CN107470229B - 茶叶用的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗设备技术领域，公开了茶叶用的加工装置，包括机架、清洗箱、水箱和承载箱，承载箱安装于清洗箱内，承载箱上部设有开口，承载箱上固定有伸缩轴，伸缩轴固定安装于机架上，伸缩轴内设有水管，承载箱内固定有筛板，筛板上设有第一水孔，承载箱底部设有第二水孔；清理箱底部设有支撑板，支撑板设有收缩杆，收缩杆内设有弹簧，弹簧一端与支撑板固定连接连接，弹簧另一端设有压力开关，清理箱内固定有第一振动器，清理箱上固定有虹吸管，虹吸管包括竖直段和弯折段，虹吸管内固定有弹性拨片，清理箱内固定有浮子开关；水箱固定于机架上，水箱内固定有电磁阀。本发明结构简单，方便对茶进行清洗。

Description

茶叶用的加工装置

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，具体涉及茶叶用的加工装置。

背景技术

我国有着悠久的茶文化，茶作为一种无酒精的健康饮品，被越来越多的人所喜爱。随着茶叶需求量的增加，传统的纯手工茶叶的制作方式已经满足不了市场的需求。因此，茶叶的制作工艺也随着手工艺逐渐转变成了自动化机械制茶。无论机械制茶还是通过纯手工艺制茶都要对新鲜茶叶进行彻底的清洗。

传统的手工艺清洗方式是通过人工对茶叶进行揉搓，通过揉搓的方式除去茶叶表面的灰尘、颗粒杂质以及现代工业农药等，以保证制作的熟茶不仅健康而且安全。但，现在由于市场对茶叶的需求量极大，人工茶叶清洗的速度较慢已经不能满足现有的制茶工艺流程了。

公告号为“CN104261119A”的中国专利公开了一种茶叶清洗设备，包括机架、水泵和传送设备，传送装置设置在机架上，传送装置的两侧设有侧挡板，侧挡板的顶部安装有喷水装置，喷水装置与设置在机架底部的水泵连接 ；侧挡板的中部设置有解块装置，解块装置通过皮带与传送装置连接，传送装置通过皮带与设置在机架底部的驱动电机连接。该方案通过传送的方式对茶叶进行清洗，而在清洗的过程中通过解块装置来对茶叶进行挤压搅拌，再通过喷水装置来对茶叶进行冲洗，该方案能够将茶叶进行清洗。但是，在清洗的过程中一部分茶叶会被解块装置挤压损坏，喷水装置的作用力过大会将茶叶冲洗脱离。该两个缺点都会导致茶叶量的减少。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对茶叶进行清洗的茶叶用的加工装置，以保证茶叶清洗过程中不会有损坏的茶叶。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：茶叶用的加工装置，包括机架、清洗箱、水箱和承载箱，所述承载箱安装于清洗箱内，承载箱与清洗箱竖直滑动连接，承载箱上部设有开口，承载箱上固定有伸缩轴，伸缩轴固定安装于机架上，伸缩轴内设有水管，水管与承载箱连通，承载箱内固定有筛板，筛板上设有第一水孔，承载箱底部设有第二水孔；所述清理箱底部设有支撑板，支撑板下方设有收缩杆，收缩杆一端固定于支撑板上，收缩杆另一端固定在清理箱上，收缩杆内设有弹簧，弹簧一端与支撑板固定连接，弹簧另一端设有压力开关，清理箱内固定有与压力开关电连接的第一振动器，清理箱上固定有虹吸管，虹吸管包括竖直段和位于竖直段上部的弯折段，且虹吸管呈现U形，虹吸管内固定有弹性拨片，清理箱内固定有位于弯折段下方的浮子开关；所述水箱固定于机架上，水箱内固定有与水箱连通的电磁阀，电磁阀包括串联的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀与弹性拨片点连接，第二电磁阀与浮子开关电连接。

