RU49171U1 - Футеровочный элемент - Google Patents

Футеровочный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU49171U1
RU49171U1 RU2004114539/12U RU2004114539U RU49171U1 RU 49171 U1 RU49171 U1 RU 49171U1 RU 2004114539/12 U RU2004114539/12 U RU 2004114539/12U RU 2004114539 U RU2004114539 U RU 2004114539U RU 49171 U1 RU49171 U1 RU 49171U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lining
shaped
pipeline
interference fit
elements
Prior art date
Application number
RU2004114539/12U
Other languages
English (en)
Inventor
Н.А. Сидоров
В.Н. Малышев
А.А. Антонов
А.Ф. Зефиров
Original Assignee
Зефиров Анатолий Федорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зефиров Анатолий Федорович filed Critical Зефиров Анатолий Федорович
Priority to RU2004114539/12U priority Critical patent/RU49171U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU49171U1 publication Critical patent/RU49171U1/ru

Links

Landscapes

  • Sewage (AREA)

Abstract

Заявляемое изобретение относится к области строительства, в частности к элементам для устройства защиты (футеровки) различных конструкций, преимущественно, от механических повреждений, и может быть использовано, например, при сооружении и ремонте переходов подземных трубопроводов, в том числе на обводненных грунтах, болотах, а также при пересечении водных преград. Задачей изобретения являлось создание футеровочного элемента, характеризующегося универсальностью (возможностью использования в различных футеровочных конструкциях), прочностью, надежностью и долговечностью, а также удобством при проведении монтажных работ. Указанная задача решается футеровочным элементом, выполненным из полимерного диэлектрического материала. При этом, элемент выполнен в виде профильно-погоннажного изделия Т-образного поперечного профиля с Г-образным загибом полок, при этом в качестве материала элемента выбран ПВХ - пластикат, а геометрия Г-образных загибов определена из условия обеспечения зацепления с натягом эквидистантным загибом. 1 н.п.ф., 4 илл.

