RU2011135986A - Улучшение слива алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля - Google Patents

Улучшение слива алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля Download PDF

Info

Publication number
RU2011135986A
RU2011135986A RU2011135986/02A RU2011135986A RU2011135986A RU 2011135986 A RU2011135986 A RU 2011135986A RU 2011135986/02 A RU2011135986/02 A RU 2011135986/02A RU 2011135986 A RU2011135986 A RU 2011135986A RU 2011135986 A RU2011135986 A RU 2011135986A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
auxiliary
gutter
molten
electromagnetic field
Prior art date
Application number
RU2011135986/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2522053C2 (ru
Inventor
Эдвард Р. БАРНС
Дональд П. ЦИГЛЕР
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2011135986A publication Critical patent/RU2011135986A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2522053C2 publication Critical patent/RU2522053C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/003Equipment for supplying molten metal in rations using electromagnetic field
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group
    • F27B19/04Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group arranged for associated working
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • F27D3/145Runners therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

1. Система, содержащая:(a) контейнер, причем контейнер содержит:(i) корпус, причем корпус приспособлен содержать расплавленный металл; и(ii) желоб, содержащий участок-основание, участок-наконечник и канал, соединяющий участок-основание с участком-наконечником;при этом участок-основание соединен с корпусом контейнера;при этом участок-наконечник приспособлен соприкасаться с расплавленной жидкостью электролизера;при этом расплавленная жидкость электролизера может проходить в корпус контейнера по каналу; ипри этом расплавленная жидкость электролизера содержит расплавленный металл и электролит; и(b) электрический источник, соединенный с контейнером, причем электрический источник выполнен с возможностью подавать вспомогательный ток на желоб контейнера, при этом вспомогательный ток создает вспомогательное электромагнитное поле по меньшей мере вблизи участка-наконечника желоба, при этом, когда желоб получает вспомогательный ток и когда желоб находится в жидкостном сообщении с расплавленной жидкостью электролизера, вспомогательное электромагнитное поле вспомогательного тока по меньшей мере частично помогает увеличить поток расплавленного металла в желоб контейнера.2. Система по п.1, дополнительно содержащая:вакуумную систему, выполненную с возможностью извлечения расплавленной жидкости электролизера в контейнер по желобу.3. Система по п.2, причем вспомогательное электромагнитное поле вспомогательного тока по меньшей мере частично помогает увеличить поток расплавленного металла в желоб контейнера во время работы вакуумной системы.4. Система по п.2, причем вспомогательное электромагнитное поле вспомогат�

Claims (15)

