RU2011103911A - Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами - Google Patents
Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011103911A RU2011103911A RU2011103911/02A RU2011103911A RU2011103911A RU 2011103911 A RU2011103911 A RU 2011103911A RU 2011103911/02 A RU2011103911/02 A RU 2011103911/02A RU 2011103911 A RU2011103911 A RU 2011103911A RU 2011103911 A RU2011103911 A RU 2011103911A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- metal
- shape
- groove
- overlapping
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/02—Pretreatment of the fibres or filaments
- C22C47/04—Pretreatment of the fibres or filaments by coating, e.g. with a protective or activated covering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
- C22C47/20—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by subjecting to pressure and heat an assembly comprising at least one metal layer or sheet and one layer of fibres or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/4932—Turbomachine making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49801—Shaping fiber or fibered material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами, в соответствии с которым: ! - в металлическом корпусе (10), представляющем верхнюю поверхность (10В), выполняют при помощи механической обработки по меньшей мере один ложемент (10А), предназначенный для размещения в нем вставки; ! - устанавливают в упомянутом ложементе по меньшей мере одну вставку (11), сформированную из керамических волокон с покрытием из металла; ! - накрывают упомянутую вставку крышкой; ! - выполняют вакуумирование промежуточного пространства вокруг упомянутой вставки и закрывают это вакуумированное пространство герметичным образом; ! - обрабатывают систему, образованную металлическим корпусом и крышкой, путем изостатического уплотнения в горячем состоянии; ! - производят механическую обработку обработанной таким образом системы для получения упомянутой детали, ! отличающийся тем, что упомянутая крышка содержит элемент (12), перекрывающий вставку (11) в канавке и выступающий по отношению к упомянутой верхней поверхности, и металлический лист (14), перекрывающий верхнюю поверхность металлического корпуса вместе с упомянутым элементом (12). ! 2. Способ по п.1, в котором вставка (11) имеет удлиненную форму, и ложемент, предназначенный для размещения этой вставки в металлическом корпусе, представляет собой канавку соответствующей формы. ! 3. Способ по п.1, в котором вставка имеет прямолинейную форму, и элемент, перекрывающий эту вставку в канавке, имеет форму фигурной плитки. ! 4. Способ по п.3, в котором канавка (10А) представляет одну первую часть (10А1) ложемента, предназначенного для размещения вставки, и по меньшей мере одну в�
Claims (9)
1. Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами, в соответствии с которым:
- в металлическом корпусе (10), представляющем верхнюю поверхность (10В), выполняют при помощи механической обработки по меньшей мере один ложемент (10А), предназначенный для размещения в нем вставки;
- устанавливают в упомянутом ложементе по меньшей мере одну вставку (11), сформированную из керамических волокон с покрытием из металла;
- накрывают упомянутую вставку крышкой;
- выполняют вакуумирование промежуточного пространства вокруг упомянутой вставки и закрывают это вакуумированное пространство герметичным образом;
- обрабатывают систему, образованную металлическим корпусом и крышкой, путем изостатического уплотнения в горячем состоянии;
- производят механическую обработку обработанной таким образом системы для получения упомянутой детали,
отличающийся тем, что упомянутая крышка содержит элемент (12), перекрывающий вставку (11) в канавке и выступающий по отношению к упомянутой верхней поверхности, и металлический лист (14), перекрывающий верхнюю поверхность металлического корпуса вместе с упомянутым элементом (12).
2. Способ по п.1, в котором вставка (11) имеет удлиненную форму, и ложемент, предназначенный для размещения этой вставки в металлическом корпусе, представляет собой канавку соответствующей формы.
3. Способ по п.1, в котором вставка имеет прямолинейную форму, и элемент, перекрывающий эту вставку в канавке, имеет форму фигурной плитки.
4. Способ по п.3, в котором канавка (10А) представляет одну первую часть (10А1) ложемента, предназначенного для размещения вставки, и по меньшей мере одну вторую часть (10А2, 10А3), располагающуюся в продолжение упомянутой первой части (10А1), причем элемент (12) в форме фигурной плитки содержит центральную ветвь (12А1), перекрывающую упомянутую вставку, и его продолжение (12А2, 12А3), имеющее форму, соответствующую форме второй части (10А2, 10А3) канавки (10А).
5. Способ по п.4, в котором элемент (12) в форме фигурной плитки содержит зону (12А2', 12А3') постепенной деформации, располагающуюся между центральной ветвью (12В1) и ее продолжением (12А2, 12А3).
6. Способ по п.1, в котором вставка (11) имеет поперечное сечение многоугольной формы, в частности прямоугольной формы, или имеет поперечное сечение овальной или круглой формы.
7. Способ по п.1, в котором вставка образована волокнами с металлическим покрытием, соединенными в пучок.
