RU2707221C1 - Filter fabric - Google Patents

Filter fabric Download PDF

Info

Publication number
RU2707221C1
RU2707221C1 RU2019121365A RU2019121365A RU2707221C1 RU 2707221 C1 RU2707221 C1 RU 2707221C1 RU 2019121365 A RU2019121365 A RU 2019121365A RU 2019121365 A RU2019121365 A RU 2019121365A RU 2707221 C1 RU2707221 C1 RU 2707221C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
weft
fabric
filter cloth
filter
Prior art date
Application number
RU2019121365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Константинович Супрунюк
Original Assignee
Олег Константинович Супрунюк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Константинович Супрунюк filed Critical Олег Константинович Супрунюк
Priority to RU2019121365A priority Critical patent/RU2707221C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2707221C1 publication Critical patent/RU2707221C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

FIELD: fabric production.
SUBSTANCE: invention relates to technical filtering fabrics, and can be used for fabrication of bag filters. Disclosed is a filter fabric of a twill weave, in base and weft which is used Arselon yarn, formed by circular spinning method with subsequent application of double torsion. Also, paraamide yarn is additionally used in weft. Number of threads per 10 cm by base 325–500 and by weft 166–186, surface density 315–450 g/m2, air impermeability 55–130 dm3/m2⋅s.
EFFECT: invention increases service life of filter cloth.
5 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для очистки газов, преимущественно воздуха, которые могут быть использованы в промышленных очистительных установках, применяемых, в частности, в местах с высокой степенью загрязненности газовой среды взвешенными частицами, а также для изготовления рукавных фильтров, предназначенных для очистки технологических газов и промышленного воздуха.The invention relates to technical fabrics intended for the purification of gases, mainly air, which can be used in industrial cleaning plants, used, in particular, in places with a high degree of pollution of the gaseous medium by suspended particles, as well as for the manufacture of bag filters intended for cleaning technological gases and industrial air.

Известная фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением с применением в основе высокофиламентной термостойкой комплексной нити оксалон (полиоксиадиазольное волокно), а в утке - термостойкой штапельной пряжи сульфон Т или терлон (полиамидные волокна), плотность нитей в ткани на 10 см по основе 90-160 и по утку 87-158 (а.с. СССР № 629255, МПК В03D1/00, В03D15/00, 25.10.1978). Применение в фильтровальной ткани сочетания двух видов нитей: высокофиламентной нити и штапельной пряжи усилило изгибоустойчивость пряжи и устойчивость к высоким температурам.Known filter fabric made by twill weaving using a high-filament heat-resistant multifilament yarn oxalon (polyoxyadiazole fiber), and in a weft - heat-resistant staple yarn sulfon T or terlon (polyamide fibers), the density of the threads in the fabric per 10 cm based on 90-160 and Duck 87-158 (AS USSR No. 629255, IPC B03D1 / 00, B03D15 / 00, 10/25/1978). The use of a combination of two types of threads in a filter cloth: a high-filament yarn and a staple yarn increased the bending resistance of the yarn and resistance to high temperatures.

Недостатком известной фильтровальной ткани является недостаточная плотность нитей по основе и утку, что влияет на качество очистки от мелкодисперсной пыли воздушных и газообразных сред, а также снижает эксплуатационные свойства ткани.A disadvantage of the known filter fabric is the lack of density of the warp and weft threads, which affects the quality of cleaning from fine dust of air and gaseous media, and also reduces the performance properties of the fabric.

Известная фильтровальная ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей, которые выполнены из арселоновой крученой пряжи линейной плотности 18,5×2-29,0×2 текс, при этом плотности нитей в ткани на 10 см 260-400 по основе и 200-250 по утку, поверхностная плотность - 250-330 г/м2 (патент РФ №17540 U1, МПК В03D1/00, В03D15/12, В03D13/00, 23.10.2000).Known filter fabric made by interweaving the main and weft threads, which are made of twisted yarn of Arselon twisted yarn with a linear density of 18.5 × 2-29.0 × 2 tex, while the density of threads in the fabric per 10 cm 260-400 on the basis and 200-250 for weft, the surface density is 250-330 g / m 2 (RF patent No. 17540 U1, IPC B03D1 / 00, B03D15 / 12, B03D13 / 00, 10.23.2000).

