RU2011138362A - Модульное сверло - Google Patents

Модульное сверло Download PDF

Info

Publication number
RU2011138362A
RU2011138362A RU2011138362/02A RU2011138362A RU2011138362A RU 2011138362 A RU2011138362 A RU 2011138362A RU 2011138362/02 A RU2011138362/02 A RU 2011138362/02A RU 2011138362 A RU2011138362 A RU 2011138362A RU 2011138362 A RU2011138362 A RU 2011138362A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotation
axis
receiving
torque
centering
Prior art date
Application number
RU2011138362/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551035C2 (ru
Inventor
Хельмут ГЛИМПЕЛЬ
Бернхард БОРШЕРТ
Original Assignee
ЭМУГЕ-Верк Рихард Глимпель Гмбх и Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭМУГЕ-Верк Рихард Глимпель Гмбх и Ко. КГ filed Critical ЭМУГЕ-Верк Рихард Глимпель Гмбх и Ко. КГ
Publication of RU2011138362A publication Critical patent/RU2011138362A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551035C2 publication Critical patent/RU2551035C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
    • Y10T408/90993—Screw driven means

Abstract

1. Модульное сверло (1), содержащееa) стержневую часть (2) с торцевой стороной (29),а1) выполненную с возможностью вращения вокруг оси (D) в направлении вращения иа2) содержащую два или по меньшей мере два сверлильных тела (22, 23), проходящих параллельно оси (D) вращения или спирально вокруг нее под углом (α1) закрутки и предпочтительно отделенных друг от друга канавками (27, 28),b) режущую часть (3),b1) выполненную с возможностью вращения вокруг одной или указанной оси (D) и соединенную или выполненную с возможностью соединения с стержневой частью (2) на ее торцевой стороне (29), а такжеb2) имеющую диаметр (В) сверла и содержащую по меньшей мере два сверлильных тела (32, 33), проходящих спирально вокруг оси (D) вращения под углом (α1) закрутки предпочтительно примерно 30° и отделенных друг от друга канавками (37, 38), причемc) стержневая часть (2) содержит по меньшей мере один передаточный элемент (20, 21) для передачи вращательного момента, выступающий на торцевой стороне и имеющий по меньшей мере одну передаточную поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента (М) в направлении вращения от стержневой части (2) на режущую часть (3),d) которая содержит по меньшей мере одну приемную область (30, 31) для приема указанного вращательного момента (М) и имеющую по меньшей мере одну приемную поверхность (300, 310) для приема вращательного момента и соответствующую указанной передаточной поверхности (200, 210) для передачи вращательного момента,e) режущая часть (3) содержит по меньшей мере один центрирующий элемент для ее радиального центрирования относительно стержневой части (2) иf) прикреплена или выполнена с возможностью прикрепления к стержневой части (2) прикрепля�

Claims (17)

