RU20103U1 - FILTER FABRIC - Google Patents
FILTER FABRIC Download PDFInfo
- Publication number
- RU20103U1 RU20103U1 RU2001106092/20U RU2001106092U RU20103U1 RU 20103 U1 RU20103 U1 RU 20103U1 RU 2001106092/20 U RU2001106092/20 U RU 2001106092/20U RU 2001106092 U RU2001106092 U RU 2001106092U RU 20103 U1 RU20103 U1 RU 20103U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tex
- polyamide
- threads
- fabric
- weft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Фильтровальная ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей из синтетических волокон, отличающаяся тем, что в качестве основных нитей используют полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс, а в качестве уточных нитей-полиамидную комплексную нить линейной плотности - 93,5 текс или 178 текс или полиамидную жгутовую нить линейной плотности 130 текс или 130 текс•2, при плотности нитей в ткани на 10 см по основе - 230, по утку - 70-100.Filter fabric made by interlacing warp and weft threads of synthetic fibers, characterized in that the warp threads use a polyamide complex thread with a linear density of 93.5 tex, and as weft threads - a polyamide complex thread with a linear density of 93.5 tex or 178 tex or polyamide tow thread with a linear density of 130 tex or 130 tex • 2, with a density of threads in the fabric per 10 cm on the warp - 230, on the weft - 70-100.
Description
Фильтровальная тканьFilter cloth
Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к фильтровальным тканям для фильтрации растворов и суспензий в сахарной,химической,горнообогатительной, шнвдшшческш ж плодоовощной промышленностях.The utility model relates to the textile industry, in particular to filter fabrics for filtering solutions and suspensions in the sugar, chemical, mining, processing and fruit and vegetable industries.
Известны хлопчатобумажные фильтровальные ткани для сахарных сиропов арт. 850,851,852,853,856 I .Known cotton filter fabrics for sugar syrups art. 850,851,852,853,856 I.
Недостатком этих тканей является их низкая устойчивость к воздействию температуры и рН-ореды,что сокращает срок их службы. Кроме того, они набухают в воде, влажность их может доходить до 25 $,что приводит к увеличению гидравлического сопротивления ткани и,как следствие,к уменьшению скорости фильтрации.The disadvantage of these tissues is their low resistance to temperature and pH, which reduces their service life. In addition, they swell in water, their humidity can reach up to $ 25, which leads to an increase in the hydraulic resistance of the fabric and, as a result, to a decrease in the filtration rate.
Ближайшим аналогом заявляемой полезной модели является фильтровальная ткань для сахарной промышленности арт. 86036, содержащая основные и уточные нити линейной плотности 72 текс х 4 из полиамидно-полиэфирной пряжи 21 .The closest analogue of the claimed utility model is a filter cloth for the sugar industry art. 86036, comprising warp and weft threads of linear density 72 tex x 4 of polyamide-polyester yarn 21.
Эта ткань имеет разрывную нагрузку пробы по основе 300 кГс, по утку- 143 кГс,водопроницаемость- 1,9-2,3 да/rV мЯ с.This fabric has a breaking load of the sample based on 300 kgf, for weft - 143 kgf, water permeability - 1.9-2.3 da / rV mJ s.
Недостатком этой ткани является нЩсаяПцрочность ткани и малый диапазон физико-механические показателей.The disadvantage of this fabric is that the fabric is tough and has a small range of physical and mechanical properties.
Задачей данной полезной модели является повышение прочности фильтровальной ткани, а также возможность варьирования физикомеханических показателей ткани.The objective of this utility model is to increase the strength of the filter fabric, as well as the possibility of varying the physicomechanical parameters of the fabric.
