RU2010146687A - Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме - Google Patents

Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме Download PDF

Info

Publication number
RU2010146687A
RU2010146687A RU2010146687/05A RU2010146687A RU2010146687A RU 2010146687 A RU2010146687 A RU 2010146687A RU 2010146687/05 A RU2010146687/05 A RU 2010146687/05A RU 2010146687 A RU2010146687 A RU 2010146687A RU 2010146687 A RU2010146687 A RU 2010146687A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon
melt
plasma
vacuum
purification
Prior art date
Application number
RU2010146687/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2465202C2 (ru
Inventor
Сергей Михайлович Карабанов (RU)
Сергей Михайлович Карабанов
Валерий Леонидович Джхунян (RU)
Валерий Леонидович Джхунян
Виктор Игоревич Ясевич (RU)
Виктор Игоревич Ясевич
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Энергия" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "ЭНЕРГИЯ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Энергия" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "ЭНЕРГИЯ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Энергия" (RU)
Priority to RU2010146687/05A priority Critical patent/RU2465202C2/ru
Publication of RU2010146687A publication Critical patent/RU2010146687A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2465202C2 publication Critical patent/RU2465202C2/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме, заключающийся в разогреве в тигле неочищенного кремния до получения расплава и обработке расплава плазменным факелом, содержащим инертный газ и пары воды, отличающийся тем, что разогрев и плавление неочищенного кремния производят в вакууме с помощью графитового нагревателя, при этом кремний помещают в кварцевый тигель цилиндрической формы, расплав кремния обрабатывают плазмой увлажненного аргона, при этом применяют систему из трех струйных двухрежимных плазмотронов с изолированными от корпуса анодами и системой подачи воды в канал анода, что позволяет повысить тепловую эффективность, увеличить вероятность окислительно-восстановительных реакций, слиток поликристаллического кремния формируют путем медленного охлаждения расплава в кварцевом тигле, что позволяет более эффективно обрабатывать расплав кремния окислительно-восстановительной плазмой с большей концентрацией паров воды и величиной тепловой мощности выделяющейся на поверхности кремния в вакууме и реализовать дополнительную очистку с помощью направленной кристаллизации.

Claims (1)

  1. Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме, заключающийся в разогреве в тигле неочищенного кремния до получения расплава и обработке расплава плазменным факелом, содержащим инертный газ и пары воды, отличающийся тем, что разогрев и плавление неочищенного кремния производят в вакууме с помощью графитового нагревателя, при этом кремний помещают в кварцевый тигель цилиндрической формы, расплав кремния обрабатывают плазмой увлажненного аргона, при этом применяют систему из трех струйных двухрежимных плазмотронов с изолированными от корпуса анодами и системой подачи воды в канал анода, что позволяет повысить тепловую эффективность, увеличить вероятность окислительно-восстановительных реакций, слиток поликристаллического кремния формируют путем медленного охлаждения расплава в кварцевом тигле, что позволяет более эффективно обрабатывать расплав кремния окислительно-восстановительной плазмой с большей концентрацией паров воды и величиной тепловой мощности выделяющейся на поверхности кремния в вакууме и реализовать дополнительную очистку с помощью направленной кристаллизации.
RU2010146687/05A 2010-11-17 2010-11-17 Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме RU2465202C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146687/05A RU2465202C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146687/05A RU2465202C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146687A true RU2010146687A (ru) 2012-05-27
RU2465202C2 RU2465202C2 (ru) 2012-10-27

Family

ID=46231258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146687/05A RU2465202C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465202C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105819451A (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 大连理工大学 一种直流电场诱导合金定向凝固生长、强化合金精炼过程的工艺

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2648615C1 (ru) * 2017-01-31 2018-03-26 Сергей Михайлович Карабанов Способ плазмохимического рафинирования металлов в вакууме и плазмотрон для его осуществления
RU2693172C1 (ru) * 2018-10-09 2019-07-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный радиотехнический университет" ФГБОУ ВО "РГРТУ" Способ очистки металлургического кремния от примесей

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2159213C2 (ru) * 1999-02-25 2000-11-20 Абдюханов Мансур Абдрахманович Способ очистки кремния и устройство для его осуществления
US6994835B2 (en) * 2000-12-28 2006-02-07 Sumitomo Mitsubishi Silicon Corporation Silicon continuous casting method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105819451A (zh) * 2016-03-08 2016-08-03 大连理工大学 一种直流电场诱导合金定向凝固生长、强化合金精炼过程的工艺
CN105819451B (zh) * 2016-03-08 2018-01-09 大连理工大学 一种直流电场诱导合金定向凝固生长、强化合金精炼过程的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
RU2465202C2 (ru) 2012-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
De Sousa et al. Use of a thermal plasma process to recycle silicon kerf loss to solar-grade silicon feedstock
WO2012100485A1 (zh) 一种电子束浅熔池熔炼提纯多晶硅的方法及设备
MX2009012750A (es) Instalacion de tratamiento al vacio y metodo de tratamiento al vacio.
TW201130039A (en) Arrangements for manipulating plasma confinement within a plasma processing system and methods thereof
JP2013519619A5 (ru)
RU2010146687A (ru) Способ очистки металлургического кремния увлажненной плазмой переменного тока в вакууме
CN101698481B (zh) 太阳能级多晶硅提纯装置与提纯方法
ES2547923T3 (es) Procedimiento para el funcionamiento de un horno de arco
CN101850975A (zh) 一种去除磷和金属杂质的提纯硅的方法
JP2011251853A (ja) 珪素の精製方法
CN104310405A (zh) 一种微波等离子体辅助的多晶硅提纯方法
JP2010100508A (ja) 高純度シリコンの製造方法
CN101775650A (zh) 一种太阳能多晶硅铸锭的制备方法及装置
Karabanov et al. Mathematical modeling and experimental research of the method of plasma chemical purification of metallurgical-grade silicon
WO2010065469A3 (en) Purification of materials non-electrically conductive in the solid state and electrically conductive in the molten state with electric induction power
JP2014084501A (ja) マグネシウム蒸気凝縮装置
WO2012163531A1 (en) Device for refining of silicon by directional solidification in an oxygen-containing atmosphere as well as a refining method of silicon
JPH07267624A (ja) シリコンの精製方法及びその装置
JP2009292687A (ja) シリコンの精製方法及び精製装置
JP2019059971A (ja) 溶融塩電解槽の乾燥方法
CN202587573U (zh) 一种高频感应等离子发生器
RU2472875C1 (ru) Способ выращивания монокристалла кремния из расплава
CN102452651A (zh) 一种湿氩等离子体去除硅中硼杂质的工艺
JPH09309716A (ja) シリコンの精製方法
JP5942899B2 (ja) シリコンの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121118

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150910

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161118