FI120366B - Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI120366B FI120366B FI20020519A FI20020519A FI120366B FI 120366 B FI120366 B FI 120366B FI 20020519 A FI20020519 A FI 20020519A FI 20020519 A FI20020519 A FI 20020519A FI 120366 B FI120366 B FI 120366B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- drying
- paper
- turbine engine
- suction
- board
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/182—Drying webs by hot air through perforated cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/20—Waste heat recovery
Landscapes
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitolcsessa Förfarande och anläggning för att producera drivkraft i en pappers- eller kartonganläggning 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 8 johdanto-osassa määritelty laitteisto.
Käyttövoiman tuottamisella tarkoitetaan tässä hakemuksessa ainakin lämmön, höyryn, 10 alipaineen, ylipaineen, puhalluksen ja sähkön tuottamista.
Paperi- tai kartonkilaitoksessa käytetään useissa kohteissa lämpöenergiaa, alipainetta, paineilmaa, puhallusta ja sähköenergiaa. Käytetty lämpöenergia voi olla esim. kuuman puhallusilman muodossa tai höyryn muodossa.
15
Erityisesti paperi- tai kartonkilaitoksen kuivatusosassa käytetään paljon lämpöenergiaa ja alipainetta ja kuivatusosa muodostaa tekniikan tason mukaisissa paperi- tai kartonkilaitok-sissa erään pullonkaulan. Kun paperi- tai kartonkikoneiden nopeudet kasvavat, joudutaan kuivatusosaa pidentämään riittävän kuivatustehon saavuttamiseksi. Suurilla nopeuksilla 20 joudutaan ajettavuuden parantamiseksi lisäksi ottamaan käyttöön erilaisia ajettavuuskom-ponentteja kuten imulaatikoita ja revitettyjä alipaineteloja, eli niin sanottuja VAC-teloja. Tällaisia erilaisia ajettavuuskomponentteja käytetään kuivatusosan lisäksi myös esim. muodostusosassa ja puristinosassa.
25 Tekniikan tason mukaisten paperi- tai kartonkilaitoksien kuivatusosissa paperia tai kartonkia kuivataan perinteisesti kuivatussylintereillä, joiden lämmönlähteenä on höyry. Tarvittava höyry tuotetaan yleensä paperi- tai kartonkilaitoksen yhteydessä sijaitsevassa erillisessä höyryntuotantolaitoksessa. Kyseessä voi olla pelkästään höyryä tuottava laitos tai höyryä ja sähköä tuottava laitos. Paperi- tai kartonkilaitoksen sylinterikuivatusta soveltava kuiva-30 tusosa rakennetaan yleensä niin, että joka toinen tela on kuumennettava kuivatussylinteri 2 ja joka toinen tela on VAC-tela. Raina kulkee tällöin polveillen kuivatussylinteriltä VAC-telalle ja VAC-telalta kuivatussylinterille.
Paperi- tai kartonkilaitoksessa tarvittava alipaine tuotetaan yleensä useilla erillisillä ali-5 painepumpuilla. Nämä alipainepumput ovat fyysiseltä kooltaan suuria ja kunkin ali-painepumpun käyttömoottorina toimii suuritehoinen ja siten myös suurikokoinen sähkömoottori. Tällaisten alipainepumppujen hyötysuhde on hyvin alhainen, jolloin alipaineen tuottaminen on erittäin kallista.
10 Paperi- tai kartonkilaitoksessa käytetään paineilmaa esim. rainan vienneissä ja päänvien-neissä sekä erilaisissa paineilmalaitteissa. Paineilmalla tuotetaan myös alipainetta esim. erilaisissa puhallus-imulaatikoissa. Alipainetta tuotetaan sellaisissa kohteissa, joissa se on mahdollista paineilmalla siksi, että alipaineen tuottaminen alipainepumpuilla on erittäin kallista. Paineilma tuotetaan erillisillä kompressoreilla, joiden käyttömoottorina voi olla 15 sähkömoottori.
Uusimmissa tekniikan tason mukaisissa paperi- tai kartonkilaitosten kuivatusosaratkaisuis-sa kuivatusta tehostetaan niin sanotuilla päällepuhalluskuivatusyksiköillä. Hakija markkinoi tällaisia päällepuhalluskuivatusyksiköitä kauppanimellä OptiDry. Paperi johdetaan suhteel-20 lisen suuriläpimittaisen VAC-telan vaipan ulkopinnalle, jossa se kiertää lähes täyden kieiToksen. VAC-telan ulkopinnan yhteyteen on lisäksi sovitettu ainakin yksi päällepuhal-lusyksikkö, jolla puhalletaan rainan pintaa kohti noin 350 °C asteista ilmaa noin 90 m/s nopeudella. Päällepuhallusyksikkö käsittää polttimen, puhaltimen ja runsaasti säätötekniikkaa. Päällepuhallusyksikön polttimen palokaasut puhalletaan puhaltimella rainan pintaa 25 kohti. Päällepuhallusyksikön polttimen energialähteenä voidaan käyttää jotain edullista polttoainetta kuten maakaasua. Päälepuhalluskuivatusyksikön VAC-telan alipaine tuotetaan alipainepumpulla.
Seuraavaksi esitetään muutamia tekniikan tason mukaisia julkaisuja, joissa on esitetty 30 päällepuhallusta soveltavia paperi- tai kartonkilaitoksia. Näillä viittauksilla kyseiset julkaisut sisällytetään tähän hakemukseen.
3
Hakijan FI-patentissa 104100 on esitetty eräs integroitu paperikone, jossa käytetään päällepuhallusta paperin kuivatuksessa. Julkaisussa on esitetty esikuivatusosa, joka muodostuu halkaisijaltaan 8-20 m suuruisesta, reititetyllä vaipalla varustetusta imusylinteristä 5 ja siihen liittyvästä päällepuhalluslaitteesta. Julkaisussa viitataan myös tasomaiseen päälle-puhalluksella varustettuun esikuivatusosaan ja Condebelt-tyyppiseen esikuivatusosaan.
Hakijan US-patentissa 6,101,735 on esitetty useita erilaisia päällepuhallusta soveltavia paperikoneen kuivatusosia. Julkaisussa on esitetty tasomainen päällepuhalluskuivatusosa 10 ja kuivatusosa, jossa suuren halkaisijan omaavien kuivatus sylinterien yhteyteen on sovitettu päällepuhallusyksiköitä.