Description

Заявляемое изобретение относится к области строительства, в частности к элементам для устройства защиты (футеровки) различных конструкций, преимущественно, от механических повреждений, и может быть использовано, например, при сооружении и ремонте переходов подземных трубопроводов, в том числе на обводненных грунтах, болотах, а также при пересечении водных преград.
Известно устройство для защиты наружной поверхности трубопровода, когда прокладку трубопроводов осуществляют, предварительно защитив изоляцию трубопровода футеровкой из деревянных брусков, стянутых стальными хомутами или проволокой, а балластировку трубопроводов осуществляют железобетонными или чугунными кольцевыми грузами. Трубопроводную плеть предварительно футеруют и раскладывают вдоль нее на расчетном расстоянии половинки грузов. На выложенные половинки грузов укладывают зафутерованную трубопроводную плеть и навешивают на нее верхние половинки грузов, после чего половинки грузов соединяют болтами (см. БОРОДАВКИН П.П. и др. "Подводные трубопроводы", Москва, "Недра", 1979, стр. 179-181).,;
К недостаткам известного устройства относится необходимость повторной обтяжки крепления футеровки трубопровода, вследствие релаксации усилия затяжки, повреждение изоляционного покрытия при стягивании половинок грузов болтами, а также возможное смещение футеровки и грузов по трубопроводу при его укладке протаскиванием или при продольных эксплуатационных перемещениях трубопровода. Кроме того, недостатком этого устройства является необходимость использования пиломатериалов, подверженных гниению.
Известно устройство для защиты изоляции наружной поверхности подземного трубопровода, составленное из скрепленных между собой двух листов нетканого синтетического материала и снабженное призматическими
опорами, заполненными песком. Листовой материал облегает наружную поверхность трубопровода, при этом опорные элементы расположены по образующим трубопровода. Высота опорных элементов составляет 2-5 см (см. ЕР 0546934 А1, 09.12.1992, F 16 L 57/00).
Недостатком известного решения является сложность изготовления опорных призматических элементов из покрывного листа, а также малая механическая прочность устройства, особенно при осевых подвижках трубопровода.
Известно устройство для защиты изоляционного покрытия балластируемых пойменных и заболоченных участков трубопроводов.
В известном решении трубопроводы балластируют навешиванием бетонных грузов различной конструкции на уложенный в траншею трубопровод. Для предохранения изоляции трубопровода от повреждений на каждый его участок установки грузов приклеивают предохранительный коврик, состоящий из нескольких слоев бризола или рубероида с прослойкой битума (см. БОРОДАВКИН П.П. и др. стр. 181-182). Известному устройству присущи указанные выше недостатки, а также сложность выполнения работ по защите изоляции трубопровода.
Все приведенные выше решения (кроме использования в качестве футеровки деревянных брусков) базируются на соответствующих утвержденных правилах. Так, например, в ГОСТ Р 51164-98 изложено следующее требование: «На трубопроводах с любым видом покрытия, прокладываемых под автомобильными или железными дорогами, на подводных переходах, а также в скальных грунтах, помимо защитной обертки следует применять жесткую футеровку из негниющих материалов...». А также см., например, «Свод правил по сооружению переходов под автомобильными и железными дорогами СП 109-34-97, РАО «ГАЗПРОМ», Москва, 1998 г.»: «Ползунковая опора (опорно-направляющее кольцо) состоит из сегментов, соединенных болтами, и опорных элементов (подушек), изготавливаемых из диэлектрических материалов (полиэтилен, полиуретан, текстолит и т.п.)». Последнее требование обусловлено обязательной
установкой на трубопроводы электрохимической защиты и является безусловным.
Для заявляемого изобретения существенные признаки, известные из уровня техники, можно сформулировать следующим образом: «Футеровочный элемент, выполненный из полимерного диэлектрического материала». Иными словами, в качестве прототипа выбран футеровочный элемент, требования к которому изложены в ГОСТ Р 51164-98 с учетом СП 109-34-97.
Задачей изобретения являлось создание футеровочного элемента, характеризующегося универсальностью (возможностью использования в различных футеровочных конструкциях), прочностью, надежностью и долговечностью, а также удобством при проведении монтажных работ.