Недостатками данной ткани являются высокая материалоемкость ткани, а также значительные удлинения ткани по основе при эксплуатации в газовой среде с температурой 250°С, что приводит к снижению ее эксплуатационных свойств.The disadvantages of this fabric are the high material consumption of the fabric, as well as significant elongation of the fabric on the basis when used in a gas environment with a temperature of 250 ° C, which leads to a decrease in its operational properties.

Известная фильтровальная ткань, выполненная переплетением основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, которая имеет поверхностную плотность 320-350 г/м2, плотность нитей в ткани на 10 см по основе 310-330 и по утку 180-200, воздухонепроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм3/м2 с (патент РФ №2340387 С2, МПК В01D39/08, В03D15/12, 25.05.2008). Ворсованная арселоновая пряжа обладает хорошими фильтрующими свойствам и решает задачу высокотемпературной газоочистки в сложных условиях эксплуатации (например, цинковые и хромовые заводы).Known filter fabric made by interweaving the main and weft threads from Arselon yarn, which has a surface density of 320-350 g / m 2 , the density of threads in the fabric per 10 cm on the basis of 310-330 and weft 180-200, the air impermeability of the fabric is from 40 up to 200 dm 3 / m 2 s (RF patent No. 2340387 C2, IPC B01D39 / 08, B03D15 / 12, 05.25.2008). Brushed Arselon yarn has good filtering properties and solves the problem of high-temperature gas purification in difficult operating conditions (for example, zinc and chrome plants).

Недостатками данной ткани являются значительные удлинения ткани по основе при эксплуатации в газовой среде с температурой 250°С, а также старение арселонового волокна и истирание ткани в условиях агрессивных газовых сред, ухудшающие эксплуатационные свойства ткани.The disadvantages of this fabric are significant elongation of the base fabric when used in a gas environment with a temperature of 250 ° C, as well as aging of Arselon fiber and attrition of the fabric in aggressive gas environments, worsening the performance properties of the fabric.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является фильтровальная ткань саржевого переплетения с применением в основе и в утке комбинированной пряжи из арселона-С (полиоксиадиазольное волокно) и параамида марки Русар-Р (ароматическое полиамидное волокно), причем плотность ткани по основе и утку составляет 324 и 172 нитей на 10 см соответственно, а воздухонепроницаемость составляет 100 дм3/м2 с (патент РФ №2248206 С1, МПК В03D 1/00, 20.11.2011, прототип).The closest in technical essence to the claimed is a twill weave filter fabric using in the warp and weft a combination of yarn from Arselon-C (polyoxyadiazole fiber) and Rusar-R brand paraamide (aromatic polyamide fiber), and the density of the warp and weft fabric is 324 and 172 threads per 10 cm, respectively, and the air tightness is 100 dm 3 / m 2 s (RF patent No. 2248206 C1, IPC B03D 1/00, 11/20/2011, prototype).

Недостатком известного устройства является высокое удлинение при разрыве (до 88%), что может вызвать изменение размеров изделия при эксплуатации, что повлечет за собой снижение эксплуатационных свойств ткани, в частности снижение стойкости к истиранию.A disadvantage of the known device is the high elongation at break (up to 88%), which can cause a change in product dimensions during operation, which will entail a decrease in the operational properties of the fabric, in particular, a decrease in abrasion resistance.

При создании изобретения решалась задача расширения эксплуатационных свойств фильтровальной ткани.When creating the invention, the problem was solved of expanding the operational properties of the filter cloth.

Технический результат при использовании заявленного изобретения заключается в увеличении срока службы фильтровальной ткани с сохранением эффективной фильтрации воздушных и газообразных сред.The technical result when using the claimed invention is to increase the service life of the filter cloth while maintaining effective filtration of air and gaseous media.