Hakijan FI-patenttihakemuksessa 20002628 on esitetty eräs päällepuhallusta soveltava paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa. Siinä käytetään suuren halkaisijan, edullisesti yli 15 10 m omaavaa imutelaa ja sen yhteyteen sovitettuja päällepuhallusyksiköitä.
Hakijan US-patentissa 5,306,395 on puolestaan esitetty eräs tissuekone, jossa käytetään suuriläpimittaista imutelaa ja päällepuhallusta. Tissuekoneen puristinosa on tässä korvattu niin sanotulla TAD-esikuivatusosalla. TAD-esikuivatusosa muodostuu suuren halkaisijan 20 omaavasta imutelasta, jonka yhteyteen on sovitettu päällepuhallusyksikkö. Päällepuhal-lusyksiköllä puhalletaan kuumaa ilmaa imutelan pinnalla kulkevan rainan läpi. TAD-esikuivatusosalta raina siirretään jenkki sylinterin pinnalle. Jenkkisylinterin yhteyteen on myös sovitettu päällepuhallusyksikkö, jolla puhalletaan kuumaa ilmaa rainaa kohti.
25 Tekniikan tason mukaisissa paperi- tai kartonkilaitoksissa tarvitaan edellä mainittujen toimintojen tuottamiseen: - höyryntuotantolaitos siihen liittyvine järjestelmineen höyryn tuottamiseksi, - alipainepumput alipaineen tuottamiseksi, alipainepumppujen käyttömoottorit, eli 30 sähkömoottorit, ohjausjärjestelmät ja voitelujäijestelmät, - kompressorit oheislaitteiden paineilman tuottamiseen, - päällepuhallusyksiköiden polttimot, puhaltimet, puhaltimien sähkökäytöt ohjauksilleen, virtalähteineen jne.
4
Tekniikan tason mukaisissa paperi- tai kartonkilaitoksissa tarvitaan siis suuri määrä erillisiä 5 järjestelmiä edellä mainittujen toimintojen tuottamiseen. Erilliset järjestelmät ovat kalliita, tekevät systeemistä monimutkaisen ja sisältävät paljon vikaantumis- ja huoltokohteita. Kaikissa edellä mainituissa järjestelmissä on lisäksi energiahäviöitä, mikä aiheuttaa jäijes-telmän kokonaishyötysuhteen ja siten taloudellisuuden huonontumista.
10 Keksinnön mukaisen menetelmän pääasialliset tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaisen laitteiston pääasialliset tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksen S tunnusmerkkiosassa.
15
Keksinnön mukainen ratkaisu soveltuu käytettäväksi kaikkiin edellä mainittuihin tekniikan tason mukaisiin paperi- tai kartonki laitoksiin.
Keksinnön mukaisella ratkaisulla korvataan kaikki edellä luetellut, tekniikan tason mukai-20 sissa ratkaisuissa käytetyt jäijestelmätturbiinimoottorilla. Suihkuturbiinimoottori kykenee tuottamaan kaikki edellä kuvatut toiminnot huomattavasti nykyisiä jäij estelmiä paremmalla hyötysuhteella. Lisäksi lähes kaikki järjestelmässä esiintyvät häviöt ovat sisäisiä, eli kaikki polttoaineesta saatava energia päättyy joko lämpö- tai liike-energiana prosessin hyödyksi.
25 Seuraavassa taulukossa on esitetty vertailu hakijan toimittaman erään OptiDry-päällepuhallusylcsikön tuotantoarvojen ja General Electric -yhtiön mallitunnuksella CF6-80C2 tunnetun ohivirtaustyyppisen turbiinimoottorin tuotantoarvojen välillä. Tämä tur-biinimoottori on yleisesti käytössä, esim. MD 11-lentokoneissa. Keksintöä ei kuitenkaan ole mitenkään rajoitettu pelkästään ohivirtaustyyppiseen turbiinimoottoriin, vaan tur-30 biinimoottori voi olla minkä tyyppinen tahansa. Ohivirtaustyyppinen turbiinimoottori 5 saattaa soveltua joihinkin käyttökohteisiin ja turbiinimoottori, jossa ei ole ohivirtausta taas toisiin käyttökohteisiin. Joissakin tilanteissa saattaa myös olla edullista käyttää jälkipolttoa.
Suoritusarvot Hakijan OptiDry CF6-80C2 (koekäyttöolosuhteissa) Lämpötila (°C) "35Ö 550-6f)0 ..................
Virtausnopeus (m/s) 90 250
Tilavuusvirta (m3/s) 30 115 5 Taulukosta nähdään, että yhden CF6-80C2-turbiinimoottorin palokaasujen tilavuusvirta on noin nelinkertainen verrattuna OptiDry-päällepuhallusyksikkön tilavuusvirtaan. Tur-biinimoottorissa ei myöskään tarvita erillistä puhallinta tämän tilavuusvirran tuottamiseksi. CF6-80C2-turbiinimoottorin lämpötila on lisäksi 200-250 °C korkeampi kuin OptiDry-yksikön lämpötila. Korkeammasta 1 ämpötilasta johtuva kuivatustehon nousu voisi karkean 10 arvion mukaan olla noin 35 %. Hakijan OptiDry-päällepuhallusyksiköillä tekemät koeajot osoittavat, että kuivatusteho on lämpötila-alueella 150-350 °C olennaisesti lineaarisesti riippuva päällepuhallusyksikön päällepuhallusilman lämpötilasta. Tämä lineaarinen riippuvuus ei todennäköisesti jatku suoraan turbiinimoottorin lämpötiloihin 550-600 °C asti ja siksi arviossa on lähdetty siitä, että kuivatustehon nousu voisi olla noin puolet lämpötilan 15 noususta.
Edellä mainitun perusteella voidaan olettaa, että yllä mainittu CF6-80C2-turbiinimoottori tuottaa karkeasti arvioiden kuivatustehoa yhtä paljon kuin noin 9 kappaletta OptiDry-päällepuhallusyksikköä.
