RU2008112961A

RU2008112961A - Полимерная композиция

Info

Publication number: RU2008112961A
Application number: RU2008112961/04A
Authority: RU
Inventors: Томас Ф. АМЕЙ (BE); Томас Ф. АМЕЙ; Доминик ЯН (BE); Доминик ЯН; Фабиан СИБЕРДТ (BE); Фабиан СИБЕРДТ
Original assignee: Инеос Мэньюфекчуринг Белджиум Нв (Be); Инеос Мэньюфекчуринг Белджиум Нв
Priority date: 2005-09-05
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2009-10-20
Also published as: MX357243B; BRPI0615454B1; ATE444974T1; RU2428433C2; US8653201B2; NO346482B1; EP1922342A1; CN101300278A; WO2007028552A1; BRPI0615454A2; EP1760096A1; CN101300278B; US20090131595A1; EP1922342B1; NO20081674L; ES2331377T3; CA2620825C; DE602006009680D1; CA2620825A1

Abstract

1. Композиция, включающая полимер этилена и от 0,5 до 5 мас.% C4-C8-альфа-олефина, который обладает естественной плотностью от 935 до 956 кг/м3, индексом расплава MI5 от 0,15 до 0,5 г/10 мин, динамической комплексной вязкостью при 100 рад/с и 190°С (η100) не больше 2500 Па·с, взаимосвязью между η100 и динамической комплексной вязкостью, определяемой в Па·с при 0,01 рад/с и 190°С (η0,01), устанавливаемой по уравнению η0,01>115000+30·η100, и сопротивлением растрескиванию под действием внешних нагрузок, как это определяют испытанием трубы с надрезом, проводимым в соответствии с ISO 13479:1997 на 11110-миллиметровых трубах с СОР при 80°С и под давлением 9,2 бар, больше 1000 ч, которую готовят проведением процесса полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта. ! 2. Композиция по п.1, в которой С4-С8-альфа-олефин представляет собой 1-гексен, 1-пентен или 1-октен. ! 3. Композиция, включающая полимер этилена и от 0,5 до 5 мас.% 1-гексена, 1-пентена или 1-октена, обладающий естественной плотностью от 935 до 956 кг/м3, индексом расплава MI5 от 0,15 до 0,5 г/10 мин и взаимосвязью между динамической комплексной вязкостью при 100 рад/с и 190°С (η100) и динамической комплексной вязкостью, определенной в Па·с при 0,01 рад/с и 190°С (η0,01), устанавливаемой по уравнению η0,01>115000+30·η100, которую готовят проведением процесса полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта. ! 4. Композиция по п.3, которая обладает сопротивлением растрескиванию под действием внешних нагрузок, как это определяют испытанием трубы с надрезом, проводимым в соответствии со стандартом ISO 13479:1997 на 11110-миллиметровых трубах с СОР при 80°С и под давлением 9,2 бар, больше 1000 ч. ! 5. Композиция по п.3 или 4, которая обладает динамической компле

Claims

1. Композиция, включающая полимер этилена и от 0,5 до 5 мас.% C₄-C₈-альфа-олефина, который обладает естественной плотностью от 935 до 956 кг/м³, индексом расплава MI₅ от 0,15 до 0,5 г/10 мин, динамической комплексной вязкостью при 100 рад/с и 190°С (η₁₀₀) не больше 2500 Па·с, взаимосвязью между η₁₀₀ и динамической комплексной вязкостью, определяемой в Па·с при 0,01 рад/с и 190°С (η_0,01), устанавливаемой по уравнению η_0,01>115000+30·η₁₀₀, и сопротивлением растрескиванию под действием внешних нагрузок, как это определяют испытанием трубы с надрезом, проводимым в соответствии с ISO 13479:1997 на 11110-миллиметровых трубах с СОР при 80°С и под давлением 9,2 бар, больше 1000 ч, которую готовят проведением процесса полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта.

2. Композиция по п.1, в которой С₄-С₈-альфа-олефин представляет собой 1-гексен, 1-пентен или 1-октен.

3. Композиция, включающая полимер этилена и от 0,5 до 5 мас.% 1-гексена, 1-пентена или 1-октена, обладающий естественной плотностью от 935 до 956 кг/м³, индексом расплава MI₅ от 0,15 до 0,5 г/10 мин и взаимосвязью между динамической комплексной вязкостью при 100 рад/с и 190°С (η₁₀₀) и динамической комплексной вязкостью, определенной в Па·с при 0,01 рад/с и 190°С (η_0,01), устанавливаемой по уравнению η_0,01>115000+30·η₁₀₀, которую готовят проведением процесса полимеризации с использованием катализатора Циглера-Натта.

4. Композиция по п.3, которая обладает сопротивлением растрескиванию под действием внешних нагрузок, как это определяют испытанием трубы с надрезом, проводимым в соответствии со стандартом ISO 13479:1997 на 11110-миллиметровых трубах с СОР при 80°С и под давлением 9,2 бар, больше 1000 ч.

5. Композиция по п.3 или 4, которая обладает динамической комплексной вязкостью при 100 рад/с и 190°С (η₁₀₀) не больше 2500 Па·с.

6. Композиция по п.1 или 3, которая обладает динамической комплексной вязкостью при 0,01 рад/с и 190°С (η_0,01) по меньшей мере 190000 Па·с.

7. Композиция по п.1 или 3, которая обладает MI₅ от 0,2 до 0,32 г/10 мин и естественной плотностью от 946 до 953 кг/м³.

8. Композиция по п.1 или 3, которую готовят из мультимодальной полиэтиленовой смолы, включающей от 30 до 70 мас.% этиленового гомополимера (А), обладающего индексом расплава MI₂ от 5 до 1000 г/10 мин и плотностью по меньшей мере 965 кг/м³, и от 30 до 70 мас.% сополимера (Б) этилена и С₄-С₈-альфа-олефина, обладающего индексом расплава MI₅ от 0,001 до 2 г/10 мин и плотностью от 910 до 945 кг/м³.

9. Композиция по п.8, в которой мультимодальный полиэтилен обладает отношением этиленового гомополимера (А) к этиленовому сополимеру (Б) от 45:55 до 55:45, предпочтительно от 48:52 до 55:45.

10. Композиция по п.8, в которой гомополимер (А) обладает индексом расплава MI₂ от 100 до 800 г/10 мин, предпочтительно от 250 до 700 г/10 мин.

11. Композиция по п.8, в которой сополимер (Б) обладает индексом расплава М1з по меньшей мере 0,005 г/10 мин и/или плотностью не больше 928 кг/м³.

12. Композиция по п.1 или 3, которая характеризуется критическим давлением Р_кр для прекращения распространения трещин по меньшей мере 10 бар, как это определяют при 0°С на трубе диаметром 110 мм и толщиной 10 мм в маломасштабном испытании в статическом состоянии (S4) в соответствии с ISO 13477:1997.

13. Способ приготовления композиции по одному из предыдущих пунктов, включающий следующие стадии:

либо полимеризация этилена в первом реакторе с получением этиленового гомополимера (А), а затем во втором реакторе полимеризация этилена плюс любой из 1-гексена, 1-пентена и 1-октена и необязательно другой альфа-олефин, содержащий от 4 до 10 углеродных атомов, в присутствии гомополимера (А) с получением этиленового сополимера (Б);

либо полимеризация этилена плюс любой из 1-гексена, 1-пентена и 1-октена и необязательно другой альфа-олефин, содержащий от 4 до 10 углеродных атомов, в первом реакторе с получением этиленового сополимера (Б), а затем во втором реакторе полимеризация этилена в присутствии сополимера (Б) с получением этиленового гомополимера (А), причем используемый катализатор представляет собой катализатор Циглера-Натта.

14. Способ по п.13, который осуществляют суспензионной полимеризацией.

15. Способ по п.13 или 14, в котором:

в первом реакторе этилен полимеризуют в суспензии в среде, включающей разбавитель, водород, катализатор Циглера-Натта и сокатализатор, в результате чего получают от 30 до 70 мас.% в пересчете на общую массу композиции этиленового полимера (А),

упомянутую среду, включающую полимер (А), к тому же отводят из упомянутого реактора и подвергают расширению таким образом, чтобы дегазировать с удалением по меньшей мере части водорода, после чего

упомянутую по меньшей мере частично дегазированную среду, включающую полимер (А), некоторое количество этилена и 1-гексен, 1-пентен или 1-октен и необязательно по меньшей мере другой альфа-олефин, содержащий от 4 до 10 углеродных атомов, вводят в последующий реактор, в котором осуществляют полимеризацию в суспензии с целью получить от 30 до 70 мас.% в пересчете на общую массу композиции этиленового сополимера (Б).