Указанный технический результат достигается тем, что в фильтровальной ткани саржевого переплетения для фильтрации воздушных и газообразных в основе и утке использована арселоновая пряжа, при этом в утке дополнительно использована пряжа из параамида, например, марки Русар-Р. При этом арселоновая пряжа сформирована кольцевым способом прядения с последующим применением двойного кручения. Количество нитей на 10 см по основе 325-500 и по утку 166-186, поверхностная плотность 315-450 г/м2 воздухонепроницаемость от 55 до 130 дм3/м2 с.The specified technical result is achieved by the fact that in the filter twill weave for filtering air and gaseous in the base and weft, Arselon yarn is used, while in the weft additional yarn from paraamide, for example, Rusar-R brand, is used. At the same time, Arselon yarn is formed by a ring spinning method with the subsequent use of double torsion. The number of threads per 10 cm on the basis of 325-500 and weft 166-186, a surface density of 315-450 g / m 2 air tightness from 55 to 130 dm 3 / m 2 s.

Кроме того предусмотрена обработка фильтровальной ткани, придающая ей улучшенные огнестойкие характеристики - пропитка кремниевой анионной кислотой.In addition, filter fabric is treated to give it improved flame retardant properties - impregnation with silicic anionic acid.

Кроме того, фильтровальная ткань предназначена для пошива фильтровальных рукавов.In addition, the filter cloth is designed for sewing filter bags.

Развитие техники фильтрации промышленных газов и аспирационного воздуха в тканевых фильтрах направлено, прежде всего, на увеличение срока службы фильтровальных элементов с сохранением эксплуатационных характеристик, таких как: воздухопроницаемость, заданная поверхностная плотность. Продолжительность времени эксплуатации фильтровальной ткани, прежде всего, непосредственно связана с показателями разрывной нагрузки ткани, с ее прочностью (стойкостью к истиранию, высокими абразивными свойствами при высоких температурах эксплуатации), а также с удлинением при растяжении, которое должно быть минимальным. Причем удлинение, особенно упругое, и жесткость во многом определяют строение ткани и эксплуатационные свойства.The development of the filtering technique for industrial gases and aspiration air in fabric filters is primarily aimed at increasing the service life of the filter elements while maintaining operational characteristics, such as: air permeability, predetermined surface density. The duration of operation of the filter cloth is, first of all, directly related to the breaking load of the fabric, its strength (resistance to abrasion, high abrasive properties at high operating temperatures), as well as elongation under tension, which should be minimal. Moreover, elongation, especially elastic, and stiffness largely determine the structure of the fabric and performance properties.

В составе заявленной фильтровальной ткани в качестве материала использовано полиоксадиазольное волокно арселон, обладающее термической устойчивостью, выдерживающее температурные нагрузки до 500°С в течение нескольких минут. При этом использование пряжи из арселонового волокна вместо нитей позволяет производить эффективную фильтрацию воздушных и газообразных сред в условиях повышенной температуры. Тонкий диаметр волокна (12-15 микрон) позволяет захватывать пылевые и сажевые частицы и удерживать их в толще полотна. Средний уровень очистки на выходе - до 5 мг/м3.In the composition of the claimed filter fabric as a material used polyoxadiazole fiber Arselon, which has thermal stability, can withstand temperature loads up to 500 ° C for several minutes. At the same time, the use of Arselon fiber yarn instead of threads allows for effective filtration of air and gaseous media at elevated temperatures. The thin fiber diameter (12-15 microns) allows you to capture dust and soot particles and hold them in the thickness of the canvas. The average level of purification at the exit is up to 5 mg / m 3 .

Вместе с тем свойства пряжи могут изменяться, если при выработке ее из одних и тех же волокон, применять разные системы прядения.At the same time, the properties of the yarn can change if, when developing it from the same fibers, different spinning systems are used.

В составе заявляемой фильтровальной ткани использована пряжа, полученная кольцевым способом прядения, который предполагает получение пряжи на 15-20% прочнее пряжи, выработанной, например, с применением пневмомеханического способа прядения.As part of the inventive filter fabric used yarn obtained by the ring spinning method, which involves obtaining yarn 15-20% stronger than the yarn produced, for example, using the rotor mechanical spinning method.