1. Модульное сверло (1), содержащее
a) стержневую часть (2) с торцевой стороной (29),
а1) выполненную с возможностью вращения вокруг оси (D) в направлении вращения и
а2) содержащую два или по меньшей мере два сверлильных тела (22, 23), проходящих параллельно оси (D) вращения или спирально вокруг нее под углом (α1) закрутки и предпочтительно отделенных друг от друга канавками (27, 28),
b) режущую часть (3),
b1) выполненную с возможностью вращения вокруг одной или указанной оси (D) и соединенную или выполненную с возможностью соединения с стержневой частью (2) на ее торцевой стороне (29), а также
b2) имеющую диаметр (В) сверла и содержащую по меньшей мере два сверлильных тела (32, 33), проходящих спирально вокруг оси (D) вращения под углом (α1) закрутки предпочтительно примерно 30° и отделенных друг от друга канавками (37, 38), причем
c) стержневая часть (2) содержит по меньшей мере один передаточный элемент (20, 21) для передачи вращательного момента, выступающий на торцевой стороне и имеющий по меньшей мере одну передаточную поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента (М) в направлении вращения от стержневой части (2) на режущую часть (3),
d) которая содержит по меньшей мере одну приемную область (30, 31) для приема указанного вращательного момента (М) и имеющую по меньшей мере одну приемную поверхность (300, 310) для приема вращательного момента и соответствующую указанной передаточной поверхности (200, 210) для передачи вращательного момента,
e) режущая часть (3) содержит по меньшей мере один центрирующий элемент для ее радиального центрирования относительно стержневой части (2) и
f) прикреплена или выполнена с возможностью прикрепления к стержневой части (2) прикрепляющим элементом, действующим по меньшей мере по существу в осевом направлении,
g) прикрепляющий элемент
g1) в режущей части (3) содержит отверстия или винтовые отверстия (341, 342) для крепежных винтов (40, 41) и предпочтительно крепежные винты (40, 41), а
g2) стержневая часть (2) содержит резьбовые отверстия (241, 242), предпочтительно в качестве продолжения отверстий в режущей части (3), для крепежных винтов (40, 41),
и/или
h) прикрепляющий элемент
h1) на режущей части (3) вдоль оси (D) вращения содержит резьбовое отверстие (343) для крепежного винта (42) и предпочтительно содержит крепежный винт (42), а
h2) стержневая часть (2) вдоль оси (D) вращения содержит сквозное отверстие (243) для этого крепежного винта (42),
и/или
i) прикрепляющий элемент
i1) содержит крепежный винт (43), вкрученный или выполненный с возможностью вкручивания сбоку под углом в стержневую часть (3),
i2) на режущей части (3) вдоль оси (D) вращения размещен штифт (340),
i3) на стержневой части (2) вдоль оси (D) вращения предпочтительно выполнено центральное отверстие (240),
i4) крепежный винт (43) введен или выполнен с возможностью ввода в штифт (340) сбоку под углом с обеспечением взаимодействия, а
i5) штифт (340) содержит выемку (350) для обеспечения этого взаимодействия.
2. Модульное сверло по п.1, в котором
a) стержневая часть (2) на своей торцевой стороне (29) содержит разделительную поверхность (24), проходящую по меньшей мере по существу перпендикулярно оси (D) вращения, и/или
b) режущая часть (3) на своей опорной стороне (39), размещенной на удалении от торцевой стороны, содержит разделительную поверхность (34), проходящую по меньшей мере по существу перпендикулярно оси (D) вращения,
c) причем разделительная поверхность (24) стержневой части (2) и разделительная поверхность (34) режущей части (3) предпочтительно примыкают друг к другу или выполнены с возможностью примыкания друг к другу плоско, в особенности с взаимным касанием.
3. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
а) указанный или в каждом случае один передаточный элемент (20, 21) для передачи вращательного момента выполнен на конце, размещенном со стороны торца, одного или каждого сверлильного тела (22, 23) или образует указанный конец.
4. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
а) указанное или каждое сверлильное тело (32, 33) на своей кромке, размещенной со стороны торца и проходящей в направлении вращения, образует режущую кромку (321, 331), и/или;
b) на указанном или каждом внешнем конце указанной или каждой режущей кромки образован режущий уголок (324, 334),
