칭 베어링 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101307678B1 KR101307678B1 KR1020117011060A KR20117011060A KR101307678B1 KR 101307678 B1 KR101307678 B1 KR 101307678B1 KR 1020117011060 A KR1020117011060 A KR 1020117011060A KR 20117011060 A KR20117011060 A KR 20117011060A KR 101307678 B1 KR101307678 B1 KR 101307678B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conical
- gearbox
- elastomeric
- sandwich
- elastic bearing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/70—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged in holes in one coupling part and surrounding pins on the other coupling part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/393—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type with spherical or conical sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/393—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type with spherical or conical sleeves
- F16F1/3935—Conical sleeves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/40—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers
- F16F1/41—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers consisting of a stack of similar elements separated by non-elastic intermediate layers the spring consisting of generally conically arranged elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
본 발명은 외부적으로 작용하는 힘에 의해 주로 유발되는 기계장치 진동의 감소를 위한 엘라스토머릭 베어링 장치에 관한 것이다. 엘라스토머릭 베어링 장치의 공간 구성 및 대칭 구조로 인해, 엘라스토머릭 베어링 장치는 모든 공간 방향에서 발생하는 힘을 최적의 재료 보호로 처리할 수 있다. 본 발명에 따른 베어링은 바람직하게는 풍력 터빈에서 로터/기어박스 유닛을 베드플레이트에 회전 연결시키는데 적합하다. 베어링은 상호작용하는 샌드위치 요소 (5), 원뿔 요소 (3), 원뿔 조각 (4) 및 원통 조각 (4a) 을 구비한다.
Description
본 발명은 외부적으로 작용하는 힘에 의해 주로 유발되는 기계 진동의 감소를 위한 엘라스토머릭 베어링 장치 (elastomeric bearing arrangement) 에 관한 것이다. 엘라스토머릭 베어링 장치의 특별한 구성 및 대칭 구조로 인해, 엘라스토머릭 베어링은 모든 공간 방향에서 발생하는 힘을 최적의 재료 보호로 처리할 수 있다. 본 발명에 따른 베어링은 바람직하게는, 풍력 터빈에서 로터/기어박스 유닛을 베드플레이트 (bedplate) 에 연결하는 부분에 적합하며, 이 연결 부분은 원형 방식으로 배치된다.
다양한 베어링이 이런 목적을 위해 종래기술에 설명되어 있다. 이미 매우 유용한 해결책이 EP 1 593 867 B1 에 설명되어 있지만, 이것은 특별한 커플링을 사용한다. 이런 유형의 베어링은 서로 기대어 있는 2 개의 원뿔 요소 (cone element) 의 인장 (tensioning) 에 의해 형성되고 도 1 에 개략적으로 도시되어 있다. 이런 이중-원뿔 베어링의 경우에 있어서의 힘 전달은 2 개의 인장된 직경방향 원뿔 베어링 (10) 을 통해 기어박스 플랜지 (2) 로부터 베드플레이트 (1) 로 일어나며, 이 2 개의 인장된 직경방향 원뿔 베어링 (10) 은 한쪽으로 (unilaterally) 지지되고 원뿔 조각 (8) 및 (9) 에 의해 사전-인장된다. 사전-인장은 스크류 (7) 에 의해 실행된다. 상기 시스템은 완벽한 힘 전달을 허용하지만 여전히 이하의 단점을 가진다: 예컨대, 모든 베어링에서 반경방향 힘에 의해 각각의 경우에 이들 베어링에 의해 전달되는 로터 축선을 중심으로 한 비틀림 모멘트의 도입시, 각각의 원뿔 베어링의 중심에서 원뿔 요소 (10) 의 경우에 반경방향 힘이 작용하고, 따라서 결과적인 반경방향 힘이 대략 2 개의 원뿔 (8, 9) 사이의 중심에서 작용한다. 이는, 2 개의 원뿔 (8, 9) 과 기계장치 플랜지 (1) 사이에서 전달되어야 하는 굽힘 모멘트를 일으킨다. 이 모멘트의 전달은, 분리면 (11) 및 원뿔 (8) 과 플랜지 (1) 사이의 분리면, 그리고 스크류 연결부 (7) 를 통해 일어난다. 스크류 연결부가 손상되지 않도록 하기 위해서, 분리면과 스크류 연결부의 결과적인 부하상태 (loading) 는 접촉면 및 스크류 연결부의 충분히 큰 치수화 (dimensioning) 를 필요로 한다. 이는 시스템의 물리적인 크기가 전체적으로 크게 증가하는 결과를 가지고 올 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기 단점, 특히 스크류 연결부 (7) 및 원뿔 (8, 9) 의 영역에서 발생하는 굽힘 모멘트를 회피하거나 적어도 크게 감소시키고, 동시에 EP 1 593 867 B1 에 설명된 바와 같은 최적화된 진동 감소의 이점을 보장하는 상기 목적을 위한 베어링을 제공하는 것이다.