本发明的技术原理：对茶叶进行清理时，通过开口向承载箱内加入刚采摘的新鲜茶叶，茶叶掉落到筛板上，过于小的茶叶会通过筛板的第一水孔进入到承载箱的底部，进行茶叶的筛选将较小的茶叶排出，承载箱内的茶叶增多，承载箱的重量越来越大，承载箱会在清理箱内向下滑动，伸缩轴随着承载箱向下伸展，避免直接滑动到清理箱底部震动过大，将承载箱撞击损坏。承载箱滑动到支撑板上并且对支撑板进行挤压，支撑板受到承载箱的压力，支撑板会挤压与之连接的收缩杆，收缩杆收缩从而支撑板挤压到弹簧，与弹簧连接的压力开关受到挤压会控制第一振动器进行振动。第一振动器使茶叶在筛板上振动。此时通过水管向承载箱内放水，水流会对筛板上的茶叶进行冲洗，水流将会对茶叶表面的杂质颗粒等进行冲洗，冲洗的杂质会通过第一水孔进入到承载箱底部，承载箱底部的杂质颗粒会随着水流通过第二水孔进入到清理箱内。弹性拨片在重力的作用下是竖直向下的，弹性拨片打开第一电磁阀，浮子开关不受到水的浮力会打开第二电磁阀，与电磁阀连通的水箱一直向清理箱内放水。一段时间后，承载箱会没入水中并且在第一振动器的作用下进行振动清洗。当水位达到浮子开关的位置，浮子开关会关闭第二电磁阀使水箱的水不能够继续进入到清理箱内，避免第一电磁阀一直放水而将水溢出清理箱。水管继续放水，放出的水没过虹吸管的弯折段并关闭水管。在水压的作用下，虹吸管会在虹吸作用下向外排水，排出的水会带走颗粒和农药等杂质。水流会对弹性拨片形成冲击力，而弹性拨片会竖直向上关闭第一电磁阀，使水箱的水不能进入清理箱内。当污水排完，弹性拨片复位并且与浮子开关分别打开第一电磁阀和第二电磁阀水箱继续向清理箱内通水，水位达到浮子开关的位置时电磁阀关闭，清理箱的水会通过第二水孔和第一水孔进入承载箱内，第一振动器对茶叶进行第二次振动清洗。

本发明的有益效果：（1）水管放水对筛板上的茶叶进行冲洗，冲洗的杂质通过第一水孔和第二水孔进入到清理箱底部与茶叶隔离，清理效果好。

（2）通过振动器进行振动清理，茶叶在水中被振动清理，与现有的搅拌清理方式相比，振动起立减少了茶叶的损坏几率，提高了茶叶的质量。

（3）通过弹性拨片、浮子开关和电磁阀的配合放水，可调节放水的量，节约用水。

（4）通过虹吸管对底部的水先进行处理，避免将杂质与水再混合。同时，从清理箱底部放水，避免下部的污水逆流经过茶叶，将茶叶污染。

在以上基础方案上：

优选方案一：所述水管设有控制水管的阀门。对水管放水的量进行控制，避免放水过多溢出清理箱，溢出的水会带走茶叶。

优选方案二：所述筛板底部固定有第二振动器。通过第二振动器与第一振动器相互配合，提高振动清洗的效果。并且，在放茶叶时，通过第二振动器的振动，不仅能脱离茶叶的一部分杂质，也能够将较小的茶叶末从筛板上筛出。

优选方案三：所述承载箱上设用于盖合开口的盖体。水没过承载箱时，进行振动容易将茶叶从开口振动出来，为了避免茶叶跑出承载箱而进行盖合。

优选方案四：所述盖体设有出水孔，出水孔直径小于茶叶的叶宽。振动器振动，将杂质颗粒从出水孔排出，避免茶叶排出承载箱。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为茶叶用的加工装置整体结构示意图；

图2虹吸管结构示意图。

具体实施方式

附图标记为：清理箱1、承载箱2、水箱3、伸缩轴4、虹吸管5、第一振动器6、弹簧7、支撑板8、筛板9、浮子开关10、水管11、开口12、电磁阀13、弹性拨片14。

实施例1：

如图1和图2所示, 茶叶用的加工装置，包括机架、清洗箱、水箱3和承载箱2。承载箱2安装于清洗箱捏，承载箱2与清理箱1水质滑动连接，承载箱2上部设有开口12和用于盖合开口12的盖体，盖体上设有出水孔，出水孔的直径小于茶叶的直径。承载箱2上固定有伸缩轴4，伸缩轴4固定安装于机架上，伸缩轴4内设有水管11，水管11承载箱2连通，且水管11设有控制水管11的阀门。承载箱2内固定有筛板9，筛板9上设有第一水孔，筛板9底部固定有第二振动器，承载箱2底部设有与清理箱1连通的第二水孔。清理箱1底部设有支撑板8，支撑板8下方设有收缩杆，收缩杆一端固定在支撑板上，收缩杆另一端固定在清理箱1上，收缩杆内设有弹簧7，弹簧7一端与支撑板8固定，弹簧7另一端设有压力开关。清理箱1内固定有与压力开关电连接的第一振动器6，第一振动器6可振动承载箱2。清理箱1上固定有虹吸管5，虹吸管5包括竖直段和位于竖直段上部的弯折段，并且虹吸管5呈U形，虹吸管5竖直段一端与清理箱1连通，虹吸管5竖直段另一端与外部连通，虹吸管5内固定有弹性拨片14，初始时弹性拨片14在重力的作用下朝下，清理箱1内固定有位于弯折段下方的浮子开关10。水箱3固定于机架上，水箱3内固定有与水箱3连通的电磁阀13，电磁阀13包括串联的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀与弹性拨片14电连接，第二电磁阀与浮子开关10电连接。

