RU2010141520A - Способ и устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре - Google Patents

Способ и устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре Download PDF

Info

Publication number
RU2010141520A
RU2010141520A RU2010141520/06A RU2010141520A RU2010141520A RU 2010141520 A RU2010141520 A RU 2010141520A RU 2010141520/06 A RU2010141520/06 A RU 2010141520/06A RU 2010141520 A RU2010141520 A RU 2010141520A RU 2010141520 A RU2010141520 A RU 2010141520A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure column
stream
space
reflux condenser
pressure
Prior art date
Application number
RU2010141520/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2540032C2 (ru
Inventor
Александер АЛЕКСЕЕВ (DE)
Александер АЛЕКСЕЕВ
Original Assignee
Линде Акциенгезелльшафт (De)
Линде Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезелльшафт (De), Линде Акциенгезелльшафт filed Critical Линде Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2010141520A publication Critical patent/RU2010141520A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540032C2 publication Critical patent/RU2540032C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04187Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
    • F25J3/04193Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions
    • F25J3/042Division of the main heat exchange line in consecutive sections having different functions having an intermediate feed connection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04151Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
    • F25J3/04187Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
    • F25J3/0423Subcooling of liquid process streams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04278Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using external refrigeration units, e.g. closed mechanical or regenerative refrigeration units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04284Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/0429Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
    • F25J3/04296Claude expansion, i.e. expanded into the main or high pressure column
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04333Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
    • F25J3/04339Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of air
    • F25J3/04345Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of air and comprising a gas work expansion loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04248Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
    • F25J3/04375Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
    • F25J3/04393Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc. using multiple or multistage gas work expansion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04406Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
    • F25J3/04424Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system without thermally coupled high and low pressure columns, i.e. a so-called split columns
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2200/00Processes or apparatus using separation by rectification
    • F25J2200/20Processes or apparatus using separation by rectification in an elevated pressure multiple column system wherein the lowest pressure column is at a pressure well above the minimum pressure needed to overcome pressure drop to reject the products to atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/42Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being nitrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/02Internal refrigeration with liquid vaporising loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2270/00Refrigeration techniques used
    • F25J2270/90External refrigeration, e.g. conventional closed-loop mechanical refrigeration unit using Freon or NH3, unspecified external refrigeration

Abstract

1. Способ получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре в системе дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород, содержащей ровно две дистилляционные колонны, а именно колонну (28) высокого давления, колонну (30) низкого давления, а также один единственный дефлегматор (29) колонны высокого давления для сжижения головного газа (34) колонны (28) высокого давления, выполненный в виде конденсатора-испарителя и имеющий пространство для сжижения и одно единственное испарительное пространство, причем при осуществлении способа ! - исходный воздух (1) сжимают в основном воздушном компрессоре (3) до первого давления, а затем очищают (5), ! - дроссельный поток (21), образуемый частью очищенного исходного воздуха, сжижают или псевдоожижают в основном теплообменнике (19) под вторым давлением, которое выше первого давления, ! - давление сжиженного или псевдоожиженного дроссельного потока (21) снижают (33), а затем подают в систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород, ! - по меньшей мере часть (35) головного газа (34) колонны (28) высокого давления подают в пространство для сжижения дефлегматора (29) колонны высокого давления и там по меньшей мере частично сжижают, а ! - в колонне (30) низкого давления получают и частично отводят в виде жидкого продукта азот (46), ! отличающийся тем, что ! - по меньшей мере часть дроссельного потока, давление которого было снижено, подают в испарительное пространство дефлегматора (29) колонны высокого давления в виде потока (33, 233, 270) охлаждающего средства, ! - система дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород дополнительно содержит дефлегматор (31) коло�

Claims (14)