이 목적은 이하에서 설명되고 청구항에 의해 명기되는 바와 같이 본 발명에 의해 달성되었다. 본 발명에 따른 베어링 장치는 도 2 및 도 3 에 도식적으로 나타나 있다.
도 1 은 원형 방식으로 배치된 종래의 요소이다.
도 2 는 본 발명에 다른 요소의 원형 배치이다.
도 3 은 본 발명에 따른 베어링의 단면도이다.
도 2 는 본 발명에 다른 요소의 원형 배치이다.
도 3 은 본 발명에 따른 베어링의 단면도이다.
따라서, 본 발명은 모든 공간 방향, 특히 축방향 및 반경방향에서 발생하는 힘 및 모멘트의 전달을 위한 그리고 발생하는 진동의 감소 또는 차단을 위한 탄성 기계장치 또는 기어박스 베어링에 관한 것이며, 이 탄성 기계장치 또는 기어박스 베어링은 축방향으로 배향된 엘라스토머릭 샌드위치 요소 (5) 및 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 를 포함하고, 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 는 샌드위치 요소 (5) 의 위 또는 아래에 설치되고 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 의 축선은 샌드위치 요소 (5) 에 대해 수직하게 배향되고 또한 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 의 테이퍼진 단부는 이 샌드위치 요소 (5) 에 대항하여 위치되고, 요소 (3) 및 (5) 는 원뿔 요소 (3) 에 의해 동심으로 둘러싸이는 원뿔 조각 (4) 및 샌드위치 요소 (5) 에 의해 동심으로 둘러싸이는 원통 조각 (4a) 에 의해 서로 연결되며, 요소 (3), (5), (4), (4a) 각각은, 엘라스토머릭 요소 (3) 과 (5) 사이에 삽입되며 일반적으로 클램핑 플랜지로서 작용하는 기계장치 부품 (2) 을 요소 (3) 아래에 설치되며 부착 플랜지로서 작용하는 기계장치 부품 (1) 에 클램핑하기 위한 클램핑 볼트 또는 클램핑 스크류 (7) 의 수용을 위한 중심에 축방향으로 배향된 구멍을 구비한다.
본 발명에 따르면, 탄성적인 힘-전달 모멘트는 이제 탄성 원뿔 요소 (3) 및 거기에 축방향으로 클램핑되는 탄성 샌드위치 요소 (5) 로 구성된다. 원뿔 요소 (3) 가 축방향 힘 및 반경방향 힘을 전달하는 반면, 샌드위치 요소 (5) 는 실질적으로 오직 축방향 힘만을 전달한다. 본 발명에 따른 베어링에 작용하는 결과적인 총 힘은 이제 넓혀진 단면을 가지는 원뿔 조각 (4) 의 영역에 작용하고, 그 결과 형성된 굽힘 모멘트는 이 정도로 좁은 연결 조각 (4a) 또는 클램핑 수단 (7) 에 더 이상 작용하지 않고 더 이상 부착의 느슨해짐 또는 재료 피로를 유발시키지 않는다.
