RU2011119340A - Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа - Google Patents

Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа Download PDF

Info

Publication number
RU2011119340A
RU2011119340A RU2011119340/02A RU2011119340A RU2011119340A RU 2011119340 A RU2011119340 A RU 2011119340A RU 2011119340/02 A RU2011119340/02 A RU 2011119340/02A RU 2011119340 A RU2011119340 A RU 2011119340A RU 2011119340 A RU2011119340 A RU 2011119340A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
electrolyte
tank
boron
liquid
Prior art date
Application number
RU2011119340/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2503752C2 (ru
Inventor
Рене ХОТЦ
Original Assignee
Инитонем Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инитонем Аг filed Critical Инитонем Аг
Publication of RU2011119340A publication Critical patent/RU2011119340A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2503752C2 publication Critical patent/RU2503752C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • C25D15/02Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/02Tanks; Installations therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/10Agitating of electrolytes; Moving of racks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/12Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/003Electroplating using gases, e.g. pressure influence
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12944Ni-base component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления твердого покрытия с низкой степенью износа на металлической поверхности, содержащего никель и бор, причем покрываемую металлическую поверхность при включении напряжения осаждения вводят в контакт с содержащим никель электролитом, который в виде дисперсной ванны содержит частицы бора или частицы соединений бора, причем содержащиеся в электролите частицы бора или частицы соединений бора во время процесса нанесения покрытия удерживаются в дисперсном состоянии с помощью протекающего через электролит газа и предотвращают осаждение частиц, причем способ осуществляется в резервуаре, в котором газ протекает от дна резервуара через электролит до поверхности электролита, в котором дно резервуара, по меньшей мере, частично выполнено герметичным для жидкости, но пропускает газ, и газ при этом поступает в электролит через часть дна резервуара, которая герметична для жидкости, но пропускает газ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что протекающий через электролит газ проходит по существу против воздействия силы тяжести.3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что протекающий через электролит газ представляет собой, по меньшей мере, газ группы, состоящей из азота, кислорода, гелия, неона, аргона, углекислого газа, водорода или из их смеси.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что герметичная для жидкости, но пропускающая газ часть дна резервуара выполнена в виде диафрагмы или мембраны.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление газа на противоположной электролиту стороне герметичной для жидкости, но пропускающей газ части дна резервуара, регулируется в зависимости от необходимого результат�

Claims (13)