20
Turbiinimoottorin imupuolelta saadaan VAC-telojen ja muiden ajettavuuskomponenttien tarvitsema alipaine. Lentokonekäytössä moottorien ilmanottorenkaat on pyritty optimoimaan siten, että syntyvä imu (alipaine) olisi mahdollisimman pieni. Imurenkaan hyötysuhde on noin 0,95 eli ilmanottorenkaan kohdalla vallitsee 0,95 * normaali ilmanpaine. Normaali-25 paineen ollessa 101,3 kPa, vallitsee imurenkaan kohdalla noin 5 kPa suuruinen alipaine. VAC-teloissa vallitsee tyypillisesti 2 kPa suuruinen alipaine, joten turbiinimoottorin 6 tilavuusvirralla voidaan hyvin tuottaa kaikki paperi- tai kartonkilaitoksessa tarvittava alipaine. Alipaineen tuottamisesta ei aiheudu kokonaishyötysuhteen laskua koko prosessiin, sillä turbiinimoottorin virtauksen kuristus puolestaan kohottaa turbiinin ulostulolämpötilaa.
5 Turbiinimoottoria käytetään lentokoneissa työntövoiman tuottamisen lisäksi myös paineilman tuottamiseen. Tällöin moottorin ahtimelta vuodatetaan tarvittava paineilma. Nykyisten moottoreiden painesuhteet (paine ahtimella/ulkoilman paine) ovat melko korkeita, tyypillisesti 20-30, eli moninkertainen verrattuna normaaliin paperi- tai kartonkilaitoksen paineil-maverkkoon. Koska turbiinimoottorin ilmamäärä on erittäin suuri, turbiinimoottorin 10 painesuhde ei muutu juuri miksikään, vaikka ahtimelta vuodatetaan paperi- tai kartonkilaitoksen tarvitsema paineilmamäärä.
Päällepuhallusyksiköltä palaava kuuma ilma voidaan johtaa höyrynkehittimeen (tai kattilaan), jolloin lämpöenergia saadaan varastoitua höyryyn, jolla puolestaan lämmitetään 15 paperi- tai kartonkilaitoksen kuivatusosan kuivatussylintereitä, OptiDry-päällepuhallus-yksikössä palaavan ilman lämpötila on tyypillisesti noin 100 °C alempi kuin sisään puhalletun ilman lämpötila, eli noin 250 °C, mikä riittää höyryn kehittämiseen. Käytettäessä korkeampaa sisään puhallettavan ilman lämpötilaa, myös palaavan ilman lämpötila on korkeampi ja höyryn kehittäminen tehokkaampaa. Kuivatussylintereiltä palaavasta lauh-20 teestä voidaan vielä kerätä lämpö talteen esimerkiksi lämpöpumpulla.
Höyryn tuottaminen turbiinimoottorin palokaasuilla on sinänsä tunnettua turbiinivoimalai-toksista. Turbiinimoottori pyörittää generaattoria, jolla tuotetaan sähköä. Turbiinimoottorin palokaasuilla kehitetään höyryä, jolla puolestaan pyöritetään höyryturbiinia. Höyryturbiini 25 pyörittää puolestaan generaattoria, jolla tuotetaan sähköä. Höyryturbiinilta palaava jäähty- nyt höyry käytetään edelleen kaukolämmön tuottamiseen. Tällaisilla voimalaitoksilla arvioidaan päästävän yli 90 % hyötysuhteeseen.
Turbiinimoottoria voidaan siis käyttää myös generaattorin voimanlähteenä, jolloin paperi-30 tai kartonkilaitoksen tarvitsema sähkö voidaan tuottaa turbiinivoimalaitoksista tunnetulla tavalla.
7
Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan useita etuja tekniikan tason mukaisiin ratkaisuihin verrattuna.
5 Keksinnön mukaisen ratkaisun suuresta kuivatustehosta johtuen voidaan paperi- tai karton-kilaitoksen kuivatusosaa lyhentää merkittävästi, arviolta 30-50 % tekniikan tason mukaisilla päällepuliallusyksiköillä varustettuun kuivatusosaan nähden. Lyhentyneestä lcuiva-tusosasta johtuen paperi- tai kartonkilaitoksen tarvitsema rakennus pienenee.
10 Keksinnön mukainen j ärj estelmä on yksinkertainen. Yhdellä laitteistolla, eli turbiinimoolto- rilla voidaan tuottaa lämpöä lämmityksen ja höyryn tuottamiseen, puhallusta, alipainetta, paineilmaa ja tarvittaessa myös sähköenergiaa.
Keksinnön mukaisen järjestelmän tehokkuus on suuri. Yhdellä turbiinimoottorilla voidaan 15 tuottaa puhallus esim. kuivatusosan kaikkien VAC-telojen päälle asennettaviin päällepu- hallushuuviin.
Keksinnön mukaisen järjestelmän hyötysuhde on korkea. Lähes kaikki häviöt ovat järjestelmän sisäisiä, eli lähes kaikki polttoaineesta vapautuva energia päätyy prosessin hyödyksi. 20 Turbiinimoottorin hyötysuhde on korkea ja se polttaa polttoaineen korkeammissa lämpötiloissa kuin tekniikan tason mukaiset päällepuhallusyksiköt. Järjestelmän kokonaishyö-tysuhdetta voidaan edelleen parantaa käyttämällä päällepuhallusyksikön paluuilmaa höyryn kehittämiseen ja sitä kautta esim. kuivatussylintereiden kuumentamiseen.
25 Keksinnön mukaisen järjestelmän säädettävyys on nopea. Nopea säädettävyys mahdollistaa nopeat lajinvaihdot sekä nopeat ylös- ja alasajot.
Keksinnön mukaisen järjestelmän säädettävyys on yksinkertaista, Ohivirtaustyyppisessä turbiinimoottorissa voidaan lämpötilaa ja puhallustehoa säätää toisistaan riippumatta 30 säätämällä ohivirtausta ja/tai polttoaineen syöttöä.
8
Keksinnön mukaisen järjestelmän tilantarve tekniikan tason mukaisiin ratkaisuihin nähden on pienempi. Turbiinimoottorin tilantarve vastaa karkeasti arvioiden noin yhden tekniikan tason mukaisen, VAC-teloille alipainetta tuottavan, alipainepumpun tilantarvetta. Turbiinimoottorin tehon ja painon suhde on parempi kuin missään tunnetuissa ratkaisuissa. 5 Paperi- tai kartonkilaitoksen investointikustannukset laskevat pienentyneen hallitarpeen myötä ja poistuvista järjestelmistä tulevista säästöistä.
