RU2011134654A - Способ и устройство для сушки волокнистого полотна - Google Patents
Способ и устройство для сушки волокнистого полотна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011134654A RU2011134654A RU2011134654/12A RU2011134654A RU2011134654A RU 2011134654 A RU2011134654 A RU 2011134654A RU 2011134654/12 A RU2011134654/12 A RU 2011134654/12A RU 2011134654 A RU2011134654 A RU 2011134654A RU 2011134654 A RU2011134654 A RU 2011134654A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- heat exchanger
- drying zone
- steam
- condensate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/20—Waste heat recovery
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0272—Wet presses in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/181—Drying webs by hot air on Yankee cylinder
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
1. Способ сушки волокнистого полотна, в частности картонного, бумажного полотна или полотна санитарно-гигиенической бумаги «тиссью», при котором движущееся волокнистое полотно в области передней зоны сушки (10) обрабатывается паром, а также горячим влажным воздухом и после передней зоны сушки (10) подается на заднюю зону сушки (12), которая содержит сушильный цилиндр (14), в частности янки-цилиндр, а также связанный с ним колпак (16), отличающийся тем, что из колпака (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) отбирается горячий воздух (18), в частности отходящий воздух, причем для создания, по меньшей мере, части пара для передней зоны сушки (10) конденсат (22), образующийся в сушильном цилиндре (14) задней зоны сушки (12), и/или свежая вода нагреваются в первом теплообменнике (20) отбираемым из колпака (16) горячим воздухом (18), и/или для создания, по меньшей мере, части горячего влажного воздуха для передней зоны сушки (10) горячий воздух (18), отобранный из колпака (16) и прошедший через первый теплообменник (20), подается на переднюю зону сушки (10).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом теплообменнике (20) из подаваемого конденсата (22) и/или свежей воды вырабатывается пар (24), и этот пар (24) подается на переднюю зону сушки (10).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретые в первом теплообменнике (20) конденсат (22) и/или свежая вода подаются после первого теплообменника (20) на устройство (36) выпаривания при понижении давления, и пар (24), образованный при выпаривании при понижении давления, подается на переднюю зону сушки (10).4. Способ по п.3, отличающийся тем, что конденсат (22'), образующийся при выпаривании при понижении давления, возвращают в перв�
Claims (24)
1. Способ сушки волокнистого полотна, в частности картонного, бумажного полотна или полотна санитарно-гигиенической бумаги «тиссью», при котором движущееся волокнистое полотно в области передней зоны сушки (10) обрабатывается паром, а также горячим влажным воздухом и после передней зоны сушки (10) подается на заднюю зону сушки (12), которая содержит сушильный цилиндр (14), в частности янки-цилиндр, а также связанный с ним колпак (16), отличающийся тем, что из колпака (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) отбирается горячий воздух (18), в частности отходящий воздух, причем для создания, по меньшей мере, части пара для передней зоны сушки (10) конденсат (22), образующийся в сушильном цилиндре (14) задней зоны сушки (12), и/или свежая вода нагреваются в первом теплообменнике (20) отбираемым из колпака (16) горячим воздухом (18), и/или для создания, по меньшей мере, части горячего влажного воздуха для передней зоны сушки (10) горячий воздух (18), отобранный из колпака (16) и прошедший через первый теплообменник (20), подается на переднюю зону сушки (10).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом теплообменнике (20) из подаваемого конденсата (22) и/или свежей воды вырабатывается пар (24), и этот пар (24) подается на переднюю зону сушки (10).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагретые в первом теплообменнике (20) конденсат (22) и/или свежая вода подаются после первого теплообменника (20) на устройство (36) выпаривания при понижении давления, и пар (24), образованный при выпаривании при понижении давления, подается на переднюю зону сушки (10).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что конденсат (22'), образующийся при выпаривании при понижении давления, возвращают в первый теплообменник (20), и в нем вместе с конденсатом (22), образующимся в сушильном цилиндре (14) задней зоны сушки (12), и/или со свежей водой нагревают горячим воздухом (18), отбираемым из колпака (16).
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что во втором теплообменнике (32) горячий воздух (18), отбираемый из колпака (16), нагревает свежий воздух (34), и нагретый так свежий воздух (34') подается на колпак (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) как воздух для горения и/или как подпиточный воздух.
