RU2010126474A - Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья - Google Patents

Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2010126474A
RU2010126474A RU2010126474/04A RU2010126474A RU2010126474A RU 2010126474 A RU2010126474 A RU 2010126474A RU 2010126474/04 A RU2010126474/04 A RU 2010126474/04A RU 2010126474 A RU2010126474 A RU 2010126474A RU 2010126474 A RU2010126474 A RU 2010126474A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cracked
reactor
gas oil
catalyst
stream
Prior art date
Application number
RU2010126474/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2474605C2 (ru
Inventor
Джордж А. ХАДЖИДЖОРДЖ (US)
Джордж А. ХАДЖИДЖОРДЖ
Вейджен МО (US)
Вейджен МО
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2010126474A publication Critical patent/RU2010126474A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474605C2 publication Critical patent/RU2474605C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1048—Middle distillates
    • C10G2300/1059—Gasoil having a boiling range of about 330 - 427 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081—Recycling aspects
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/22—Higher olefins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Установка, включающая в себя: ! лифт-реактор, содержащий газойлевое сырье и первый катализатор в условиях каталитического крекинга, в результате чего получают продукт лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор; ! промежуточный реактор, содержащий по меньшей мере часть крекированного газойлевого продукта, поток рафината и второй катализатор в очень жестких условиях, в результате чего получают крекированный промежуточный продукт и второй отработанный катализатор; и ! рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного газойлевого продукта в лифт-реактор. ! 2. Установка по п.1, дополнительно включающая второй рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного промежуточного продукта в промежуточный реактор; ! 3. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая сепаратор для разделения крекированного газойлевого продукта из лифт-реактора на несколько потоков. ! 4. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая в себя второй сепаратор для разделения крекированного промежуточного продукта из промежуточного реактора на несколько потоков. ! 5. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая третий сепаратор для разделения указанного продукта лифт-реактора на указанный крекированный газойлевый продукт и указанный первый отработанный катализатор. ! 6. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая регенератор для регенерации указанного первого отработанного катализатора с образованием первого регенерированного катализатора. ! 7. Установка по п.6, в которой второй катализатор включает первый регенерирован�

Claims (27)