В составе заявляемой фильтровальной ткани использована пряжа двойного кручения, которая позволяет усилить износоустойчивые свойства ткани. Сущность кручения заключается в том, что волокна пряжи, располагаясь примерно по винтовым линиям, растягиваются и под действием сил упругости волокон продукт (пряжа) уплотняется, увеличиваются давление и силы трения между волокнами, вследствие чего разрывная нагрузка крученой пряжи повышается.In the composition of the inventive filter fabric used double torsion yarn, which allows you to enhance the wear-resistant properties of the fabric. The essence of torsion lies in the fact that the fibers of the yarn, located approximately along helical lines, are stretched and, under the action of the elastic forces of the fibers, the product (yarn) is compacted, the pressure and friction forces between the fibers increase, as a result of which the breaking load of the twisted yarn increases.

Кроме того, для увеличения прочности и стойкости к истиранию при повышенной температуре эксплуатации в утке фильтровальной ткани дополнительно использована пряжа из параамида, например, марки Русар-Р - арамидного волокна, обладающего легкостью и чрезвычайно высокой прочностью. Одним из основных характеристик параамида является высокая прочность на разрыв при низком удельном весе волокна. Кроме того, параамид также обладает превосходной термостойкостью и стабильностью размеров, а также низким относительным удлинением при разрыве. Он не подвержен коррозии и устойчив к воздействию большинства химикатов. Применение параамида также влияет на повышение износоустойчивости фильтровальной ткани.In addition, to increase the strength and abrasion resistance at an increased operating temperature in the weft of the filter cloth, paraamide yarn, for example, Rusar-R brand, an aramid fiber with lightness and extremely high strength, was additionally used. One of the main characteristics of paraamide is its high tensile strength with a low specific gravity of the fiber. In addition, paraamide also has excellent heat resistance and dimensional stability, as well as low elongation at break. It is corrosion free and resistant to most chemicals. The use of paraamide also affects the increase in wear resistance of the filter cloth.

В процессе выработки ткани на ткацком станке, не требуется дополнительных технологических операций. Ткань может длительно эксплуатироваться до температуры 250°C , устойчива к воздействию щелочей и слабоконцентрированных кислот.In the process of producing fabric on a loom, no additional processing steps are required. The fabric can be used for a long time up to a temperature of 250 ° C, resistant to alkalis and weakly concentrated acids.

По сравнению с прототипом ткань обладает большей разрывной нагрузкой и сниженным на 50% удлинением при разрыве, что увеличивает ее эксплуатационный ресурс.Compared with the prototype, the fabric has a greater breaking load and a 50% reduction in elongation at break, which increases its operational life.

Для осуществления изобретения предлагается фильтровальная ткань саржевого переплетения, в основе и утке которой использована арселоновая пряжа, при этом в утке дополнительно использована пряжа из параамида, например, марки Русар-Р. При этом арселоновая пряжа сформирована кольцевым способом прядения с последующим применением двойного кручения.To implement the invention, a twill weave filter fabric is proposed, the basis and weft of which uses Arselon yarn, while the weft additionally uses yarn from paraamide, for example, of the Rusar-R brand. At the same time, Arselon yarn is formed by a ring spinning method with the subsequent use of double torsion.

Пример 1. Фильтровальную нить изготавливают саржевым переплетением с количеством нитей на 10 см по основе 325 и по утку 166, поверхностной плотностью 315 г/м2, воздухонепроницаемостью 98 дм3/м2сExample 1. The filter thread is made by twill weaving with the number of threads per 10 cm on the basis of 325 and weft 166, surface density 315 g / m 2 , airtight 98 dm 3 / m 2 s

Пример 2. Фильтровальную нить изготавливают саржевым переплетением с количеством нитей на 10 см по основе 500 и по утку 168, поверхностной плотностью 450 г/м2, воздухонепроницаемостью 55 дм3/м2 с. Example 2. The filter thread is made of twill weave with the number of threads per 10 cm on the basis of 500 and weft 168, a surface density of 450 g / m 2 , airtight 55 dm 3 / m 2 s .