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отбираемый горячий воздух (18) сначала пропускается через предусмотренный для нагрева конденсата (22) и/или свежей воды первый теплообменник (20), а затем - через предусмотренный для нагрева свежего воздуха (34) второй теплообменник (32), прежде, чем его подадут в переднюю зону сушки (10).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что отбираемый горячий воздух (18) сначала пропускается через предусмотренный для нагрева конденсата (22) и/или свежей воды первый теплообменник (20), а затем - через предусмотренный для нагрева свежего воздуха (34) второй теплообменник (32), прежде, чем его подадут в переднюю зону сушки (10).
8. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что отбираемый из колпака (16) горячий воздух (18) сначала пропускается через предусмотренный для нагрева свежего воздуха (34) второй теплообменник (32), а затем - через предусмотренный для нагрева конденсата (22) и/или свежей воды первый теплообменник (20), прежде, чем его подадут на переднюю зону сушки (10).
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что отбираемый из колпака (16) горячий воздух (18) сначала пропускается через предусмотренный для нагрева свежего воздуха (34) второй теплообменник (32), а затем - через предусмотренный для нагрева конденсата (22) и/или свежей воды первый теплообменник (20), прежде, чем его подадут на переднюю зону сушки (10).
10. Машина для получения волокнистого полотна, в частности картонного, бумажного полотна или полотна санитарно-гигиенической бумаги «тиссью», содержащая переднюю зону сушки (10), в области которой происходит обработка движущегося волокнистого полотна паром, а также горячим влажным воздухом, и соответствующую, расположенную ниже по схеме следующую зону сушки (12), содержащую сушильный цилиндр (14), в частности янки-цилиндр, а также соответствующий ему колпак (16), в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что для образования, по меньшей мере, части пара для передней зоны сушки (10) предусмотрен первый теплообменник (20), на который подается горячий воздух (18), в частности отходящий воздух с колпака (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12), для нагрева в нем с помощью этого отобранного из колпака (16) горячего воздуха (18) конденсата (22), образующегося в сушильном цилиндре (14) задней зоны сушки (12), и/или свежей воды; и/или для образования, по меньшей мере, части горячего влажного воздуха для передней зоны сушки (10) горячий воздух (18), отобранный из колпака (16) и прошедший через первый теплообменник (20), подается на переднюю зону сушки (10).
11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что передняя зона сушки (10) содержит аспирационное устройство (42), в частности отсасывающий вал, над которым проводится волокнистое полотно вместе с, по меньшей мере, одной проницаемой лентой, в частности, структурированной лентой или лентой для сквозной сушки горячим воздухом, причем пар или горячий влажный воздух протекает сначала через проницаемую ленту, а затем - через волокнистое полотно.
12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что волокнистое полотно покрыто, по меньшей мере, одной дополнительной проницаемой лентой, в частности прессующей лентой, и при этом пар или горячий влажный воздух протекает сначала через дополнительную проницаемую ленту или прессующую ленту, затем - через первую проницаемую ленту или структурированную ленту и, наконец, через волокнистое полотно.
13. Машина по п.11 или 12, отличающаяся тем, что вместе с волокнистым полотном над аспирационным устройством (42) дополнительно проводится дренирующая лента, в частности войлочная лента, и при этом пар или горячий влажный воздух сначала течет через возможно имеющуюся дополнительную проницаемую ленту или прессующую ленту, затем - через первую проницаемую ленту или структурированную ленту и волокнистое полотно и, наконец, через дополнительную дренирующую ленту.
14. Машина по одному из пп.10-12, отличающаяся тем, что на переднюю зону сушки (10) подается пар (24), образованный в первом теплообменнике (20) из подведенного конденсата (22) и/или свежей воды.
15. Машина по п.13, отличающаяся тем, что на переднюю зону сушки (10) подается пар (24), образованный в первом теплообменнике (20) из подведенного конденсата (22) и/или свежей воды.
16. Машина по одному из пп.10-12 или 15, отличающаяся тем, что конденсат (22) и/или свежая вода, нагретые в первом теплообменнике (20), подаются на устройство (36) выпаривания при понижении давления, а пар (24), образованный в результате выпаривания при понижении давления, подается на переднюю зону сушки (10).
17. Машина по п.13, отличающаяся тем, что конденсат (22) и/или свежая вода, нагретые в первом теплообменнике (20), подаются на устройство (36) выпаривания при понижении давления, а пар (24), образованный в результате выпаривания при понижении давления, подается на переднюю зону сушки (10).
18. Машина по п.14, отличающаяся тем, что конденсат (22) и/или свежая вода, нагретые в первом теплообменнике (20), подаются на устройство (36) выпаривания при понижении давления, а пар (24), образованный в результате выпаривания при понижении давления, подается на переднюю зону сушки (10).