Keksinnön mukaisessa järjestelmässä voidaan käyttää useita kaasumaisia ja nestemäisiä polttoaineita, koska turbiinimoottori ei ole sidottu yhteen polttoaineeseen.
10
Keksinnön mukainen järjestelmä sopii erittäin hyvin vanhojen paperi- tai kartonki laitosten modemisointeihin. Turbiinimoottori voidaan sijoittaa esim. yhden poistettavan alipainepumpun tilaan ja se voidaan helposti liittää laitoksen paineilmaverkkoon ja ali-paineverkkoon. Palokaasujen siirtoverkko päällepuhallukuivatusyksiköille ja höyryntuo-15 tantolaitokseen on myös helposti rakennettavissa.
Keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävän turbiinimoottorin käyttövarmuus on erittäin hyvä.
20 Keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävän turbiinimoottorin säätö- ja mittausjärjestelmät on jo valmiiksi kehitetty. Turbiinimoottorilaitteistoja on laajasti käytössä ilmailussa ja voimalaitoksissa.
Keksinnön mukainen keskitetty järjestelmä on meluntorjunnan kannalta edullisempi. Yhden 25 melulähteen, eli turbiinimoottorin kotelointi ja/tai varjostaminen on helpompi tehdä kuin usean laitoksessa hajallaan olevan melulähteen kotelointi ja varjostaminen.
Keksinnön mukaisessa jäijestelmässä käytettävällä turbiinimoottorilla on valmiiksi olemassa maailmanlaajuinen huolto-organisaatio.
30 9
Keksinnön mukainen ratkaisu pienentää paperi- tai kartonkilaitoksen energiakustannuksia. Erään tekniikan tason mukaisen paperikoneen vuotuisten energiakustannusten on arvioitu jakautuvan karkeasti seuraavan taulukon mukaisesti: Sähkö Höyry Kaasu "Määrä (GWh) 187 Ϊ57 7Ö
Hinta (mk/kWh) 0,15 0,06 0,1
Vuosikustannus (M€) 4,7 1,6 1,2 5 Tästä vuotuisesta sähköenergian määrästä 187 GWh noin 33,5 % kuluu paperi- tai kartonkilaitoksen tyhjöplimppujen sähkömoottoreissa, 16,7 % kuluu ilmajärjestelmien käyttö-moottoreissa ja 5,4 % kuluu kuivatusosan käyttömoottoreissa.
10 Keksinnön mukaisella ratkaisulla tyhjöpumppuja ei tarvita laisinkaan, ilmajärjestelmät yksinkertaistuvat huomattavasti ja kuivatusosa lyhenee huomattavasti. Jos ilmajärjestelmien ja kuivatusosan käyttömoottorien tarve puolittuu ja tyhjöpumput jäävät kokonaan pois, sähköenergian vuosikustannus pienenee noin 2 miljoonaa €.
15 Toteuttamalla kuivatusosa pääasiassa OptiDry-yksiköillä ja soveltamalla siihen keksinnön mukaista ratkaisua saadaan perinteiseen sylinterikuivatusta soveltavaan paperi- tai karton-kilaitteistoon verrattuna säästöjä investointikustannuksissa. Tarvittava hallirakennus lyhenee, kuivatussylinterien ja niihin liittyvien VAC-telojen määrä voidaan vähentää minimiin ja erillisiä alipainelaitteistoja ei tarvita laisinkaan. Lisäkustannuksia syntyy 20 OptiDry-yksiköistäjaturbiinimoottorin hankinnasta.
Seuraavassa selostetaan erästä keksinnön mukaista ratkaisua oheisten piirustusten kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
25 Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti erään paperin tai kartongin valmistuslinjan alkupää.
10
Kuviossa 2 on esitetty kaavallisesti kuviossa 1 esitetyn paperin tai kartongin valmistuslinjan loppupää.
Kuviossa 3 on esitetty kaaviollisesti eräs keksinnön mukainen ratkaisu sovellettuna kuvi-5 oissa 1 ja 2 esitettyyn paperin tai kartongin valmistuslinjaan.
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty eräs paperin tai kartongin valmistuslinja, jossa keksinnön mukaista ratkaisua voidaan soveltaa. Linja käsittää rainan kulkusuunnassa perälaatikon 100, kitaformerin 200, puristinosan 300, kuivatusosan 400 ja loppukalanterin 500.
10
Kuviossa 1 näkyy linjan alkupää, eli perälaatikko 100, kitaformeri 200 japuristinosa 300. Perälaatikko 100 voi olla mikä tahansa lcitaformeriin soveltuva perälaatikko. Kita-fonnerissa 200 on ensimmäinen viirasilmukka 201 ja toinen viirasilmukka 202, joiden väliin on muodostettu olennaisesti pystysuuntainen muodostusvyöhyke. Perälaatikosta 15 100 massa syötetään ensimmäisen 201 ja toisen 202 viirasilmukan muodostamaan ki taan muodostusimutelan 203 (formeritelan), joka muodostaa ensimmäisen vedenpoisto-yksikön ja rintatelan 204 väliin. Muodostusvyöhykkeelle on ensimmäisen viirasilmukan 201 sisälle järjestetty toinen vedenpoistoyksikkö 207 ja toisen viirasilmukan 202 sisäpuolelle kolmas vedenpoistoyksikkö 206. Vedenpoistoyksiköillä 203, 206, 207 poiste- 20 taan rainasta vettä ja parannetaan muodostettavan rainan formaatiota. Muodostus- vyöhykkeen lopussa muodostetun rainan kulkusuuntaa käännetään toisen viirasilmukan 202 sisäpuolella olevan imutelan 205 alipaineen avulla, jonka imulla raina irrotetaan ensimmäisestä viirasta 201 ja tartutetaan toiseen viiraan 202, jonka kannatuksessa raina siirretään pick-up kohtaan P, jossa raina irrotetaan toisesta viirasta 202 pick-up imute- 25 lalla 303 ja siirretään ensimmäisen puristushuovan 301, eli pick-up huovan kannatuk sessa puristinosaan 300.