进行茶叶清理时，通过开口12向承载箱2内加入刚采摘的新鲜茶叶并且启动第二振动器对筛板9进行振动，用盖体封闭开口12，茶叶掉落到筛板9上会经过第一次振动，第一振动器将颗粒杂质等振动一部分并且从第一水孔掉落进承载箱2底部，同时筛选出一些较小的劣质茶叶。承载箱2内的茶叶增多，承载箱2的重量越来越大，承载箱2会在清理箱1内向下滑动，伸缩轴4会随着承载箱2向下滑动，避免直接滑动到清理箱1底部震动过大，将承载箱2撞击损坏。承载箱2滑动到支撑板8上并且对支撑板8进行挤压，支撑板8受到承载箱2的压力，支撑板8会挤压与之连接的收缩杆，收缩杆收缩从而支撑板8挤压到弹簧7，与弹簧7连接的压力开关受到挤压会控制第一振动器6进行振动。第一振动器6与第二振动器配合使茶叶在筛板9上进行第二次振动。此时通过水管11向承载箱2内放水，水流会对筛板9上的茶叶进行冲洗。

水流冲洗的杂质颗粒会通过第一水孔和第二水孔进入到清理箱1内，与承载箱2相隔离。在水管11放水时，弹性拨片14在重力的作用下竖直向下，并且弹性拨片14打开第一电磁阀，浮子开关10不受到水的浮力打开第二电磁阀，与电磁阀13连通的水箱3一直向清理箱1内放水。水会将承载箱2内的茶叶淹没，此时第一振动器6和第二振动器振动承载箱2和水，通过水的冲洗将茶叶上的杂质与茶叶分离。当水箱3放入的水达到浮子开关10的位置时，第二电磁阀会因浮子开关10的作用关闭，使水箱3内的水不能够继续进入到清理箱1内。水管11继续放水，放出的水没过虹吸管5，通过阀门将水管11关闭。在水压的作用下，虹吸管5会在虹吸作用下向外排水。排出的水会形成吸力带走清理箱1内和承载箱2底部的颗粒等杂质。水流还会对弹性拨片14形成冲击力，使弹性拨片14竖直向上关闭第一电磁阀，使水箱内的水不能进入清理箱1内。当第一次的清洗水排完，弹性拨片14复位打开第一电磁阀，使水箱3继续向清理箱1通入，水位达到浮子开关10的位置时关闭第二电磁阀使水箱3内的水不能再进入清理箱内1，通入清理箱1的水会通过第二水孔和第一水孔进入承载箱2内，第一振动器6和第二振动器对茶叶继续振动清理。经过两次清理之后，将承载箱2从清理箱1取出，将茶叶取出晾晒。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.茶叶用的加工装置，包括机架、清理箱、水箱和承载箱，其特征在于，所述承载箱安装于清理箱内，承载箱与清理箱竖直滑动连接，承载箱上部设有开口，承载箱上固定有伸缩轴，伸缩轴固定安装于机架上，伸缩轴内设有水管，水管与承载箱连通，承载箱内固定有筛板，筛板上设有第一水孔，承载箱底部设有第二水孔；所述清理箱底部设有支撑板，支撑板下方设有收缩杆，收缩杆一端固定于支撑板上，收缩杆另一端固定在清理箱上，收缩杆内设有弹簧，弹簧一端与支撑板固定连接，弹簧另一端设有压力开关，清理箱内固定有与压力开关电连接的第一振动器，清理箱上固定有虹吸管，虹吸管包括竖直段和位于竖直段上部的弯折段，且虹吸管呈现U形，虹吸管内固定有弹性拨片，清理箱内固定有位于弯折段下方的浮子开关；所述水箱固定于机架上，水箱内固定有与清理箱连通的电磁阀，电磁阀包括串联的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀与弹性拨片电连接，第二电磁阀与浮子开关电连接；进行茶叶清理时，在水管放水时，弹性拨片在重力的作用下竖直向下，并且弹性拨片打开第一电磁阀，浮子开关不受到水的浮力打开第二电磁阀，与电磁阀连通的水箱一直向清理箱内放水；当水箱放入的水达到浮子开关的位置时，第二电磁阀会因浮子开关的作用关闭，使水箱内的水不能够继续进入到清理箱内；水管继续放水，放出的水没过虹吸管，通过阀门将水管关闭，在水压的作用下，虹吸管会在虹吸作用下向外排水；水流还会对弹性拨片形成冲击力，使弹性拨片竖直向上关闭第一电磁阀，使水箱内的水不能进入清理箱内；当第一次的清洗水排完，弹性拨片复位打开第一电磁阀，使水箱继续向清理箱通水，水位达到浮子开关的位置时关闭第二电磁阀使水箱内的水不能再进入清理箱内。

2.根据权利要求1所述的茶叶用的加工装置，其特征在于，所述水管设有控制水管的阀门。

3.根据权利要求1所述的茶叶用的加工装置，其特征在于，所述筛板底部固定有第二振动器。

4.根据权利要求1所述的茶叶用的加工装置，其特征在于，所述承载箱上设有用于盖合开口的盖体。

5.根据权利要求4所述的茶叶用的加工装置，其特征在于，所述盖体上设有出水孔，出水孔直径小于茶叶的叶宽。

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