본 발명에 따르면, 샌드위치 요소 (5) 의 강성은 원뿔 요소 (3) 의 반경방향 강성보다 대략 2 ~ 100, 바람직하게는 10 ~ 100, 특히 50 ~ 100 배 더 작다.
베어링에 있어서의 반경방향 힘 전달은 또한 반경방향 강성비에 따라 일어난다. 따라서, 샌드위치 요소 (5) 에서 전달되는 반경방향 힘의 약 2 ~ 100 배가 원뿔 요소 (3) 에서 전달된다. 샌드위치 요소 (5) 에 있어서의 반경방향 힘 전달은 따라서 무시될 수 있다. 이는 큰 굽힘 모멘트가 원뿔 조각 (4) 에서 전달되지 않아도 되고, 이는 원뿔 조각 (4) 에 인접해 있으며 클램핑 수단 (7) 이 또한 통해 지나가는 원통 조각 (4a) 에서의 부하의 완화를 가져오고, 그 결과 원뿔 조각 (4) 및 클램핑 수단은 단지 인장 및 압축력 발생을 위해서만 치수가 정해져야 하는 결과를 가져온다.
또한, 원뿔 조각 (4) 으로부터 부착 플랜지 (1) 로의 부하의 도입은, 실질적으로 순수한 전단이 여기에서 전달되어야 하고 굽힘 모멘트는 도 1 에 따른 종래의 설계에서보다 상당히 더 작다는 사실에 의해 단순화된다. 본 발명의 실시형태에서, 원뿔 조각 (4) 및 부착 플랜지 (1) 는 또한 단일 구성품으로 된 일체형 구성요소일 수 있다.
대체로, 원뿔 조각 (4) 및 원통 조각 (4a) 은 또한 단일 작업물일 수 있다.
따라서, 2 개의 요소는 축방향으로 서로 클램핑된다. 2 개의 요소는 축방향으로 동일한 강성을 가질 수 있지만, 이는 절대적으로 필요한 것은 아니다. 그러나, 원뿔 요소 (3) 는 샌드위치 요소 (5) 보다 반경 방향으로 상당히 더 큰 강성을 가진다.
샌드위치 요소의 경우에 있어서의 사전-인장 및 축방향 힘 전달은 압력 플레이트 (6) 를 통해 일어나는 것이 바람직하고, 이 압력 플레이트 (6) 에는 클램핑 볼트 또는 클램핑 스크류 (7) 를 수용할 수 있는 구멍이 제공된다.
본 발명은 따라서 샌드위치 요소 (5) 와 직접적 또는 간접적 접촉을 하는 압력 플레이트를 구비하는 대응하는 베어링에 관한 것이다.
특별한 실시형태에서, 압력 플레이트 (6) 및 샌드위치 요소 (5) 는 구조 유닛을 형성한다.
또한, 전체 베어링 요소에 걸친 힘 분포는 고정된 비탄성 원뿔형 원뿔 조각 (4) 이 간단한 원뿔 표면에 의해 형성되지 않고 대신 볼록한 굴곡부를 가지는 경우에 특히 유리하다는 것을 알아냈다. 상기 효과는, 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 또한 내측 및 바람직하게는 외측에서도 대응하는 오목한 굴곡부를 가져, 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 의 내측 표면이 원뿔 조각 (4) 의 외측 표면에 정확한 맞춤으로 놓일 수 있는 경우에 더 강화될 수 있다.
추가의 실시형태에서, 원통 조각 (4a) 을 가지는 원뿔 조각 (4) 이 구조 유닛을 형성할 수 있다.
본 발명은 따라서, 원뿔 조각 (4) 이, 원뿔 요소 (3) 의 내측 표면이 놓이는 볼록한 굴곡부를 가지는 표면을 가지는 대응하는 베어링에 관한 것이다. 추가의 실시형태에서, 구성품 (3) 및 (4) 는 다시 본 발명에 따라 단일 구조 유닛을 형성하도록 조합될 수 있다.
본 발명은 또한, 원뿔 요소 (3) 의 내측 표면이 오목한 굴곡부를 가지고, 바람직하게는 또한 원뿔 요소 (3) 의 외측 표면도 오목한 굴곡부를 가지는 대응하는 베어링에 관한 것이다.