19. Машина по одному из пп.10-12, 15, 17 или 18, отличающаяся тем, что предусмотрен второй теплообменник (32) для нагрева в нем свежего воздуха (34) посредством отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18), и нагретый таким образом свежий воздух (34') проводится на колпак (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) как воздух для горения и/или как пропиточный воздух.
20. Машина по п.13, отличающаяся тем, что предусмотрен второй теплообменник (32) для нагрева в нем свежего воздуха (34) посредством отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18), и нагретый таким образом свежий воздух (34') проводится на колпак (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) как воздух для горения и/или как пропиточный воздух.
21. Машина по п.14, отличающаяся тем, что предусмотрен второй теплообменник (32) для нагрева в нем свежего воздуха (34) посредством отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18), и нагретый таким образом свежий воздух (34') проводится на колпак (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) как воздух для горения и/или как пропиточный воздух.
22. Машина по п.16, отличающаяся тем, что предусмотрен второй теплообменник (32) для нагрева в нем свежего воздуха (34) посредством отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18), и нагретый таким образом свежий воздух (34') проводится на колпак (16) сушильного цилиндра (14) задней зоны сушки (12) как воздух для горения и/или как пропиточный воздух.
23. Машина по одному из пп.20-22, отличающаяся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один теплообменник (20, 32) с байпасом (38), предпочтительно с регулированием расхода, для отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18).
24. Машина по п.19, отличающаяся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один теплообменник (20, 32) с байпасом (38), предпочтительно с регулированием расхода, для отбираемого из колпака (16) горячего воздуха (18).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009000753A DE102009000753A1 (de) | 2009-02-11 | 2009-02-11 | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer Faserstoffbahn |
DE102009000753.9 | 2009-02-11 | ||
PCT/EP2010/050895 WO2010091950A1 (de) | 2009-02-11 | 2010-01-27 | Verfahren und vorrichtung zur trocknung einer faserstoffbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011134654A true RU2011134654A (ru) | 2013-03-20 |
Family
ID=42102283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011134654/12A RU2011134654A (ru) | 2009-02-11 | 2010-01-27 | Способ и устройство для сушки волокнистого полотна |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9328460B2 (ru) |
EP (1) | EP2396468B1 (ru) |
JP (1) | JP2012517538A (ru) |
CN (1) | CN102317540B (ru) |
CA (1) | CA2752172A1 (ru) |
CL (1) | CL2011001913A1 (ru) |
DE (1) | DE102009000753A1 (ru) |
MX (1) | MX2011007848A (ru) |
RU (1) | RU2011134654A (ru) |
WO (1) | WO2010091950A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011077796A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
DE102011085821A1 (de) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und System zur Wärmerückgewinnung für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn |
CN102720088A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-10 | 方汉佐 | 高速逆网多辊干燥特种造纸机的太阳能烘缸罩装置 |
CN104215059A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 广西壮族自治区特种设备监督检验院 | 一种烘缸经济器 |
CN106283815B (zh) * | 2015-05-29 | 2020-04-10 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
CN106283816B (zh) * | 2015-05-29 | 2020-04-10 | 金红叶纸业集团有限公司 | 干燥系统及其造纸方法 |
DE102015219379A1 (de) * | 2015-10-07 | 2017-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Papiermaschine sowie Papiermaschine |
JP6979963B2 (ja) * | 2016-02-18 | 2021-12-15 | ヴェロ・スリー・ディー・インコーポレイテッド | 正確な3次元印刷 |
US10612184B2 (en) * | 2016-03-15 | 2020-04-07 | The Research Foundation For Suny | Hydronic drying machine |
CN107881832A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 绥阳县双龙纸业有限公司 | 一种用于造纸的压榨装置 |