1. Установка, включающая в себя:
лифт-реактор, содержащий газойлевое сырье и первый катализатор в условиях каталитического крекинга, в результате чего получают продукт лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор;
промежуточный реактор, содержащий по меньшей мере часть крекированного газойлевого продукта, поток рафината и второй катализатор в очень жестких условиях, в результате чего получают крекированный промежуточный продукт и второй отработанный катализатор; и
рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного газойлевого продукта в лифт-реактор.
2. Установка по п.1, дополнительно включающая второй рециркуляционный трубопровод для подачи по меньшей мере части крекированного промежуточного продукта в промежуточный реактор;
3. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая сепаратор для разделения крекированного газойлевого продукта из лифт-реактора на несколько потоков.
4. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая в себя второй сепаратор для разделения крекированного промежуточного продукта из промежуточного реактора на несколько потоков.
5. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая третий сепаратор для разделения указанного продукта лифт-реактора на указанный крекированный газойлевый продукт и указанный первый отработанный катализатор.
6. Установка по п.1 или 2, дополнительно включающая регенератор для регенерации указанного первого отработанного катализатора с образованием первого регенерированного катализатора.
7. Установка по п.6, в которой второй катализатор включает первый регенерированный катализатор.
8. Установка по п.1 или 2, в которой первый катализатор включает второй отработанный катализатор.
9. Установка по п.3, в которой сепаратор включает систему разделения для разделения крекированного газойлевого продукта на по меньшей мере два крекированных газовых потока, крекированный промежуточный поток, крекированный газойлевый поток и поток рециклового газойля.
10. Установка по п.9, в которой рециркуляционный трубопровод предназначен для подачи по меньшей мере части потока рециклового газойля и/или потока крекированного газойля в лифт-реактор.
11. Установка по п.9, дополнительно включающая третий рециркуляционный трубопровод, предназначенный для подачи по меньшей мере части крекированного газового потока и/или крекированного промежуточного потока в промежуточный реактор.
12. Установка по п.4, в которой второй сепаратор включает вторую систему разделения для разделения крекированного промежуточного продукта на по меньшей мере два из следующих потоков: этиленовый поток, пропиленовый поток, бутиленовый поток и крекированный промежуточный поток.
13. Установка по п.12, в которой второй рециркуляционный трубопровод предназначен для подачи по меньшей мере части крекированного промежуточного потока и/или бутиленового потока в промежуточный реактор.
14. Установка по п.1 или 2, в которой поток рафината содержит по меньшей мере один из C4 и C3-рафинатов.
15. Установка по п.14, дополнительно включающая по меньшей мере один из двух блоков: блок экстракции бутадиена и блок экстракции изопрена, причем по меньшей мере один из этих блоков адаптирован для производства потока рафината.
16. Установка по п.1 или 2, в которой промежуточным реактором может быть реактор с циркулирующим псевдоожиженным, лифт-реактор или реактор с плотным слоем.
17. Способ, включающий:
каталитический крекинг газойлевого сырья в зоне FCC лифт-реактора путем контактирования в подходящих условиях каталитического крекинга в указанной зоне FCC лифт-реактора упомянутого газойлевого сырья с первым катализатором, в результате чего получают продукт FCC лифт-реактора, содержащий крекированный газойлевый продукт и первый отработанный катализатор;
контактирование промежуточного сырья со вторым катализатором в промежуточном крекинг-реакторе, работающем в подходящих очень жестких условиях крекинга, в результате чего получают крекированный промежуточный продукт, содержащий по меньшей мере одно низшее олефиновое соединение, и второй отработанный катализатор, причем промежуточное сырье включает в себя поток рафината;
разделение указанного крекированного газойлевого продукта на несколько потоков крекированного газойлевого продукта; и
рециркуляцию по меньшей мере части одного или более потоков крекированного газойлевого продукта в зону лифт-реактора.
18. Способ по п.17, дополнительно включающий рециркуляцию по меньшей мере части одного или более потоков крекированного газойлевого продукта в промежуточный крекинг-реактор.
19. Способ по п.17 или 18, дополнительно включающий разделение указанного крекированного промежуточного продукта на несколько потоков крекированного промежуточного продукта и рециркуляцию по меньшей мере части одного или более потоков крекированного промежуточного продукта в промежуточный крекинг-реактор.
20. Способ по п.17 или 18, дополнительно включающий регенерирование указанного первого отработанного катализатора, в результате чего получают регенерированный первый катализатор.
21. Способ по п.17 или 18, дополнительно включающий использование по меньшей мере части указанного второго отработанного катализатора в качестве указанного первого катализатора.
22. Способ по п.20, дополнительно включающий использование по меньшей мере части указанного регенерированного первого катализатора в качестве указанного второго катализатора.
23. Способ по п.19, дополнительно включающий отделение по меньшей мере одного низшего олефинового соединения от упомянутых потоков крекированного промежуточного продукта и использование указанного низшего олефинового соединения в качестве олефинового сырья для установки производства полиолефинов.
24. Способ по п.17 или 18, дополнительно включающий введение в указанный промежуточный крекинг-реактор добавки ZSM-5.
25. Способ по п.17 или 18, в котором указанные условия каталитического крекинга обеспечивают конверсию газойлевого сырья в пределах от 40 до 90 вес % в расчете на все газойлевое сырье.
26. Способ по п.17 или 18, в котором рафинатный поток содержит по меньшей мере один из C4- и C3-рафинатов.
27. Способ по п.26, в котором поток рафината образуется в блоке экстракции бутадиена или блоке экстракции изопрена.
RU2010126474/04A 2007-11-29 2008-11-20 Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья RU2474605C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US99094907P 2007-11-29 2007-11-29
US60/990,949 2007-11-29
PCT/US2008/084145 WO2009070484A1 (en) 2007-11-29 2008-11-20 Systems and methods for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010126474A true RU2010126474A (ru) 2012-01-10
RU2474605C2 RU2474605C2 (ru) 2013-02-10