8. Способ по п.1, в котором упомянутое пространство герметично закрыто при помощи сварного шва (15), выполненного между листом металла и металлическим корпусом.
9. Способ по п.1, в соответствии с которым в металлическом корпусе размещают по меньшей мере одну вторую вставку.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0854590 | 2008-07-04 | ||
| FR0854590A FR2933423B1 (fr) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques |
| PCT/FR2009/051307 WO2010001069A2 (fr) | 2008-07-04 | 2009-07-03 | Procédé de fabrication d'une pièce métallique renforcée de fibres céramiques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011103911A true RU2011103911A (ru) | 2012-08-10 |
| RU2499076C2 RU2499076C2 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=40228910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011103911/02A RU2499076C2 (ru) | 2008-07-04 | 2009-07-03 | Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8695195B2 (ru) |
| EP (1) | EP2307587B1 (ru) |
| JP (1) | JP5512667B2 (ru) |
| CN (1) | CN102089453B (ru) |
| BR (1) | BRPI0913859A2 (ru) |
| CA (1) | CA2729377C (ru) |
| FR (1) | FR2933423B1 (ru) |
| RU (1) | RU2499076C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010001069A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2925896B1 (fr) * | 2007-12-28 | 2010-02-05 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques |
| FR2933422B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2011-05-13 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique comportant des renforts internes formes de fibres ceramiques |
| FR2946550A1 (fr) | 2009-06-16 | 2010-12-17 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique incorporant un renfort annulaire fibreux. |
| FR2950077B1 (fr) * | 2009-09-11 | 2014-07-18 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une bielle metallique renforcee par des fibres, et bielle ainsi obtenue |
| FR2953859B1 (fr) * | 2009-12-16 | 2013-12-20 | Snecma | Procede de fabrication d'un insert de forme droite en materiau composite a matrice metallique |
| FR2958299B1 (fr) * | 2010-04-01 | 2012-05-04 | Snecma | Methode de fabrication d'un insert de forme allongee en materiau composite a matrice metallique. |
| GB2510894B (en) * | 2013-02-18 | 2015-01-14 | Messier Dowty Ltd | A method of manufacture of an aircraft landing gear component |
| FR3051697B1 (fr) * | 2016-05-27 | 2018-05-11 | Saint Jean Industries | Procede de fabrication d'une piece constituee au moins partiellement d'un alliage metallique, et methode d'optimisation. |
| RU2761530C1 (ru) * | 2020-12-10 | 2021-12-09 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ получения цилиндрических армированных элементов для изготовления деталей моноколеса газотурбинного двигателя |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4900599A (en) * | 1986-11-21 | 1990-02-13 | Airfoil Textron Inc. | Filament reinforced article |
| JPH028333A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 繊維強化金属の成形方法 |
| US5305520A (en) * | 1990-09-01 | 1994-04-26 | Rolls-Royce Plc | Method of making fibre reinforced metal component |
| US5431984A (en) * | 1990-12-11 | 1995-07-11 | Avco Corporation | Composite preforms with groves for fibers and groves for off-gassing |
| US5264011A (en) * | 1992-09-08 | 1993-11-23 | General Motors Corporation | Abrasive blade tips for cast single crystal gas turbine blades |
| DE4324755C1 (de) * | 1993-07-23 | 1994-09-22 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Triebwerkskomponenten |
| KR100398141B1 (ko) * | 2000-10-12 | 2003-09-13 | 아남반도체 주식회사 | 화학적 기계적 연마 슬러리 조성물 및 이를 이용한반도체소자의 제조방법 |
| JP3989254B2 (ja) * | 2002-01-25 | 2007-10-10 | 日本碍子株式会社 | 異種材料接合体及びその製造方法 |
| GB0327002D0 (en) * | 2003-11-20 | 2003-12-24 | Rolls Royce Plc | A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article |
| FR2886290B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2007-07-13 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece avec un insert en materiau composite a matrice metallique et fibres ceramiques |
| FR2886181B1 (fr) * | 2005-05-27 | 2008-12-26 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece tubulaire avec un insert en materiau composite a matrice metallique |
| GB0515211D0 (en) * | 2005-07-23 | 2005-08-31 | Rolls Royce Plc | A method of making titanium components |