1. Способ изготовления твердого покрытия с низкой степенью износа на металлической поверхности, содержащего никель и бор, причем покрываемую металлическую поверхность при включении напряжения осаждения вводят в контакт с содержащим никель электролитом, который в виде дисперсной ванны содержит частицы бора или частицы соединений бора, причем содержащиеся в электролите частицы бора или частицы соединений бора во время процесса нанесения покрытия удерживаются в дисперсном состоянии с помощью протекающего через электролит газа и предотвращают осаждение частиц, причем способ осуществляется в резервуаре, в котором газ протекает от дна резервуара через электролит до поверхности электролита, в котором дно резервуара, по меньшей мере, частично выполнено герметичным для жидкости, но пропускает газ, и газ при этом поступает в электролит через часть дна резервуара, которая герметична для жидкости, но пропускает газ.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что протекающий через электролит газ проходит по существу против воздействия силы тяжести.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что протекающий через электролит газ представляет собой, по меньшей мере, газ группы, состоящей из азота, кислорода, гелия, неона, аргона, углекислого газа, водорода или из их смеси.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что герметичная для жидкости, но пропускающая газ часть дна резервуара выполнена в виде диафрагмы или мембраны.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление газа на противоположной электролиту стороне герметичной для жидкости, но пропускающей газ части дна резервуара, регулируется в зависимости от необходимого результата нанесения покрытия.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что способ осуществляется с помощью постоянного напряжения, импульсного напряжения или реверсивного импульсного напряжения.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что анод экранирован открытой для ионов и герметичной для шлама и диспергата мембраной.
8. Устройство для осуществления способа по одному из предыдущих пунктов, содержащее резервуар для размещения электролита, отличающееся тем, что дно резервуара выполнено, по меньшей мере, частично герметичным для жидкости, но пропускающим газ.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что герметичная для жидкости, но пропускающая газ часть дна резервуара выполнена в виде диафрагмы или мембраны.
10. Устройство по одному из пп.8 или 9, отличающееся тем, что устройство снабжено приспособлением для регулирования давления газа на противоположной электролиту стороне герметичной для жидкости, но пропускающей газ части дна резервуара.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что анод экранирован открытой для ионов, но герметичной для шлама и диспергата мембраной.
12. Твердое покрытие, полученное по способу по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что покрытие наряду с никелем и бором содержит и другие компоненты.
13. Твердое покрытие по п.12, отличающееся тем, что твердое покрытие в качестве дополнительных компонентов содержит, по меньшей мере, элемент группы, состоящей из Ti, Cr, V, Mn, Mo, Mg, Со, Сu, Zn, Nb, W, Sn, Al, Si, P, C, N или их соединений.
RU2011119340/02A 2008-10-17 2009-10-16 Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа RU2503752C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH16312008 2008-10-17
CH1631/08 2008-10-17
PCT/EP2009/007420 WO2010043402A1 (de) 2008-10-17 2009-10-16 Verfahren und vorrichtung zur herstellung verschleissarmer hartbeschichtungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011119340A true RU2011119340A (ru) 2012-11-27
RU2503752C2 RU2503752C2 (ru) 2014-01-10

Family

ID=41569902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011119340/02A RU2503752C2 (ru) 2008-10-17 2009-10-16 Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110300408A1 (ru)
EP (1) EP2344685B1 (ru)
CN (1) CN102187016A (ru)
PL (1) PL2344685T3 (ru)
RU (1) RU2503752C2 (ru)
WO (1) WO2010043402A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2497520A (en) * 2011-12-09 2013-06-19 Mahle Int Gmbh Method of electroplating a bearing surface
CN103046093B (zh) * 2012-12-21 2015-08-26 江苏大学 一种提高高速钢轧辊表层耐磨性的脉冲电沉积方法
DE102017005221A1 (de) * 2017-05-31 2018-12-06 Hochschule Mittweida (Fh) Harte und verschleißfeste Dispersionsschicht mit einer metallischen Matrix auf Substraten

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3081239A (en) 1961-07-13 1963-03-12 Udylite Corp Slurry agitator mechanism
US3300396A (en) * 1965-11-24 1967-01-24 Charles T Walker Electroplating techniques and anode assemblies therefor
FR1579266A (ru) * 1967-09-09 1969-08-22
GB1236954A (en) * 1968-04-26 1971-06-23 Bristol Aerojet Ltd Improvements in and relating to electrodeposited composite coatings
DE2247956C3 (de) 1972-09-29 1980-11-06 Toyo Kogyo Co. Ltd., Hiroshima (Japan) Werkstück mit galvanisch aufgebrachtem Nickelüberzug und Bad zu dessen Abscheidung
SU954530A1 (ru) * 1980-01-31 1982-08-30 Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе Электролит дл осаждени комбинированных электрохимических покрытий на основе никел
DE3246323C2 (de) * 1982-12-15 1986-10-30 Franz Rieger Metallveredelung, 7924 Steinheim Bad zur einstufigen galvanischen Direktvernicklung von Werkstücken aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
SU1664877A1 (ru) * 1989-06-21 1991-07-23 Всесоюзное Научно-Производственное Объединение По Рациональному Использованию Газа В Народном Хозяйстве Способ получени композиционных покрытий никель-бор
US5744013A (en) * 1996-12-12 1998-04-28 Mitsubishi Semiconductor America, Inc. Anode basket for controlling plating thickness distribution
US6126798A (en) * 1997-11-13 2000-10-03 Novellus Systems, Inc. Electroplating anode including membrane partition system and method of preventing passivation of same
CN1390983A (zh) * 2002-07-24 2003-01-15 吉林市宏志实业发展有限公司 紫杂铜一步电解生产阴极铜方法
CN100348780C (zh) * 2004-03-16 2007-11-14 天津大学 脉冲镀镍基纳米复合镀层的方法及设备
US7727293B2 (en) * 2005-02-25 2010-06-01 SOCIéTé BIC Hydrogen generating fuel cell cartridges
US20100292061A1 (en) 2007-02-20 2010-11-18 Soentgen Thomas Cylinder and/or roller and a process for the production of a cylinder and/or roller

