RU2010119692A - Устройство и способ для неперерывной мойки емкостей, изготовленных из пластика, а также для удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности - Google Patents
Устройство и способ для неперерывной мойки емкостей, изготовленных из пластика, а также для удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010119692A RU2010119692A RU2010119692/05A RU2010119692A RU2010119692A RU 2010119692 A RU2010119692 A RU 2010119692A RU 2010119692/05 A RU2010119692/05 A RU 2010119692/05A RU 2010119692 A RU2010119692 A RU 2010119692A RU 2010119692 A RU2010119692 A RU 2010119692A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- containers
- washing
- contaminants
- labels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/102—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid
- B08B3/104—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid using propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/38—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by using scrapers, chains, grains of shot, sand or other abrasive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0286—Cleaning means used for separation
- B29B2017/0289—Washing the materials in liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/065—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Устройство для непрерывной мойки пластиковых емкостей и удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности, содержащее: ! по меньшей мере, одну неподвижную моечную камеру с, по меньшей мере, одним впускным и одним выпускным отверстиями для упомянутых емкостей; ! по меньшей мере, одну мешалку с множеством лопастей, вращающуюся внутри упомянутой камеры; ! средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой камеры; ! а также средства для выгрузки упомянутой моющей жидкости вместе с загрязнителями и наклейками, удаленными с поверхности упомянутых емкостей, ! отличающееся тем, что ! оно включает в себя средство снятия, предназначенное для воздействия на загрязнители и этикетки, сцепленные с поверхностью упомянутых емкостей, во время их прохождения через упомянутую камеру с целью содействия отделению загрязнителей и этикеток от поверхности упомянутых емкостей. ! 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство снятия включает в себя множество игольчатых элементов, выступающих по направлению к середине упомянутой моечной камеры и распределенных по одной или более областям стенок упомянутой камеры. ! 3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство снятия включает в себя множество игольчатых элементов, выступающих от одной или более лопастей упомянутой мешалки. ! 4. Устройство по п.2 или 3, характеризующееся тем, что степень вылета упомянутых игольчатых элементов относительно поверхности, в которой они закреплены, может регулироваться. ! 5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство для непрерывной выгрузки упомянутой моющей жидкости вместе с загряз
Claims (36)
1. Устройство для непрерывной мойки пластиковых емкостей и удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности, содержащее:
по меньшей мере, одну неподвижную моечную камеру с, по меньшей мере, одним впускным и одним выпускным отверстиями для упомянутых емкостей;
по меньшей мере, одну мешалку с множеством лопастей, вращающуюся внутри упомянутой камеры;
средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой камеры;
а также средства для выгрузки упомянутой моющей жидкости вместе с загрязнителями и наклейками, удаленными с поверхности упомянутых емкостей,
отличающееся тем, что
оно включает в себя средство снятия, предназначенное для воздействия на загрязнители и этикетки, сцепленные с поверхностью упомянутых емкостей, во время их прохождения через упомянутую камеру с целью содействия отделению загрязнителей и этикеток от поверхности упомянутых емкостей.
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство снятия включает в себя множество игольчатых элементов, выступающих по направлению к середине упомянутой моечной камеры и распределенных по одной или более областям стенок упомянутой камеры.
3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство снятия включает в себя множество игольчатых элементов, выступающих от одной или более лопастей упомянутой мешалки.
4. Устройство по п.2 или 3, характеризующееся тем, что степень вылета упомянутых игольчатых элементов относительно поверхности, в которой они закреплены, может регулироваться.
5. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство для непрерывной выгрузки упомянутой моющей жидкости вместе с загрязнителями и наклейками, удаленными с поверхности упомянутых емкостей, включает в себя, по меньшей мере, одну перфорированную область стенок упомянутой моечной камеры.
6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что, по меньшей мере, одна перфорированная область включает в себя отверстия с круглым сечением.
7. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что упомянутая, по меньшей мере, одна перфорированная область включает в себя отверстия, по существу, прямоугольного сечения.
8. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутые лопасти направлены таким образом, чтобы способствовать прохождению упомянутых емкостей от упомянутого впускного отверстия к упомянутому выпускному отверстию.
9. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой моечной камеры включает в себя множество форсунок, распределенных вдоль стенок упомянутой камеры.
10. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутое средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой камеры включает в себя, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную на стенке упомянутой камеры и работающую под давлением свыше 80 бар.
11. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутая моющая жидкость состоит из водного раствора с температурой ниже 45°C.
12. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что упомянутая моющая жидкость состоит из водного раствора, включающего в себя химические моющие средства.
13. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что для приведения в действие упомянутой мешалки используется электродвигатель, и в котором для вращения упомянутой мешалки со скоростью, позволяющей получать тангенциальную составляющую скорости на концах упомянутых лопастей свыше 2,5 м/с, используется блок управления.
14. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что оно снабжено разгрузочным шнеком, соединенным с выпускным отверстием для упомянутых емкостей.
15. Устройство по п.14, характеризующееся тем, что для приведения в действие упомянутого разгрузочного шнека используется электродвигатель и в котором для регулирования скорости выгрузки упомянутых емкостей из упомянутой моечной камеры используется блок управления.
16. Устройство по п.14, характеризующееся тем, что упомянутое средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой моечной камеры включает в себя множество форсунок, распределенных на упомянутом разгрузочном шнеке.
17. Устройство по п.14, характеризующееся тем, что упомянутое средство для подачи моющей жидкости внутрь упомянутой камеры включает в себя, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную на упомянутом разгрузочном шнеке и работающую под давлением свыше 80 бар.
18. Способ непрерывной мойки пластиковых емкостей и удаления загрязнителей, а также этикеток с их поверхности, включающий в себя следующие этапы:
загрузка упомянутых емкостей в моечную камеру через впускное отверстие;
вращение, по меньшей мере, одной мешалки с множеством лопастей внутри упомянутой моечной камеры;
подача моющей жидкости внутрь упомянутой камеры;
выгрузка упомянутых емкостей из упомянутой моечной камеры через выпускное отверстие упомянутой камеры; и
выгрузка упомянутой моющей жидкости вместе с загрязнителями и наклейками, удаленными с поверхности упомянутых емкостей,
отличающийся тем, что обеспечивается снятие поверхности для воздействия на загрязнители и этикетки, сцепленные с поверхностью упомянутых емкостей, во время их прохождения через упомянутую камеру с целью содействия отделению загрязнителей и этикеток от поверхности упомянутых емкостей.
19. Способ по п.18, характеризующийся тем, что снятие осуществляется множеством игольчатых элементов, выступающих по направлению к середине упомянутой моечной камеры и распределенных по одной или более областям стенок упомянутой камеры.
20. Способ по п.18, характеризующийся тем, что снятие осуществляется множеством игольчатых элементов, выступающих от одной или более лопастей упомянутой мешалки.
21. Способ по п.19 или 20, характеризующийся тем, что степень вылета упомянутых игольчатых элементов относительно поверхности, в которой они закреплены, может регулироваться.
22. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость непрерывно выгружается вместе с загрязнителями и наклейками, удаленными с поверхности упомянутых емкостей, через перфорированную область стенок упомянутой моечной камеры.
23. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутые лопасти направлены таким образом, чтобы способствовать прохождению упомянутых емкостей от упомянутого впускного отверстия к упомянутому выпускному отверстию.
24. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость подается в упомянутую камеру через множество форсунок, распределенных вдоль стенок упомянутой камеры.
25. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость подается в упомянутую камеру через, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную на стенке упомянутой камеры и работающую под давлением свыше 80 бар.
26. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость состоит из водного раствора с температурой ниже 45°C.
27. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость состоит из водного раствора, включающего в себя химические моющие средства.
28. Способ по п.18, характеризующийся тем, что для приведения в действие упомянутой мешалки используется электродвигатель, и при котором упомянутая мешалка вращается со скоростью, позволяющей получать тангенциальную составляющую скорости на концах упомянутых лопастей свыше 2,5 м/с.
29. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутые емкости выгружаются из моечной камеры при помощи разгрузочного шнека, связанного с упомянутым выпускным отверстием.
30. Способ по п.29, характеризующийся тем, что для приведения в действие упомянутого разгрузочного шнека используется электродвигатель, и при котором для регулирования скорости выгрузки упомянутых емкостей из упомянутой моечной камеры используется соответствующий блок управления.
31. Способ по п.29, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость подается в упомянутую камеру через множество форсунок, распределенных на упомянутом разгрузочном шнеке.
32. Способ по п.29, характеризующийся тем, что упомянутая моющая жидкость подается в упомянутую камеру через, по меньшей мере, одну форсунку, расположенную на упомянутом разгрузочном шнеке и работающую под давлением свыше 80 бар.
33. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутые емкости подаются в моечное устройство с постоянной весовой скоростью.
34. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутые емкости подаются в моечное устройство по отдельности.
35. Способ по п.18, характеризующийся тем, что моющая жидкость, подаваемая в упомянутое устройство, включает в себя часть выгруженной жидкости, после того как она, по меньшей мере, прошла фильтрацию для отделения загрязнителей и этикеток, удаленных с поверхности упомянутых емкостей.
36. Способ по п.18, характеризующийся тем, что упомянутые пластиковые емкости включают в себя бутылки из ПЭТ.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20070425657 EP2050516B1 (en) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | Machine and method for continuously washing containers made of plastic material, and removal of contaminants and labels from their surface |
EP07425657.9 | 2007-10-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010119692A true RU2010119692A (ru) | 2011-11-27 |
RU2465972C2 RU2465972C2 (ru) | 2012-11-10 |
Family
ID=39092957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010119692/05A RU2465972C2 (ru) | 2007-10-18 | 2008-09-26 | Устройство и способ для непрерывной мойки емкостей, изготовленных из пластика, а также для удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100282273A1 (ru) |
EP (1) | EP2050516B1 (ru) |
CN (1) | CN101896290B (ru) |
AT (1) | ATE491534T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0816575A2 (ru) |
CA (1) | CA2702839C (ru) |
DE (1) | DE602007011284D1 (ru) |
ES (1) | ES2358091T3 (ru) |
PL (1) | PL2050516T3 (ru) |
PT (1) | PT2050516E (ru) |
RU (1) | RU2465972C2 (ru) |
SI (1) | SI2050516T1 (ru) |
WO (1) | WO2009050549A2 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2459326T5 (pl) | 2009-07-27 | 2022-02-07 | Herbold Meckesheim Gmbh | Urządzenie do czyszczenia wstępnego części z tworzywa sztucznego |
CN103372560A (zh) * | 2012-04-27 | 2013-10-30 | 张家港市贝尔机械有限公司 | 新型塑料瓶清洗机 |
CN102825043B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-03-25 | 广州珠江啤酒股份有限公司 | 一种用于洗瓶机浸泡碱池的喷冲循环装置及工艺方法 |
EP2735382A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-05-28 | Amut S.p.A. | Machine and method for continuous removal of labels from containers made of plastic material |
ITMI20130615A1 (it) * | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Previero Sas | Metodo e apparecchiatura per la rimozione a secco di etichette da contenitori in plastica |
CN103481400A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 胡必胜 | 一种塑料碎片清洗箱捞渣机构 |
CN104548729A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 合肥中辰轻工机械有限公司 | 洗瓶机管路自动反冲洗过滤装置 |
FR3057789A1 (fr) * | 2016-10-21 | 2018-04-27 | Suez Groupe | Dispositif compact de recyclage de dechets plastiques |
CN106733885A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 四川雷鸣生物环保工程有限公司 | 一种混合塑料垃圾清洗机 |
CN107470229B (zh) * | 2017-08-31 | 2021-01-12 | 北京生态文明科技发展中心有限公司 | 茶叶用的加工装置 |
CN109647821A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-19 | 四川伊维康自动化设备有限公司 | 一种可变动切割装置 |
WO2021237306A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | The University Of Sydney | A process for recycling a laminate and a solution therefor |
CN115646952A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-31 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 摩擦清洗装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3162204A (en) * | 1963-04-29 | 1964-12-22 | Barry Wehmiller Mach Co | Apparatus for removing labels from bottle washers |
US4041963A (en) * | 1976-07-30 | 1977-08-16 | Barry-Wehmiller Company | Container washer apparatus |
US4209344A (en) * | 1977-05-16 | 1980-06-24 | Monsanto Company | Delabeling hollow articles |
JPS57159612A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Formation of regenerated resin material and peeling device applied therefor |
NL8600627A (nl) | 1986-03-11 | 1987-10-01 | Stamicarbon | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van voorwerpen van houders. |
