RU2010138349A - Полимерные композиции и трубы высокого давления, изготовленные из них - Google Patents

Полимерные композиции и трубы высокого давления, изготовленные из них Download PDF

Info

Publication number
RU2010138349A
RU2010138349A RU2010138349/04A RU2010138349A RU2010138349A RU 2010138349 A RU2010138349 A RU 2010138349A RU 2010138349/04 A RU2010138349/04 A RU 2010138349/04A RU 2010138349 A RU2010138349 A RU 2010138349A RU 2010138349 A RU2010138349 A RU 2010138349A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molecular weight
ethylene
mol
bis
copolymer
Prior art date
Application number
RU2010138349/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2472818C2 (ru
Inventor
Матс БЕККМАН (SE)
Матс БЕККМАН
Карл-Густав ЭК (SE)
Карл-Густав Эк
Аннели ПАККАНЕН (FI)
Аннели ПАККАНЕН
Магнус ПАЛЬМЛЁФ (SE)
Магнус ПАЛЬМЛЁФ
Original Assignee
Бореалис Аг (At)
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39884308&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010138349(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бореалис Аг (At), Бореалис Аг filed Critical Бореалис Аг (At)
Publication of RU2010138349A publication Critical patent/RU2010138349A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2472818C2 publication Critical patent/RU2472818C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. Полимерная композиция, содержащая мультимодальный сополимер этилена и одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, причем мультимодальный этиленовый сополимер характеризуется плотностью от 924 до 935 кг/м3, показателем текучести расплава ПТР5 от 0,5 до 6,0 г/10 мин, показателем текучести расплава ПТР2 от 0,1 до 2,0 г/10 мин и индексом уменьшения вязкости при сдвиге УВС2,7/210 от 3 до 20. ! 2. Полимерная композиция по п.1, характеризующаяся показателем текучести расплава ПТР5 от 0,5 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,6 до 1,4 г/10 мин, и показателем текучести расплава ПТР2 от 0,2 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 0,7 г/10 мин, и, в частности от 0,2 до 0,45 г/10 мин. ! 3. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер характеризуется индексом уменьшения вязкости при сдвиге УВС2,7/210 от 3 до 15. ! 4. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер имеет средневесовую молекулярную массу Mw от 75000 г/моль до 250000 г/моль, более предпочтительно от 100000 г/моль до 250000 г/моль, и, в частности от 120000 г/моль до 220000 г/моль и отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе Mw/Mn от 4 до 15, предпочтительно от 4 до 10. ! 5. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер включает: ! (А) от 30 до 70 мас.%, исходя из суммарного количества компонентов (А) и (В), этиленового полимера с низкой молекулярной массой, выбранного из гомополимера этилена и сополимера этилена и одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, обладающего средневесовой молекулярной массой от 5000 до 100000 г/моль, предпочтительно от 10000 до 100000 г/моль, более предпочтительно от 15000 до

Claims (15)

