RU2011136382A - Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи - Google Patents

Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи Download PDF

Info

Publication number
RU2011136382A
RU2011136382A RU2011136382/05A RU2011136382A RU2011136382A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A RU 2011136382/05 A RU2011136382/05 A RU 2011136382/05A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A RU 2011136382 A RU2011136382 A RU 2011136382A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
reactor
pyrolysis
stage
air
Prior art date
Application number
RU2011136382/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2488558C2 (ru
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Рисилика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Рисилика" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Рисилика"
Priority to RU2011136382/05A priority Critical patent/RU2488558C2/ru
Priority to PCT/RU2012/000645 priority patent/WO2013032365A1/ru
Publication of RU2011136382A publication Critical patent/RU2011136382A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2488558C2 publication Critical patent/RU2488558C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area

Abstract

1. Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи, включающий последовательное проведение кислотной промывки рисовой шелухи, промывки водой, сушки, пиролиза рисовой шелухи при недостатке воздуха при температуре от 200 до 500°С, сжигание углеродистого остатка пиролиза при температуре от 500 до 750°С, выгрузку продукта, отличающийся тем, что сжигание углеродистого остатка пиролиза проводят в две стадии - стадию предварительного сжигания в среде инерта до остаточного содержания углерода в золе не более 10%, а затем стадию сжигания остаточного углерода в противоточном реакторе в токе воздуха, причем на второй стадии воздух подают в реактор в зону выгрузки, а газообразные продукты горения выводят из зоны загрузки, поддерживая температуру от 500 до 750°С в средней зоне реактора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводят отбор дымовых газов, образованных при сжигании углеродистого остатка пиролиза, и подачу их в реактор-пиролизатор при температуре от 500 до 750°С.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии процесса температуру в средней зоне противоточного реактора поддерживают за счет внешнего источника тепла.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют электрический нагреватель.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют газовую горелку.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зону выгрузки противоточного реактора подают от 90 до 900 мвоздуха на тонну загружаемого материала.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выгрузку продукта производят при температуре не выше 120°С.8. Способ по п.1, от�

Claims (11)

1. Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи, включающий последовательное проведение кислотной промывки рисовой шелухи, промывки водой, сушки, пиролиза рисовой шелухи при недостатке воздуха при температуре от 200 до 500°С, сжигание углеродистого остатка пиролиза при температуре от 500 до 750°С, выгрузку продукта, отличающийся тем, что сжигание углеродистого остатка пиролиза проводят в две стадии - стадию предварительного сжигания в среде инерта до остаточного содержания углерода в золе не более 10%, а затем стадию сжигания остаточного углерода в противоточном реакторе в токе воздуха, причем на второй стадии воздух подают в реактор в зону выгрузки, а газообразные продукты горения выводят из зоны загрузки, поддерживая температуру от 500 до 750°С в средней зоне реактора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что проводят отбор дымовых газов, образованных при сжигании углеродистого остатка пиролиза, и подачу их в реактор-пиролизатор при температуре от 500 до 750°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии процесса температуру в средней зоне противоточного реактора поддерживают за счет внешнего источника тепла.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют электрический нагреватель.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве внешнего источника тепла используют газовую горелку.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зону выгрузки противоточного реактора подают от 90 до 900 м3 воздуха на тонну загружаемого материала.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что выгрузку продукта производят при температуре не выше 120°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед загрузкой шелухи в реактор проводят обработку ее водным раствором минеральной кислоты.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что процесс обработки шелухи водным раствором минеральной кислоты осуществляют посредством перколяционного гидролиза с непрерывным отбором гидролизата.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку шелухи водным раствором минеральной кислоты ведут до убыли массы исходной шелухи не менее 15%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что газообразные продукты пиролиза и горения шелухи направляют в энергетическое устройство, например паровой котел, где их сжигают при подаче дополнительного воздуха.
RU2011136382/05A 2011-09-01 2011-09-01 Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи RU2488558C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) 2011-09-01 2011-09-01 Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи
PCT/RU2012/000645 WO2013032365A1 (ru) 2011-09-01 2012-08-08 Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) 2011-09-01 2011-09-01 Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011136382A true RU2011136382A (ru) 2013-03-10
RU2488558C2 RU2488558C2 (ru) 2013-07-27

Family

ID=47756623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136382/05A RU2488558C2 (ru) 2011-09-01 2011-09-01 Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты из рисовой шелухи