Family

ID=40225378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126474/04A RU2474605C2 (ru) 2007-11-29 2008-11-20 Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110034647A1 (ru)
EP (1) EP2231821A1 (ru)
CN (1) CN101889067B (ru)
RU (1) RU2474605C2 (ru)
WO (1) WO2009070484A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502717C1 (ru) * 2012-07-13 2013-12-27 Игорь Анатольевич Мнушкин Способ глубокой переработки нефтезаводского углеводородного газа

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3130007A (en) * 1961-05-12 1964-04-21 Union Carbide Corp Crystalline zeolite y
US3702886A (en) * 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
US3709979A (en) * 1970-04-23 1973-01-09 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-11
US3770614A (en) * 1971-01-15 1973-11-06 Mobil Oil Corp Split feed reforming and n-paraffin elimination from low boiling reformate
US3832449A (en) * 1971-03-18 1974-08-27 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm{14 12
US4016245A (en) * 1973-09-04 1977-04-05 Mobil Oil Corporation Crystalline zeolite and method of preparing same
US3948758A (en) * 1974-06-17 1976-04-06 Mobil Oil Corporation Production of alkyl aromatic hydrocarbons
CA1064890A (en) * 1975-06-10 1979-10-23 Mae K. Rubin Crystalline zeolite, synthesis and use thereof
NL7811732A (nl) * 1978-11-30 1980-06-03 Stamicarbon Werkwijze voor de omzetting van dimethylether.
US4368114A (en) * 1979-12-05 1983-01-11 Mobil Oil Corporation Octane and total yield improvement in catalytic cracking
US4310440A (en) * 1980-07-07 1982-01-12 Union Carbide Corporation Crystalline metallophosphate compositions
NL8102470A (nl) * 1981-05-20 1982-12-16 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van een aromatisch koolwaterstofmengsel.
US4422925A (en) * 1981-12-28 1983-12-27 Texaco Inc. Catalytic cracking
US4440871A (en) * 1982-07-26 1984-04-03 Union Carbide Corporation Crystalline silicoaluminophosphates
US4500651A (en) * 1983-03-31 1985-02-19 Union Carbide Corporation Titanium-containing molecular sieves
IN162877B (ru) * 1984-06-13 1988-07-16 Ashland Oil Inc
US4594144A (en) * 1985-06-14 1986-06-10 Uop Inc. Process for making high octane gasoline
US5168086A (en) * 1989-03-02 1992-12-01 W. R. Grace & Co.-Conn. Catalytic cracking catalysis
FR2675714B1 (fr) * 1991-04-26 1993-07-16 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif d'echange thermique de particules solides pour regeneration en craquage catalytique.
DE19648795A1 (de) * 1996-11-26 1998-05-28 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Erzeugen von C¶3¶- und C¶4¶-Olefinen aus einem C¶4¶- bis C¶7¶-Olefine enthaltenden Einsatzgemisch
US6123833A (en) * 1998-09-22 2000-09-26 Uop Llc Method for controlling moisture in a catalyst regeneration process
US5944982A (en) * 1998-10-05 1999-08-31 Uop Llc Method for high severity cracking
EP1061117A1 (en) * 1999-06-16 2000-12-20 Fina Research S.A. Production of olefins
DE10000889C2 (de) * 2000-01-12 2002-12-19 Mg Technologies Ag Verfahren zum Erzeugen von C¶2¶- und C¶3¶-Olefinen aus Kohlenwasserstoffen
AU2001239990A1 (en) * 2000-03-02 2001-09-12 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Process for producing polypropylene from C3 olefins selectively produced in a fluid catalytic cracking process from a naphtha/steam feed
RU2202592C1 (ru) * 2001-09-18 2003-04-20 ООО "Научно-производственная фирма "Паллада" Способ переработки нефтяного сырья
DE10217866A1 (de) * 2002-04-22 2003-11-06 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Olefinherstellung
US7276149B2 (en) * 2003-08-15 2007-10-02 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method of shutting down a reaction system
US7347930B2 (en) * 2003-10-16 2008-03-25 China Petroleum & Chemical Corporation Process for cracking hydrocarbon oils
CA2576329A1 (en) * 2004-08-10 2006-02-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for making a middle distillate product and lower olefins from a hydrocarbon feedstock
US7582203B2 (en) * 2004-08-10 2009-09-01 Shell Oil Company Hydrocarbon cracking process for converting gas oil preferentially to middle distillate and lower olefins
EP2111439B1 (en) * 2007-02-06 2016-11-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the preparation of alkylate and middle distillate
CN101679880B (zh) * 2007-04-13 2013-05-22 国际壳牌研究有限公司 用于由烃原料生产中间馏分油产物和低级烯烃的系统和方法
RU2463335C2 (ru) * 2007-04-30 2012-10-10 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Установка и способ получения средних дистиллятов и низших олефинов из углеводородного сырья
RU2010121906A (ru) * 2007-10-31 2013-01-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2502717C1 (ru) * 2012-07-13 2013-12-27 Игорь Анатольевич Мнушкин Способ глубокой переработки нефтезаводского углеводородного газа