엘라스토머 요소 (3) 및 (5) 는 1 이상의 엘라스토머 층을 갖는다. 일반적으로, 엘라스토머 요소는 본질적으로 적어도 2 개의 엘라스토머 층으로 구성되고, 이 엘라스토머 층은 강성적인 내부층 (interlayer), 일반적으로는 금속 플레이트에 의해 분리된다. 엘라스토머 요소는 대응하는 중간 플레이트 또는 내부층을 가지는 3 개 내지 5 개의 알라스토머릭 층으로 구성되는 것이 바람직하다. 엘라스토머 요소는 마찬가지로 강성적인 층/플레이트에 의해 외측에서 종료된다.
본 발명에 따른 베어링에 사용된 엘라스토머 재료는 본질적으로 천연 고무, 천연 고무 유도체, 또는 적절한 탄성 중합 플라스틱 또는 플라스틱 혼합물로 구성된다. 본 발명에 따르면, 엘라스토머 층은 원하는 요건에 대응하는 상이한 경도 ("쇼어 경도") 및 상이한 감쇠 특성 (damping property) 을 가질 수 있다. 20 내지 100 쇼어 A, 특히 30 내지 80 쇼어 A 의 경도를 가지는 엘라스토머가 사용되는 것이 바람직하다. 상이한 경도의 이러한 엘라스토머의 조제는 종래기술에 알려져 있으며 관련 문헌에 충분히 설명되어 있다.
본 발명에 따르면, 강성적인 중간 플레이트 또는 내부층은 높은 강성, 높은 강도 및 낮은 압축성을 가지는 재료로 만들어진다. 이 재료는 금속 시트인 것이 바람직하지만, 경질 플라스틱, 복합 재료 또는 탄소 섬유-함유 재료와 같은 다른 재료 또한 사용될 수 있다. 중간 금속 시트 및 엘라스토머 재료는 일반적으로 가황 (vulcanization) 동안 서로 연결된다.
본 발명에 따른 베어링의 원뿔 요소 (3) 는 스크류삽입 방향의 반대 방향 또는 스크류삽입 방향으로 기구 축선 (a) 또는 클램핑 요소 (7) 의 축선에 대해 10 ~ 50 °의 원뿔 각을 가져야 한다. 원뿔 요소 (3) 는 25 ~ 50 °의 원뿔 각을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 베어링은 다목적으로 쓰이며 상이한 방식으로 사용될 수 있다. 이른바 일측성 베어링 장치로서, 상기 베어링은 특히 로터 축, 기어박스 또는 로터/기어박스 유닛 및 베드플레이트 사이의 회전 탄성 연결을 만들기 위해서 풍력 터빈에 특히 적절하다.
그러나, 상기 베어링은 본원에 언급된 엘라스토머 베어링 대신 EP 1 593 867 B1 에 설명된 바와 같은 커플링에서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 베어링은 또한, 추가적으로 단순화를 일으키는, EP 1 065 374 B1 에 설명된 바와 같은 풍력 터빈의 타워 디커플링으로서 사용될 수 있다.
설명된 구성을 가지는 플랜지 사이의 굽힘 모멘트가 감소될 수 있고 스크류 힘이 따라서 감소될 수 있다는 점에서 EP 1 065 374 B1 에 따른 기계장치 풋 (machine foot) 을 향상시키는 것이 마찬가지로 가능하다.