Pick-up kohdan P jälkeen raina pidetään puristinosan 300 ensimmäisen puristinhuopalenkin 310 sisäpuolisella imulaatikolla 307 kiinni ensimmäisen puristinhuovan 301 alapinnassa 30 ja johdetaan ensimmäisen yläpuolisen puristinhuovan 301 ja toisen alapuolisen puristin-huovan 302 väliin, missä raina kulkee ensimmäiseen puristinnippiin N1. Ensimmäinen 11 puristinnippi N1 on pitkänippi, joka muodostuu alapuolisesta kuormituskengällä ja hihna-vaipalla varustetusta kenkätelasta 306 ja yläpuolisesta onsipintaisesta vastatelasta 305. Ensimmäisen puristinnipin N1 jälkeen raina irrotetaan ensimmäisestä puristinhuovasta 301 ensimmäisessä siirtokohdassa SI toisen puristinhuopalenkin 302 sisäpuolella olevan 5 ensimmäisen siirtoimutelan 304 alipaineen avulla ja tartutetaan toiseen puristinhuopaan 302. Tämän jälkeen raina siirretään toisen puristinhuovan 302 kannatuksessa toiseen siirtokohtaan S2, jossa raina irrotetaan toisesta puristinhuovasta 302 kolmannen puristin-huopalenkin 311 sisäpuolella olevan toisen siirtoimutelan 313 alipaineen avulla ja tartutetaan kolmanteen puristinhuopaan 311.
10
Puristinosan 300 toisen siirto kohdan S2 jälkeen raina pidetään kiinni kolmannen puristin-huovan 311 alapinnassa kolmannen puristinhuopalenldn 311 sisäpuolisen imulaatikon 317 avustamana ja siirretään toiseen puristinnippiin N2. Raina kulkee toisessa puristinnipissä N2 kolmannen yläpuolisen puristinhuovan 311 ja alapuolisen siirtohihnan 312 välissä. 15 Toinen puristinnippi N2 on pitkänippi, joka muodostuu yläpuolisesta kuormituskengällä ja hihnavaipalla varustetusta kenkätelasta 316 ja alapuolisesta onsipintaisesta vastatelasta 315. Toisen puristinnipin N2 jälkeen raina irrotetaan kolmannesta puristinhuovasta 311 ja siirretään siirtohihnan 312 kannatuksessa kolmanteen siirtokohtaan S3, jossa raina irrotetaan siirtohihnasta 312 kuivatusosan 400 ensimmäisen kuivatusryhmän Rl kuivatusviira-20 lenkin 419 sisäpuolella olevan neljännen siirtoimutelan 410 alipaineen avulla. Tämän jälkeen raina siirretään mainitun kuivatusviiran 419 kannatuksessa kuivatusosaan 400.
Kuviossa 2 on esitetty kuviossa 1 esitetyn linjan loppupää, eli kuivatusosa 400 ja loppu-kalanteri 500. Kuivatusosasta 400 on esitetty vain alkupää, jossa näkyy ensimmäinen 25 yksiviiravientiä soveltava sylinterikuivatusryhmä Rl, sitä seuraava päällepuhallus- kuivatusyksikkö PK ja sitä seuraava toinen yksiviiravientiä soveltava sylinterikuivatusryhmä R2. Ensimmäinen sylinterikuivatusryhmä Rl on alaspäin avoin sylinterikuivatusryhmä Rl, jossa kuumennetut kuivatussylinterit 411,413,413,414 ovat ylhäällä ja kääntöimutelat 415, 416, 417 alhaalla.
30
Raina tuodaan kuivatusosaan 400 ensimmäisen sylinterikuivatusryhmän Rl kuivatusvii- 12 ran 419 kannatuksessa. Tämän jälkeen raina kulkee polveillen ensimmäisen sylinteri-kuivatusryhmän Rl kuivatussylinterien 411, 412,413, 414 ja kääntöimutelojen 415, 416, 417 välillä.
5 Ensimmäisen sylinterikuivatusryhmän Rl viimeiseltä kuivatussylinteriltä 414 raina siirtyy kyseisen kuivatussylinterin 414 ja päällepuhalluskuivatusyksikön PK kuivatusvii-ran 429 välisessä kosketuskohdassa päällepuhalluskuivatusyksikön PK kuivatusviiralle 429, jonka kannatuksessa raina siirtyy paperikonesalin lattiatason alapuolella olevalle suuriläpimittaiselle, edullisesti halkaisijaltaan alueella 3.. .6 m olevalle imusylinterille 10 420. Raina pidetään kiinni imusylinteriä 420 kiertävän kuivatusviiran 429 ulkopinnassa imusylinterin 420 alipaineella. Imusylinterillä 420 päällepuhalluskuivatusyksikön kuivatusviiran 429 ulkopinnalla kulkevaan rainaan kohdistetaan päällepuhallus imusylinterin 420 yhteyteen sovitetuilla päällepuhallusyksiköillä 420a ja 420b.
15 Imusylinteristä 420 raina palaa päällepuhalluskuivatusyksikön kuivatusviiran 429 kannatuksessa paperikonesalin lattiatason yläpuolelle ja siirtyy päällepuhalluskuivatusyksikön kuivatusviiran 429 ja kuivatussylinterin 421 välisessä kosketuskohdassa mainitun kuivatussylinterin 421 pinnalle. Mainitun kuivatussylinterin 421 pinnalta raina siirtyy toisen sylinterikuivatusryhmän R2 kuivatusviiran 439 ja mainitun kuivatussylinterin 421 20 väliselle kosketus alueelle, jossa raina siirtyy toisen sylinterikuivatusryhmän R2 kuiva tusviiralle 439 ja edelleen toisen sylinterikuivatusryhmän R2 ensimmäiselle kääntöimu-telalle 434. Tämän jälkeen raina kulkee polveillen toisen sylinterikuivatusryhmän R2 ylärivissä olevien kuivatussylinterien 431, 432,433 ja alarivissä olevien kääntöimutelojen 434, 435, 436, 437 välillä.
25
Toista sylinterikuivatusryhmää R2 voi seurata sopiva määrä yksiviiravientiä soveltavia sylinterikuivatusryhmiä, joiden välissä voi olla päällepuhalluskuivatusyksiköitä PK.
