RU2011107186A

RU2011107186A - Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты (варианты) и узел металлической корпусной полосы и крепежного кронштейна (варианты)

Info

Publication number: RU2011107186A
Application number: RU2011107186/12A
Authority: RU
Inventors: ВАЛРАВЕН Йан ВАН (NL); Валравен Йан Ван
Original assignee: Й. Ван Валравен Холдинг Б.В. (Nl); Й. Ван Валравен Холдинг Б.В.
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2012-09-10
Also published as: PL2397738T3; US20110210222A1; RU2550332C2; EP2372207B1; US8672275B2; EP2397738B1; US20130061545A1; SI2397738T1; PL2372207T3; EP2397738A1; NL2004318C2; EP2372207A1; US8336832B2

Abstract

1. Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты, выполненная с возможностью монтажа вокруг трубы или другого кондуктора и имеющая ряд последовательных язычков и вырезов в продольном направлении указанной полосы, причем язычки и вырезы расположены в указанной полосе попеременно, а язычки могут быть отогнуты от поверхности корпусной полосы так, что при использовании, когда корпусная полоса размещена вокруг трубы или другого кондуктора с перекрытием двух концевых зон, отогнутый наружу язычок одной концевой зоны входит в вырез другой, перекрывающей концевой зоны и загибается через край выреза для удержания корпусной полосы в форме замкнутой муфты. ! 2. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она адаптирована к взаимодействию с крепежным кронштейном для крепления корпусной полосы к опорной поверхности, при этом корпусная полоса имеет продольный нижний край, который при использовании обращен к опорной поверхности, и снабжена рядом позиционирующих выступов, проходящим в продольном направлении полосы в зоне вблизи указанного нижнего края, причем позиционирующие выступы адаптированы к взаимодействию с позиционирующими средствами на кронштейне. ! 3. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она включает последовательные сегменты с ослабляющей линией между ними, причем металлическая корпусная полоса при использовании обламывается по ослабляющей линии для доведения корпусной полосы до нужной длины, чтобы полосу можно было обернуть вокруг кондуктора. ! 4. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью поставки в рулон�

Claims

1. Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты, выполненная с возможностью монтажа вокруг трубы или другого кондуктора и имеющая ряд последовательных язычков и вырезов в продольном направлении указанной полосы, причем язычки и вырезы расположены в указанной полосе попеременно, а язычки могут быть отогнуты от поверхности корпусной полосы так, что при использовании, когда корпусная полоса размещена вокруг трубы или другого кондуктора с перекрытием двух концевых зон, отогнутый наружу язычок одной концевой зоны входит в вырез другой, перекрывающей концевой зоны и загибается через край выреза для удержания корпусной полосы в форме замкнутой муфты.

2. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она адаптирована к взаимодействию с крепежным кронштейном для крепления корпусной полосы к опорной поверхности, при этом корпусная полоса имеет продольный нижний край, который при использовании обращен к опорной поверхности, и снабжена рядом позиционирующих выступов, проходящим в продольном направлении полосы в зоне вблизи указанного нижнего края, причем позиционирующие выступы адаптированы к взаимодействию с позиционирующими средствами на кронштейне.

3. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она включает последовательные сегменты с ослабляющей линией между ними, причем металлическая корпусная полоса при использовании обламывается по ослабляющей линии для доведения корпусной полосы до нужной длины, чтобы полосу можно было обернуть вокруг кондуктора.

4. Металлическая корпусная полоса по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью поставки в рулоне.

5. Узел металлической корпусной полосы, предназначенной для противопожарной муфты, и крепежного кронштейна для крепления корпусной полосы к опорной поверхности, причем указанная полоса выполнена с возможностью монтажа вокруг трубы или другого кондуктора и имеет ряд последовательных язычков и вырезов в продольном направлении указанной полосы, при этом язычки и вырезы расположены в указанной полосе попеременно, а язычки могут быть отогнуты от поверхности корпусной полосы так, что при использовании, когда корпусная полоса размещена вокруг трубы или другого кондуктора с перекрытием двух концевых зон, отогнутый наружу язычок одной концевой зоны входит в вырез другой, перекрывающей концевой зоны и загибается через край выреза для удержания корпусной полосы в форме замкнутой муфты, при этом над свободным краем язычка имеется пространство зазора, а кронштейн имеет концевую кромку, оснащенную, по меньшей мере, одним зубцом, который может быть вставлен в пространство зазора так, что зубец заходит за язычок, за счет чего при сдвигании кронштейна вниз язычок отгибается от поверхности корпусной полосы.