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009070484A8 (en) 2009-07-16
US20110034647A1 (en) 2011-02-10
CN101889067A (zh) 2010-11-17
RU2474605C2 (ru) 2013-02-10
EP2231821A1 (en) 2010-09-29
WO2009070484A1 (en) 2009-06-04
CN101889067B (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009144146A (ru) Установка и способ получения средних дистиллятов и низших олефинов из углеводородного сырья
RU2009141848A (ru) Установка и способ получения среднего дистиллята и низших олефинов из углеводородного сырья
TWI599400B (zh) 流體催化裂解方法及用於最大化輕質烯烴或最大化中間蒸餾物及輕質烯烴的裝置
KR101447299B1 (ko) Ｆｃｃ유닛 작동과 관련된 중질 오일 피드스트림을 경질 탄화수소 생성물 스트림으로 변환 및 회수 방법
JP5253503B2 (ja) プロピレン製造のための、２つの並行ライザと、共通の気体−固体分離帯域とを含む反応帯域
CN102137914B (zh) 具有可变的收率结构的将重质进料转化成汽油和丙烯的方法
RU2580829C2 (ru) Способ и устройство каталитического крекинга для получения пропилена
RU2014103010A (ru) Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллятора и низших олефинов
JP2009543898A5 (ru)
RU2008101553A (ru) Способ каталитического крекинга с применением быстрой флюидизации для получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья
JP2009543899A (ja) Ｆｃｃユニットの運用を用いたパラフィン系ナフサの付属的分解
KR102243311B1 (ko) 산소 함유 화합물로 프로필렌, c4 탄화수소류를 제조하는 고속 유동층 반응기, 장치 및 방법
CN106588527B (zh) 生产芳烃和低碳烯烃的再生反应系统及反应方法
CN103571530B (zh) 蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法
US20180050969A1 (en) Production of propylene in a fluid catalytic cracking unit
RU2014103008A (ru) Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов
CN103073377A (zh) 一种含氧化合物催化转化制备低碳烯烃的方法
CN102876363B (zh) 石脑油催化转化为低碳烯烃的方法
CN1912059A (zh) 一种多产丙烯的催化转化方法
US11685866B2 (en) Method for the conversion of feedstock containing naphtha to low carbon olefins and aromatics
CN110950730B (zh) 提高低碳烯烃选择性的方法和设备
RU2010126474A (ru) Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья
RU2010121906A (ru) Установки и способы для получения среднедистиллятного продукта и низших олефинов из углеводородного исходного сырья
CN103071434A (zh) 一种内循环气固流化床反应器
RU2010117231A (ru) Системы и способы получения средних дистиллятов и низких олефинов из углеводородного сырья

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131121

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140727

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151121