| FR2919284B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2010-09-24 | Snecma | Piece mecanique comportant un insert en materiau composite. |
| FR2919283B1 (fr) * | 2007-07-26 | 2010-09-17 | Snecma | Piece mecanique comportant un insert en materiau composite. |
| FR2925896B1 (fr) * | 2007-12-28 | 2010-02-05 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique renforcee de fibres ceramiques |
| FR2925897B1 (fr) * | 2007-12-28 | 2010-07-30 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication de pieces avec insert en materiau composite a matrice metallique |
| FR2928294B1 (fr) * | 2008-03-07 | 2016-12-30 | Duqueine Rhone Alpes | Procede et dispositif de realisation d'un profil courbe en materiau composite,et profil correspondant. |
| FR2933422B1 (fr) * | 2008-07-04 | 2011-05-13 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece metallique comportant des renforts internes formes de fibres ceramiques |
| CN101780069B (zh) * | 2009-01-16 | 2012-08-22 | 广州康臣药物研究有限公司 | 一种防治糖尿病肾病的药物组合物及其制备方法 |
-
2008
- 2008-07-04 FR FR0854590A patent/FR2933423B1/fr active Active
-
2009
- 2009-07-03 CA CA2729377A patent/CA2729377C/fr active Active
- 2009-07-03 CN CN200980125813.0A patent/CN102089453B/zh active Active
- 2009-07-03 RU RU2011103911/02A patent/RU2499076C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-03 US US13/002,514 patent/US8695195B2/en active Active
- 2009-07-03 EP EP09772751.5A patent/EP2307587B1/fr active Active
- 2009-07-03 WO PCT/FR2009/051307 patent/WO2010001069A2/fr active Application Filing
- 2009-07-03 JP JP2011515581A patent/JP5512667B2/ja active Active
- 2009-07-03 BR BRPI0913859A patent/BRPI0913859A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5512667B2 (ja) | 2014-06-04 |
| WO2010001069A3 (fr) | 2010-03-11 |
| CN102089453A (zh) | 2011-06-08 |
| US8695195B2 (en) | 2014-04-15 |
| BRPI0913859A2 (pt) | 2015-10-20 |
| CN102089453B (zh) | 2014-06-18 |
| CA2729377A1 (fr) | 2010-01-07 |
| RU2499076C2 (ru) | 2013-11-20 |
| WO2010001069A2 (fr) | 2010-01-07 |
| FR2933423B1 (fr) | 2010-09-17 |
| JP2011526652A (ja) | 2011-10-13 |
| US20110107579A1 (en) | 2011-05-12 |
| EP2307587A2 (fr) | 2011-04-13 |
| FR2933423A1 (fr) | 2010-01-08 |
| EP2307587B1 (fr) | 2017-06-21 |
| CA2729377C (fr) | 2016-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011103911A (ru) | Способ изготовления металлической детали, подкрепленной керамическими волокнами | |
| CN101952473B (zh) | 用陶瓷纤维增强的金属部件的制造工艺 | |
| EP1042657A1 (de) | Verfahren zur herstellung von keramischen druckmesssensoren | |
| MY150111A (en) | Mems microphone package | |
| CA2539448A1 (en) | Vacuum heat insulator, manufacturing method of the same, hot-insulation cold-insulation apparatus having the same, and heat insulation board | |
| WO2011111939A3 (ko) | 진공 단열 패널용 심재 및 이를 제조하는 방법 | |
| GB0903613D0 (en) | Method of manufacturing an aerofoil | |
| RU2011103914A (ru) | Способ изготовления металлической детали, содержащей внутренние элементы жесткости, образованные керамическими волокнами | |
| PT1268160E (pt) | Processo para o fabrico de um recipiente provido de uma abertura de compensacaode pressao bem como um recipiente fabricado de acordo com este processo | |
| BRPI0821416A8 (pt) | Processo de fabricação de uma peça metálica reforçada de fibras cerâmicas | |
| SG131919A1 (en) | Mim method for coating turbine shroud | |
| EP3363982B1 (en) | Vacuum insulated glazing unit | |
| US20220184700A1 (en) | Sensor construction and method for manufacturing an article with an embedded sensor | |
| DE50310164D1 (de) | Zusammensetzung zur herstelllung einer wärmeisolationsbeschichtung | |
| GB0119636D0 (en) | a method of manufacturing a fibre reinforced metal component | |
| WO2005047558A3 (en) | Process for manufacturing devices which require a non evaporable getter material for their working | |
| WO2007088420A3 (en) | Differentiated-temperature reaction chamber | |
| CN204471293U (zh) | 一种硅胶盖装盖钳 | |
| JP5124614B2 (ja) | 光素子パッケージおよび製造方法 | |
| JP2021034284A (ja) | ランプ | |
| CN102087805B (zh) | 一种变压器透视窗 | |
| JP4836863B2 (ja) | 断熱パネル及び断熱容器の製造方法 | |
| Grosman et al. | Possibilities of physical simulation of plastometric investigations and cinematic-dynamic characteristics of torsion plastometer | |
| Esteve | Elsevier Science SA | |
| CN105657885A (zh) | 一种可模组化的电磁线圈盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140704 |