Поставленная задача решена путем создания фильтровальной ткани, выполненной переплетением основных и уточных нитей из синтетических волокон, отличающаяся тем,что в качестве основных нитей используют полиамидную комплексную нить линейнойThe problem is solved by creating a filter fabric made by weaving the warp and weft yarns from synthetic fibers, characterized in that the polyamide multifilament linear thread is used as the main threads
ШК: ДОЗ Д 15/00 плотности 93,5 текс, а в качестве уточных нитей- полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс или 187 текс или полиамидную жгутовую нить линейной плотности 130 текс или 130 текс х 2, при плотности нитей в ткани на 10 см по основе230, по утку 70-100. Задачей данной полезной модели является повышение прочности фильтровальной ткани, а также возможность варьирования физико-механических показателей ткани. Поставленная задача решена путем создания фильтровальной ткани, выполненной переплетением основных и уточных нитей из синтетических волокон, отличающаяся тем,что в качестве основных нитей используют полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс, а в качестве уточных нитей- полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс или 187 -текс или полиамдную жгутовую нить линейной плотности 130 текс или 130 текс х 2, при плотности нитей в ткани на 10 см по основе -230, по утку- 70-100. Использование при изготовлении фильтровальной ткани полиамидной комплексной или жгутовой нити позволяет увеличить срок эксплуатации ткани за счет увеличения ее разрывной нагрузки, а также дает возможность получать ткани с различными вариантами физико-механических показателей по разрывным нагрузкам ткани и водопроницаемости при низких трудозатратах. Полезная модель иллюстрируется рисунками: На рис.1 представлен раппорт полотняного переплетения; На рис. 2 -раппорт саржевого переплетения; На рис.3-раппорт репсового переплетения 2/2;HQ: DOSE D 15/00 of a density of 93.5 tex, and as weft yarns, a polyamide multifilament yarn of linear density 93.5 tex or 187 tex or a polyamide tow of linear density 130 tex or 130 tex x 2, with a thread density in the fabric 10 cm on the base 230, on the duck 70-100. The objective of this utility model is to increase the strength of the filter fabric, as well as the possibility of varying the physical and mechanical properties of the fabric. The problem is solved by creating a filter fabric made by interweaving the main and weft threads from synthetic fibers, characterized in that as the main threads use a polyamide complex thread of linear density 93.5 tex, and as weft threads a polyamide complex thread of linear density 93, 5 tex or 187 tex or polyamide tow of linear density 130 tex or 130 tex x 2, with a thread density of 10 cm on the basis of -230, on the weft - 70-100. The use of a polyamide complex or tourniquet in the manufacture of filter fabric allows you to increase the life of the fabric by increasing its breaking load, and also makes it possible to obtain fabrics with various options of physical and mechanical properties for breaking fabric and water permeability at low labor costs. The utility model is illustrated by the figures: Figure 1 shows a rapport of plain weave; In fig. 2 - twill weave pattern; In Fig. 3, repeat weaving 2/2;
модели используют единую оснозу-шлиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс, а в качестве уточных нитей используют полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс или 187 текс или полиамидную жгутовую нить линейной плотности 130 текс или 130 текс х 2. Переплетения основных и уточных нитей могут быть различные: полотно, саржа 2/2,2/3, сатин 5/2, репс 2/2 идр.models use a single base-schliamide multifilament yarn of linear density 93.5 tex, and weft yarns use a polyamide multifilament yarn of linear density 93.5 tex or 187 tex or a polyamide tow of linear density 130 tex or 130 tex x 2. Weave the main and weft yarns can be different: linen, twill 2 / 2.2 / 3, satin 5/2, rep 2/2 idr.
Примеры выполнения ткани по полезной модели.Examples of fabric execution by utility model.
Пример I.Example I.
Фильтровальную ткань для мокрого фильтрования вырабатывают полотняным или саржевым переплетением 2/2 на ткацком станке СТБ. В качестве основных нитей используют полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс, а в качестве уточных нитей- полиамидную жгутовую нить линейной плотности 130 текс. Плотность нитей на 10 см по основе-230, по утку-100.Filter cloth for wet filtration is produced with 2/2 linen or twill weaving on a STB loom. As the main threads, a polyamide multifilament yarn of linear density 93.5 tex is used, and as weft yarns, a polyamide multilayer tow of linear density 130 tex is used. The density of threads per 10 cm in the base-230, in the weft-100.
Физико-механические показатели фильтровальной ткани предтавлеяы в таблице ( п.1 и 2).Physico-mechanical properties of the filter cloth are pre-presented in the table (p.1 and 2).
Пример 2.Example 2
Фильтровальную ткань для мокрогоьфшгьтрования вырабатывают переплетением репсовым 2/2 или сатин 5/2 на ткацком станке СТБ, используя в качестве основных и уточных нитей полиамидную комплексную нить линейной плотности 93,5 текс. Плотность нитей на 10 см по основе-230, по утку-90-IOO.Wet filter cloth is produced by weaving with rep 2/2 or satin 5/2 on a STB loom, using polyamide multifilament yarn of linear density 93.5 tex as the main and weft threads. The density of threads per 10 cm on the basis of-230, weft-90-IOO.
Физико-механические показатели фильтровальной ткани представлены в таблице С п.З и 7).Physico-mechanical properties of the filter cloth are presented in table C p. 3 and 7).
Пример 3.Example 3
Фильтровальную ткань мокрого фильтрования вырабатывают репсовым 2/2 переплетением на ткацком станке СТБ.Wet filter cloth is produced with rep 2/2 weaving on a STB loom.