1 부착 플랜지
2 클램핑 플랜지
3 엘라스토머릭 원뿔 요소
4 원뿔 조각
4a 원통 조각
5 엘라스토머릭 샌드위치 요소
6 압력 플레이트
7 클램핑 수단 (스크류/볼트)
8 원뿔 조각 클램핑 측
9 한쪽으로 지지된 원뿔 조각
10 대칭적인 엘라스토머릭 원뿔 베어링
11 원뿔 사이의 분리
2 클램핑 플랜지
3 엘라스토머릭 원뿔 요소
4 원뿔 조각
4a 원통 조각
5 엘라스토머릭 샌드위치 요소
6 압력 플레이트
7 클램핑 수단 (스크류/볼트)
8 원뿔 조각 클램핑 측
9 한쪽으로 지지된 원뿔 조각
10 대칭적인 엘라스토머릭 원뿔 베어링
11 원뿔 사이의 분리
Claims (17)
- 모든 공간 방향에서 발생하는 힘, 모멘트 및 진동의 전달 및 감쇠를 위한 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링으로서, 축방향으로 배향된 엘라스토머릭 샌드위치 요소 (5) 및 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 를 포함하고, 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 는 샌드위치 요소 (5) 의 위 또는 아래에 설치되고 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 의 축선은 샌드위치 요소 (5) 에 대해 수직하게 배향되고 또한 이 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 의 테이퍼진 단부는 이 샌드위치 요소 (5) 에 대항하여 위치되고, 상기 원뿔 요소 (3) 및 상기 샌드위치 요소 (5) 는 원뿔 요소 (3) 에 의해 동심으로 둘러싸이는 원뿔 조각 (4) 및 샌드위치 요소 (5) 에 의해 동심으로 둘러싸이는 원통 조각 (4a) 에 의해 서로 연결되며, 상기 요소들 (3), (5), (4), (4a) 각각은, 상기 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 와 상기 엘라스토머릭 샌드위치 요소 (5) 사이에 지탱되는 클램핑 플랜지 (2) 를 상기 원뿔 요소 (3) 아래에 설치되는 부착 플랜지 (1) 에 클램핑하기 위한 클램핑 볼트 또는 클램핑 스크류 (7) 의 수용을 위한 중심에 축방향으로 배향된 구멍을 구비하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링.
- 제 1 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 는 상기 샌드위치 요소 (5) 보다 반경 방향으로 더 큰 강성을 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 샌드위치 요소 (5) 와 압력 플레이트 (6) 가 구조 유닛을 형성하는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 조각 (4) 및 엘라스토머릭 원뿔 요소 (3) 는 단일 구성품인 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 요소 (4) 및 (4a) 는 단일 구성품인 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 조각 (4) 및 부착 플랜지 (1) 는 단일 구성품인 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 클램핑 수단 (7) 의 수용을 위한 중심 구멍을 구비하는 압력 플레이트 (6) 가 샌드위치 요소 (5) 의 외측에 설치되는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 조각 (4) 은 원뿔 요소 (3) 의 내측 표면이 놓이는 볼록한 굴곡부를 가지는 표면을 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 8 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 의 내측 표면은 오목한 굴곡부를 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 9 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 의 외측 표면 또한 오목한 굴곡부를 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 및 상기 샌드위치 요소 (5) 는 하나의 비탄성 내부층에 의해 각각 분리되어 있는 하나 이상의 엘라스토머 층을 구비하는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 는 스크류삽입 방향에서 클램핑 요소 (7) 의 축선에 대해 10 ~ 50 °의 원뿔 각을 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 12 항에 있어서,
상기 원뿔 각은 25 ~ 35 °인 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 원뿔 요소 (3) 는 스크류삽입 방향의 반대 방향에서 클램핑 요소 (7) 의 축선에 대해 10 ~ 50 °의 원뿔 각을 가지는 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 제 14 항에 있어서,
상기 원뿔 각은 25 ~ 35 °인 것을 특징으로 하는 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링. - 모든 공간 방향에서 서로에 대해 이동하는 장치 부품의 진동력을 감쇠시키기 위한 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링의 사용 방법.