CN108486946B (zh) * | 2018-05-14 | 2023-06-20 | 昆明纳太科技有限公司 | 整体式热汽烘缸及其应用于余热利用的系统 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT382176B (de) | 1984-02-10 | 1987-01-26 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung an der trockenpartie von papiermaschinen |
EP1079189A1 (de) * | 1999-08-23 | 2001-02-28 | Reinhard Weber | Verfahren und Anordnung zur Energierückgewinnung |
FI120366B (fi) * | 2002-03-19 | 2009-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
US7351307B2 (en) | 2004-01-30 | 2008-04-01 | Voith Paper Patent Gmbh | Method of dewatering a fibrous web with a press belt |
EP1709242A2 (en) * | 2004-01-30 | 2006-10-11 | Voith Patent GmbH | Advanced dewatering system |
DE102005029602A1 (de) * | 2005-06-23 | 2007-01-04 | Wiessner Gmbh | Dunsthaube für Papier- und/oder Kartonmaschine |
DE102006062235A1 (de) | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer Faserstoffbahn |
DE102007006960A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zur Trocknung einer Faserstoffbahn |
AT506077B1 (de) * | 2008-01-29 | 2009-06-15 | Andritz Ag Maschf | Abwärmenutzung in der trockenpartie von papiermaschinen |
AT505932B1 (de) * | 2008-03-26 | 2009-05-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zur trocknung bewegter materialbahnen |
-
2009
- 2009-02-11 DE DE102009000753A patent/DE102009000753A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-01-27 WO PCT/EP2010/050895 patent/WO2010091950A1/de active Application Filing
- 2010-01-27 RU RU2011134654/12A patent/RU2011134654A/ru unknown
- 2010-01-27 JP JP2011549506A patent/JP2012517538A/ja not_active Withdrawn
- 2010-01-27 MX MX2011007848A patent/MX2011007848A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-01-27 CA CA2752172A patent/CA2752172A1/en not_active Abandoned
- 2010-01-27 EP EP10701524.0A patent/EP2396468B1/de active Active
- 2010-01-27 CN CN201080007344.5A patent/CN102317540B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-08-09 CL CL2011001913A patent/CL2011001913A1/es unknown
- 2011-08-10 US US13/206,802 patent/US9328460B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010091950A1 (de) | 2010-08-19 |
CN102317540B (zh) | 2014-12-03 |
MX2011007848A (es) | 2011-08-17 |
EP2396468A1 (de) | 2011-12-21 |
DE102009000753A1 (de) | 2010-08-12 |
EP2396468B1 (de) | 2016-07-13 |
CA2752172A1 (en) | 2010-08-19 |
CL2011001913A1 (es) | 2012-01-20 |
CN102317540A (zh) | 2012-01-11 |
JP2012517538A (ja) | 2012-08-02 |
US20120000089A1 (en) | 2012-01-05 |
US9328460B2 (en) | 2016-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011134654A (ru) | Способ и устройство для сушки волокнистого полотна | |
CN101498111B (zh) | 造纸机干燥部中废热的利用 | |
CA2673182C (en) | Method and apparatus for drying a fibrous web | |
JP4008026B2 (ja) | 高真空によって通過する熱気を用いてセルロース材料シートを脱水する方法、この方法の実施装置および得られる製品 | |
CN101974843B (zh) | 真空热泵干衣方法及干衣机 | |
CN106460334B (zh) | 用于制造薄纸纸幅的过程和机器 | |
DE502008002037D1 (de) | Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn mit einer Vorrichtung zur Trocknung der Faserstoffbahn mittels Heißluft | |
NZ594515A (en) | Device and method for drying a tissue paper web using steam recapture | |
CA2673181A1 (en) | Method and apparatus for drying a fibrous web | |
RU2605891C2 (ru) | Устройство для скрепления текстильных волокон посредством горячих газов | |
CN207109348U (zh) | 一种气液染色机直接蒸汽喷湿预缩装置及一种气液染色机 | |
JPH0718596A (ja) | ソフトティッシュ抄紙機のヤンキープレスの性能向上方法および装置 | |
CN204199111U (zh) | 一种三区蒸汽箱 | |
ES2972642T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una tira de material fibroso | |
SG131077A1 (en) | Clothes dryer | |
KR200303787Y1 (ko) | 원단의 단면 발수가공기 | |
WO2016007081A1 (en) | An arrangement and a method for drying a tissue paper web wherein waste heat is utilized | |
CN205718326U (zh) | 一种改良型纺织印染用烘干装置 | |
CN107385827A (zh) | 一种热泵真空衣物烘干装置 | |
KR20100018383A (ko) | 의류 처리 장치 및 그 운전 방법 | |
CN207484089U (zh) | 水洗箱换热板 | |
SE0004851L (sv) | Förfarande vid torkning av ett banformigt material | |
CN107354799A (zh) | 造纸烘干用干网圈路 | |
SE0101652D0 (sv) | Förfarande vid torkning av ett banformigt material | |
ATE510953T1 (de) | Verfahren zur knittererholung der wäsche in einem kondensationswäschetrockner |