1. Способ получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре в системе дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород, содержащей ровно две дистилляционные колонны, а именно колонну (28) высокого давления, колонну (30) низкого давления, а также один единственный дефлегматор (29) колонны высокого давления для сжижения головного газа (34) колонны (28) высокого давления, выполненный в виде конденсатора-испарителя и имеющий пространство для сжижения и одно единственное испарительное пространство, причем при осуществлении способа
- исходный воздух (1) сжимают в основном воздушном компрессоре (3) до первого давления, а затем очищают (5),
- дроссельный поток (21), образуемый частью очищенного исходного воздуха, сжижают или псевдоожижают в основном теплообменнике (19) под вторым давлением, которое выше первого давления,
- давление сжиженного или псевдоожиженного дроссельного потока (21) снижают (33), а затем подают в систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород,
- по меньшей мере часть (35) головного газа (34) колонны (28) высокого давления подают в пространство для сжижения дефлегматора (29) колонны высокого давления и там по меньшей мере частично сжижают, а
- в колонне (30) низкого давления получают и частично отводят в виде жидкого продукта азот (46),
отличающийся тем, что
- по меньшей мере часть дроссельного потока, давление которого было снижено, подают в испарительное пространство дефлегматора (29) колонны высокого давления в виде потока (33, 233, 270) охлаждающего средства,
- система дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород дополнительно содержит дефлегматор (31) колонны низкого давления, выполненный в виде конденсатора-испарителя и имеющий пространство для сжижения и испарительное пространство,
- по меньшей мере часть головного азота (46) колонны (30) низкого давления подают в пространство для сжижения дефлегматора (31) колонны низкого давления и там по меньшей мере частично испаряют, а
- жидкость (80), обогащенную кислородом, подают из нижней области колонны (30) низкого давления в испарительное пространство дефлегматора (31) колонны низкого давления и там по меньшей мере частично испаряют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток (33) охлаждающего средства непосредственно после снижения давления (32) дроссельного потока (21) подают прямо в испарительное пространство дефлегматора (29) колонны высокого давления.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере часть дроссельного потока, давление которого было снижено (232), подвергают разделению фаз, а поток (233, 270) охлаждающего средства образуют по меньшей мере частью жидкой фазы после разделения фаз, причем разделение фаз осуществляют, в частности, в промежуточном месте колонны (28) высокого давления.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что
- очищенный исходный воздух (6) по меньшей мере частично смешивают с рециркуляционным потоком (7) с получением циркуляционного потока (8),
- циркуляционный поток (8) сжимают в циркуляционном компрессоре (9) до промежуточного давления, которое выше первого давления,
- первый турбинный поток (20), образуемый первой частью циркуляционного потока (1) после циркуляционного компрессора (9) расширяют с выполнением работы в первом детандере (22),
- второй турбинный поток (18), образуемый второй частью циркуляционного потока (11) после циркуляционного компрессора (9), расширяют с выполнением работы во втором детандере (26), а
- по меньшей мере часть отработавшего расширенного первого турбинного потока (23) и/или по меньшей мере часть отработавшего расширенного второго турбинного потока (27) возвращают в циркуляционный поток (8) в качестве рециркуляционного потока (7).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что по меньшей мере часть циркуляционного потока (11), сжатого до промежуточного давления, сжимают в двух последовательно соединенных дополнительных компрессорах (12, 14) до высокого давления, которое выше промежуточного давления и, в частности, примерно равно второму давлению, причем
- первый детандер (22) механически соединен с одним (12) из обоих дополнительных компрессоров, а