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010043402A1 (de) 2010-04-22
CN102187016A (zh) 2011-09-14
RU2503752C2 (ru) 2014-01-10
WO2010043402A4 (de) 2010-07-01
EP2344685B1 (de) 2016-06-08
US20110300408A1 (en) 2011-12-08
EP2344685A1 (de) 2011-07-20
PL2344685T3 (pl) 2016-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11142828B2 (en) Method for applying ultrafine phosphate conversion crystal coatings
Allioux et al. Electro-capture of heavy metal ions with carbon cloth integrated microfluidic devices
TWI763777B (zh) 自具有降低之有機浴添加劑劣化的鹼性塗覆浴電流沉積鋅及鋅合金塗層的方法
RU2011119340A (ru) Способ и устройство для изготовления твердых покрытий с низкой степенью износа
CN103597654A (zh) 注液式空气电池、注液式空气电池组电池及注液式空气电池或注液式空气电池组电池的使用方法
Survila et al. Codeposition of copper and tin from acid sulphate solutions containing gluconic acid
Quan et al. High temperature oxidation behavior of a novel Ni− Cr binary alloy coating prepared by cathode plasma electrolytic deposition
Latif et al. Ni–WC composite coatings by carburizing electrodeposited amorphous and nanocrystalline Ni–W alloys
WO2008114740A1 (ja) 極低酸素濃度ガス生成装置、処理システム、薄膜堆積方法及び不活性ガス
Xing et al. Effect of surface calcareous deposits on hydrogen uptake of X80 steel under strong cathodic current
CN101348925B (zh) 纳米Fe/载体复合粉料的制备方法
Jović et al. Characterization of electrodeposited powders of the system Ni–Mo–O
Lee et al. Thermochemical analysis of molybdenum thin films on porous alumina
Zhang et al. WAFER LEVEL ELECTRODEPOSION OF Fe–Ni NOVEL UBM FILMS
Tsang et al. Molybdenum diselenide formation using electrochemical atomic layer deposition (E-ALD)
Flis-Kabulska et al. Hydrogen evolution and corrosion products on iron cathodes in hot alkaline solution
Xu et al. Preparation and Electrocatalytic Activity of Nanocrystalline Ni–Mo–Co Alloy Electrode for Hydrogen Evolution
Kharmachi et al. Pulse plating as an alternative approach to improve Ni-Co alloys properties coated from a bath with a low nickel content
Ved et al. Electrodeposition of functional cobalt-silver and cobalt-tungsten alloys
Bera et al. Studies on surface structure, morphology and composition of Co–W coatings electrodeposited with direct and pulse current using gluconate bath
Wang et al. Effect of sulfate reduced bacterium on corrosion behavior of 10CrMoAl steel
Du et al. Preparation and Electrocatalytic Activities of Ni–Co Alloys Films for Hydrogen Evolution
Magagnin et al. Electrodeposition of hierarchical nanostructured gold coatings as facile route for fabrication of superhydrophobic surfaces
RU99484U1 (ru) Устройство для создания защитного покрытия на металлической поверхности изделия
Chun et al. Electroless Nickel Plating on Porous Carbon Substrate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181017