Указанная задача решается футеровочным элементом, выполненным из полимерного диэлектрического материала. При этом, элемент выполнен в виде профильно-погоннажного изделия Т-образного поперечного профиля с Г-образным загибом полок, при этом в качестве материала элемента выбран ПВХ - пластикат, а геометрия Г-образных загибов определена из условия обеспечения зацепления с натягом эквидистантным загибом.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлен поперечный разрез футеровочного элемента и фрагмент сборной конструкции из таких элементов. На фиг.2 представлен пример использования футеровочного элемента в конструкции опорно-центрирующего кольца для протаскивания и опирания трубопровода в футляре. На фиг.3 представлен пример использования футеровочного элемента при монтаже чугунных и железобетонных пригрузов трубопроводов. На фиг.4 представлен пример использования футеровочного элемента в конструкции сплошной футеровки цилиндрической поверхности (трубопровода).
Футеровочный элемент представляет собой профильно-погоннажное изделие 1, т.е. изделие с доминирующим размером по длине и определенным поперечным профилем. Поперечный профиль заявляемого футеровочного элемента выполнен Т-образным, соответственно с полками 2. Каждая полка 2 выполнена с Г-образным загибом 3.
Опорно-центрирующее кольцо представляет собой (фиг.2) стальную обойму, собранную из двух полуколец 4 с ползунами 5; полукольца 4 стянуты болтовым соединением. Внутри кольца установлен диэлектрический материал 6.
Железобетонный пригруз представляет собой (фиг.3) два полукольца 7, стягиваемые посредством анкерных болтов 8 вокруг трубы 9 через диэлектрический материал 6.
Сплошная футеровка представляет собой обернутый вокруг трубы 9 диэлектрический материал б, закрепленный стяжными кольцами 10 из металлической полосы, установленными на трубе с определенным шагом. Стяжные кольца крепятся стальными шпильками 11.
Футеровочный элемент 1 используют для быстрого изготовления ковриков, матов и т.п. необходимой площади, которая зависит от размера футеруемой поверхности. Коврики или маты (фиг.1) собираются из нарезанных определенной длиной элементов 1 посредством зацепления их между собой Г-образными загибами 3 полок 2. За счет эластичности ПВХ-пластиката зацепление происходит с натягом. При этом геометрию загибов выбирают таким образом, что для зацепления элементов 1 достаточно нажатия рукой или постукивания деревянным, резиновым и др. молотком. Материал, применяемый для изготовления футеровочного профиля - ПВХ пластикат -подобен пластикату, который успешно используется в кабельной промышленности в качестве изоляции и защитных оболочек силовых кабелей и проводов. Данный материал способен выдерживать температурный интервал от минус 40°С до плюс 60°С, химически устойчив к действию неорганических веществ в интервале температур плюс 20°С до плюс 60°С, в том числе в водонасыщенных грунтах болот, не выделяет каких-либо вредных веществ в окружающую среду, в отличие от других материалов (например, полиэтилена является самозатухающим и не распространяет горение, а также стоек к воздействию масел, бензина и дизельного топлива. При футеровке трубопроводов коврики или маты из элементов 1 служат в качестве диэлектрического элемента 6. В конструкции опорно-центрирующего кольца
используют два мата, длина каждого сопоставима с длиной полуокружности трубопровода. Маты обжимают посредством полуколец 4 вокруг трубы 9 (предпочтительно маты собирать таким образом, чтобы элементы 1 располагались поперек оси трубопровода). В дальнейшем опорно-центрирующее кольцо вместе с трубопроводом на опорах 5 протаскивается в защитный футляр.
Сборка пригрузов (фиг.3, полукольца 7) осуществляется по аналогичной схеме, при этом возможна как поперечная, так и продольная ориентация элементов 1.
При выполнении сплошной футеровки (фиг.4, обжим кольцами 10 посредством шпилек 11) предпочтительно продольное размещение элементов 1. Технология производства позволяет без особых сложностей выпускать заявляемый футеровочный элемент 1 длиной до 4000 мм.
Опытная партия футеровочных элементов была опробована во всех описываемых конструкциях. Простота монтажа и достигаемая механическая прочность футеровки превысила аналогичные показатели всех известных решений. Изготавливаемые из предлагаемого футеровочного элемента коврики или маты свободно изгибаются как в продольном так и поперечном направлениях за счет эластичности ПВХ пластиката. Кроме того испытания показали пригодность заявляемого профиля для применения в качестве контактного материала при монтаже стальных емкостей.