c) предпочтительно режущий уголок (324, 334), размещенный со стороны торца, на торцевой стороне режущей части (3) и/или режущий уголок (325, 335), размещенный со стороны стержневой части, на разделительной поверхности режущей части (3).
5. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) указанное или каждое сверлильное тело (32, 33) на своем конце, размещенном со стороны торца, содержит торцевую поверхность (322, 332),
b) к которой предпочтительно в направлении, противоположном вращению, примыкает промежуточная поверхность (323, 333) сверлильного тела, образующая переход к указанной или одной канавке (37, 38), а
c) указанный или в каждом случае один приемный элемент (30, 31) для приема вращательного момента предпочтительно проходит от разделительной поверхности (34) к промежуточной поверхности (323, 333) сверлильного тела и/или его торцевой поверхности (322, 332) и примыкает к промежуточной поверхности (323, 333) сверлильного тела и/или его торцевой поверхности (322, 332) и/или
d) приемная область (30, 31) для приема вращательного момента проходит параллельно оси (D) вращения в направлении к торцевой поверхности (322, 332) сверлильного тела и/или его промежуточной поверхности (323, 333) или наклона против направления вращения.
6. Модульное сверло по п.1, в котором
a) передаточный элемент (20, 21) для передачи вращательного момента содержит по меньшей мере одну центрирующую поверхность (201, 211) для радиального центрирования режущей части (3) относительно стержневой части (2), а
b) указанная по меньшей мере одна приемная область (30, 31) для приема вращательного момента содержит центрирующую ответную поверхность (301, 311), соответствующую центрирующей поверхности (201, 211), причем
c) указанная по меньшей мере одна центрирующая поверхность (201, 211) вместе с центрирующей ответной поверхностью (301, 311) образуют указанный или некоторый центрирующий элемент.
7. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
а) штифт (340) и центральное отверстие (240) образуют указанный или некоторый центрирующий элемент.
8. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором штифт (340) введен или выполнен с возможность ввода в центральное отверстие (240) с обеспечением взаимодействия и/или образует центрирующий элемент для радиального центрирования и/или стабилизации режущей части (3) относительно стержневой части (2).
9. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
а) диаметр (S) крепежных винтов (40, 41) составляет от 10% до 30%, предпочтительно примерно 15%, от диаметра (В) сверла.
10. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) режущая часть (3) имеет диаметр (В) сверла,
b) режущая часть (3) содержит два сверлильных тела (32, 33),
c) по меньшей мере одна первая плоскость (К, L)
с1) размещена на удалении от оси (D) вращения предпочтительно на 40-70%, особенно предпочтительно примерно на 60%, от половины диаметра (В) сверла,
с2) параллельна оси (D) вращения и
с3) повернута на 50-85°, предпочтительно примерно 68°, относительно второй плоскости (N), которая проходит через режущие уголки (325, 335), размещенные со стороны стержневой части, обоих сверлильных тел (32, 33) и в которой предпочтительно проходит ось (D) вращения, причем
d) центральная ось одного или каждого винтового отверстия (341, 342) для крепежных винтов (40, 41) проходит в каждом случае на первой плоскости (К, L), в особенности под углом относительно линии, по меньшей мере приблизительно параллельной оси (D) вращения, предпочтительно под углом примерно 30-80%, особенно предпочтительно примерно 40-60%, от угла (α1) закрутки.
11. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) режущая часть (3) имеет диаметр (В) сверла и,
b) режущая часть (3) содержит два сверлильных тела (32, 33),
c) центральная ось одного или каждого винтового отверстия (341, 342) для крепежных винтов (40, 41) проходит в каждом случае на первой плоскости (К, L) и третьей плоскости (Р, Q),
с1) первая плоскость (К, L)
с11) проходит под углом 50-85°, предпочтительно примерно 68°, относительно второй плоскости (N), проходящей через режущие уголки (325, 335), размещенные со стороны стержневой части, и по меньшей мере по существу через ось (D) вращения, и
с12) проходит по меньшей мере по существу параллельно оси (D) вращения, расстояние между которой и первой плоскостью (К, L) составляет предпочтительно 40-70%, особенно предпочтительно приблизительно 60%, от половины диаметра (В) сверла, а
с2) третья плоскость (Р, Q) размещена под углом примерно 90° относительно первой плоскости (К, L) и/или наклонена примерно на 40-60% от угла закрутки.
12. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) внутри по меньшей мере одного или каждого сверлильного тела (22, 23) проходит по меньшей мере одно или в каждом случае одно охлаждающее канальное отверстие (221, 231),
b) предпочтительно проходящее соответственно проходу сверлильного тела (22, 23) относительно оси (D) вращения, в особенности параллельно ей или спирально вокруг нее, и/или
c) выходящее по меньшей мере в одну канавку (27, 28) стержневой части (2).
13. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) передаточная поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента и/или приемная поверхность (300, 310) для приема вращательного момента выполнены/выполнена прямо, выпукло или вогнуто, и/или
b) передаточная поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента, и/или приемная поверхность (300, 310) для приема вращательного момента проходят/проходит под положительным или отрицательным углом (α3) величиной между 5° и 35°, предпочтительно между 15° и 30°, особенно предпочтительно по меньшей мере примерно 20°, относительно оси (D) вращения.
14. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) сверло имеет диаметр (В),
b) приемная поверхность (300, 310) для приема вращательного момента проходит под углом к разделительной поверхности (24), и/или
c) первая переходная область (308) проходит между первой приемной поверхностью (300) для приема вращательного момента и разделительной поверхностью (34), а вторая переходная область (318) проходит между второй приемной поверхностью (310) для приема вращательного момента и разделительной поверхностью (34),
d) продольные кромки первой переходной области (308) проходят по меньшей мере приблизительно параллельно продольным кромками второй переходной области (318), и/или
е) продольные кромки первой переходной области (308) размещены от продольных кромок второй переходной области (318) на расстоянии (А), составляющем примерно 40-60%, предпочтительно примерно 50%, от половины диаметра (В) сверла при измерении перпендикулярно к направлению прохода продольных кромок.
15. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
центрирующая поверхность (201, 211) и/или центрирующая ответная поверхность (301, 311) выполнены прямыми или криволинейными, в особенности в качестве части поверхности корпуса цилиндра с указанной осью (D) вращения в качестве центральной оси.
16. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) указанный или каждый передаточный элемент (20, 21) для передачи вращательного момента на своем конце, размещенном со стороны торца, содержит торцевую поверхность (202, 212),
b) к которой в направлении против часовой стрелки примыкают:
b1) по меньшей мере одна внешняя поверхность (203, 213), переходящая на другом конце во внешнюю поверхностью (220, 230) сверлильного тела (22, 23),
b2) передаточная поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента, примыкающая на другом конце к разделительной поверхности (24),
b3) указанная или одна центрирующая поверхность (201, 211), примыкающая на другом конце к разделительной поверхности (29), и
b4) ответная передаточная поверхность (204) для передачи вращательного момента предпочтительно переходящая на другом конце к канавке (27).
17. Модульное сверло по п.1 или 2, в котором
a) приемная поверхность (300, 310) для приема вращательного момента примыкает к центрирующей ответной поверхности (301, 311) под углом примерно 90° и/или
b) передаточная поверхность (200, 210) для передачи вращательного момента примыкает к центрирующей поверхности (201, 211) под углом примерно 90°.
RU2011138362/02A 2009-03-19 2010-03-17 Модульное сверло RU2551035C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009013580.4 2009-03-19
DE102009013580A DE102009013580A1 (de) 2009-03-19 2009-03-19 Modularer Bohrer
PCT/EP2010/053485 WO2010106117A1 (de) 2009-03-19 2010-03-17 Modularer bohrer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011138362A true RU2011138362A (ru) 2013-04-27
RU2551035C2 RU2551035C2 (ru) 2015-05-20