Ткань вырабатывается на предприятиях текстильной отрасли, перерабатывающих химические и синтетические волокна без перестройки технологического процесса.The fabric is produced at textile enterprises that process chemical and synthetic fibers without restructuring the process.

Сравнительные характеристики заявляемой фильтровальной ткани по сравнению с прототипом представлены данными табл.1.Comparative characteristics of the inventive filter fabric in comparison with the prototype are presented in table 1.

Таблица 1Table 1 Наименование показателяName of indicator ПрототипPrototype Заявляемая тканьThe inventive fabric 1one Поверхностная плотность, г/м2 Surface density, g / m 2 360360 315 - 450315 - 450 22 Количество нитей (на 10 см):Number of threads (per 10 cm): 33 - по основе- based 324324 325 - 500325 - 500 44 - по утку- duck 172172 166 - 186166 - 186 Разрывная нагрузка полоски 50*200мм, НBreaking strength of the strip 50 * 200mm, N - по основе- based 2053,62053.6 2438 - 27242438 - 2724 - по утку- duck 2344,62344.6 1058 - 11301058 - 1130 Удлинение при разрыве, %Elongation at break,% - по основе- based 8888 40,5 - 4440.5 - 44 - по утку- duck 15,515,5 4,9 - 74.9 - 7 Воздухопроницаемость, дм3/м2 сBreathability, dm 3 / m 2 s 100one hundred 55 - 13055 - 130

Для увеличения огнестойкости фильтровальная ткань может быть обработана пропиткой - кремниевой анионной кислотой.To increase fire resistance, the filter cloth can be treated with impregnation - silicic anionic acid.

Как следует из представленных данных табл.1, заявляемая фильтровальная ткань обладает увеличением разрывных нагрузок по основе, что повышает ее прочность на истирание, уменьшением относительного удлинения при разрыве по основе и утку.As follows from the data presented in table 1, the inventive filter fabric has an increase in breaking loads on the base, which increases its abrasion resistance, a decrease in the relative elongation at break on the base and weft.

Таким образом, благодаря увеличению прочности и износоустойчивости ткани, а также снижению удлинения при разрыве увеличивается срок службы фильтровальной ткани при минимальном использовании дорогостоящего арамидного сырья и сохранением фильтрационных характеристик, что в значительной мере повышает эксплуатационные свойства ткани.Thus, due to an increase in the strength and wear resistance of the fabric, as well as a decrease in elongation at break, the service life of the filter fabric increases with the minimum use of expensive aramid raw materials and the preservation of filtration characteristics, which significantly improves the performance properties of the fabric.

Claims (5)

1. Фильтровальная ткань саржевого переплетения, в основе и утке которой использована арселоновая пряжа, при этом в утке дополнительно использована пряжа из параамида, отличающаяся тем, что арселоновая пряжа сформирована кольцевым способом прядения с последующим применением двойного кручения, количество нитей на 10 см по основе 325 – 500 и по утку 166 – 186, поверхностная плотность 315 – 450 г/м2, воздухонепроницаемость 55 – 130 дм3/м2·с.1. The filter cloth twill weave, the warp and weft yarns which Arselon used, with additionally used in the weft yarn from paraamida, otlichayuschayas I that Arselon yarn formed an annular spinning method followed by the application of double twisting, the number of threads per 10 cm in warp 325 - 500 and weft 166 - 186, surface density 315 - 450 g / m 2 , air tightness 55 - 130 dm 3 / m 2 · s. 2. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что в утке использована пряжа из параамида марки Русар-Р.2. The filter cloth according to claim 1, characterized in that the duck used Rusar-R brand yarn from paraamide. 3. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что для ткани предусмотрена пропитка, придающая улучшенные огнестойкие характеристики.3. The filter cloth according to claim 1, characterized in that the fabric provides impregnation , which gives improved flame retardant characteristics. 4. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что пропитка произведена кремниевой анионной кислотой.4. The filter cloth according to claim 1, characterized in that the impregnation is made with silicic anionic acid. 5. Фильтровальная ткань по п.1, отличающееся тем, что предназначена для пошива фильтровальных рукавов.5. The filter cloth according to claim 1, characterized in that it is designed for sewing filter bags.
RU2019121365A 2019-07-08 2019-07-08 Filter fabric RU2707221C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019121365A RU2707221C1 (en) 2019-07-08 2019-07-08 Filter fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019121365A RU2707221C1 (en) 2019-07-08 2019-07-08 Filter fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707221C1 true RU2707221C1 (en) 2019-11-26