6. Узел металлической корпусной полосы, предназначенной для противопожарной муфты, и крепежного кронштейна для крепления корпусной полосы к опорной поверхности, причем металлическая корпусная полоса имеет последовательные сегменты с ослабляющей линией между ними, по которой металлическая корпусная полоса при использовании обламывается для доведения корпусной полосы до нужной длины, чтобы указанную полосу можно было обернуть вокруг трубы или другого кондуктора, а кронштейн имеет боковую кромку и оснащен удерживающими и позиционирующими средствами для удержания указанной полосы, при этом боковая кромка кронштейна расположена над одной из ослабляющих линий, а указанная полоса может быть отогнута и отломана по боковой кромке кронштейна, когда при использовании позиционирующие средства кронштейна входят во взаимодействие с позиционирующими средствами обвязки.

7. Узел по п.6, отличающийся тем, что кронштейн имеет в целом L-образную форму и включает первую полку, которая в смонтированном состоянии подсоединяется к опорной поверхности, и вторую полку, которая при использовании примыкает к внешней стороне обвязки.

8. Узел по п.7, отличающийся тем, что корпусная полоса имеет нижний продольный край, который при использовании обращен к опорной поверхности, причем удерживающие и позиционирующие средства кронштейна включают ушко, отстоящее от второй полки, которое при использовании захватывает нижний край корпусной полосы и располагается с внутренней стороны обвязки.

9. Узел по п.8, отличающийся тем, что ушко расположено в середине кронштейна, если отсчитывать по ширине кронштейна.

10. Узел по п.8, отличающийся тем, что ушко сформировано в виде язычка, выштампованного из второй полки.

11. Узел по п.8, отличающийся тем, что ушко имеет позиционирующую выемку, а полоса материала обвязки имеет позиционирующие выступы с ее внутренней стороны, причем выемка в ушке адаптирована для приема одного из указанных выступов, при этом, когда один из выступов полосы входит в выемку ушка, боковая кромка второй полки располагается вдоль ослабляющей линии в полосе так, что полоса может быть отогнута и отломана по этой кромке второй полки.

12. Узел по п.6, отличающийся тем, что корпусная полоса имеет верхний продольный край, который при использовании удален от опорной поверхности, и на котором предусмотрены загнутые внутрь язычки, удерживающие при использовании вспучивающийся материал внутри обвязки, при этом каждый сегмент имеет предпочтительно два язычка.

13. Узел по п.12, отличающийся тем, что кронштейн на том его краю, который в смонтированном состоянии удален от опорной поверхности, имеет удерживающие и позиционирующие средства, образованные одним или более выступающими внутрь крючками, размеры которых таковы, что в смонтированном состоянии крючки входят в промежутки между загнутыми внутрь язычками.

14. Узел по п.6, отличающийся тем, что корпусная полоса имеет ряд последовательных язычков и вырезов в продольном направлении полосы, причем язычки и вырезы расположены в полосе попеременно, а язычки могут быть отогнуты от поверхности корпусной полосы, что позволяет при использовании, когда корпусная полоса размещена вокруг трубы с перекрытием двух концевых зон, отогнуть язычок одной концевой зоны наружу, вставить в вырез другой, перекрывающей концевой зоны и загнуть через край выреза для удержания корпусной полосы в форме замкнутой муфты.

15. Узел по п.14, отличающийся тем, что в каждом сегменте имеется один язычок и один вырез.

16. Узел по п.14, отличающийся тем, что над свободным краем язычка имеется пространство зазора, причем кронштейн имеет концевую кромку, оснащенную, по меньшей мере, одним зубцом, который может быть вставлен в пространство зазора так, что зубец заходит за язычок, за счет чего при сдвигании кронштейна вниз язычок отгибается от поверхности корпусной полосы.

17. Узел по п.16, отличающийся тем, что кронштейн имеет два зубца, каждый из которых может быть вставлен в зазор двух последовательных язычков.

18. Узел по п.17, отличающийся тем, что на кронштейне между указанными двумя зубцами имеется промежуточный зубец меньшей длины, чем указанные два зубца.

19. Узел по п.6, отличающийся тем, что ослабляющая линия образована канавкой в корпусной полосе.

20. Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты, выполненная с возможностью использования с крепежным кронштейном для крепления корпусной полосы к опорной поверхности и имеющая последовательные сегменты с ослабляющей линией между ними, по которой указанная полоса обламывается в процессе использования для доведения корпусной полосы до нужной длины, чтобы полосу можно было обернуть вокруг трубы или другого кондуктора, причем указанный кронштейн имеет боковую кромку и оснащен удерживающими и позиционирующими средствами для удержания полосы, при этом боковая кромка кронштейна расположена над одной из ослабляющих линий, а полоса может быть отогнута и отломана по указанной боковой кромке кронштейна, когда при использовании позиционирующие средства кронштейна входят во взаимодействие с позиционирующими средствами обвязки.