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2488558C2 (ru)
WO (1) WO2013032365A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104051790B (zh) * 2014-06-06 2016-04-13 中南大学 一种由大蒜和/或洋葱制备锂电池的方法
RU2592533C1 (ru) * 2015-11-05 2016-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "Рисовые высокие технологии" Способ обработки золы рисовой шелухи, автоматическая установка для его осуществления и аморфизованный продукт, полученный согласно способу
RU2637011C1 (ru) * 2017-03-10 2017-11-29 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Экологическое природопользование" Способ получения аморфного диоксида кремния и аморфизованный продукт, полученный согласно способу
CN106829970A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 章斐虹 一种稻壳制备生物质纳米二氧化硅的方法
RU2725935C1 (ru) * 2020-02-27 2020-07-07 Роман Лазирович Илиев Способ и устройство получения продукта, содержащего аморфный диоксид кремния и аморфный углерод
CN111517334B (zh) * 2020-05-25 2022-11-08 合肥学院 一种制备稻壳基二氧化硅的装置
RU2765952C1 (ru) * 2021-05-13 2022-02-07 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ получения аморфного диоксида кремния из отходов переработки кремнефтористоводородной кислоты и производства фторида алюминия
CN116022797A (zh) * 2022-12-05 2023-04-28 嘉禾聚能(北京)科技有限公司 利用稻壳制备白炭黑的方法及其系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3959007A (en) * 1972-07-28 1976-05-25 Structural Materials Process for the preparation of siliceous ashes
RU2061656C1 (ru) * 1994-08-29 1996-06-10 Институт химии Дальневосточного отделения РАН Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи
RU2307070C2 (ru) * 2005-07-14 2007-09-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Рисилика" Способ получения из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния
RU2291105C1 (ru) * 2005-09-06 2007-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский центр ПО "Бийскэнергомаш" (ООО "НИЦ ПО "Бийскэнергомаш") Способ получения диоксида кремния и тепловой энергии из кремнийсодержащих растительных отходов и установка для сжигания мелкодисперсных материалов
WO2008053711A1 (fr) * 2006-10-27 2008-05-08 Kurimoto, Ltd. Silice amorphe et son procédé de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013032365A1 (ru) 2013-03-07
RU2488558C2 (ru) 2013-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011136382A (ru) Способ получения аморфного микрокремнезема высокой чистоты и тепловой энергии из рисовой шелухи
EA201071380A1 (ru) Способ и аппарат для производства торрефицированного лигноцеллюлозного материала
RU2011149393A (ru) Способ термической обработки биомассы с использованием котельной установки
CN104773732A (zh) 木质原料免外加热一步法制活性炭工艺及炭活化设备
CN101565567B (zh) 以炭黑尾气做炭黑生产燃料循环利用的方法及其装置
Ali et al. Effect of leaching with 5–6 N H2SO4 on thermal kinetics of rice husk during pure silica recovery
RU2011124511A (ru) Способ эксплуатации установки для производства биоэтанола
RU2005122317A (ru) Способ получения из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния
JP4680588B2 (ja) カーボンブラックペレットの乾燥
CN205347320U (zh) 一种炭化炉
CN103409153A (zh) 生物质闪速连续干馏工艺
CN204714530U (zh) 木质原料免外加热一步物理法制活性炭的炭活化设备
CN109923192B (zh) 用于制备生物炭的方法及其装置
CN211546419U (zh) 一种生产燃料气的系统
CN106986343A (zh) 一种氧气喷吹与热能综合利用的电石炉系统
CN106957057A (zh) 一种氢气‑氧气混合喷吹与热能综合利用的电石炉系统
EP2514806A1 (en) The way of thermal utilization of mixture of dried sewage sediment with biomass through gasification
CN102719277A (zh) 一种密闭、连续化高纯度水煤气发生炉
CN202558813U (zh) 一种密闭、连续化高纯度水煤气发生炉
RU2631294C1 (ru) Устройство утилизации сыпучих органических отходов
CN202865174U (zh) 用于实施生物质成型炭制备过程尾气潜热利用工艺的设备
JPWO2011142001A1 (ja) ヤシガラ炭の製造方法及び装置
CN205590304U (zh) 一种烟气内循环的氧化炭化系统
CN205528583U (zh) 一种炭化炉组
CN204085148U (zh) 煤气化与热处理一体炉

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190902