1. Система, содержащая:
(a) контейнер, причем контейнер содержит:
(i) корпус, причем корпус приспособлен содержать расплавленный металл; и
(ii) желоб, содержащий участок-основание, участок-наконечник и канал, соединяющий участок-основание с участком-наконечником;
при этом участок-основание соединен с корпусом контейнера;
при этом участок-наконечник приспособлен соприкасаться с расплавленной жидкостью электролизера;
при этом расплавленная жидкость электролизера может проходить в корпус контейнера по каналу; и
при этом расплавленная жидкость электролизера содержит расплавленный металл и электролит; и
(b) электрический источник, соединенный с контейнером, причем электрический источник выполнен с возможностью подавать вспомогательный ток на желоб контейнера, при этом вспомогательный ток создает вспомогательное электромагнитное поле по меньшей мере вблизи участка-наконечника желоба, при этом, когда желоб получает вспомогательный ток и когда желоб находится в жидкостном сообщении с расплавленной жидкостью электролизера, вспомогательное электромагнитное поле вспомогательного тока по меньшей мере частично помогает увеличить поток расплавленного металла в желоб контейнера.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая:
вакуумную систему, выполненную с возможностью извлечения расплавленной жидкости электролизера в контейнер по желобу.
3. Система по п.2, причем вспомогательное электромагнитное поле вспомогательного тока по меньшей мере частично помогает увеличить поток расплавленного металла в желоб контейнера во время работы вакуумной системы.
4. Система по п.2, причем вспомогательное электромагнитное поле вспомогательного тока по меньшей мере частично помогает уменьшить перемешивание расплавленного металла и электролита вблизи участка-наконечника желоба по мере того, как расплавленный металл затекает в желоб.
5. Система по любому из предыдущих пунктов, причем электрическим источником является анодная шина электролизера.
6. Система по любому из пп.1-4, причем электрическим источником является катодная шина электролизера.
7. Система по п.5, причем вспомогательное электромагнитное поле вблизи участка-наконечника желоба составляет в диапазоне от 1 до 300 Гс.
8. Система по п.5, причем подаваемый на желоб вспомогательный ток составляет по меньшей мере примерно 500 А.
9. Система по п.6, причем вспомогательное электромагнитное поле вблизи участка-наконечника желоба составляет в диапазоне от 1 до 300 Гс.
10. Система по п.6, причем подаваемый на желоб вспомогательный ток составляет по меньшей мере примерно 500 А.
11. Способ, содержащий:
(a) протекание расплавленной жидкости электролизера через желоб контейнера, причем контейнер содержит корпус, выполненный с возможностью содержать расплавленную жидкость, при этом желоб соединен с корпусом контейнера, и при этом расплавленная жидкость содержит по меньшей мере одно из расплавленного металла и электролита;
(b) пропускание, сопутствующее этапу протекания (a), вспомогательного тока через желоб контейнера и в по меньшей мере часть расплавленной жидкости;
(c) наведение, сопутствующее по меньшей мере этапу пропускания (b), вспомогательного электромагнитного поля заданного диапазона вблизи участка-наконечника желоба посредством вспомогательного тока;
(i) при этом этап наведения приводит по меньшей мере к увеличенному потоку расплавленного металла в желоб контейнера.
12. Способ по п.11, содержащий:
приложение вакуума к контейнеру, причем приложение содержит:
извлечение расплавленной жидкости электролизера из электролизера и в контейнер по желобу.
13. Способ по п.12, причем этап наведения (c) содержит:
уменьшение перемешивания расплавленного металла и электролита вблизи участка-наконечника желоба по мере того, как расплавленный металл затекает в желоб.
14. Способ по любому из пп.11-13, причем этап пропускания (b) содержит по меньшей мере один из следующих этапов:
протекание вспомогательного тока от анодной шины электролизера к желобу контейнера и в по меньшей мере часть расплавленной жидкости; и
протекание вспомогательного тока от катодной шины электролизера к желобу контейнера и в по меньшей мере часть расплавленной жидкости;
причем вспомогательный ток составляет по меньшей мере примерно 500 А.
15. Способ по п.14, содержащий:
создание, в ответ на этап протекания, вспомогательного электромагнитного поля по меньшей мере вблизи участка-наконечника желоба в диапазоне от 1 до 300 Гс.
RU2011135986/02A 2009-01-30 2009-12-17 Улучшение выливки алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля RU2522053C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/363,248 2009-01-30
US12/363,248 US8075747B2 (en) 2009-01-30 2009-01-30 Enhancement of aluminum tapping by application of targeted electromagnetic field
PCT/US2009/068514 WO2010087916A1 (en) 2009-01-30 2009-12-17 Enhancement of aluminum tapping by application of targeted electromagnetic field