US5143308A (en) * | 1991-03-26 | 1992-09-01 | Plastic Recycling Alliance, Lp | Recycling system |
RU2020005C1 (ru) * | 1991-11-29 | 1994-09-30 | Владимир Михайлович Ласковец | Машинка для мойки емкостей |
US5566890A (en) * | 1995-02-28 | 1996-10-22 | Selectech, Incorporated | Process for recovering post-consumer waste plastics |
DE19618363A1 (de) * | 1995-11-29 | 1997-06-05 | Kronseder Maschf Krones | Vorrichtung zum Entfernen von Ausstattungsmaterial von Gefäßen |
EP1084016B1 (en) | 1998-04-29 | 2004-03-03 | Amut S.p.A. | Machine for the treatment of products made of plastic material of the recyclable type |
WO2000076681A1 (en) * | 1999-06-16 | 2000-12-21 | Amut S.P.A. | Plant for washing plastic material |
DE10002682A1 (de) * | 2000-01-24 | 2001-08-02 | Krones Ag | Verfahren zum Wiederaufbereiten von PET-Bestandteilen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
JP2005001325A (ja) * | 2003-06-13 | 2005-01-06 | Jfe Plant & Service Corp | Petボトルキャップ除去装置及び方法 |
RU63792U1 (ru) * | 2005-10-17 | 2007-06-10 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Линия для фасовки и упаковки пищевых продуктов |
-
2007
- 2007-10-18 EP EP20070425657 patent/EP2050516B1/en active Active
- 2007-10-18 PT PT07425657T patent/PT2050516E/pt unknown
- 2007-10-18 AT AT07425657T patent/ATE491534T1/de active
- 2007-10-18 DE DE200760011284 patent/DE602007011284D1/de active Active
- 2007-10-18 ES ES07425657T patent/ES2358091T3/es active Active
- 2007-10-18 PL PL07425657T patent/PL2050516T3/pl unknown
- 2007-10-18 SI SI200730459T patent/SI2050516T1/sl unknown
-
2008
- 2008-09-26 BR BRPI0816575A patent/BRPI0816575A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-09-26 RU RU2010119692/05A patent/RU2465972C2/ru active
- 2008-09-26 WO PCT/IB2008/002506 patent/WO2009050549A2/en active Application Filing
- 2008-09-26 CA CA2702839A patent/CA2702839C/en active Active
- 2008-09-26 US US12/681,171 patent/US20100282273A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-26 CN CN2008801207064A patent/CN101896290B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009050549A2 (en) | 2009-04-23 |
BRPI0816575A2 (pt) | 2015-09-29 |
CA2702839C (en) | 2016-09-13 |
CA2702839A1 (en) | 2009-04-23 |
PL2050516T3 (pl) | 2011-05-31 |
CN101896290A (zh) | 2010-11-24 |
DE602007011284D1 (de) | 2011-01-27 |
PT2050516E (pt) | 2011-02-23 |
RU2465972C2 (ru) | 2012-11-10 |
US20100282273A1 (en) | 2010-11-11 |
WO2009050549A3 (en) | 2009-06-04 |
ATE491534T1 (de) | 2011-01-15 |
EP2050516B1 (en) | 2010-12-15 |
SI2050516T1 (sl) | 2011-02-28 |
CN101896290B (zh) | 2013-04-03 |
ES2358091T3 (es) | 2011-05-05 |
EP2050516A1 (en) | 2009-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010119692A (ru) | Устройство и способ для неперерывной мойки емкостей, изготовленных из пластика, а также для удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности | |
EP2555883B1 (en) | Method and apparatus for removing labels from containers | |
US10981298B2 (en) | Post-consumer scrap film recycling system and process | |
US20130186573A1 (en) | Post Consumer Scrap Film Recycling Process | |
KR101767398B1 (ko) | 친환경 폐 범퍼 재생장치 | |
JP2007136936A (ja) | 廃プラスチック洗浄装置 | |
US9296026B2 (en) | Machine and method for continuously washing containers made of plastic material, and removal of contaminants and labels from their surface | |
KR0131684Y1 (ko) | 플라스틱 용기를 재생하는 기계 | |
JP2003291144A (ja) | 廃petボトルの再生処理装置及び処理方法 | |
KR100875241B1 (ko) | 패트병용 라벨제거장치 | |
KR100424433B1 (ko) | 용기 세척장치 | |
KR100740269B1 (ko) | 기계부품용 초음파 자동세척기 | |
KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
US4176067A (en) | Label accumulator and caustic separator | |
JP2001121093A (ja) | 樹脂ボトル容器の切断小片洗浄装置 | |
KR101298727B1 (ko) | 흡착 여과 장치 및 그 역세 방법 | |
CN220760429U (zh) | 一种反应釜内固体废弃物的清理装置 | |
KR20130038510A (ko) | 플라스틱 폐재의 세정 장치 | |
JP2006341159A (ja) | ろ過装置及び洗浄設備 | |
KR20240031861A (ko) | 농산물 프탈레이트 제거방법 및 제거시스템 | |
JPH0567378U (ja) | 洗浄処理装置 |