Kuivatusosan viimeiseltä sylinterikuivatusryhmältä raina siirretään loppukalanteriin 30 500, jossa raina kalanteroidaan. Kalanteri voi käsittää yhden tai useita kalanterointinip- pejä Ne ja kalanterointinipit voivat olla telanippejä tai pitkänippejä. Loppukalanteri 500 13 on tässä pitkänippikalanteri, joka muodostuu yläpuolisesta kenkätelasta 501 ja alapuolisesta termotelasta 502. Loppukalanterista 500 raina johdetaan rullaimelle (ei esitetty kuvioissa), jossa rainasta tehdään konerullia.
5 Kuviossa 3 on esitetty eräs keksinnön mukainen ratkaisu sovellettuna kuvioissa 1 ja 2 esitettyyn paperin- tai kartonginvalmistuslinjaan. Kuviossa 3 on paperin- tai kartonginval-mistuslinjasta esitetty pelkästään päällepuhalluskuivatusyksikön PK imusylinteri 420, siihen liittyvät päällepuhallusyksiköt 420a, 420b sekä siihen välittömästä liittyvät kuivatus-sylinterit 414, 421.
10
Turbiinimoottori 10 pyörittää generaattoria 20, joka tuottaa sähköä E paperi- tai kartonki-laitoksen jakeluverkkoon ja/tai yleiseen jakeluverkkoon. Turbiinin 10 palokaasut G1 johdetaan paperi- tai kartonkilaitoksen kuivatusosan 400 päällepuhalluskuivatusyksikön PK päällepuhallusylesiköihin 420a, 420b. Päällepuhallusyksiköt 420a, 420b toimivat tässä 15 ratkaisussa pelkästään palokaasujen ohjauseliminä, eli niillä ohjataan palokaasut VAC-telan 420 vaipan ulkopinnalla kulkevaa rainaa kohti.
Päällepuhallusyksiköistä 420a, 420b palaavat palokaasut G2 johdetaan höyrynkehityslaitok-seen 30, jossa niiden lämpöenergia käytetään höyryn tuottamiseen. Höyrynkehityslaitokses-20 sa 30 tuotettu höyry S johdetaan puolestaan kuivatusosan kuivatussylinterien 414, 421 sisään jossa höyry S lämmittää kuivatussylinterien 414, 421 vaippaa.
Kuivatussylintereiltä 414, 421 palaava lauhde C voidaan vielä johtaa lämpöpumppuun 40, jossa lauhteessa C vielä tallella oleva lämpöenergia otetaan talteen. Tämä talteen otettu 25 lämpöenergia voidaan käyttää esim. paperi- tai kartonkilaitokseen liittyvien tilojen lämmittämiseen,
Turbiinimoottorilla 10 voidaan tuottaa myös kuivatusosan 400 VAC-telojen 415-417,420, 434-437 tarvitsema alipaine VI sekä muodostusosan 200 imutelojen, 203, 205, muodos-30 tusosan 200 vedenpoistoelimien 206, 207, puristinosan 300 imutelojen 303, 304, 313,410 ja puristinosan alipainelaatikoiden 307, 317 tarvitsema alipaine V2. Turbiinimoottorilla 10 14 voidaan tuottaa paperi- tai kartonkilaitoksen kaikkien alipainetta käyttävien komponenttien tarvitsema alipaine.
Turbiinimoottorilla 10 voidaan lisäksi tuottaa paperi- tai kartonkilaitoksen paineilmaa 5 käyttävien komponenttien tarvitsema paineilma P.
Keksinnön mukaiseen ratkaisuun ei luonnollisesti tarvitse sisältyä kaikkia kuviossa 3 esitettyjä vaihtoehtoja, mutta kuviossa 3 esitetyllä ratkaisulla voidaan päästä erittäin korkeaan hyötysuhteeseen.
10
Keksinnön mukaista turbiinimoottoriin perustuvaa ratkaisua ei ole mitenkään rajoitettu kuvioissa 1-2 esitettyyn paperin tai kartongin valmistuslinjaan, vaan keksinnön mukaista ratkaisua voidaan soveltaa kaikissa paperin tai kartongin valmistuslinjoissa.
15 Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön yksityiskohdat voivat vaihdella edellä vain esimerkin omaisesti esitetystä.
Claims (10)
1. Menetelmä käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa, jossa on kuiva-tusosa (400), joka käsittää ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2), joka muodos-5 tuu kuivatussylintereistä (411 -414; 421; 431-433) j a imuteloista (415-417; 434-437) j a ai nakin yhden päällepuhalluskuivatusyksikön (PK), joka muodostuu imutelasta (420) ja ainakin yhdestä päällepuhallusyksiköstä (420a, 420b), jossa menetelmässä käytetään tur-biinimoottoria (10), jonka palokaasut (Gl) johdetaan ainakin mainittuun ainakin yhteen päällepuhallusyksikköön (420a, 420b) päällepuhallusilmana, tunnettu siitä, että tur-10 biinimoottorin (10) imupuolelta johdetaan alipainetta (V1) ainakin kuivatusosan (400) mai nitun ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2) imuteloille (415-417; 434-437) sekä kuivatusosan (400) mainitun ainakin yhden päällepuhalluskuivatusyksikön (PK) imutelalle (420).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että turbiinimoottorin (10) imupuolelta johdetaan alipainetta (V2) lisäksi paperi tai kartonkilaitoksen muiden alipainetta tarvitsevien komponenttien käyttöön.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitun ainakin yhden 20 päällepuhallusyksikön (420a, 420b) paluuilma (G2) johdetaan höyrynkehityslaitteeseen (30), jolla tuotetaan ainakin kuivatusosan (400) mainitun ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2) kuivatussylintereiden (411-414; 421; 431-433) tarvitsema höyry.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tur- 25 biinimoottorin (10) painepuolelta johdetaan ylipainetta (P) paperi- tai kartonkilaitoksen paineverkkoon.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tur-biinimoottori (10) kytketään sinänsä tunnetulla tavalla generaattoriin (20), jolla tuotetaan 30 sähköä (E) paperi tai kartonkilaitoksen sisäiseen jakeluverkkoon ja/tai yleiseen jakeluverk koon.
6. Laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa, jossa on kuiva-tusosa (400), joka käsittää ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2), joka muodostuu kuivatussylintereistä (411 -414; 421; 431 -433) ja imuteloista (415-417; 434-437) ja ai- 5 nakin yhden päällepuhalluskuivatusyksikön (PK), joka muodostuu imutelasta (420) ja aina kin yhdestä päällepuhallusyksiköstä (420a, 420b), joka laitteisto käsittää turbiinimoottorin (10), jonka palokaasut (Gl) johdetaan ainakin mainittuun ainakin yhteen päällepuhallusyk-sikköön (420a, 420b) päällepuhallusilmana, tunnettu siitä, että ainakin kuivatusosan (400) mainitun ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2) imutelojen (415-417; 434-437) 10 imuputkistot sekä kuivatusosan (400) mainitun ainakin yhden päällepuhalluskuivatusyksikön (PK) imutelan (420) imuputkisto on kytketty turbiinimoottorin (10) iniupuoleen, jolloin turbiinimoottorin (10) tuottama alipaine (VI) johdetaan mainituille imuteloille.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paperi tai kartonki laitok-15 sen muiden alipainetta tarvitsevien komponenttien imuputkistot on lisäksi kytketty turbiinimoottorin (10) iniupuoleen, jolloin turbiinimoottorin tuottama alipaine (V2) johdetaan mainituille komponenteille.
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää lisäksi 20 höyrynkehityslaitteen (30), jolloin mainitun ainakin yhden päällepuhallusyksikön (420a, 420b) paluuilma (G2) johdetaan höyrynkehityslaitteeseen (30), jolla tuotetaan ainakin kuivatusosan (400) mainitun ainakin yhden sylinterikuivatusryhmän (Rl, R2) kuivatussylinte-reiden (411-414; 421; 431-433) tarvitsema höyry.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että paperi- tai kar- tonkilaitoksen paineverkko on kytketty turbiinimoottorin (10) painepuoleen, jolloin turbiinimoottorin (10) tuottaman ylipaine (P) johdetaan mainittuun paineverkkoon.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsit-30 tää lisäksi turbiinimoottoriin (10) kytketyn generaattoriin (20), jolla tuotetaan sähköä (E) paperi tai kartonkilaitoksen sisäiseen jakeluverkkoon ja/tai yleiseen jakeluverkkoon.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020519A FI120366B (fi) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
| PCT/FI2003/000199 WO2003078728A2 (en) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Method and equipment for producing driving power in a paper or board mill |
| CA2479180A CA2479180C (en) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Method and equipment for producing driving power in a paper or board mill |
| US10/508,103 US7150111B2 (en) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Method and equipment for producing driving power in a paper or board mill |
| CNB038063271A CN1316120C (zh) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | 纸机或纸板机中用于产生驱动能的方法和设备 |
| EP03714989A EP1485534B1 (en) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Method and equipment for producing driving power in a paper or board mill |
| DE60303195T DE60303195T2 (de) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von treibkraft in einer papier- oder kartonfabrik |
| AU2003219193A AU2003219193A1 (en) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Method and equipment for producing driving power in a paper or board mill |
| AT03714989T ATE315680T1 (de) | 2002-03-19 | 2003-03-17 | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von treibkraft in einer papier- oder kartonfabrik |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020519A FI120366B (fi) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
| FI20020519 | 2002-03-19 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20020519A0 FI20020519A0 (fi) | 2002-03-19 |
| FI20020519A FI20020519A (fi) | 2003-09-20 |
| FI120366B true FI120366B (fi) | 2009-09-30 |
Family
ID=8563596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020519A FI120366B (fi) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7150111B2 (fi) |
| EP (1) | EP1485534B1 (fi) |
| CN (1) | CN1316120C (fi) |
| AT (1) | ATE315680T1 (fi) |
| AU (1) | AU2003219193A1 (fi) |
| CA (1) | CA2479180C (fi) |
| DE (1) | DE60303195T2 (fi) |
| FI (1) | FI120366B (fi) |
| WO (1) | WO2003078728A2 (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI120366B (fi) | 2002-03-19 | 2009-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
| US7803248B2 (en) * | 2007-05-23 | 2010-09-28 | Johns Manville | Method of drying mat products |
| TR200703816A2 (tr) * | 2007-06-04 | 2009-02-23 | Hayat K�Mya Sanay� Anon�M ��Rket� | Temizlik kağıdı üretiminde bir kojenerasyon uygulaması |
| SE531891C2 (sv) * | 2007-11-20 | 2009-09-01 | Metso Paper Karlstad Ab | Struktureringsbeklädnad och förfarande för framställning av en tissuepappersbana |
| AT505932B1 (de) * | 2008-03-26 | 2009-05-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und verfahren zur trocknung bewegter materialbahnen |
| NZ594515A (en) * | 2009-02-11 | 2013-01-25 | Sca Hygiene Prod Ab | Device and method for drying a tissue paper web using steam recapture |
| DE102009000753A1 (de) * | 2009-02-11 | 2010-08-12 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung einer Faserstoffbahn |
| US9605622B2 (en) | 2011-10-21 | 2017-03-28 | Flint Hills Resources, Lp | Method and apparatus for supplying heated, pressurized air |
| ITPI20110122A1 (it) * | 2011-10-26 | 2013-04-27 | Cartiera Pasquini S R L | Impianto di produzione della carta a cogenerazione di energia e metodo di gestione relativo |
| EP3000932B1 (de) * | 2014-09-29 | 2018-01-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung bzw. Bereitstellung eines Grundstoffes sowie Produktionsmaschine |
| US10907461B1 (en) | 2015-02-12 | 2021-02-02 | Raymond C. Sherry | Water hydration system |
| US10513444B1 (en) | 2016-11-02 | 2019-12-24 | Raymond C. Sherry | Water disposal system using an engine as a water heater |
| IT201700007552A1 (it) * | 2017-01-24 | 2018-07-24 | Elettromeccanica Ind Lucchese S R L | Un innovativo impianto di essiccazione della carta con turbina per la produzione del flusso di aria di asciugatura |