Claims (1)

  1. Футеровочный элемент, выполненный из полимерного диэлектрического материала, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде профильно-погонажного изделия Т-образного поперечного профиля с Г-образным загибом полок, при этом в качестве материала элемента выбран ПВХ-пластикат, а геометрия Г-образных загибов определена из условия обеспечения зацепления с натягом эквидистантным загибом.
RU2004114539/12U 2004-05-12 2004-05-12 Футеровочный элемент RU49171U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004114539/12U RU49171U1 (ru) 2004-05-12 2004-05-12 Футеровочный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004114539/12U RU49171U1 (ru) 2004-05-12 2004-05-12 Футеровочный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU49171U1 true RU49171U1 (ru) 2005-11-10

Family

ID=35866424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004114539/12U RU49171U1 (ru) 2004-05-12 2004-05-12 Футеровочный элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU49171U1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476750C2 (ru) * 2011-04-01 2013-02-27 Константин Владимирович Рыжаков Устройство для защиты цилиндрических конструкций и защитная рейка для него
RU2550332C2 (ru) * 2010-03-01 2015-05-10 Й. Ван Валравен Холдинг Б.В. Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты (варианты) и узел металлической корпусной полосы и крепежного кронштейна (варианты)
RU170059U1 (ru) * 2016-09-22 2017-04-12 Антон Сергеевич Кашин Защитная рейка для трубопровода
RU192785U1 (ru) * 2019-06-18 2019-10-01 Акционерное общество "Делан" Футеровка для защитной облицовки наружной поверхности трубопровода
RU206334U1 (ru) * 2021-02-11 2021-09-06 Илья Владимирович Коваль Футеровочный мат для защиты трубопровода
RU215671U1 (ru) * 2022-06-07 2022-12-21 Виталий Николаевич Адеев Профиль полимерный для защиты трубопровода

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550332C2 (ru) * 2010-03-01 2015-05-10 Й. Ван Валравен Холдинг Б.В. Металлическая корпусная полоса для противопожарной муфты (варианты) и узел металлической корпусной полосы и крепежного кронштейна (варианты)
RU2476750C2 (ru) * 2011-04-01 2013-02-27 Константин Владимирович Рыжаков Устройство для защиты цилиндрических конструкций и защитная рейка для него
RU170059U1 (ru) * 2016-09-22 2017-04-12 Антон Сергеевич Кашин Защитная рейка для трубопровода
RU192785U1 (ru) * 2019-06-18 2019-10-01 Акционерное общество "Делан" Футеровка для защитной облицовки наружной поверхности трубопровода
RU206334U1 (ru) * 2021-02-11 2021-09-06 Илья Владимирович Коваль Футеровочный мат для защиты трубопровода
RU215671U1 (ru) * 2022-06-07 2022-12-21 Виталий Николаевич Адеев Профиль полимерный для защиты трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869294A (en) Buried large cross-section conduit
RU49171U1 (ru) Футеровочный элемент
KR20100116352A (ko) 이중 벽체용 이중 신축 관체
CN101473156A (zh) 带槽的接触
US2737204A (en) Conduit structure
RU2679583C1 (ru) Способ изготовления трубы с кабель-каналом и сплошным бетонным покрытием и труба с кабель-каналом (варианты)
RU40433U1 (ru) Теплоизоляционная конструкция
RU91612U1 (ru) Комплект кольцевых бетонных утяжелителей
RU2526137C2 (ru) Переход газонефтепровода и способ его сборки, хомут-стяжка, опорно-направляющее кольцо для перехода и устройство для сборки кольца.
CN113417297A (zh) 一种基坑边坡支护结构及其施工方法
RU137077U1 (ru) Футеровочный мат (варианты)
RU170059U1 (ru) Защитная рейка для трубопровода
RU63483U1 (ru) Труба с балластным покрытием
RU2220352C1 (ru) Уплотняющие коврики под кольцевые утяжелители и чугунные грузы для балластировки трубопроводов
JP2999393B2 (ja) 地下埋設管の更生方法
RU2217644C1 (ru) Опорно-центрирующие кольца на переходах трубопроводов в защитном кожухе (оцк)
CN110042868B (zh) 防跳车窨井及其施工方法
RU90521U1 (ru) Кольцевой бетонный утяжелитель
CA1045057A (en) Pipeline provided with a crack/buckle arrester combined with an anode
RU2789171C2 (ru) Способ монтажа манжеты для герметизации перехода трубопровода
RU200237U1 (ru) Изолирующая прокладка для защиты покрытия стыкового соединения размещенных в грунте длинномерных элементов
RU2789170C2 (ru) Манжета для герметизации перехода трубопровода
RU65607U1 (ru) Опорное предохранительное кольцо для трубопровода
RU135758U1 (ru) Опорно-направляющее кольцо для трубопровода
RU139199U1 (ru) Сборный утяжелитель трубопровода

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20080709

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20081218

PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20100805

QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101125

Effective date: 20101125

ND1K Extending utility model patent duration

Extension date: 20170512

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160513