1. Полимерная композиция, содержащая мультимодальный сополимер этилена и одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, причем мультимодальный этиленовый сополимер характеризуется плотностью от 924 до 935 кг/м3, показателем текучести расплава ПТР5 от 0,5 до 6,0 г/10 мин, показателем текучести расплава ПТР2 от 0,1 до 2,0 г/10 мин и индексом уменьшения вязкости при сдвиге УВС2,7/210 от 3 до 20.
2. Полимерная композиция по п.1, характеризующаяся показателем текучести расплава ПТР5 от 0,5 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,6 до 1,4 г/10 мин, и показателем текучести расплава ПТР2 от 0,2 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 0,7 г/10 мин, и, в частности от 0,2 до 0,45 г/10 мин.
3. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер характеризуется индексом уменьшения вязкости при сдвиге УВС2,7/210 от 3 до 15.
4. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер имеет средневесовую молекулярную массу Mw от 75000 г/моль до 250000 г/моль, более предпочтительно от 100000 г/моль до 250000 г/моль, и, в частности от 120000 г/моль до 220000 г/моль и отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе Mw/Mn от 4 до 15, предпочтительно от 4 до 10.
5. Полимерная композиция по п.1, где мультимодальный этиленовый сополимер включает:
(А) от 30 до 70 мас.%, исходя из суммарного количества компонентов (А) и (В), этиленового полимера с низкой молекулярной массой, выбранного из гомополимера этилена и сополимера этилена и одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, обладающего средневесовой молекулярной массой от 5000 до 100000 г/моль, предпочтительно от 10000 до 100000 г/моль, более предпочтительно от 15000 до 80000 г/моль, и плотностью от 945 до 975 кг/м3; и
(В) от 30 до 70 мас.%, исходя из суммарного количества компонентов (А) и (В), сополимера этилена и одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, с высокой молекулярной массой, обладающего средневесовой молекулярной массой от 100000 до 1000000 г/моль, предпочтительно от 150000 до 500000 г/моль, и плотностью от 890 до 929 кг/м3.
6. Полимерная композиция по п.5, где сополимер с высокой молекулярной массой и этиленовый гомо- или сополимер с низкой молекулярной массой получают полимеризацией этилена в присутствии металлоценового катализатора и активатора металлоценового катализатора.
7. Полимерная композиция по п.1, где полимерная композиция характеризуется ударной прочностью по Шарпи, измеренной при 0°С, согласно ISO 179-1:2000 по условиям 1еА, определенной на образцах с V-образным надрезом, полученных из литых под давлением образцов типа В согласно ISO 3176 с толщиной 4 мм, по меньшей мере 15 Дж/м2, предпочтительно по меньшей мере 20 кДж/м2.
8. Способ получения полимерной композиции по п.5, включающий стадии:
(i) полимеризации на первой стадии полимеризации в первой зоне полимеризации в присутствии катализатора с единственным центром полимеризации, этилена, водорода и возможно одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода, с получением компонента (А) с низкой молекулярной массой, имеющего средневесовую молекулярную массу от 5000 до 100000 г/моль и плотность от 945 до 975 кг/м3,
(ii) полимеризации на второй стадии полимеризации во второй зоне полимеризации в присутствии катализатора с единственным центром полимеризации, этилена, одного или более альфа-олефинов, содержащих от 4 до 10 атомов углерода и воможно водорода с получением компонента (В) с высокой молекулярной массой, имеющего средневесовую молекулярную массу от 100000 до 1000000 г/моль и плотность от 890 до 929 кг/м3;
причем первую и вторую стадии полимеризации могут осуществлять в любом порядке и последующую стадию выполняют в присутствии полимера, полученного на предыдущей стадии, а компоненты (А) и (В) присутствуют в количествах от 30 до 70% и 70 до 30% соответственно, исходя из суммарного количества компонентов (А) и (В).
9. Способ по п.8, где указанным катализатором является катализатор с единственным центром полимеризации, содержащий металлоценовое соединение и активатор.
10. Способ по п.9, где активатором является алюмоксан, предпочтительно метилалюмоксан.
11. Способ по п.9, где металлоценовое соединение выбрано из группы, состоящей из: [этиленбис(3,7-ди(три-изопропилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, [этиленбис(4,7-ди(три-изопропилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, [этиленбис(5-трет-бутилдиметилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, бис(5-трет-бутилдиметилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, [диметилсилиленбис(5-трет-бутилдиметилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, (N-трет-бутиламидо)(диметил)(η5-инден-4-илокси)силантитана дихлорид, [этиленбис(2-(трет-бутилдиметилсилокси)инден-1-ил)]циркония дихлорид, бис(н-бутилциклопентадиенил)гафния дихлорид, бис(н-бутилциклопентадиенил)дибензилгафний, диметилсилиленбис(н-бутилциклопентадиенил)гафния дихлорид, бис[1,2,4-три(этил)циклопентадиенил]гафния дихлорид, бис(4,5,6,7-тетрагидроинденил)циркония дихлорид, бис(4,5,6,7-тетрагидроинденил)гафния дихлорид, этиленбис(4,5,6,7-тетрагидроинденил)циркония дихлорид и диметилсилиленбис(4,5,6,7-тетрагидроинденил)циркония дихлорид.
12. Способ по п.8, где компонент с высокой молекулярной массой (В) характеризуется средневесовой молекулярной массой от 150000 до 500000 г/моль.
13. Труба, содержащая композицию по п.1.
14. Труба по п.13, состоящая из от 85 до 100% указанной полимерной композиции.
15. Применение труб по п.13 для транспортировки воды или газа под давлением.
RU2010138349A 2008-06-02 2009-05-25 Мультимодальный сополимер этилена, способ его получения, изготовленная из него труба и применение трубы RU2472818C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08010016.7 2008-06-02
EP20080010016 EP2130862A1 (en) 2008-06-02 2008-06-02 Polymer compositions and pressure-resistant pipes made thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010138349A true RU2010138349A (ru) 2012-07-20
RU2472818C2 RU2472818C2 (ru) 2013-01-20