| CN108486946B (zh) * | 2018-05-14 | 2023-06-20 | 昆明纳太科技有限公司 | 整体式热汽烘缸及其应用于余热利用的系统 |
| US11118311B2 (en) * | 2018-11-20 | 2021-09-14 | Structured I, Llc | Heat recovery from vacuum blowers on a paper machine |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1264992A (fi) | 1968-02-15 | 1972-02-23 | ||
| CA937045A (en) * | 1969-08-18 | 1973-11-20 | Dominion Engineering Works | Integrated drying processes and apparatus |
| US3919783A (en) * | 1971-03-29 | 1975-11-18 | Anthony J Cirrito | Method for hot gas heat transfer, particularly for paper drying |
| JPS5615012Y2 (fi) * | 1971-08-06 | 1981-04-08 | ||
| US4146361A (en) * | 1972-09-07 | 1979-03-27 | Cirrito Anthony J | Apparatus for hot gas heat transfer particularly for paper drying |
| SU825751A1 (ru) | 1979-04-25 | 1981-04-30 | Le T I Tsellyulozno Bumazhnoj | Ма1лина для производства бумаги или картона |
| AT374214B (de) | 1982-03-03 | 1984-03-26 | Stroemungsmasch Anst | Einrichtung an dunsthauben der trockenpartie von papiermaschinen |
| SE470134B (sv) | 1992-04-23 | 1993-11-15 | Valmet Karlstad Ab | Sätt att bygga om en konventionell tissuemaskin till en TAD- maskin, samt en därvid lämplig dubbelviraformare av "C-wrap"- typ |
| DE69722034T2 (de) | 1996-12-17 | 2004-03-04 | Ecopower Technology Oy | Verfahren und anlage zur heissluftproduktion für unterschiedliche einsatzzwecke |
| US6101735A (en) | 1997-04-22 | 2000-08-15 | Valmet Corporation | Dryer section in a paper machine in which impingement and/or ventilation hoods are used |
| FI114932B (fi) | 1997-12-18 | 2005-01-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperirainan kuivatuksen optimoimiseksi |
| FI104100B1 (fi) | 1998-06-10 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Integroitu paperikone |
| DE19841768A1 (de) * | 1998-09-11 | 2000-03-16 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Trockenpartie |
| FI20002628A0 (fi) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkikoneessa |
| WO2003042520A1 (en) | 2001-11-06 | 2003-05-22 | Abb Oy | Energy economical compact drying system |
| FI20012142A (fi) | 2001-11-06 | 2003-05-07 | Abb Oy | Energiataloudellinen kompakti kuivausjärjestemä |
| FI120366B (fi) | 2002-03-19 | 2009-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa |
-
2002
- 2002-03-19 FI FI20020519A patent/FI120366B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-03-17 EP EP03714989A patent/EP1485534B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-17 CA CA2479180A patent/CA2479180C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-17 AU AU2003219193A patent/AU2003219193A1/en not_active Abandoned
- 2003-03-17 DE DE60303195T patent/DE60303195T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-17 AT AT03714989T patent/ATE315680T1/de active
- 2003-03-17 WO PCT/FI2003/000199 patent/WO2003078728A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-03-17 CN CNB038063271A patent/CN1316120C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-17 US US10/508,103 patent/US7150111B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003219193A8 (en) | 2003-09-29 |
| WO2003078728A3 (en) | 2003-11-27 |
| FI20020519A0 (fi) | 2002-03-19 |
| CN1316120C (zh) | 2007-05-16 |
| CN1643210A (zh) | 2005-07-20 |
| US7150111B2 (en) | 2006-12-19 |
| EP1485534B1 (en) | 2006-01-11 |
| EP1485534A2 (en) | 2004-12-15 |
| AU2003219193A1 (en) | 2003-09-29 |
| ATE315680T1 (de) | 2006-02-15 |
| FI20020519A (fi) | 2003-09-20 |
| CA2479180C (en) | 2010-09-28 |
| DE60303195T2 (de) | 2006-07-20 |
| WO2003078728A2 (en) | 2003-09-25 |
| CA2479180A1 (en) | 2003-09-25 |
| US20050160618A1 (en) | 2005-07-28 |
| DE60303195D1 (de) | 2006-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120366B (fi) | Menetelmä ja laitteisto käyttövoiman tuottamiseksi paperi- tai kartonkilaitoksessa | |
| CA2452031C (en) | Process for making throughdried tissue using exhaust gas recovery | |
| EP0655528B1 (en) | Methods in the drying of a paper web as well as dryer sections of a paper machine | |
| US5653041A (en) | Drying method and drying module as well as dryer sections that make use of same, in particular for a high-speed paper machine | |
| US6953516B2 (en) | Process for making throughdried tissue by profiling exhaust gas recovery | |
| US5385644A (en) | Method and device for intensifying the operation of a Yankee press in a soft-tissue paper machine | |
| US5210958A (en) | Paper web drying apparatus and process | |
| AU2002244319A1 (en) | Process for making throughdried tissue using exhaust gas recovery | |
| US11891759B2 (en) | Heat recovery from vacuum blowers on a paper machine | |
| JP2012517538A (ja) | 繊維材料ウェブを乾燥させる方法及び装置 | |
| CA2218114A1 (en) | Dryer-section concept and method in the drying of a paper/board web | |
| WO2001000925A1 (en) | Apparatus and method for making textured tissue paper | |
| AU2001292714B2 (en) | Method of drying a web | |
| US20200087857A1 (en) | Machine and method for the production of a fibrous web | |
| US6732452B2 (en) | Apparatus and process for throughair drying of a paper web | |
| US11702796B2 (en) | Device and method for producing a pulp web | |
| FI80915B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av mekanisk massa. | |
| CA2234305A1 (en) | High-intensity through-air-drying for conversion of conventional wet-press paper machines | |
| WO2003042520A1 (en) | Energy economical compact drying system | |
| WO2023232541A1 (en) | A machine for producing a fibrous web | |
| FI87668C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av en banformig produkt | |
| US20080023166A1 (en) | Device for the Production and/or Treatment of a Strip or Sheet of Material | |
| EP2398960A1 (en) | Process for increasing the drying capacity and a device for increasing the drying capacity | |
| Edelmann et al. | The Impact of New Paper Drying Technologies on Energy Consumption | |
| ZA200301353B (en) | Method of drying a web. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120366 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |