RU2011136382A - Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи - Google Patents
Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011136382A RU2011136382A RU2011136382/05A RU2011136382A RU2011136382A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A RU 2011136382/05 A RU2011136382/05 A RU 2011136382/05A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- reactor
- pyrolysis
- stage
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Abstract
1. Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи, включающий последовательное проведение кислотной промывки рисовой шелухи, промывки водой, сушки, пиролиза рисовой шелухи при недостатке воздуха при температуре от 200 до 500°С, сжигание углеродистого остатка пиролиза при температуре от 500 до 750°С, выгрузку продукта, отличающийся тем, что сжигание углеродистого остатка пиролиза проводят в две стадии - стадию предварительного сжигания в среде инерта до остаточного содержания углерода в золе не более 10%, а затем стадию сжигания остаточного углерода в противоточном реакторе в токе воздуха, причем на второй стадии воздух подают в реактор в зону выгрузки, а газообразные продукты горения выводят из зоны загрузки, поддерживая температуру от 500 до 750°С в средней зоне реактора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводят отбор дымовых газов, образованных при сжигании углеродистого остатка пиролиза, и подачу их в реактор-пиролизатор при температуре от 500 до 750°С.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии процесса температуру в средней зоне противоточного реактора поддерживают за счет внешнего источника тепла.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют электрический нагреватель.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют газовую горелку.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зону выгрузки противоточного реактора подают от 90 до 900 мвоздуха на тонну загружаемого материала.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выгрузку продукта производят при температуре не выше 120°С.8. Способ по п.1, от�
Claims (11)
1. Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи, включающий последовательное проведение кислотной промывки рисовой шелухи, промывки водой, сушки, пиролиза рисовой шелухи при недостатке воздуха при температуре от 200 до 500°С, сжигание углеродистого остатка пиролиза при температуре от 500 до 750°С, выгрузку продукта, отличающийся тем, что сжигание углеродистого остатка пиролиза проводят в две стадии - стадию предварительного сжигания в среде инерта до остаточного содержания углерода в золе не более 10%, а затем стадию сжигания остаточного углерода в противоточном реакторе в токе воздуха, причем на второй стадии воздух подают в реактор в зону выгрузки, а газообразные продукты горения выводят из зоны загрузки, поддерживая температуру от 500 до 750°С в средней зоне реактора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводят отбор дымовых газов, образованных при сжигании углеродистого остатка пиролиза, и подачу их в реактор-пиролизатор при температуре от 500 до 750°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии процесса температуру в средней зоне противоточного реактора поддерживают за счет внешнего источника тепла.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют электрический нагреватель.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют газовую горелку.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зону выгрузки противоточного реактора подают от 90 до 900 м3 воздуха на тонну загружаемого материала.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выгрузку продукта производят при температуре не выше 120°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед загрузкой шелухи в реактор проводят обработку ее водным раствором минеральной кислоты.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что процесс обработки шелухи водным раствором минеральной кислоты осуществляют посредством перколяционного гидролиза с непрерывным отбором гидролизата.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку шелухи водным раствором минеральной кислоты ведут до убыли массы исходной шелухи не менее 15%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразные продукты пиролиза и горения шелухи направляют в энергетическое устройство, например паровой котел, где их сжигают при подаче дополнительного воздуха.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи |
PCT/RU2012/000645 WO2013032365A1 (ru) | 2011-09-01 | 2012-08-08 | Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011136382A true RU2011136382A (ru) | 2013-03-10 |
RU2488558C2 RU2488558C2 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=47756623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488558C2 (ru) |
WO (1) | WO2013032365A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104051790B (zh) * | 2014-06-06 | 2016-04-13 | 中南大学 | 一种由大蒜和/或洋葱制备锂电池的方法 |
RU2592533C1 (ru) * | 2015-11-05 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Рисовые высокие технологии" | Способ обработки золы рисовой шелухи, автоматическая установка для его осуществления и аморфизованный продукт, полученный согласно способу |
RU2637011C1 (ru) * | 2017-03-10 | 2017-11-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Экологическое природопользование" | Способ получения аморфного диоксида кремния и аморфизованный продукт, полученный согласно способу |
CN106829970A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 章斐虹 | 一种稻壳制备生物质纳米二氧化硅的方法 |
RU2725935C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2020-07-07 | Роман Лазирович Илиев | Способ и устройство получения продукта, содержащего аморфный диоксид кремния и аморфный углерод |
CN111517334B (zh) * | 2020-05-25 | 2022-11-08 | 合肥学院 | 一种制备稻壳基二氧化硅的装置 |
RU2765952C1 (ru) * | 2021-05-13 | 2022-02-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Способ получения аморфного диоксида кремния из отходов переработки кремнефтористоводородной кислоты и производства фторида алюминия |
CN116022797A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-28 | 嘉禾聚能(北京)科技有限公司 | 利用稻壳制备白炭黑的方法及其系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3959007A (en) * | 1972-07-28 | 1976-05-25 | Structural Materials | Process for the preparation of siliceous ashes |
RU2061656C1 (ru) * | 1994-08-29 | 1996-06-10 | Институт химии Дальневосточного отделения РАН | Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи |
RU2307070C2 (ru) * | 2005-07-14 | 2007-09-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Рисилика" | Способ получения из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния |
RU2291105C1 (ru) * | 2005-09-06 | 2007-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО "НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") | Способ получения диоксида кремния и тепловой энергии из кремнийсодержащих растительных отходов и установка для сжигания мелкодисперсных материалов |
WO2008053711A1 (fr) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Kurimoto, Ltd. | Silice amorphe et son procédé de fabrication |
-
2011
- 2011-09-01 RU RU2011136382/05A patent/RU2488558C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-08-08 WO PCT/RU2012/000645 patent/WO2013032365A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013032365A1 (ru) | 2013-03-07 |
RU2488558C2 (ru) | 2013-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011136382A (ru) | Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи | |
EA201071380A1 (ru) | Способ и аппарат для производства торрефицированного лигноцеллюлозного материала | |
RU2011149393A (ru) | Способ термической обработки биомассы с использованием котельной установки | |
CN104773732A (zh) | 木质原料免外加热一步法制活性炭工艺及炭活化设备 | |
CN101565567B (zh) | 以炭黑尾气做炭黑生产燃料循环利用的方法及其装置 | |
Ali et al. | Effect of leaching with 5–6 N H2SO4 on thermal kinetics of rice husk during pure silica recovery | |
RU2011124511A (ru) | Способ эксплуатации установки для производства биоэтанола | |
RU2005122317A (ru) | Способ получения из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния | |
JP4680588B2 (ja) | カーボンブラックペレットの乾燥 | |
CN205347320U (zh) | 一种炭化炉 | |
CN103409153A (zh) | 生物质闪速连续干馏工艺 | |
CN204714530U (zh) | 木质原料免外加热一步物理法制活性炭的炭活化设备 | |
CN109923192B (zh) | 用于制备生物炭的方法及其装置 | |
CN211546419U (zh) | 一种生产燃料气的系统 | |
CN106986343A (zh) | 一种氧气喷吹与热能综合利用的电石炉系统 | |
CN106957057A (zh) | 一种氢气‑氧气混合喷吹与热能综合利用的电石炉系统 | |
EP2514806A1 (en) | The way of thermal utilization of mixture of dried sewage sediment with biomass through gasification | |
CN102719277A (zh) | 一种密闭、连续化高纯度水煤气发生炉 | |
CN202558813U (zh) | 一种密闭、连续化高纯度水煤气发生炉 | |
RU2631294C1 (ru) | Устройство утилизации сыпучих органических отходов | |
CN202865174U (zh) | 用于实施生物质成型炭制备过程尾气潜热利用工艺的设备 | |
JPWO2011142001A1 (ja) | ヤシガラ炭の製造方法及び装置 | |
CN205590304U (zh) | 一种烟气内循环的氧化炭化系统 | |
CN205528583U (zh) | 一种炭化炉组 | |
CN204085148U (zh) | 煤气化与热处理一体炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190902 |