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011135986A true RU2011135986A (ru) 2013-03-10
RU2522053C2 RU2522053C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=41668375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135986/02A RU2522053C2 (ru) 2009-01-30 2009-12-17 Улучшение выливки алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8075747B2 (ru)
EP (1) EP2391746B1 (ru)
CN (1) CN102301038B (ru)
AU (1) AU2009338699B2 (ru)
BR (1) BRPI0924148B1 (ru)
CA (1) CA2750057C (ru)
ES (1) ES2407666T3 (ru)
RU (1) RU2522053C2 (ru)
WO (1) WO2010087916A1 (ru)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2536859A (en) * 1946-05-23 1951-01-02 Ajax Engineering Corp Method and device for pumping molten metals
NO115978B (ru) * 1967-01-24 1969-01-06 Alcan Aluminium Ltd
US3994481A (en) * 1974-12-26 1976-11-30 A/S Ardal Og Sunndal Verk Tapping carriage
US4089769A (en) * 1977-05-17 1978-05-16 Aluminum Company Of America Packing gland for cell tapping tube
ZA824257B (en) * 1981-06-25 1983-05-25 Alcan Int Ltd Electrolytic reduction cells
EP0103350B1 (en) * 1982-06-18 1986-04-16 Alcan International Limited Aluminium electrolytic reduction cells
JPS59177360A (ja) * 1983-03-28 1984-10-08 Nippon Karoraizu Kogyo Kk 金属表面被覆用粒状拡散剤とこれを用いた固体金属拡散被覆法
JPS59177369A (ja) * 1983-03-29 1984-10-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 真空蒸着装置
IT1183397B (it) * 1985-02-21 1987-10-22 Techmo Car Spa Veicolo a motore per la completa movimentazione di siviere e similz, particolarmente di quelle impiegate per la prelevazione dell'alluminio e di leghe metalliche in genere
SU1749319A1 (ru) * 1990-09-21 1992-07-23 Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности Способ выливки алюмини из электролизера
RU2054052C1 (ru) * 1990-11-16 1996-02-10 Кулаков Станислав Викторович Способ выливки алюминия из электролизера и устройство для его осуществления
US6079953A (en) * 1998-05-15 2000-06-27 Interactive Return Service, Inc. Raising siphon method and apparatus
US6378743B1 (en) * 2000-01-15 2002-04-30 Hazelett Strip-Casting Corporation Method, system and apparatus employing permanent magnets having reach-out magnetic fields for electromagnetically transferring, braking, and metering molten metals feeding into metal casting machines
GB0304241D0 (en) * 2003-02-22 2003-03-26 Warner Noel A Molten metal siphon
RU42970U1 (ru) * 2003-10-07 2004-12-27 Открытое акционерное общество "Сибирский научно-исследовательский, конструкторский и проектный институт алюминиевой и электродной промышленности" Вакуумный ковш для выливки жидкого металла
US7445696B2 (en) * 2004-03-17 2008-11-04 Kennecott Utah Copper Corporation Monitoring electrolytic cell currents
CN2788938Y (zh) * 2004-12-31 2006-06-21 新疆众和股份有限公司 真空出铝包
KR20070066766A (ko) * 2005-12-22 2007-06-27 재단법인 포항산업과학연구원 전자기장을 이용한 노즐의 유입량 제어장치
BRPI0717884A2 (pt) 2006-11-03 2013-10-29 Alcan Int Ltd Aparelhos e método para escoamento de metal
CN101063211B (zh) * 2007-05-15 2010-11-03 沈阳铝镁设计研究院 一种铝电解槽用直流电磁泵

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009338699A1 (en) 2011-08-25
BRPI0924148A2 (pt) 2016-02-10
WO2010087916A1 (en) 2010-08-05
CN102301038A (zh) 2011-12-28
EP2391746A1 (en) 2011-12-07
CN102301038B (zh) 2014-07-02
CA2750057C (en) 2017-01-17
BRPI0924148B1 (pt) 2019-05-21
RU2522053C2 (ru) 2014-07-10
US20100193369A1 (en) 2010-08-05
CA2750057A1 (en) 2010-08-05
US8075747B2 (en) 2011-12-13
ES2407666T3 (es) 2013-06-13
AU2009338699B2 (en) 2013-11-14
EP2391746B1 (en) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY154200A (en) Apparatus and method for controlling nucleation during electrolysis
RU2011138196A (ru) Устройство и способ регулирования зародышеобразования во время электролиза
WO2005012597A3 (en) Method and apparatus for electrowinning copper using the ferrous/ferric anode reaction
NZ596309A (en) Apparatus and method for reduction of a solid feedstock
TW200513548A (en) Insoluble anode with an auxiliary electrode
KR20160116429A (ko) 전해제련법을 이용한 네오디뮴금속 회수장치
EA201490257A1 (ru) Плавильная установка получения алюминия, содержащая электролизные ячейки с катодным выводом по дну кожуха и средства стабилизации электролизных ячеек
RU2010129916A (ru) Устройство и способ получения металлов или соединений металлов
RU2011135986A (ru) Улучшение слива алюминия приложением целенаправленного электромагнитного поля
BR112012017818A2 (pt) método e aparelho para limpeza eletroquímica da água
CN205223376U (zh) 一种用于减少废水中金属离子的回收装置
MY178282A (en) Aluminium smelter comprising a compensating electric circuit
CN205741227U (zh) 一种阳极自动加料的铜精炼电解槽
CN202626340U (zh) 一种柱状零件的局部电镀用设备
CN101724881B (zh) 不溶性阳极在电镀技术中的应用
TW200638479A (en) Uniform current distribution for ECP loading of wafers
CN206457552U (zh) 一种新型电极丝电解装置
CN205420579U (zh) 实验用合金表面改性的微弧氧化装置
RU2009113876A (ru) Способ электроактивирования водных растворов
CN205803613U (zh) 一种自动加料和控制浓度的电解槽
CN202007246U (zh) 一种渣金间外加电场熔渣脱氧装置
CN102517623A (zh) 一种钢铁材料氧化膜的提取方法
CN205223378U (zh) 金属回收装置
CN205133783U (zh) 一种电镀装置
CN205223368U (zh) 一种锌金属回收机构