Family

ID=42169324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138362/02A RU2551035C2 (ru) 2009-03-19 2010-03-17 Модульное сверло

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8992143B2 (ru)
EP (1) EP2408581B1 (ru)
JP (1) JP2012520777A (ru)
CN (1) CN102413974B (ru)
DE (1) DE102009013580A1 (ru)
ES (1) ES2636612T3 (ru)
RU (1) RU2551035C2 (ru)
WO (1) WO2010106117A1 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102049535B (zh) * 2008-04-03 2013-07-31 钴碳化钨硬质合金公司 车床刀具、特别是镗孔刀具
IL209924A0 (en) * 2010-12-12 2011-02-28 Iscar Ltd Fluted drill and indexable cutting head therefor
DE202011050277U1 (de) 2011-05-30 2012-07-04 Gerhard Bockholt Bohrwerkzeug
AT13405U1 (de) 2012-01-20 2013-12-15 Ceratizit Austria Gmbh Hartwerkstoff-gewindeverbindung
US9073129B2 (en) * 2012-03-22 2015-07-07 Kennametal Inc Cutting tool having replaceable cutting insert and replaceable cutting insert therefore
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
AT14084U1 (de) 2013-10-16 2015-04-15 Ceratizit Austria Gmbh Bearbeitungswerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines Bearbeitungswerkzeugs
KR101509954B1 (ko) * 2013-10-29 2015-04-07 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 인덱서블 드릴
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
DE102015106082A1 (de) * 2014-04-24 2015-10-29 Kennametal India Ltd. Schneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz und geneigten Befestigungselementen
CN104759664A (zh) * 2015-04-21 2015-07-08 成都锋宜精密工具制造有限公司 自锁式可换头硬质合金钻头
BE1023298B1 (fr) * 2015-06-05 2017-01-26 Schreder Sa Améliorations de ou relatives à des luminaires
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
US9937567B2 (en) * 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
CN105328244A (zh) * 2015-12-04 2016-02-17 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 交叉槽定位双螺钉锁紧齿冠钻头
CN105290465A (zh) * 2015-12-04 2016-02-03 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 交叉槽定位双螺钉锁紧齿冠钻刀片
CN105499662A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 内蒙古科技大学 对数螺旋锥形分段钻头
JP6790335B2 (ja) * 2016-03-04 2020-11-25 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具
US10500632B2 (en) 2016-11-08 2019-12-10 Penn Automotive, Inc. Self-piercing rivet installation apparatus
US11235397B2 (en) * 2016-12-16 2022-02-01 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
US10207337B2 (en) 2017-04-04 2019-02-19 Kennametal Inc. Front-loaded, side-activated modular drill
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
US10569346B2 (en) 2017-11-02 2020-02-25 Iscar, Ltd. Cutting head and rotary cutting tool having same releasably clamped to a shank via a locating pin
DE102019116160A1 (de) * 2018-06-20 2019-12-24 Kennametal Inc. Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf
US11090736B2 (en) 2018-12-10 2021-08-17 Kennametal Inc. Side-activated modular drill
US11059109B2 (en) * 2018-12-31 2021-07-13 Iscar, Ltd. Cutting head having torque transmission surfaces on a mounting protuberance and rotary cutting tool having such cutting head
US20220184714A1 (en) * 2019-03-18 2022-06-16 Mitsubishi Materials Corporation Indexable drill, cutting insert and drill main body
JP2020151843A (ja) 2019-03-18 2020-09-24 三菱マテリアル株式会社 刃先交換式ドリル、切削インサートおよびドリル本体
JP7373716B2 (ja) * 2019-04-23 2023-11-06 株式会社不二越 刃先交換式ドリル
CN112077370A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
US11471952B2 (en) 2020-03-19 2022-10-18 Kennametal Inc. Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head
US11759914B2 (en) 2020-08-06 2023-09-19 Mate Precision Technologies Inc. Vise assembly
WO2022032148A1 (en) 2020-08-06 2022-02-10 Mate Precision Technologies Inc. Tooling base assembly
US11883888B2 (en) 2021-06-28 2024-01-30 Kennametal Inc. Modular drill with enhanced bump-off capability
US11919094B2 (en) 2021-07-20 2024-03-05 Kennametal Inc. Modular drill apparatus with cutting tip in situ insert assembly
DE102022206734A1 (de) 2022-06-30 2024-01-04 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug sowie Schneideinsatz und Träger für ein solches Rotationswerkzeug
CN115026332A (zh) * 2022-07-18 2022-09-09 杭州超尔切削工具有限公司 一种可换头式钻头