- 풍력 터빈에서 기어박스, 로터 축 또는 로터/기어박스 유닛 및 베드플레이트 사이의 회전 탄성 연결을 위한 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 기계장치 또는 기어박스의 탄성 베어링의 사용 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08019999.5 | 2008-11-17 | ||
EP08019999 | 2008-11-17 | ||
PCT/EP2009/008044 WO2010054808A1 (de) | 2008-11-17 | 2009-11-12 | Unsymmetrische lagerung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110088518A KR20110088518A (ko) | 2011-08-03 |
KR101307678B1 true KR101307678B1 (ko) | 2013-09-12 |
Family
ID=41650045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020117011060A KR101307678B1 (ko) | 2008-11-17 | 2009-11-12 | 비대칭 베어링 장치 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8991800B2 (ko) |
EP (1) | EP2352930B1 (ko) |
JP (1) | JP5599811B2 (ko) |
KR (1) | KR101307678B1 (ko) |
CN (1) | CN102216637B (ko) |
AU (1) | AU2009315974B2 (ko) |
BR (1) | BRPI0921774A2 (ko) |
CA (1) | CA2743228C (ko) |
DK (1) | DK2352930T3 (ko) |
ES (1) | ES2422710T3 (ko) |
PL (1) | PL2352930T3 (ko) |
WO (1) | WO2010054808A1 (ko) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2683961T3 (pl) * | 2011-03-09 | 2016-01-29 | Fm Energie Gmbh & Co Kg | Tuleja wstępnie naprężalna poprzez przemieszczenie materiału oraz łożysko wyposażone w taką tuleje |
CN102635684B (zh) * | 2012-04-24 | 2016-02-03 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 齿轮箱箱体 |
DK2895768T3 (da) * | 2012-09-13 | 2019-06-03 | Esm Energie Und Schwingungstechnik Mitsch Gmbh | Elastisk pendulleje |
EP2976544B1 (de) * | 2013-03-19 | 2018-11-14 | FM Energie GmbH & Co. KG | Adaptive elastische lager und sie enthaltende schwingungstilger |
EP2821665B1 (de) | 2013-06-11 | 2017-12-27 | FM Energie GmbH & Co. KG | Kombilager zur Dämpfung axialer und radialer Schwingungen |
DE102015009325A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Senvion Gmbh | Triebstranglagerung einer Windenergieanlage und Windenergieanlage |
CN111433483B (zh) * | 2017-12-08 | 2022-06-24 | Fm能源有限责任两合公司 | 由可单独装配且可替换的弹性体轴承元件构成的轴承结构 |
DE102018004763A1 (de) * | 2017-12-20 | 2019-06-27 | Senvion Gmbh | Windenergieanlage mit Triebstrang |
EP3502468B1 (de) * | 2017-12-20 | 2023-03-15 | Siemens Gamesa Renewable Energy Service GmbH | Windenergieanlage mit triebstrang |
EP3502464B1 (de) * | 2017-12-20 | 2024-04-10 | Siemens Gamesa Renewable Energy Service GmbH | Windenergieanlage mit triebstrang |
DE102020124456A1 (de) | 2020-09-18 | 2022-03-24 | Effbe Gmbh | Elastomerbuchse, Lagerbuchsenanordnung und Windkraftanlagenlager für Windkraftanlagen |
US20240110601A1 (en) | 2021-02-09 | 2024-04-04 | Fm Energie Gmbh & Co.Kg | Cardanically flexible coupling for transmitting high axial forces for drive trains in wind turbines |
WO2022258323A1 (de) * | 2021-06-07 | 2022-12-15 | Effbe Gmbh | Elastomerfeder und azimutantrieb mit elastomerfeder |
DE102021119470A1 (de) | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Effbe Gmbh | Lagerbuchse, Lagerbuchsenanordnung und Windenergieanlagenlager für Windenergieanlagen |
WO2024022609A1 (de) | 2022-07-25 | 2024-02-01 | Fm Energie Gmbh & Co.Kg | Elastische drehlagerung für zwei-blattrotoren von windkraftanlagen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020038928A1 (en) | 1999-02-23 | 2002-04-04 | Rice Bernie W. | Body mount having independent vertical and lateral rates |
EP1593867A1 (de) * | 2004-05-04 | 2005-11-09 | Franz Mitsch | Kupplung mit vorgespannten Lagerelementen |