- второй детандер (26) механически соединен с другим (14) из обоих дополнительных компрессоров.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вся энергия, используемая в дефлегматоре (29) колонны высокого давления, предоставляется за счет потока (33, 233, 270) охлаждающего средства.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что пар (43), полученный в испарительном пространстве дефлегматора (29) колонны высокого давления, подают в колонну (30) низкого давления, в частности, в ее нижнюю область.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что ни колонна (28) высокого давления, ни колонна (30) низкого давления не имеют кипятильника для производства пара, поднимающегося из жидкости соответствующей колонны.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что остающуюся жидкую фракцию (44) подают из испарительного пространства дефлегматора (28) колонны высокого давления в испарительное пространство дефлегматора (31) колонны низкого давления.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть (38) жидкости (36), полученную в пространстве для сжижения дефлегматора (28) колонны высокого давления, подаются в колонну (31) низкого давления.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток (41) жидкого сырого кислорода подают из нижней области колонны (28) высокого давления в колонну (30) низкого давления.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что разлагаемый воздушный поток (24), образуемый другой частью очищенного исходного воздуха (6) в виде дроссельного потока, в газообразном состоянии подают в колонну (28) высокого давления, в частности, в ее нижнюю область, причем разлагаемый воздушный поток (24) содержит по меньшей мере часть отработавшего расширенного первого турбинного потока (23) и/или по меньшей мере часть отработавшего расширенного второго турбинного потока (27).
13. Способ п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере 40 мол.%, в частности, по меньшей мере 50 мол.% всего количества исходного воздуха (1), вводимого в систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород, подают (33, 232) в систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород в жидком состоянии.
14. Устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре, содержащее
- систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород, содержащей ровно две дистилляционные колонны, а именно колонну (28) высокого давления, колонну (30) низкого давления, а также один единственный дефлегматор (29) колонны высокого давления для сжижения головного газа (34) колонны (28) высокого давления, выполненный в виде конденсатора-испарителя и имеющий пространство для сжижения и одно единственное испарительное пространство,
- основной воздушный компрессор (3) для сжатия исходного воздуха (1) до первого давления,
- очистительное устройство для очистки (5) исходного воздуха, сжатого до первого давления,
- средства для создания дроссельного потока (21) с помощью части очищенного исходного воздуха (6),
- основной теплообменник (19) для сжижения или псевдоожижения дроссельного потока под вторым давлением, которое выше первого давления,
- средства для снижения давления (32) сжиженного или псевдоожиженного дроссельного потока (21),
- средства для подачи дроссельного потока, давление которого было снижено, в систему дистилляционных колонн для разделения на азот и кислород,
- средства для подачи по меньшей мере части (35) головного газа (34) колонны (28) высокого давления в пространство для сжижения дефлегматора (29) колонны высокого давления, и
- средства для отвода азота (46), полученного в колонне (30) низкого давления, в виде жидкого продукта (51),
отличающееся тем, что оно содержит
- средства для подачи по меньшей мере части дроссельного потока, давление которого было снижено, в испарительное пространство дефлегматора (29) колонны высокого давления в виде потока (33, 233, 270) охлаждающего средства,
- дефлегматор (31) колонны низкого давления, выполненный в виде конденсатора-испарителя и содержащий пространство для сжижения и испарительное пространство,
- средства для подачи по меньшей мере части головного азота (46) колонны (30) низкого давления в пространство для сжижения дефлегматора (31) колонны низкого давления, и
- средства для подачи жидкости (80), обогащенной кислородом, из нижней области колонны (30) никого давления в испарительное пространство дефлегматора (31) колонны низкого давления.
RU2010141520/06A 2009-10-09 2010-10-08 Способ и устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре RU2540032C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09012802 2009-10-09
EP09012802.6 2009-10-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010141520A true RU2010141520A (ru) 2012-04-20
RU2540032C2 RU2540032C2 (ru) 2015-01-27

