RU2011138413A

RU2011138413A - Способ и устройство для получения газа-заменителя

Info

Publication number: RU2011138413A
Application number: RU2011138413/02A
Authority: RU
Inventors: Роберт МИЛЛЬНЕР; Ян-Фридеманн ПЛАУЛЬ; Курт ВИДЕР
Original assignee: Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2010-02-03
Publication date: 2013-03-27
Also published as: UA105376C2; CN102325906B; BRPI1008013B1; AT507955A1; TW201035327A; US8911700B2; CA2752953A1; EP2398923B1; BRPI1008013A2; KR20110120330A; CN102325906A; RU2516333C2; US20120020868A1; AU2010215677B2; BRPI1008013A8; KR101610650B1; AR075526A1; EP2398923A1; AT507955B1; JP2012518721A

Abstract

1. Способ восстановления содержащего оксид железа материала в виде частиц, причем содержащий оксид железа материал в зоне восстановления по меньшей мере частично восстанавливается восстановительным газом, и образующийся при восстановлении отработавший газ отводится и подвергается очистке от СО, при которой удаляется содержащий СОостаточный газ, отличающийся тем, что остаточный газ для выравнивания колебаний количества и теплотворной способности временно хранится в газохранилище, смешивается с кислородсодержащим газом, в частности, с чистым кислородом, в системе горелки и сжигается с образованием газа-заменителя, причем газ-заменитель после обезвоживания используется как замена инертного газа, в частности, вместо азота, причем по меньшей мере часть газа-заместителя после обезвоживания и/или сжатия смешивается с кислородсодержащим газом и возвращается в систему горелки для регулирования температуры горения при сжигании остаточного газа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ-заменитель после сжигания на по меньшей мере одной стадии охлаждается, в частности, до температуры от 20 до 60°С, обезвоживается и сжимается и при необходимости сушится.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сжигание смеси остаточного газа и кислородсодержащего газа происходит в камере сгорания.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточный газ вводится в систему горелки с помощью нагнетателя или компрессора, в частности в количестве, регулируемом посредством регулирования расхода.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что количественная подача газа-заменителя, возвращаемого в систему горелки, осуществляется так, чтобы темпера�

Claims

1. Способ восстановления содержащего оксид железа материала в виде частиц, причем содержащий оксид железа материал в зоне восстановления по меньшей мере частично восстанавливается восстановительным газом, и образующийся при восстановлении отработавший газ отводится и подвергается очистке от СО₂, при которой удаляется содержащий СО₂ остаточный газ, отличающийся тем, что остаточный газ для выравнивания колебаний количества и теплотворной способности временно хранится в газохранилище, смешивается с кислородсодержащим газом, в частности, с чистым кислородом, в системе горелки и сжигается с образованием газа-заменителя, причем газ-заменитель после обезвоживания используется как замена инертного газа, в частности, вместо азота, причем по меньшей мере часть газа-заместителя после обезвоживания и/или сжатия смешивается с кислородсодержащим газом и возвращается в систему горелки для регулирования температуры горения при сжигании остаточного газа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ-заменитель после сжигания на по меньшей мере одной стадии охлаждается, в частности, до температуры от 20 до 60°С, обезвоживается и сжимается и при необходимости сушится.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сжигание смеси остаточного газа и кислородсодержащего газа происходит в камере сгорания.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточный газ вводится в систему горелки с помощью нагнетателя или компрессора, в частности в количестве, регулируемом посредством регулирования расхода.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что количественная подача газа-заменителя, возвращаемого в систему горелки, осуществляется так, чтобы температура пламени при сжигании газа сохранялась постоянной.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточный газ перед сжиганием смешивается с колошниковым газом, отходящим газом или избыточным газом с процесса восстановления или восстановительной плавки.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что обезвоженный и сжатый и при необходимости высушенный газ-заменитель применяется в защитных газовых системах загрузки оксида и/или угля, или как рабочий газ в подаче угля через насадки, или для охлаждения копья горелки, или как продувочный и охлаждающий газ, или для управления температурой пламени трубопровода, или в системе горелки, или для пневматической подачи как рабочий газ.

8. Способ по одному из пп.4-7, отличающийся тем, что остаточный газ, и/или кислородсодержащий газ, и/или возвращаемый газ-заменитель перед сжиганием подогревается с использованием отходящего тепла, образующегося при сжигании остаточного газа.

9. Устройство для восстановления содержащего оксид железа материала в виде частиц с восстановительным агрегатом, в котором содержащий оксид железа материал по меньшей мере частично восстанавливается восстановительным газом, и восстановительный газ отбирается как колошниковый газ и затем используется в устройстве (1) отделения СО₂ для отделения СО₂ из колошникового газа, причем образуется содержащий СО₂ остаточный газ, отличающееся тем, что предусмотрена система горелки (2) для смешения остаточного газа с кислородсодержащим газом, в частности в чистым кислородом, и газохранилище (14) для временного хранения и гомогенизации остаточного газа перед его смешением с кислородсодержащим газом, и предусмотрена также камера сгорания (3), в которую эти газы вводятся, сжигаются с образованием газа-заменителя и могут отводиться через линию отведения (4) газа-заменителя, причем предусмотрены холодильник или устройство рекуперации отходящего тепла, включая водоотделитель (5), для удаления воды из газа-заменителя, так что образуется замена инертному газу, в частности вместо азота, причем предусмотрен возврат части обезвоженного газа и его введение после добавления кислородсодержащего газа в систему горелки (2) для регулирования температуры горения при сжигании остаточного газа, причем она ответвляется от линии (4) газа-заменителя ниже водоотделителя (5).

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что между газохранилищем (14) и системой горелки (2) находится по меньшей мере один компрессор (6), который служит для сжатия смеси остаточного газа и кислородсодержащего газа и, при необходимости, возвращаемого газа-заменителя.

11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один компрессор (7) для газа-заменителя для сжатия обезвоженного газа-заменителя.

12. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрен нагнетатель или компрессор (6) и при необходимости регулятор расхода для подачи остаточного газа в систему горелки (2).

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в линии рециркуляции (9) предусмотрен компрессор (16) для сжатия возвращаемого газа-заменителя.

14. Устройство по п.9, отличающееся тем, что предусмотрен дополнительный водоотделитель (10) для обезвоживания сжатого газа-заменителя.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что водоотделитель (5, 10) содержит холодильник или устройство рекуперации отходящего тепла (11) и конденсатоотводчик (12) для удаления воды из газа-заменителя.

16. Устройство по одному из пп.12-15, отличающееся тем, что за ответвлением линии рециркуляции (9) от линии (4) газа-заменителя установлен следующий компрессор (13).