EP1832500A2 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | CNH Italia S.p.A. | Vibration isolator with limited free movement. |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1731837A (en) * | 1928-02-13 | 1929-10-15 | Gen Motors Corp | Engine mounting |
US1815442A (en) * | 1930-01-02 | 1931-07-21 | Int Motor Co | Shock insulated mounting for aircraft engines and radial motors in busses |
FR823517A (fr) * | 1936-11-06 | 1938-01-21 | Perfectionnements aux joints ou supports élastiques | |
GB571470A (en) * | 1943-05-04 | 1945-08-27 | Thomas Levi Fawick | Improvements in or relating to flexible couplings |
GB719734A (en) * | 1952-06-30 | 1954-12-08 | Silentbloc | Improvements in or relating to flexible couplings for transmitting rotary motion |
US2891743A (en) * | 1954-06-08 | 1959-06-23 | Textron Inc | Airplane engine suspension and mounts therefor |
US2838339A (en) * | 1955-05-20 | 1958-06-10 | Ford Motor Co | Motor vehicle body mount |
GB853247A (en) * | 1957-11-21 | 1960-11-02 | Metalastik Ltd | Improvements in or relating to resilient joints |
DE1233736B (de) * | 1961-06-10 | 1967-02-02 | Daimler Benz Ag | Ringfoermiges Gummilager zur Verbindung zweier Fahrzeugteile miteinander |
US3239036A (en) * | 1963-05-28 | 1966-03-08 | Vsi Corp | High pressure sealing-type fastener |
US3304043A (en) * | 1965-03-02 | 1967-02-14 | Lord Corp | Resilient mounting |
US3477246A (en) * | 1968-01-10 | 1969-11-11 | William E Martin | Shaft coupling |
JPS4822260Y1 (ko) * | 1968-09-10 | 1973-06-28 | ||
JPS558382B2 (ko) * | 1974-04-15 | 1980-03-04 | ||
US4040690A (en) * | 1975-11-17 | 1977-08-09 | Lord Corporation | Laminated bearing |
JPS54127955U (ko) * | 1978-02-27 | 1979-09-06 | ||
US4391436A (en) * | 1981-07-23 | 1983-07-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Resilient mounting |
JPS61140220U (ko) * | 1985-02-21 | 1986-08-30 | ||
US4717094A (en) * | 1986-05-19 | 1988-01-05 | The Boeing Company | Aircraft engine mount system with vibration isolators |
US4858880A (en) * | 1987-05-29 | 1989-08-22 | Caterpillar Inc. | Resilient load supporting and motion accommodating mounting apparatus |
IT1222810B (it) * | 1987-10-02 | 1990-09-12 | Nuovi Pignone Ind Meccaniche E | Perno smontabile per l'accoppiamento ruotabile di due elementi di ridotto ingombro assiale,particolarmente adatto per i leverismi delle macchine tessili |
US4859148A (en) * | 1988-02-26 | 1989-08-22 | United Technologies Corporation | Preloaded tunable elastomeric flapping hinge bearing and method of preloading |
FR2686133B1 (fr) * | 1992-01-11 | 1995-03-24 | Volkswagen Ag | Element de support, en particulier pour un support d'organes dans un vehicule automobile. |
US5248134A (en) * | 1992-02-21 | 1993-09-28 | General Motors Corporation | Snap-in upper mount assembly and method of use |
JPH06185538A (ja) * | 1992-12-15 | 1994-07-05 | Bridgestone Corp | 軸継手 |
US5765819A (en) * | 1994-02-22 | 1998-06-16 | Macrotech Fluid Sealing, Inc. | Vibration isolation grommet |
US6065742A (en) * | 1996-09-13 | 2000-05-23 | Lord Corporation | Multi-directional tuned vibration absorber |
US6030016A (en) * | 1999-04-30 | 2000-02-29 | The Standard Products Company | Rebound cushion for body mount |
CN2610156Y (zh) * | 2003-05-04 | 2004-04-07 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 新型弹性套联轴器 |
US7048265B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-05-23 | Basf Corporation | Two stage isolation mount assembly |
JP3958768B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2007-08-15 | 株式会社九州ハセック | たわみ軸継手 |
US7389977B1 (en) * | 2007-10-22 | 2008-06-24 | Freudenberg-Nok General Partnership | Body mount assembly with combined shear and compression style components |
-
2009
- 2009-11-12 WO PCT/EP2009/008044 patent/WO2010054808A1/de active Application Filing
- 2009-11-12 ES ES09760724T patent/ES2422710T3/es active Active
- 2009-11-12 EP EP09760724.6A patent/EP2352930B1/de active Active
- 2009-11-12 US US13/127,502 patent/US8991800B2/en active Active
- 2009-11-12 JP JP2011535914A patent/JP5599811B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-12 CN CN200980145592.3A patent/CN102216637B/zh active Active
- 2009-11-12 AU AU2009315974A patent/AU2009315974B2/en not_active Ceased
- 2009-11-12 KR KR1020117011060A patent/KR101307678B1/ko active IP Right Grant
- 2009-11-12 BR BRPI0921774A patent/BRPI0921774A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-11-12 CA CA2743228A patent/CA2743228C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-12 PL PL09760724T patent/PL2352930T3/pl unknown
- 2009-11-12 DK DK09760724.6T patent/DK2352930T3/da active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020038928A1 (en) | 1999-02-23 | 2002-04-04 | Rice Bernie W. | Body mount having independent vertical and lateral rates |
EP1593867A1 (de) * | 2004-05-04 | 2005-11-09 | Franz Mitsch | Kupplung mit vorgespannten Lagerelementen |
EP1832500A2 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-12 | CNH Italia S.p.A. | Vibration isolator with limited free movement. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8991800B2 (en) | 2015-03-31 |
CA2743228C (en) | 2014-07-08 |
WO2010054808A1 (de) | 2010-05-20 |
JP5599811B2 (ja) | 2014-10-01 |
CA2743228A1 (en) | 2010-05-20 |
EP2352930A1 (de) | 2011-08-10 |
ES2422710T3 (es) | 2013-09-13 |
AU2009315974A1 (en) | 2010-05-20 |
BRPI0921774A2 (pt) | 2016-01-12 |
CN102216637A (zh) | 2011-10-12 |
US20110210490A1 (en) | 2011-09-01 |
KR20110088518A (ko) | 2011-08-03 |
PL2352930T3 (pl) | 2013-09-30 |
WO2010054808A9 (de) | 2011-07-14 |
DK2352930T3 (da) | 2013-07-22 |
JP2012508854A (ja) | 2012-04-12 |
EP2352930B1 (de) | 2013-05-08 |
CN102216637B (zh) | 2014-07-16 |
AU2009315974B2 (en) | 2014-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101307678B1 (ko) | 비대칭 베어링 장치 | |
US10612588B2 (en) | Eccentric clamping bushing | |
JP6087907B2 (ja) | エラストマーティータリングヒンジ | |
US8746663B2 (en) | Elastomer spring with mechanically adjustable stiffness | |
KR101788946B1 (ko) | 탄성 자가-정렬 베어링 | |
JP5538957B2 (ja) | 防振構造体 | |
EP1197677B1 (de) | Getriebelagerung für Windkraftanlagen | |
CN201443569U (zh) | 一种膜片联轴器 | |
US20130028724A1 (en) | Axial-radial turbomachine | |
EP2059673A2 (de) | Windenergieanlage | |
JP2008019992A (ja) | 防振装置 | |
CA3226526A1 (en) | Bearing bush, bearing bush assembly, and wind turbine bearing for wind turbines | |
US20240110601A1 (en) | Cardanically flexible coupling for transmitting high axial forces for drive trains in wind turbines | |
US11802547B2 (en) | Bearing structure made of elastomer bearing elements which can be mounted and exchanged individually | |
CA1210432A (en) | Commutator stud vibration damping arrangement | |
KR100656840B1 (ko) | 커플링 장치 | |
CN116928316A (zh) | 一种耐磨损半轴齿轮 | |
KR20120127332A (ko) | 베어링과 타이 로드로 구성된 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160811 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170817 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180820 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190821 Year of fee payment: 7 |