Family

ID=42236757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010141520/06A RU2540032C2 (ru) 2009-10-09 2010-10-08 Способ и устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110083469A1 (ru)
EP (1) EP2312247A1 (ru)
CN (1) CN102042742A (ru)
BR (1) BRPI1003929A2 (ru)
MX (1) MX2010011008A (ru)
RU (1) RU2540032C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013019504A1 (de) 2013-11-21 2015-05-21 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Gewinnung eines flüssigen Stickstoffprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft und Luftzerlegungsanlage
CN104048478B (zh) * 2014-06-23 2016-03-30 浙江大川空分设备有限公司 高提取率和低能耗污氮气提纯氮气的设备及其提取方法
TR201808162T4 (tr) * 2014-07-05 2018-07-23 Linde Ag Havanın düşük sıcaklıkta ayrıştırılması vasıtasıyla bir basınçlı gaz ürününün kazanılmasına yönelik yöntem ve cihaz.
EP3290843A3 (de) 2016-07-12 2018-06-13 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von druckstickstoff und flüssigstickstoff durch tieftemperaturzerlegung von luft
CN109028759A (zh) * 2018-07-12 2018-12-18 北京拓首能源科技股份有限公司 一种利用液化天然气冷能的冷媒循环系统

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1145649B (de) * 1959-11-17 1963-03-21 Linde Eismasch Ag Verfahren zur Tieftemperaturgaszerlegung mit grossem Kaeltebedarf
US4448595A (en) * 1982-12-02 1984-05-15 Union Carbide Corporation Split column multiple condenser-reboiler air separation process
US4715873A (en) * 1986-04-24 1987-12-29 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefied gases using an air recycle liquefier
DE3738559A1 (de) 1987-11-13 1989-05-24 Linde Ag Verfahren zur luftzerlegung durch tieftemperaturrektifikation
WO1993013373A1 (en) * 1989-09-12 1993-07-08 Ha Bao V Cryogenic air separation process and apparatus
US5144808A (en) * 1991-02-12 1992-09-08 Liquid Air Engineering Corporation Cryogenic air separation process and apparatus
RU2089798C1 (ru) * 1993-08-20 1997-09-10 Балашихинское научно-производственное объединение криогенного машиностроения им.40 летия Октября Способ получения жидкого азота
GB9513766D0 (en) 1995-07-06 1995-09-06 Boc Group Plc Air separation
GB9724787D0 (en) * 1997-11-24 1998-01-21 Boc Group Plc Production of nitrogen
US5906113A (en) * 1998-04-08 1999-05-25 Praxair Technology, Inc. Serial column cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen
CN1279325A (zh) * 1999-06-30 2001-01-10 马锡洪 沙面钢筋
DE10111428A1 (de) * 2001-03-09 2002-09-12 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung eines Gasgemischs mit Notbetrieb
US6499312B1 (en) 2001-12-04 2002-12-31 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing high purity nitrogen
US6546748B1 (en) * 2002-06-11 2003-04-15 Praxair Technology, Inc. Cryogenic rectification system for producing ultra high purity clean dry air
DE102004046344A1 (de) 2004-09-24 2006-03-30 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Tieftemperatur-Zerlegung von Luft
GB0422635D0 (en) * 2004-10-12 2004-11-10 Air Prod & Chem Process for the cryogenic distillation of air
US7549301B2 (en) * 2006-06-09 2009-06-23 Praxair Technology, Inc. Air separation method
KR101541742B1 (ko) * 2008-01-28 2015-08-04 린데 악티엔게젤샤프트 저온 공기 분리 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20110083469A1 (en) 2011-04-14
EP2312247A1 (de) 2011-04-20
RU2540032C2 (ru) 2015-01-27
CN102042742A (zh) 2011-05-04
MX2010011008A (es) 2011-04-20
BRPI1003929A2 (pt) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100592013C (zh) 利用从液化天然气中提取的冷量生产液氧的空气分离方法
US20090013869A1 (en) Process and device for producing a pressurized gaseous product by low-temperature separation of air
JPH087019B2 (ja) 空気の高圧低温蒸留方法
CN101266095A (zh) 空气分离方法
JP2009509120A (ja) 低温蒸留による空気の分離方法及び装置。
CN102652247B (zh) 用于通过低温蒸馏分离空气的方法和单元
EP2713128A1 (en) Process for the separation of air by cryogenic distillation
RU2010141520A (ru) Способ и устройство для получения жидкого азота путем разложения воздуха при низкой температуре
US20150192330A1 (en) Method and device for generating electrical energy
JP3063030B2 (ja) プロセス流れの圧縮のための廃棄物膨張の使用を伴う加圧空気分離方法
JPH0784983B2 (ja) 空気の低温蒸留方法
JPH06241649A (ja) 空気精留により少なくとも一つの圧力下のガス状製品と少なくとも一つの液体を製造する方法並びに設備
JP3190013B2 (ja) 窒素を製造する空気原料の低温蒸留方法
US20170284735A1 (en) Air separation refrigeration supply method
JP5307055B2 (ja) 窒素及び酸素の製造方法並びに窒素及び酸素の製造装置。
JP2865281B2 (ja) 空気原料の低温蒸留方法
CN102901322A (zh) 通过低温空气分离获得压力氮和压力氧的方法和装置
JPH0650658A (ja) 空気分離方法
JPH11257847A (ja) 高温エキスパンダ―及び低温エキスパンダ―を使用する空気の低温蒸留方法
JP5032407B2 (ja) 窒素製造方法及び装置
RU2015130628A (ru) Способ и устройство для низкотемпературного разделения воздуха
JP2000356465A (ja) 空気分離用低温蒸留システム
US20110146344A1 (en) Process And Apparatus For The Separation Of Air By Cryogenic Distillation
EP2741036A1 (en) Process and apparatus for the separation of air by cryogenic distillation
JP4787796B2 (ja) 空気分離方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161009