RU2011118861A - METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE Download PDF

Info

Publication number
RU2011118861A
RU2011118861A RU2011118861/13A RU2011118861A RU2011118861A RU 2011118861 A RU2011118861 A RU 2011118861A RU 2011118861/13 A RU2011118861/13 A RU 2011118861/13A RU 2011118861 A RU2011118861 A RU 2011118861A RU 2011118861 A RU2011118861 A RU 2011118861A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
massecuite
vacuum apparatus
outflow
syrup
crystals
Prior art date
Application number
RU2011118861/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2472860C1 (en
Inventor
Анатолий Анатольевич Славянский (RU)
Анатолий Анатольевич Славянский
Наталья Николаевна Лебедева (RU)
Наталья Николаевна Лебедева
Original Assignee
Анатолий Анатольевич Славянский (RU)
Анатолий Анатольевич Славянский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Анатольевич Славянский (RU), Анатолий Анатольевич Славянский filed Critical Анатолий Анатольевич Славянский (RU)
Priority to RU2011118861/13A priority Critical patent/RU2472860C1/en
Publication of RU2011118861A publication Critical patent/RU2011118861A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472860C1 publication Critical patent/RU2472860C1/en

Links

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Способ получения утфеля первой кристаллизации, включающий сгущение сиропа в вакуум-аппарате до требуемого коэффициента пересыщения, заводку кристаллов, их наращивание, отбор части утфеля из вакуум-аппарата, центрифугирование этой части утфеля с разделением на сахар и оттек, возврат оттека в вакуум-аппарат и уваривание оставшейся части утфеля до готовности, отличающийся тем, что заводку кристаллов проводят путем их самопроизвольного образования в количестве 8-12 шт на 1 мм длины поверхности пробного стекла, для чего степень пересыщения сиропа доводят до 1,3-1,4 при температуре 78-82°C и затем быстро охлаждают до появления центров кристаллизации, при этом регулируют подачу греющего пара в паровую камеру вакуум-аппарата и наращивают их до содержания в утфеле 40-42% кристаллов к его массе, при этом отбор части утфеля из вакуум-аппарата осуществляют в количестве 35-40% от общей массы, оставшийся в вакуум-аппарате утфель уваривают на подкачках сиропа до содержания в нем 88-89% сухих веществ, а затем проводят озонирование, причем возврат оттека отобранной части утфеля в вакуум-аппарат осуществляют после окончания подачи сиропа. A method for producing the massecuite of the first crystallization, including thickening the syrup in a vacuum apparatus to the required supersaturation coefficient, planting crystals, building them up, taking part of the massecuite from the vacuum apparatus, centrifuging this part of the massecuite with separation into sugar and outflow, returning the outflow to the vacuum apparatus and boiling the rest of the massecuite until ready, characterized in that the crystals are planted by spontaneous formation in the amount of 8-12 pcs per 1 mm of the surface of the test glass, for which the degree of supersaturation the ropa is brought to 1.3-1.4 at a temperature of 78-82 ° C and then quickly cooled to the appearance of crystallization centers, while the flow of heating steam into the steam chamber of the vacuum apparatus is regulated and they are increased to contain 40-42% crystals in the massecuite to its mass, while the selection of part of the massecuite from the vacuum apparatus is carried out in an amount of 35-40% of the total mass, the massecuite remaining in the vacuum apparatus is boiled on the swap of the syrup until it contains 88-89% of dry substances, and then ozonation is carried out, moreover, the return of the outflow of the selected part of the massecuite to the vacuum apparatus is pour after the end of the syrup.

Claims (1)