Family

ID=68653063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019121365A RU2707221C1 (en) 2019-07-08 2019-07-08 Filter fabric

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707221C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760532C1 (en) * 2021-04-13 2021-11-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Термостойкие изделия" (ООО НПФ "Термостойкие изделия" Textile material for filtering hot process gases and industrial air

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621684A (en) * 1950-04-06 1952-12-16 Love Louis Filling backed water resistant, air permeable textile weave
RU17540U1 (en) * 2000-10-23 2001-04-10 АООТ "Центральный НИИ по переработке штапельных волокон" HEAT RESISTANT FABRIC
RU2448206C2 (en) * 2010-05-13 2012-04-20 "C.Л.Техтиле Течнологиес Лтд." Filter fabric
WO2012082434A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flame resistant spun staple yarns made from blends of fibers derived from sulfonated polyoxadiazole polymers
WO2015026759A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-26 Milliken & Company Treated textile material and process for producing the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2621684A (en) * 1950-04-06 1952-12-16 Love Louis Filling backed water resistant, air permeable textile weave
RU17540U1 (en) * 2000-10-23 2001-04-10 АООТ "Центральный НИИ по переработке штапельных волокон" HEAT RESISTANT FABRIC
RU2448206C2 (en) * 2010-05-13 2012-04-20 "C.Л.Техтиле Течнологиес Лтд." Filter fabric
WO2012082434A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Flame resistant spun staple yarns made from blends of fibers derived from sulfonated polyoxadiazole polymers
WO2015026759A1 (en) * 2013-08-19 2015-02-26 Milliken & Company Treated textile material and process for producing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760532C1 (en) * 2021-04-13 2021-11-26 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Термостойкие изделия" (ООО НПФ "Термостойкие изделия" Textile material for filtering hot process gases and industrial air

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4613350A (en) Uniform minimum-permeability woven fabric, filter, and process therefor
Abou Nassif Effect of weave structure and weft density on the physical and mechanical properties of micro polyester woven fabrics
US4680221A (en) Chemical-resistant filter material
TWI535904B (en) Woven fabric having filaments with a pentagram cross-section
RU2707221C1 (en) Filter fabric
JPH01189317A (en) Filter element and assembly
EP1302229B2 (en) Bag filters
CN207941297U (en) High-performance ultrafiltration desliming multifilament filter cloth
RU2758331C1 (en) Filter fabric
RU2448206C2 (en) Filter fabric
RU2814925C1 (en) Heat-resistant fabric
RU2592341C2 (en) Filtration fabric for filtrating air and gaseous systems (versions)
JP2010099608A (en) Filter media for bag filter
CN106638012B (en) Filter cloth for candle filter and production method thereof
RU2760532C1 (en) Textile material for filtering hot process gases and industrial air
Alamdar-Yazdi Weave structure and the skewness of woven fabric
RU2340387C2 (en) Filtering cloth
Hardman Textiles in filtration
RU2177515C1 (en) Fabric
RU20103U1 (en) FILTER FABRIC
JP2008530392A (en) Flat formation of fibers, especially textiles
CN105983274A (en) Base cloth for filtering material and production method of base cloth
JP2005200803A (en) Flame-retardant woven fabric
CN115637519A (en) Woven fabric
RU2360046C2 (en) Filtering fabric

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220303

Effective date: 20220303