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CN101970567A (zh) 2011-02-09
CA2714499A1 (en) 2009-12-10
US20110108121A1 (en) 2011-05-12
EP2130862A1 (en) 2009-12-09
EP2285897A1 (en) 2011-02-23
JP2011521094A (ja) 2011-07-21
KR20110003318A (ko) 2011-01-11
ATE536389T1 (de) 2011-12-15
US8557924B2 (en) 2013-10-15
EP2285897B2 (en) 2015-08-26
JP5303640B2 (ja) 2013-10-02
EP2285897B1 (en) 2011-12-07
AU2009254103A1 (en) 2009-12-10
KR101248540B1 (ko) 2013-04-03
AU2009254103B2 (en) 2012-03-15
WO2009147023A1 (en) 2009-12-10
CN101970567B (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010142163A (ru) Полимерные композиции высокой плотности, способ их получения и изготовленные из них трубы, стойкие к давлению
RU2010138860A (ru) Полимерные композиции, обладающие улучшенной однородностью и запахом, способ их получения и трубы, изготовленные из них
CN1085227C (zh) 乙烯聚合物组合物及含有该组合物的薄膜
BRPI0709480B1 (pt) Composição de poliolefina, artigo, método para formar um artigo e método para manufaturar uma composição
RU2009102501A (ru) Сополимеры этилена и альфа-олефина и способы их полимеризации для их получения
US20060041073A1 (en) Polymer compositions and method of making pipes
RU2007109154A (ru) Высокопрочные бимодальные полиэтиленовые композиции
BRPI0612837B1 (pt) composição de moldagem de polietileno, processo para a preparação da mesma, uso de uma composição de moldagem de polietileno, e, peça acabada moldada por injeção
CN1376170A (zh) 具有改进的escr/劲度关系和改进的膨胀率的聚乙烯模塑料,生产它的方法和它的用途
KR20080036989A (ko) 폴리에틸렌 조성물
EP3580245A1 (en) Bimodal polyethylene resins
RU2008112961A (ru) Полимерная композиция
RU2009120117A (ru) Мультимодальная полиэтиленовая смола для трубы, полученная с помощью катализатора с единым центром полимеризации на металле
US7816478B2 (en) Polyethylene thick film and process for preparing polyethylene
US7247680B2 (en) High shrink polyethylene films
JP2015172210A (ja) ポリエチレン系樹脂組成物およびその成形体
CA2248257C (en) Propylene polymer compositions and heat molded products
US6743863B2 (en) Resin composition comprising ethylene-based polymers and process for its production
JP5776603B2 (ja) ポリエチレン系樹脂組成物およびその成形体
KR20090081025A (ko) 중공 성형체용 에틸렌계 수지 조성물 및 그것으로 이루어지는 중공 성형체
JPH11199719A (ja) ポリエチレン製パイプ
RU2010138349A (ru) Полимерные композиции и трубы высокого давления, изготовленные из них
JP3304984B2 (ja) オレフィン（共）重合体用予備活性化触媒、オレフィン（共）重合用触媒、並びにオレフィン（共）重合体組成物およびその製造方法
KR20040041652A (ko) 폴리에틸렌의 폴리프로필렌상에의 부착
JPH10110068A (ja) フィルム用ポリエチレン樹脂組成物