нитей - полиамидную комплексную нить линейной шютности18 теко. Плотность нитей на 10 см. по основе-230, по утку80.threads - polyamide complex thread of linear sewing 18 teko. The density of the threads per 10 cm. On the basis of-230, on the weft80.
Физико-механические показатели фильтровальной ткани представлены в таблице С п.4).Physico-mechanical properties of the filter cloth are presented in table C of paragraph 4).
Пример 4.Example 4
Фильтровальную ткань для мокрого фильтрования вырабатывают саржевым 2/3 или сатиновым 5/2 переплетением на ткацком станке СТБ, используя в качестве основных нитей полиамидную комплексную нить линейной плотности 9.3,5 текс, а в качестве уточных нитей- полиамидную жгутовую нить линейной плотности130 текс х 2. Плотность нитей в ткани на 10 см по основе-230, по утку -70-90.The filter cloth for wet filtration is produced with twill 2/3 or satin 5/2 weaving on an STB loom, using 9.3.5 tex polyamide multifilament multifilament yarn as the main threads, and a 130-x x 2 polyamide tow filament as weft yarns Density of threads in the fabric per 10 cm on the basis of-230, for weft -70-90.
Физико-механические показатели фильтровальной ткани представлены в таблице ( п.5,6).Physico-mechanical properties of the filter cloth are presented in the table (p.5.6).
Как. видно из приведенной таблицы предлагаемая фильтровальная ткань имеет значительно более высокие показатели по разрывной нагрузке, чем у ткани по прототипу.How. It can be seen from the table that the proposed filter fabric has significantly higher tensile strength than the fabric of the prototype.
Изменяя переплетения основных и уточных нитей в ткани, а также качество уточных нитей, можно получать различные варианты фильтровальных тканей на одном ткацком станке с одной основы.By changing the weave of the warp and weft yarns in the fabric, as well as the quality of the weft yarns, it is possible to obtain different types of filter fabrics on the same weaving machine from one base.
При этом перезаправка технологического оборудования с одной ткани на другую производится при незначительных трудозатратах.At the same time, reloading of technological equipment from one fabric to another is carried out at low labor costs.
Производство таких тканей осуществляется на существующем ткацком оборудовании. I 230 100 93,5 жгут коми. 130The production of such fabrics is carried out on existing weaving equipment. I 230 100 93.5 harness Komi. 130
2,1 полотно 500 1902.1 canvas 500 190
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001106092/20U RU20103U1 (en) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | FILTER FABRIC |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001106092/20U RU20103U1 (en) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | FILTER FABRIC |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU20103U1 true RU20103U1 (en) | 2001-10-20 |
Family
ID=48282194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001106092/20U RU20103U1 (en) | 2001-03-13 | 2001-03-13 | FILTER FABRIC |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU20103U1 (en) |
-
2001
- 2001-03-13 RU RU2001106092/20U patent/RU20103U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6418974B1 (en) | Woven fabric using three dimensional and flat weave in combination, related methods and filter element | |
CN102226305B (en) | Multi-layer cloth fabric and weaving process thereof | |
RU2007129378A (en) | THREE-LAYERED FABRICS CONTAINING NUMEROUS CONTOUR LINING ELEMENTS | |
CN102234859A (en) | Method for weaving hollow permeable double-layer cloth | |
NO742692L (en) | ||
RU2004112785A (en) | HIGH SPEED FILLER PRODUCTION OF NONWOVEN CLOTHES | |
RU20103U1 (en) | FILTER FABRIC | |
CN210765694U (en) | Satin filter cloth with single and multiple double-thread variable interweaving | |
US10815591B2 (en) | High thread/ yarn count woven textile fabric and process of preparation thereof | |
CN201598383U (en) | Shedding mechanism of weaving machine | |
CN104474782A (en) | Weaving method of ultra-high molecular weight polyethylene monofilament filter fabric | |
RU2707221C1 (en) | Filter fabric | |
CN113802237A (en) | Combed cotton tencel fiber blended 60S gypsophila jacquard cloth and weaving process thereof | |
CN217067831U (en) | Polypropylene monofilament white carbon black filter cloth | |
CN106638012B (en) | Filter cloth for candle filter and production method thereof | |
RU2085634C1 (en) | Wear-resistant fabric | |
RU2758331C1 (en) | Filter fabric | |
CN211005810U (en) | Variable interweaving multifilament filter cloth | |
RU13803U1 (en) | FABRIC TECHNICAL | |
RU2340387C2 (en) | Filtering cloth | |
UA65114A (en) | Filter cloth | |
SU1675428A1 (en) | Footwear fabric | |
RU19388U1 (en) | FURNITURE FABRIC | |
CN111041639A (en) | Antibacterial yarn weaving process | |
CN201588038U (en) | Loom shedding mechanism |