Способ получения утфеля первой кристаллизации, включающий сгущение сиропа в вакуум-аппарате до требуемого коэффициента пересыщения, заводку кристаллов, их наращивание, отбор части утфеля из вакуум-аппарата, центрифугирование этой части утфеля с разделением на сахар и оттек, возврат оттека в вакуум-аппарат и уваривание оставшейся части утфеля до готовности, отличающийся тем, что заводку кристаллов проводят путем их самопроизвольного образования в количестве 8-12 шт на 1 мм длины поверхности пробного стекла, для чего степень пересыщения сиропа доводят до 1,3-1,4 при температуре 78-82°C и затем быстро охлаждают до появления центров кристаллизации, при этом регулируют подачу греющего пара в паровую камеру вакуум-аппарата и наращивают их до содержания в утфеле 40-42% кристаллов к его массе, при этом отбор части утфеля из вакуум-аппарата осуществляют в количестве 35-40% от общей массы, оставшийся в вакуум-аппарате утфель уваривают на подкачках сиропа до содержания в нем 88-89% сухих веществ, а затем проводят озонирование, причем возврат оттека отобранной части утфеля в вакуум-аппарат осуществляют после окончания подачи сиропа. A method for producing the massecuite of the first crystallization, including thickening the syrup in a vacuum apparatus to the required supersaturation coefficient, planting crystals, building them up, taking part of the massecuite from the vacuum apparatus, centrifuging this part of the massecuite with separation into sugar and outflow, returning the outflow to the vacuum apparatus and boiling the rest of the massecuite until ready, characterized in that the crystals are planted by spontaneous formation in the amount of 8-12 pcs per 1 mm of the surface of the test glass, for which the degree of supersaturation the ropa is brought to 1.3-1.4 at a temperature of 78-82 ° C and then quickly cooled to the appearance of crystallization centers, while the flow of heating steam into the steam chamber of the vacuum apparatus is regulated and they are increased to contain 40-42% crystals in the massecuite to its mass, while the selection of part of the massecuite from the vacuum apparatus is carried out in an amount of 35-40% of the total mass, the massecuite remaining in the vacuum apparatus is boiled on the swap of the syrup until it contains 88-89% of dry substances, and then ozonation is carried out, moreover, the return of the outflow of the selected part of the massecuite to the vacuum apparatus is pour after the end of the syrup.
RU2011118861/13A 2011-05-12 2011-05-12 Method for production of first crystallisation fillmass RU2472860C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118861/13A RU2472860C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Method for production of first crystallisation fillmass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011118861/13A RU2472860C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Method for production of first crystallisation fillmass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011118861A true RU2011118861A (en) 2012-11-20
RU2472860C1 RU2472860C1 (en) 2013-01-20

Family

ID=47322838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011118861/13A RU2472860C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Method for production of first crystallisation fillmass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2472860C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2690434C1 (en) * 2018-06-22 2019-06-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of obtaining first crystallization stage fillmass

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2619309C2 (en) * 2015-10-19 2017-05-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского (Первый казачий университет" (ФГБОУ ВО "МГУТУ им. К.Г. Разумовского (ПКУ)") Method of crystalline white sugar production

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5209856A (en) * 1982-10-18 1993-05-11 Beghin-Say, S.A. Process and device for continuous crystallization of a massecuite
RU2227162C1 (en) * 2002-12-23 2004-04-20 Московский Государственный Университет пищевых производств Method for preparing massecuite of first crystallization
RU2266335C1 (en) * 2004-06-09 2005-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Method for production of first crystallization massecuite
UA24279U (en) * 2007-02-08 2007-06-25 Nat Univ Food Technologies Process for preparation of first fillmass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2690434C1 (en) * 2018-06-22 2019-06-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" Method of obtaining first crystallization stage fillmass

Also Published As

Publication number Publication date
RU2472860C1 (en) 2013-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2010004107A (en) Process and equipment for sugar crystallization by controlled cooling.
AR124481A2 (en) METHOD FOR PRODUCING ALLULOSE CRYSTALS, AND THE ALLULOSE CRYSTALS AND THE MOTHER LIQUOR OBTAINED BY SAID METHOD
MX2008015937A (en) Process for cocrystallization of saccharose and a natural sweetener and the product obtained.
RU2014108459A (en) CHOCOLATE PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING IT
RU2011118861A (en) METHOD FOR PRODUCING FIRST CRYSTALLIZATION MASSAGE
NZ594147A (en) Process for preparing chocolate crumb
RU2015144697A (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE SUGAR
MX2011008234A (en) Process for preparing chocolate crumb.
ZA202005756B (en) Methods of producing sugar cane transplant units
RU2013117683A (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE WHITE SUGAR
RU2012158069A (en) METHOD FOR PRODUCING CRYSTALLINE ANHYDRIDIC GLUCOSE
NZ594146A (en) Process for preparing chocolate crumb
RU2479632C1 (en) Method for production of first crystallisation fillmass
TR201902436T4 (en) Process for continuous tempering of crystallizable mass containing fat, such as chocolate mass.
RU2479631C1 (en) Method for production of first crystallisation fillmass
NZ594143A (en) Process for preparing chocolate crumb
RU2497952C1 (en) Method for production of first crystallisation fillmass
EA201991036A2 (en) CHOCOLATE CONTAINING MELASS POWDER AND SIMILAR PRODUCTS, AND ALSO WAY OF PRODUCING THEM
RU2015144696A (en) METHOD OF FIRST CRYSTALLIZATION OF MASSAGE FROM FIRST CRYSTALLIZATION IN VACUUM-MACHINE
EA201892743A1 (en) CHOCOLATE AND SIMILAR PRODUCTS CONTAINING HONEY POWDER AND METHOD FOR PRODUCING THESE PRODUCTS
NZ594152A (en) Process for preparing chocolate crumb
TH127907A (en) Processes and equipment for the formation of sugar crystals by controlled cooling.
NZ594144A (en) Process for preparing chocolate crumb
UA117345U (en) COCOSIC SHELL COMPOSITION
TH127907B (en) Processes and equipment for sugar crystallization by controlled cooling