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU110871A1 (ru) * 1952-04-15 1956-11-30 П.Я. Овчинников Способ изготовлени сверла
DE2461750A1 (de) 1974-12-28 1976-07-08 Beck August Fa Spiralbohrer
SE461024B (sv) * 1988-06-23 1989-12-18 Sandvik Ab Borr
ATE188152T1 (de) * 1994-04-27 2000-01-15 Kennametal Hertel Ag Rundlaufwerkzeug, insbesondere bohrer
RU2071873C1 (ru) * 1994-08-15 1997-01-20 Украинский государственный морской технический университет Многолезвийный сборный режущий инструмент
DE4435857A1 (de) 1994-10-07 1996-04-11 Kennametal Hertel Ag Bohrer mit einem Bohrspitzenteil
EP0813459B1 (de) * 1995-03-03 2003-07-02 KOMET Präzisionswerkzeuge Robert Breuning GmbH Bohrwerkzeug
SE509207C2 (sv) 1995-05-04 1998-12-14 Seco Tools Ab Verktyg för skärande bearbetning
SE511429C2 (sv) * 1996-09-13 1999-09-27 Seco Tools Ab Verktyg, skärdel, verktygskropp för skärande bearbetning samt metod för montering av skärdel till verktygskropp
IL120948A0 (en) 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
US6485235B1 (en) * 2001-05-08 2002-11-26 Allied Machine & Engineering Corp. Cutting tool assembly with replaceable cutting head
DE10207257B4 (de) 2002-02-21 2021-02-18 Kennametal Inc. Rundlaufschneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
JP2003326411A (ja) * 2002-05-09 2003-11-18 Amada Eng Center Co Ltd 形鋼用ドリル
JP4272455B2 (ja) * 2003-03-12 2009-06-03 京セラ株式会社 スローアウェイ式回転切削工具
DE10311508A1 (de) 2003-03-15 2004-09-30 Kennametal Inc. Rotierendes Zerspanungswerkzeug
JP4456852B2 (ja) 2003-12-02 2010-04-28 住友電工ハードメタル株式会社 スローアウェイ式ドリル
US7101125B2 (en) 2003-12-17 2006-09-05 Kennametal Inc. Twist drill
DE102006005880A1 (de) 2006-02-06 2007-08-09 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Schneidwerkzeug für spanende Bearbeitung
US7717654B2 (en) * 2006-05-26 2010-05-18 Cirino Thomas J Drill tip with serrated and dowel pinned shank interface
IL181296A0 (en) * 2007-02-12 2007-07-04 Iscar Ltd Tool with releasably mounted self-clamping cutting head
KR100888041B1 (ko) 2007-05-09 2009-03-09 대구텍 주식회사 툴 조립체
US7625161B1 (en) * 2008-08-08 2009-12-01 Kennametal Inc. Rotary cutting tool assembly and cutting insert and tool shank therefor

Also Published As

Publication number Publication date
EP2408581A1 (de) 2012-01-25
WO2010106117A1 (de) 2010-09-23
RU2551035C2 (ru) 2015-05-20
JP2012520777A (ja) 2012-09-10
ES2636612T3 (es) 2017-10-06
DE102009013580A1 (de) 2010-09-23
EP2408581B1 (de) 2017-05-10
US20120014760A1 (en) 2012-01-19
CN102413974A (zh) 2012-04-11
CN102413974B (zh) 2014-06-18
US8992143B2 (en) 2015-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011138362A (ru) Модульное сверло
EP2164666B1 (en) Multi-piece tool assembly and cutting tool
JP3110115U (ja) エアードライブまたは電動衝撃回転工具のチャック
WO2009054400A1 (ja) ツイストドリル
WO2014126774A4 (en) Driveshaft assembly for a downhole motor
US9108251B2 (en) Cutting tool having replaceable cutting tip, a replaceable cutting tip therefore and a method of securing a replaceable cutting tip
RU2012119565A (ru) Спиральное сверло
CN101151116A (zh) 刀片可拆装式钻头
RU2015128073A (ru) Режущий инструмент и сменная режущая головка для него, имеющая спиральные приводные поверхности
US20120141215A1 (en) Multi-Functional Cutting Tool
JP5548216B2 (ja) 切削加工用工具、特にストレート旋削工具
USD515388S1 (en) Screwdriver with a rotatable end cap
US20160016235A1 (en) Modular tool holder with diverse cutting tools assembly
JP2018514400A (ja) ドリル及びリーマーの工具接続配置
US20170189970A1 (en) Bidirectional adjusting cutter holder
US20170072554A1 (en) Screwdriver capable of accommodating screw bits
US20160116023A1 (en) Right angle drive having dual shaft bearings
JP2012507673A5 (ru)
US11679483B2 (en) Angled adapter
EP1892070A3 (de) Bohrwerkzeug mit Hartstoffeinsatz
CN211805806U (zh) 螺丝刀
CN209212761U (zh) 一种便于固定式锥齿轴
TWI392617B (zh) Plug-in five-bowl and its components
CN102537277A (zh) 广角布编造机组螺旋齿轮
CN202176846U (zh) 连接头

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170318